Плиты перекрытия из полистиролбетона: основные характеристики

Плиты перекрытия из полистиролбетона: основные характеристики

Для чего применяются плиты перекрытия из полистиролбетона и в чем их преимущество? Давайте подробнее рассмотрим этот вопрос и узнаем все плюсы и минусы этого материала.

Из полистиролбетона формуют плиты и блоки, которые используют для возведения стен и перекрытий.

В состав полистиролбетона входят вода, песок, портландцемент и полистирол. Добавление вспененных гранул полистирола в раствор бетона улучшает основные характеристики готового изделия:

• Прочность;
• Вес;
• Теплоизоляция;
• Морозостойкость.

Плиты перекрытия бываю двух видов:

• Первые, изготавливаются определенной формы, основная длина плиты от 4 м. до 7 м, ширина 1,5 – 2 метра. Некоторые производители допускают выпуск плит по индивидуальным размерам.
• Второй тип — монолитная плита перекрытия из полистиролбетона, ее готовят и устанавливают на месте стройки, путем заливки раствора на опалубку.

Плиты перекрытия применяются в жилых и промышленных зданиях во время строительства, капитального ремонта и реконструкции обветшалых домов. Чаще всего используются для:

• Междуэтажного перекрытия;
• Перекрытие чердаков и крыш;
• Перекрытия подвальных помещений.

Предлагается три системы установки перекрытий из полистиролбетона:

• Монтажная система – плиты перекрытия устанавливаются на заранее подготовленные несущие балки;
• Полумонтажная система – устанавливаются монтажные плиты, а поверх дополнительно заливают слой раствора из бетона;
• Монолитное перекрытие из полистиролбетона – самая простая система, раствор заливается на основу из профналстила.

Главное свойство, за которое строители предпочитают именно плиты из полистиролбетона, небольшой вес в сравнении с аналогами. Это снижает нагрузку на фундамент и несущий каркас постройки.

Не малую роль играют прочность и надежность материала, плиты не деформируются и не подлежат усадке. Они спокойно переносят перепады температур, монтаж можно проводить в любое время года.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Несмотря на то, что полистиролбетонные блоки начали применяться в строительстве относительно недавно, уже сейчас можно выделить основные преимущества и недостатки этого материала. К неоспоримым достоинствам можно отнести:

Важно! Минимальная теплопроводность характерна для полистиролбетонного блока с минимальным удельным весом. С увеличением плотности материала теплопроводность увеличивается

• Высокие звукоизоляционные свойства . По этому показателю полистиролбетонные блоки также превосходит кирпич, дерево и другие легкие бетоны. Звукоизоляционная способность составляет порядка 70 дБ.
• Экономичность . Экономический эффект блоков складывается из нескольких составляющих. Прежде всего, это доступная цена материала. Кроме того, низкая теплопроводность позволяет сэкономить средства на дополнительной теплоизоляции и уменьшить толщину стен.
• Легкость. Незначительный вес полистиролбетонных блоков позволяет значительно ускорить строительные работы и упрощает транспортировку. Кроме того, для таких зданий не потребуется массивный дорогостоящий фундамент.
• Экологическую безопасность . В состав блоков входят преимущественно натуральные компоненты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды. Что касается гранул полистирола, окисление полимера возможно при температуре не менее +110С. Такая температура может возникнуть только в случае пожара.
• Незначительную усадку . Для плотных марок полистиролбетона этот показатель составляет 0,7 мм на 1 м. Это больше чем у натурального камня и тяжелого бетона, но меньше чем у древесины и ячеистых видов бетона.
• Биологическую стойкость . Материал невосприимчив к биологическим воздействиям. На поверхности не прорастает мох, не образуется плесень и другие грибковые колонии. Полистиролбетонные блоки не привлекают насекомых и грызунов.
• Гигроскопичность . Водопоглощение по массе составляет не более 8%, в то время как для кирпича этот показатель находится в пределах от 12 до 15%, а у газо- и пенобетона более 14%.
• Морозостойкость . В соответствии с требованиями ГОСТа различные марки полистиролбетона могут выдерживать от 35 до 300 циклов заморозки-разморозки.
• Простоту механической обработки . Для обработки материала не требуются специальные инструменты. Полистиролбетон легко режется и сверлиться. При необходимости блокам можно придать любую конфигурацию.

К недостаткам полистиролбетонных блоков относятся следующие моменты:

• из-за рыхлой структуры материала установка дюбелей и анкерных креплений вызывает серьезные проблемы. Крепежные изделия рекомендуется устанавливать в полости, заполненные бетоном М150, выбирая при этом максимальную длину метизов;
• при установке окон и дверей необходимо укрепление дверных и оконных проемов. Рыхлая структура стройматериала не позволяет крепить оконные рамы и дверные коробки непосредственно к полистиролбетону. Ситуация осложняется еще и тем, что в настоящее время не отработана единая технология армирования;
• недостаточная паропроницаемость. Полистиролбетон требует наличия эффективной вытяжной вентиляции. В противном случае, в помещении наблюдается повышенная влажность, возрастает риск появления плесени, грибков и общее ухудшение микроклимата;
• способность интенсивно поглощать водяные пары отрицательно сказывается на морозостойкости материала. Кроме того, чрезмерное насыщение влагой может привести к деформации блоков. Следствием этого могут быть трещины, отслоение штукатурки и т.д.

Следует также отметить, что большинство недостатков полистиролбетона усугубляется если:

• не соблюдается технология изготовления или неправильно выполнены кладочные работы;
• материал используются не по назначению. Например, вместо конструкционно-теплоизоляционных используются теплоизоляционно-конструкционные или теплоизоляционные блоки;
• не учтены специфические климатические особенности или особенности грунта.

Монолитный ПСБ

Монолитный полистиролбетон является высококачественным стройматериалом, использующимся для тепло- и звукооизоляции ограждающих конструкций, кровель, полов и иных инженерных строений различного назначения. Выпускается он с различными марками плотности (D200-D400), что обеспечивает широкое использование при реконструкции и в строительстве зданий.

При возведении домов монолитный ПСБ можно использовать:

• при обустройстве плоской кровли;
• в виде ограждающей конструкции;
• в качестве тепло- и звукоизоляционного слоя;
• в качестве утеплителя стен и плит фундамента;
• вместо цементной стяжки;
• в виде наливного пола.

Преимущества монолитного ПСБ:

• обладает высокой морозоустойчивостью;
• является трудногорючим стройматериалом;
• имеет высокую теплоизоляцию и долговечность;
• влагоустойчив;
• имеет повышенную прочность;
• конструкции из данного материала являются сухими;
• имеет отличную паропроницаемость;
• экологическую чистоту;
• замечательные санитарно-эпидемиологические показатели и т.п.

Монолитное утепление полистролбетоном

Благодаря тому, что полистиролбетон имеет однородную структуру, в случае монолитного утепления он исключает образование конденсата между слоями.

Полы из полистиролбетона

Обладая невероятной прочностью на изгиб, данный стройматериал не колется и не дает трещин, что особенно актуально при оборудовании в здании пола. При этом низкие сорбирующие показатели позволяют монолитному ПСБ сохранять собственные теплофизические свойства даже при влажном климате.
Полстиролбетон способствует образованию идеальной разуклонки, что исключает возникновение неканализируемых участков поверхности. Помимо этого в процессе эксплуатации его без проблем можно отремонтировать.

Если вы желаете применить данный стройматериал на собственном объекте, можно воспользоваться несколькими вариантами его производства :

• купить сухой полстиролбетон, который упакован в мешки;
• отдельно приобрести компоненты для полистиролбетона.

Преимущества ПСБ как утеплителя:

• при утеплении профиля из металла повышает жесткость кровли и защищает от коррозии;
• не требует применения в кровельных работах толстых стяжек для распределения нагрузки;
• исключает образование швов между плитами;
• им можно залить крышу, которая находится под углом до 30°;
• при использовании ПСБ кровля не деформируется, сохраняет герметичность и целостность;
• со временем данный материал не сжимается;
• является долговечным;
• использовать его экономически выгодно.

Достоинства и недостатки

Монтаж своими руками сборно-монолитных перекрытий выгоден тем, что они:

1. Имеют ровную поверхность в качестве потолка или пола и не содержат стыков после окончания работ.
2. Строительная техника не требуется. Чтобы произвести монтаж конструкции при необходимости перекрыть подвал, чердак или межэтажное пространство, достаточно усилий нескольких человек.
3. Дополнительный утеплитель в большинстве случаев применять не нужно, так как материал отличается хорошими параметрами теплопроводности.
4. Общие затраты на возведение дома, выполненного с использованием элементов из сборного монолита и применением СМП, уменьшатся.
5. На получившуюся после заливки поверхность можно стелить покрытие для пола. Нет необходимости выравнивать дополнительно и выполнять несколько слоев стяжки.
6. Укладывать коммуникации удобно, используя пустоты в блоках. Операция выполняется перед заливкой смеси.
7. Перед монтажом на стройплощадке под нужный размер подгоняют необходимые элементы. Возможность изготовить сложные формы, например при работе со стенами.
8. Демонтажа кровли не требуется при реконструкции здания, когда используются монолитные сборные изделия.

К недостаткам перекрытий такого типа можно причислить:

• необходимость через каждые 150 см устанавливать опоры, в том случае, когда балка длинная, опоры используются только для монтажа и набора прочности материалом, после чего удаляются;
• отрезки недопустимо состыковывать, поэтому используется длинная (более 5 м) арматура.

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПЕРЕКРЫТИЯ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ПЕНОБЕТОНА

Перекрытия из полистиролбетона или пенобетона служат для укрепления оконных и дверных проемов, а также основанием для следующих уровней кладки. С целью повышения прочности и жесткости подобные изделия армируются стальными каркасами.

При этом плотность полистиролбетонных перекрытий колеблется в пределах 300 — 500 кг/м3, а плотность пенобетонных перекрытий меняется от 800 до 1200 кг/м3, а по параметрам прочности они должны соответствовать определенным классам. Их несущая способность должна находиться в диапазоне, устанавливаемом основной номенклатурой для таких перекрытий. Примерный показатель будет равным 50-150кг/м, в то время, как технологии позволяют производить изделия с несущей способностью до 300 кг/м. Перемычки из такого полистиролбетона будут весить порядка 15 кг.

Основными параметрами, по которым изготавливаются перекрытия из полистиролбетона или пенобетона, являются: высота – 29,5 см. или 23,5 см., длина – от 120 до 300 см., толщина – от 11,5 до 18 см. Кроме того, нужно отметить весьма высокие характеристики по морозоустойчивости этих изделий. Они варьируются в пределах отметки 35-100. При выборе размерных характеристик следует руководствоваться конструкционными особенностями здания и климатическими особенностями региона, от которых зависят и условия эксплуатации.

На основе полистиролбетона и пенобетона разработано несколько систем перекрытий: монтажная (несущие балки и заполняющие элементы — плиты перекрытия) и монолитная система (по профнастилу).

Применение керамзитобетона

Основное направление в применении керамзитобетона – возведение стен. Стены из керамзитобетона способны выдерживать нагрузку на сжатие до 7 МПа, и при этом плотность материала составляет около 1000 кг на кубический метр.

Применяют керамзитобетон и при устройстве стяжки в том случае, когда необходима высокая теплоизоляция и звукоизоляция. Стяжка из керамзитобетона значительно снижает расходы и увеличивает скорость высыхания и отвердения материала

Из керамзитобетона изготавливают плиты перекрытия, при этом используют плотный керамзитобетон, в котором высокий процент содержания цемента. Рекомендуется устройство армирования и металлических обрешеток.

Преимущества монолитного перекрытия

Чтобы выбрать строительный материал для возведения здания, нужно учесть много различных факторов, от которых будут зависеть не только сроки постройки, но и смета на затраты. Установка опалубки перекрытий имеет множество достоинств:

• такое сооружение можно установить самостоятельно, не привлекая строительную технику;
• строительный материал стоит дешевле;
• обладает прочностью, а значит, надежен в эксплуатации;
• возможна установка при постройке зданий различной формы.

Для того чтобы залить перекрытие, нужны 3 составляющие, — это смесь бетонная маркировки В25 и выше, арматура, которая подбирается индивидуально и зависит от типа строения, опалубка перекрытий. Бетон нужен для того, чтобы защищать металлическую арматуру.

Плита из бетона должна составлять не меньше 6 см в толщину, т.к. от этого параметра зависит прочность и проницаемость звуков. Опорное армирование представляет собой железные прутья, которые отогнуты вверх, для того чтобы не допустить растрескивания плит у стенки.

При перекрытии делается специальный пояс, который необходим для крепления арматуры. Сама арматурная конструкция имеет несущую роль и складывается в 2 направлениях.

Порядок армирования

Монолитная плита перекрытия подлежит обязательному армированию.

Армирование плиты перекрытия

Первый шаг. Подготовьте арматуру. Подходящий диаметр прутков подбирайте в соответствии с расчетными нагрузками. В большинстве случаев используются стержни диаметром 1,2-1,4 см.

Второй шаг. Проложите первую армирующую сетку в нижней части будущей монолитной плиты. Сначала уложите продольные, а затем поперечные прутки. Оптимальный размер ячейки такой сетки — 120-150 мм. Если перекрытие имеет малую площадь, можете увеличить размер ячеек до 200 мм.

Третий шаг. Стыки прутков обвязывайте стальной проволокой.

Четвертый шаг. Уложите сверху вторую армирующую сетку аналогичную первой. Свяжите обе сетки проволокой.

Если длины одного прута недостаточно, дополнительный прут подвязывайте с нахлестом равным не менее чем 40 диаметрам арматуры. То есть если вы используете пруты диаметром 12 мм, нахлест должен составлять минимум 480 мм.

Плюсы и минусы перекрытия по профнастилу

К несомненным плюсам данного вида перекрытия относится вес будущей плиты. Из-за ребер жесткости, которые получаются естественным путем от изгиба профиля, расход бетона существенно уменьшается. От этого уменьшается и вес плиты. К тому же прочность плиты остается на том же уровне, что и у обычного монолитного железобетонного перекрытия той же толщины.

Еще одним преимуществом данной технологии устройства перекрытия будет легкость монтажа опалубки. Сам профлист выступает в качестве опалубки для перекрытия. Эта опалубка может быть как съемной так и несъемной, в зависимости от того, какую именно плиту вы будете заливать. Так же это будет зависеть от вида профнастила: гладкий он или со специальными засечками. Последний используется в качестве помощника для основной арматуры и не снимается после заливки. Если же у вас вариант со съемным профлистом, то его потом можно будет использовать в хозяйстве (забор, крыши хоз. построек и т.д.).

Минусов у перекрытия по профнастилу немного, но они есть.

Во-первых, ограничивает в виде отделки будущего потолка. Если это перекрытие между  первым и вторым этажом, то ребристый потолок придется отделывать или натяжным потолком или подвесным. Просто оштукатурить как в случае с обычным монолитным перекрытием или ровными ЖБ плитами, уже не получится.

Ну и во-вторых, если опалубка будет несъемной, мало кому понравится жить с таким количеством металла над головой.

Армирование пустотной плиты

Изготовить пустотную плиту собственными силами практически невозможно, обычно их заказывают на заводе железобетонных изделий. Армирование пустотной плиты перекрытия (чертеж позволяет получить наглядную картину) проводится из стали класса А3, А4. Каркас сваривается из проволоки, стержневой арматуры, иногда с участием толстых канатов, хотя частного строительства это редко касается. При производстве используются тяжелые бетоны. Пустотные плиты для усадебных домов принадлежат к серии .

Если все работы проведены правильно, после снятия опалубки получается ровная, красивая поверхность. Возможные мелкие неровности, оставшиеся от стыков горизонтальных щитов фанеры, легко зашлифовать болгаркой, при организации навесных потолочных конструкций этим этапом можно пренебречь.

Монолитные плиты перекрытия для гаража

Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия можно изготовить своими руками. Давайте рассмотрим устройство перекрытия для гаража. Перекрывать мы будем пролет длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготавливаться 4500 мм. С каждой стороны плита будет опираться на кирпичную стену по 100 мм.

Материалы для изготовления плиты

Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления плиты нам понадобится:

• профнастил Н75/750 х 4500 мм, он будет использоваться в качестве съемной опалубки;
• деревянные доски высотой 150 мм и толщиной 25 – 30 мм;
• арматура диаметром 16 мм;
• сетка с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
• стяжка диаметром 8 мм, 2 штуки на одну плиту;
• бетон класса В20.

Процесс изготовления плиты своими руками

Лист профнастила укладывается жесткое основание. Под лист нужно уложить поперечины (деревянные доски, 4 шт). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.

Инструкция по раскладке плит перекрытия … Как распилить плиту перекрытия … Особенности и правила резки плит перекрытия

Укладываем арматуру в каждый лоток листа (5 шт). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К этим же прутам арматуры крепим петли (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае поднятия ее на высоту уровня перекрытия гаража). В верхней части плиты укладываем сетку, которая тоже должна быть защищена слоем бетона 30 мм.

Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона его нужно смазать маслом (отработкой) или же покрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту будет 0.4 м3. Бетон готовится в гравитационной бетономешалке, заливается и утрамбовывается вибратором. Извлекать плиту можно только через 7 дней, когда бетон наберет 70% прочности.

Также возможен вариант устройства перекрытия прямо на стенах. Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в бадье и заливается сплошным слоем. Под перекрытие нужно установить подпорки на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, так листы профнастила остаются в перекрытии.

Сколько стоит изготовить плиту перекрытия?

Сейчас посчитаем затраты на изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм. Затраты на бетон — 335 $, цена профнастила Н75 – 400 $, арматура – 235 $, услуги крана 135 $. В итоге получаем сумму 970 $. Такая стоимость будет если изготавливать плиту прямо на гараже, то есть профнасти остается под бетонным перекрытием.

Размеры и вес

Помимо прочих характеристик, полистиролбетонные блоки классифицируются на разные группы в зависимости от размера и веса. Так, существуют мега-блоки, мини-блоки, крупноформатные материалы и так далее. По размерным показателям большой популярностью пользуются такие показатели, как:

• 588 на 300 на 188 мм;
• 588 на 380 на 300 мм;
• 588 на 600 на 92 мм;
• 380 на 300 на 1300 и так далее.

При этом каждая из разновидностей является оптимальной для выполнения определенных задач: сооружения несущих стен, перегородок, перемычек и так далее. Что касается показателей веса, то они могут варьироваться в диапазоне от 5 до 30 кг.

Выполнение расчетов нагрузочной способности

Все нагрузки, которые действуют на монолитный железобетон во время эксплуатации, делятся на следующие разновидности:

• постоянно действующие усилия. К ним относятся нагрузки, которые создаются весом коробки строения, массой находящихся внутри здания перегородок, а также конструкцией кровли;
• нагрузки переменного характера. Их величина определяется весом инженерных сетей, массой отделочных элементов, мебели. От количества людей внутри строения также зависит величина временных нагрузок.

Нагрузочная способность монолитных плит зависит от толщины железобетонного массива. Для обеспечения требуемого запаса прочности плиты при нагрузке 500 кг на 1 кв. м необходимо выдержать толщину железобетонного массива, равную 0,2 м. Величина нагрузки плиты перекрытия, определяется на основании специальных расчетов

Важно учитывать условия эксплуатации плит, чтобы не допустить их растрескивания

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта

На точность прочностных расчетов влияют следующие факторы:

• размер расчетных усилий, действующих на единицу площади перекрытия;
• маркировка используемого бетонного раствора;
• толщина формируемой плиты из армированного бетона;
• длина и ширина конструкции, перекрывающей пространство между этажами.

Установка арматуры

Для усиления прочности залитого монолита его необходимо армировать. Придется связать две сетки из стальных прутов сечением 10-12 ми. Сетки вяжут с ячейками 20х20 см. При этом стоит учитывать, что, скорее всего, длины одного целого прута может не хватить на протяженность сетки. А поэтому придется дотачивать арматуру. Здесь прутья стыкуют вязкой с нахлестом 40 см.

Важно: арматуру необходимо только вязать стальной проволокой. Сварка запрещена, поскольку варение стали снижает её прочностные и технические характеристики

• Связанную арматуру (две сетки) соединяют между собой продольными прутами таким образом, чтобы с нижнего и верхнего края бетона сетка была укрыта раствором на 2-3 см.
• Арматуру устанавливают на специальные для этого подпорки.
• Стоит также помнить, что пруты сетки должны заходить на стены дома на 15 см (для кирпичной кладки) и на 25 см (для кладки из пено- и газобетона).
• Торцевые окончания прутов не должны касаться стенок вертикальной опалубки.
• А чтобы высчитать расстояние между двумя сетками, необходимо из общей высоты плиты отнять отступы от верхнего и нижнего края (20 см + 20 см = 40 см), а также 4 толщины используемого прута.
• Продольные фиксаторы между сетками вяжут с шагом 1 м и только в шахматном порядке.
• Стоит также установить и торцевые фиксаторы. Их монтируют на торцы сетки с шагом 40 см, чтобы усилить опирающую способность плиты на стены дома.
• Дополнительно устанавливают соединитель для обеих сеток. Он позволяет равномерно распределить нагрузку на плиту по всей толщине. Соединитель крепят с шагом 40 см в местах опирания плиты на стену, а на расстоянии 70 см от стен дома уже с шагом 20 см.

Важно: для монтажа в перекрытии технологических отверстий необходимо заблаговременно установить все необходимые короба и гильзы

Отделка бетонного потолка

Зачастую, в процессе отделочных работ возникает множество вопросов, самый популярный из которых: как выровнять бетонный потолок быстро, просто и недорого. Сделать это можно несколькими способами — а именно, обшить гипсокартоном или зашпаклевать. Первый вариант более простой и быстрый в исполнении.

Гипсокартонный потолок

И как всегда найдется то «но», которое все испортит. В нашем случае – стоимость и качество ГКЛ. Действительно хороший гипсокартон стоит дорого, что неоправданно, если в будущем собираетесь делать натяжные или подвесные потолки.

Показано как шпаклевать потолок бетонный

Самостоятельная шпаклевка более дешевая, но также и требует больше трудозатрат. Если вы никогда не занимались подобными работами, то лучше всего посмотрите видео, которое подробно расскажет, как шпаклевать бетонный потолок. Может профессиональным отделочником вы и не станете, но зато сможете проконтролировать рабочих.

После выравнивания потолка можно оставить все как есть или идти дальше. Сегодня наиболее популярным способом отделки являются натяжные потолки. За счет того, что спрос большой и невероятно высокий уровень конкуренции, цены на них значительно снизились. При этом бетонный потолок не нужно как-то специально подготавливать.

Творческие идеи

Для, тех кто хочет «как не у всех», предлагаем традиционный и более творческий вариант – окраску. Нет, малевать сплошное полотно обычной водоэмульсионной краской не нужно. Сегодня существует масса различных оттенков пигментов. А творческие личности могут совместить их в каком-нибудь необычном ансамбле рисунков. Предлагаем небольшую подборку вариантов покраски бетонных потолков.

Самый простой способ – трафаретная роспись. Осталось только подобрать цвета и необходимый трафарет. А остальное − дело техники.

Плиты перекрытия из полистиролбетона: основные характеристики

Для чего применяются плиты перекрытия из полистиролбетона и в чем их преимущество? Давайте подробнее рассмотрим этот вопрос и узнаем все плюсы и минусы этого материала.

Из полистиролбетона формуют плиты и блоки, которые используют для возведения стен и перекрытий.

В состав полистиролбетона входят вода, песок, портландцемент и полистирол. Добавление вспененных гранул полистирола в раствор бетона улучшает основные характеристики готового изделия:

• Прочность;
• Вес;
• Теплоизоляция;
• Морозостойкость.

Плиты перекрытия бываю двух видов:

• Первые, изготавливаются определенной формы, основная длина плиты от 4 м. до 7 м, ширина 1,5 – 2 метра. Некоторые производители допускают выпуск плит по индивидуальным размерам.
• Второй тип — монолитная плита перекрытия из полистиролбетона, ее готовят и устанавливают на месте стройки, путем заливки раствора на опалубку.

Плиты перекрытия применяются в жилых и промышленных зданиях во время строительства, капитального ремонта и реконструкции обветшалых домов. Чаще всего используются для:

• Междуэтажного перекрытия;
• Перекрытие чердаков и крыш;
• Перекрытия подвальных помещений.

Предлагается три системы установки перекрытий из полистиролбетона:

• Монтажная система – плиты перекрытия устанавливаются на заранее подготовленные несущие балки;
• Полумонтажная система – устанавливаются монтажные плиты, а поверх дополнительно заливают слой раствора из бетона;
• Монолитное перекрытие из полистиролбетона – самая простая система, раствор заливается на основу из профналстила.

Главное свойство, за которое строители предпочитают именно плиты из полистиролбетона, небольшой вес в сравнении с аналогами. Это снижает нагрузку на фундамент и несущий каркас постройки.

Не малую роль играют прочность и надежность материала, плиты не деформируются и не подлежат усадке. Они спокойно переносят перепады температур, монтаж можно проводить в любое время года.

Замена пришедших в негодность перекрытий

Опасность для проживающих создают гниющие перекрытия из дерева, к которым специальные пропитки не применялись, что нередко случалось в домах старой постройки.

Использование долговечных и надежных монолитно-сборных конструкций вместо древесины повысит безопасность эксплуатации и увеличит срок службы зданий. Повышенной гарантией обладает полистиролбетон и изделия (блоки), выполненные из него.

В домах, которые сделаны по технологиям прошлого, часто использовать железобетонные перекрытия невозможно. Также затруднительно применять строительную технику.

Следует принять во внимание и то, что фундамент частных построек не предусматривает дополнительной нагрузки.

Классическое монолитное перекрытие: шаг за шагом

Давайте сначала рассмотрим конструкцию и изготовление классического монолитного перекрытия, а уже за тем его более новые виды.

В основе такого перекрытия – прочная, крепко связанная арматура, которая служит чем-то вроде скелета перекрытия. Прежде, чем вы приступите к заливке, вам нужно будет связать между собой прутья.

Причем существует немало способов и видов такой вязки, а также ее можно проделывать вручную или при помощи специального оборудования. Если у вас есть время, желание и помощники, вы легко обучитесь этому мастерству.

А это видео поможет вам разобраться, вязать прутья или лучше варить, и как правильно это делать:

Чтобы изготовить правильный арматурный каркас, нужен точный расчет. Обычно речь идет о двух сетках в верхней и нижней зоне, диаметром 12-14 мм, из арматуры класса А400. При этом шаг прутьев должен быть 20 см в двух направлениях.

Иногда устанавливают также дополнительную арматуру. Обе сетки должны находиться на расстоянии 25-30 мм от края плиты. Под нижнюю следует положить фиксаторы на расстоянии 1 метра друг от друга, прямо на пересечение арматуры.

А чтобы верхняя сетка находилась на определенном расстоянии, под нее устанавливают специальные подставки из прутьев диаметром 10 мм или более современных пластиковых приспособлений:

В этом варианте в качестве подставок к арматуре приварили отрезки прутьев:

Поставить такие опоры можно чаще, это будет только плюсом:

А такого вида опору можно приобрести в магазине, называется она «стульями»:

Если вы беретесь вязать арматуру, тогда воспользуйтесь такими хитростями домашних мастеров, которые приловчились использовать для этой цели подручные инструменты. Вот отличный способ быстро связать арматуру с минимальными усилиями.

Шаг 1. Берем проволоку, загибаем на концах, чтобы получились «ушки», и подводим под арматуру:

Шаг 2. Сверху соединяем концы проволоки и делаем петельку для крюка. На это уходит от силы 4-5 секунд:

Шаг 3. Вставляем крюк одним концом в шуруповерт, а другим – в петельку проволоки. Включаем на секунду инструмент – и арматура крепко связана. Остается только сохнуть получившийся хвостик.

Процессу бетонирования он не будет мешать, но ноги мимо проходящих рабочих может поцарапать. Поэтому от него лучше сразу избавиться, пригнув к стержню арматуры:

Вот, к примеру, отличный простой способ вязки арматуры для новичков:

Вот пример, как арматуру связывают обычной металлической проволокой:

А этот метод устройства арматуры уже для профессионалов:

В этому случае для устройства перекрытия связали одинарную арматуру:

К слову, для монолитного перекрытия армопояс не нужен. Ведь такое перекрытие само по себе прекрасно перераспределяет нагрузку со всех сторон. Единственное, что нужно сделать – это установить опалубку по всей площади.

Давайте рассмотрим внимательно основные этапы устройства монолитной плиты перекрытия:

Вот пошаговый процесс устройства монолитной плиты:

Классическую монолитную плиту перекрытия часто делают утепленной. В этом случае утеплитель дополнительно теплоизолирует перекрытие:

Общая толщина конструкции в итоге получится от 180 до 220 мм. Конечно, по сравнению с деревянным такое перекрытие имеет куда больший вес. А потому его устройство возможно далеко не для всех конструкций.

Плюс ко всему устройство монолитного перекрытия по такой схеме занимает немало времени: монтаж и демонтаж опалубку, изготовление арматуры, устройство объемного каркаса, заливка бетона и его застывание.

Также о тсутствие необходимости в специальном кране еще не говорит о том, что вам вообще не понадобится техника. Дело в том, что поднять на высоту второго этажа балки весом 60 кг вдвоем или втроем не сложно, но от 110 кг – уже проблема.