Как выбрать полотно для пилы по газобетону
Коль уж искать полотна для сабельной пилы нужно самостоятельно, следует хотя бы иметь представление, как их подбирать. Об их назначении говорит буквенная маркировка (обычно англоязычная):
Рекомендуем к прочтению
Ножовка по газобетону с виду представляет классическую одноручную пилу, но ее рабочее полотно имеет специфическую конфигурацию.
Подробнее
- HM/CT – твердосплавные полотна для обработки твёрдых материалов: металла, камня – не только цементного, но и природного (в том числе и такого твёрдого, как гранит).
- BIM – закалённая сталь с чередующейся структурой (из двух видов металла), предназначенная для работы с неоднородными материалами – например, железобетоном.
- HSS – инструментальная сталь для работы с мягкими металлами.
- HCS – углеродистая сталь для работы с деревом и композитами на его основе.
Следует так же учесть размер зубьев и их частоту. Чем твёрже нарезаемый материал, тем они должны быть мельче и чаще расположены. Для работы с бетоном на полотна наносится алмазное напыление по всей поверхности, что обеспечивает ровный рез глубиной до 40 см.
Ленточная
Ленточной пилой называют гибкую замкнутую по кольцу многорезцовую ленту (зубья располагаются только по одному краю), установленную на ленточнопильный станок, и способную делать не только прямые, но и криволинейные пропилы
Здесь тоже важно правильно подобрать режущее полотно, которое может быть:
- Зубчатым (по дереву, мягким металлам и пористым бетонам, утеплителям).
- Пилой трения (резка обеспечивается за счёт выделения тепла) – для стройматериалов не применяется.
- Пилой электроискрового действия – в основном применяется для работы с заготовками из твердого и толстого металла.
Зубчатые полотна, которые применяются для резки ячеистых бетонов, подбираются по тому же принципу, что и для остальных видов пил – у них должны быть твердосплавные напайки на зубьях. Чтобы пила подошла к тому или иному станку, полотно отрезается по длине в размер, и сваривается в кольцо. Шов, выполняемый методом стыковой контактной сварки, должен быть качественно зачищен и почти незаметен.
Методы резки бетона
Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:
- Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
- Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.
Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.
Инструмент для блоков
Одним из направлений деятельности нашей компании является продажа инструментов для работы с газосиликатными блоками и самих блоков. Каждая бригада, на профессиональном уровне занимающаяся кладкой блоков, должна иметь специальный инструмент. Если Вы являетесь частным застройщиком, то Вам непременно понадобятся инструменты для работы с газосиликатными блоками, тем самым вы ускорите темп работы и ее качество. Профессиональные инструменты и качество строительных материалов – это самое главное при стройке, поскольку именно эти составляющие гарантируют оперативную качественную работу. Инструменты для газосиликатных блоков созданы в зависимости от размеров, геометрии и типов газосиликатных блоков. Например, кельмы для нанесения раствора или клея имеют ширину, равную ширине газосиликатного блока, раствор наносится максимально равномерно, не пачкая при этом стен. Популярные размеры кельм: 50; 75; 100; 150; 250; 300 и 365 мм. Каретки-дозатора для клея имеют следующие типоразмеры: 200; 300; 375 и 500 мм.
Пилы и резцы также являются незаменимым инструментом для кладки газобетона, поскольку они имеет твердосплавные напайки и их можно использовать для твердых блоков. Резиновый молоток стоит выделить в отдельную категорию, поскольку благодаря «мягкому» покрытию он не нанесет серьезные повреждения газосиликатному блоку в отличие от стального молотка.
Также в наличии инструмента для кладки газосиликатных блоков стоит выделить стандартные приспособления и устройства, такие как рубанки, шлифовальные блоки, строительные шнуры, уголки и уровни. Шлифовальная доска представляет собой инструмент для выравнивания плоскости кладки блоком и устранения мелких дефектов на поверхности. Рубанок – это деревянная доска с прочными накладками, благодаря которым можно изменять форму отдельных блоков и устранять дефекты кладки. Уголки, уровни и шнур – служат для повышения геометрической точности кладки и относятся к вспомогательным инструментам.
Инструмент для кладки газосиликатных блоков:
1. Кельмы. При помощи этого инструмента наносится раствор или смесь, обеспечивая при этом толщину слоя в 1-3 мм. Благодаря ширине кельмы, равной ширине блока раствор равномерно кладется, не капает по блокам, а потому стена остается сухой и чистой. Ширина кельм (мм): 50; 75; 100; 150; 250; 300 и 365мм. 2. Каретка-дозатор. Этот инструмент позволяет наносить слой клея, обеспечивая его толщину 1-3 мм. Ширина этого инструмента может быть (мм): 200; 300; 375 и 500мм. 3. Штроборез или резец. Представляет собой инструмент для прорези канавок для проводки и других материалов. 4. Шлифовальная доска представляет собой инструмент для удаления неровностей на поверхности кладки. 5. Пила с напайками из твердого сплава служит для распила блоков. 6. Уголок представляет собой инструмент для нарезки блоков, изготовленных из ячеистого бетона. 7. Рубанок – выравнивает крупные неровности и изменяет форму блоков. 8. Уровень. Применяется для контроля вертикальных и горизонтальных поверхностей. Имеет 80 см длину. 9. Шпатель применяется для затирки сколов и швов блоков из ячеистого бетона. 10. Киянка представляет собой обрезиненный молоток для работы с блоками. Имеет длину 60 мм. 11. Строительный шнур используется в качестве ориентира при кладке стен из газосиликатных блоков. Его длина составляет 100 см. 12. Ножовка для резки ячеистого бетона применяется для изготовления дробных блоков и выреза выступов.
Чем отличается от других пил?
Ниже рассматриваются особенности, присущие аллигаторным пилам.
Преимущества:
- По сравнению с цепной пилой дают более ровную линию реза, так как при нагреве инструмента точность направления не ухудшается. У цепной пилы бесконечная цепь при нагреве удлиняется и разбивает пропил, в результате чего шина отклоняется от заданного направления.
- Точнее получается разрез и в сравнении с сабельной пилой за счёт жёсткости пильной шины.
- Отсутствуют вибрации, присущие сабельной пиле, поскольку силы инерции движущихся полотен взаимно уравновешиваются.
- Безопаснее цепных и дисковых пил — отсутствует реактивная отдача в случае заклинивания инструмента.
- По сравнению с дисковой пилой не ограничивается толщина распиливаемого материала.
- Можно выполнять прямой погружной пропил, что не под силу цепной пиле.
- Лёгкий доступ для работы в труднодоступном, неудобном месте.
Хотите узнать какая электрическая цепная пила лучше? Недостатки:
- Неспособны пилить металл из-за большой ширины пропила, а также из-за того, что полотна по металлу имеют однонаправленные зубья и при обратном ходе резания не будет;
- В отличие от сабельной пилы, врезаться в распиливаемую поверхность можно только с края;
- Жёсткая направляющая шина не позволяет отпилить выступающий брусок заподлицо со стеной;
- По этой же причине не получится вырезать, например, из гипсокартонного листа деталь криволинейных очертаний;
- По сравнению с дисковой пилой точность пропила ниже;
- Производительность ниже, чем у цепных пил;
- Высокая стоимость.
Как пилить разными инструментами
Рассмотрим, как резать газосиликатные блоки ручной ножовкой. Если проект возводимого объекта не подразумевает устройство сложных геометрических линий, то в приобретении дорогостоящего инструмента смысла нет, хватит простой ножовки.
Следует знать, что качество распила зависит от определенных факторов:
- техники выполнения работ;
- прочности строительного материала;
- показателя плотности блока и его состояния;
- температурного режима и уровня влажности воздуха.
Рекомендуется пользоваться ножовкой с победитовыми напайками на зубьях и толстым полотном. Скорость работ от этого не изменится, а вот рез получится точным.
Работы по распилу лучше всего выполнять в сухой солнечный день. В блоке, напитавшемся влаги, ножовка будет вязнуть и трудно идти.
Начинаем работать, соблюдая определенные требования:
- Ровность распила требует применить карандаш и угольник, с помощью которых на каждую грань блока наносится разметка.
- С трех сторон выполняются пропилы, глубина которых составляет два – три сантиметра. Относительно друг друга надрезы расположены под прямыми углами, так что процесс выравнивания происходит одновременно в двух плоскостях.
- Ножовка должна быть с полотном нормальной длины, чтобы конец его доставал до края реза, и происходила очистка пропила от отходов.
- Инструмент направляется мягко, силовое давление исключается. В противном случае пила может уйти в сторону от косильной лески.
- Рез выполняется под сорокапятиградусным углом. Следите за тем, чтобы отпиливаемая часть не упала в завершении процесса. Устройте хорошую подставку, чтобы исключить образование сколов.
Ручные
Это ножовки, напоминающие внешне обычные пилы по дереву. Их используют частные застройщики, если предстоит резка небольшого количества блоков. С помощью такого инструмента можно легко подгонять материал под нужный размер, формировать проемы для дверей и окон, корректировать плоскости углов постройки при ведении кладки. Характерными особенностями инструмента считаются:
- удлиненное и более толстое полотно, крупноватые зубья. Увеличение размеров параметров позволило улучшить жесткость пилы, защитить ее от перекосов и деформирования;
- удлиненная поверхность позволяет выполнять распилы в поперечных и продольных направлениях;
- инструмент может иметь одну или две ручки.
На такой ножовке имеется добавочная напайка, укрепленная через один зуб. Более дорогостоящие модели производятся с рапидовыми пилящими элементами, либо имеют победитовые напайки.
Такое полотно износится после того, как с его помощью выполнится обработка 20 – 30 кубических метров материала.
Ленточные
С их помощью работа по распилке блоков выполняется быстро и качественно. Станки высокопроизводительные, делают пропил в двадцать раз быстрее ручной ножовки.
Для изготовления ленточных полотен используются исключительно твердые сплавы. Но здесь есть один минус – качественный аппарат будет стоить весьма дорого. Но если на цену не обращать внимания, то ленточная пила порадует вас своими достоинствами:
- имеется автоматическая самонатяжка полотна, что позволяет выполнить распил с высокой точностью;
- станки оснащены направляющими роликами для полотен;
- отходы удаляются быстро (через специальный просвет), останавливать работы не приходится;
- станок имеет устойчивые упоры и проушины для удобной переноски.
Sources:
https://hardstones.ru/pila-dlya-gazobetona-nyuansy-vybora.html https://stroim-domik.org/stroitelstvo/steny/iz-blokov/keramicheskie/kladka-kb/pila-dlya-kb-i-tehnologiya-rezki https://instrumentoria.ru/81-sabelnaya-pila-po-gazobetonu-pilki.html https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/chem-pilit-keramzitobetonnye-bloki.html https://betonov.com/vidy-betona/gazosilikat/pila-dlya-gazosilikatnyh-blokov.html
ИСКУССТВО
Все те, которые считают, что мнение, не устраивающее читателя никого не ебет – автоматически посылается на хуй без ответного комментария. Позвольте высказаться тем людям, которые имеет отличную коммуникацию с обществом и готовы выслушать собеседника и четко обработать информацию (Если вы тупой школьник или просто быдло – не читайте, ибо конструктивная критика – это сложно для вас и гораздо легче обосрать человека, правильно?).Из-за того, что Шевцов, который начал судить анимацию Добряка, люди первого и второго тут же спохватились и начали друг друга поливать говном. И знаете какая-то часть людей (и я в том числе) в такой ситуации я оказались нейтральными. Добряк, не учитывая анимацию, может поднять достаточно актуальные или “горячие” темы, в которых бывает, относительно, прав. С другой стороны (!!! ВСЕМ ОТБИТЫМ ФАНАТАМ ДОБРЯКА: ПРОСЬБА СЕСТЬ НА ВЕДРО С ХОЛОДНОЙ ВОДОЙ И ЛЬДОМ) его анимации желают лучшего. В конце концов, это НЕ профессиональная анимация. При желании любого зрителя и того же Алексея можно сделать точно такой же стиль анимации. Поэтому Шевцов был, относительно, прав по поводу анимации, но он не учитывал позицию самого художника, В НЕКОТОРЫХ местах последний бывает очень прав. Также Леха бомбанул из-за того, что на Ютубе достаточно много годных аниматоров, но, в отличие от Добряка, они получают мало просмотров, денег, про них особо никто не знает. Здесь ИТПИДИА)0) прав – это не справедливо, по отношению к аниматорам, которые пилят годноту. Также, хочу добавить, что человек, независимости от своего хобби и деятельности имеет право критиковать действия другого человека с абсолютно другими интересами. Поэтому те, которые любят говорить: “САМ ПОПРОБУЙ НАРИСОВАТЬ!” – у меня к вам вопрос: Вы когда что-то жрете в кафе/ресторане/забегаловке и т.д вы говорите повару, когда еда не вкусная? Если да, то почему бы вам самим не приготовить? Не умеете? Вот именно, поэтому, если что-то судить не надо быть поваром. Из всего этого хочу сказать, что Добряк В НЕКОТОРЫХ своих видео бывает прав, касательно каких-либо общественных вопросов/обсуждений, но в тоже время обладает слабым навыком рисовки анимации. А Лёха лишь указывал на его простой стиль и бомбанул из-за таких как он (выше я уже указал почему). Если ты уже пишешь или хотел написать какое-нибудь безосновательное оскорбление, как я уже говорил, ты на автомате и без ответного комментария идёшь на хуй и при всём желании я рассчитываю на твою смерть ибо ты, с таким подходом к людям, становишься хуже собаки.
Виды
Останавливая свой выбор на какой-либо технологии, следует разобраться в том, чем лучше распиливать керамические блоки. Учитывая, что они пустотелые, для их распиливания наиболее подходят сабельные пилы и пилы типа «аллигатор».
Сабельная
Принцип работы сабельной пилы прост и аналогичен лобзику. Сабельная пила похожа на кухонный нож с волнистыми зубцами. Полотно сабельного инструмента обычно фиксируется в держателе без применения ключа, и во время работы делает поступательные движения вперед и назад.
Как и у лобзика, у сабельного инструмента присутствует маятниковый ход, что увеличивает скорость хода режущего полотна. Плотно у этой пилы только одно и похоже на форму сабли.
Пила состоит из:
- корпуса продолговатой формы;
- рукоятки в виде пистолета, на которой есть кнопка включения инструмента.
Достоинства сабельной пилы:
Мобильность и подвижность. Благодаря вытянутой форме корпуса инструментом можно забраться туда, где мало места. Малый вес. Вес электрического инструмента всего 2-3 кг. Модель с аккумулятором тяжелее, но им удобнее пользоваться, если электрическая сеть далеко или недоступна. Многофункциональность. Если на сабельной пиле укреплено нужное полотно, то инструмент может разрезать любой материал (дерево, металл, стекло, газобетон и керамику). Безопасность и надежность. Сабельный инструмент менее опасен, чем болгарка или цепная пила
Особенно это важно для начинающего строителя. А при резке металла не разлетаются искры и окалина
Чистота
При работе с сабельной пилой образуется минимум пыли, что важно для здоровья человека. Недостатки:
Недостатки:
- Ввиду того, что инструмент задумывался для грубых работ, им невозможно выполнить работу, требующую ювелирной точности.
- Небольшая производительность.
- Присутствие вибрации. Чтобы ее уменьшить, нужно приобрести антивибрационную систему.
Аллигаторная
Внешне аллигаторная пила похожа на цепную, а шина напоминает полотно ручной ножовки. Пила-аллигатор близка по конструкции к сабельному электроинструменту.
Но в отличие от сабельной у аллигаторной пилы два рабочих полотна, которые при работе движутся как челюсти аллигатора и с гораздо большей скоростью. Также у аллигаторного инструмента отсутствует маятниковый ход, а вместо полотна сабельной формы у него неподвижная режущая шина.
Преимущества аллигаторной пилы:
- Делает точную линию разреза, благодаря тому, что при нагреве точность направления пилы не ухудшается, а также за счет жесткости пильного полотна.
- Нет вибрации, которая присутствует у сабельного инструмента, благодаря уравновешиванию силе инерции режущих полотен.
- При резком заклинивании и остановки инструмента нет реактивной отдачи.
- Можно резать материал любой толщины.
- Возможность делать прямой углубленный пропил.
- Можно работать в труднодоступном месте.
Недостатки аллигаторной пилы:
- Неспособность пилить металл.
- Аллигаторным инструментом (в отличие от сабельной) войти в разрезаемую поверхность можно исключительно с края.
- Жесткость направляющей шины не дает возможность отрезать выступающую часть вровень со стеной, а также выполнить криволинейный разрез.
- Невысокая точность.
- Высокая стоимость инструмента и заменяющихся материалов.
Самыми популярными и известными изготовителями сабельных типов считаются компании:
- Makita-JR3070CT;
- Dewalt.
Производители зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны, что подтверждено многочисленными тестами.
А популярными и проверенными производителями аллигаторных видов являются компании:
- Bosch-GFZ16-35AC;
- DeWalt-DWE397.
Чем пилить керамические блоки — специализированный инструмент.
В «Руководстве по технологии строительства из крупноформатных блоков Porotherm» в качестве инструмента для распиливания керамических блоков указан камнерезный станок и пила типа Аллигатор. Думаю, к специализированному инструменту можно отнести и сабельную пилу.
Для пилы типа Аллигатор и сабельной пилы необходимо дополнительно приобретать специальные полотна, чтобы резать керамические блоки:
Данный инструмент нужно было покупать или брать в аренду. Я посчитал это нецелесообразным, так как объем работ был небольшой: перегородки санузла и невысокая перегородка между комнатой и кухней (которую впоследствии я снёс и сделал новую из гипсокартона, почему, рассказываю в статье: Перегородки из керамических блоков: плюсы и минусы). Было решено ограничиться ручными методами распила и тем инструментом, что есть в наличии.
Сразу скажу, что все ручные варианты распила очень трудоёмкие. Материал твёрдый и пилится тяжело.
Сфера применения
Отрезная пила по металлу относится к категории электроинструмента, обладающего высокой производительностью.
Основное назначение этого оборудования — выполнение поперечного распила заготовок металлопроката и изделий из различных сплавов и металлов.
Дисковые машины получили наибольшее распространение при создании заготовок из следующих видов материалов:
- швеллер;
- профильная труба с круглым и квадратным сечением;
- двутавр;
- прут;
- металлическая полоса;
- уголок.
Монтажные пилы по металлу активно применяются на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Встретить их можно и на заводах, специализирующихся на выпуске металлических конструкций. В этом оборудовании функцию режущего элемента выполняет дисковая пила.
Машины станочного типа обладают рядом следующих достоинств:
- Простота эксплуатации.
- Эргономичное управление.
- Высокое качество резки.
- Простая конструкция.
Научиться обращаться со станком может человек даже без специальной подготовки.
В оснащении ленточно-отрезных станков по металлу функцию режущего элемента выполняет длинная зубчатая пила, имеющая вид замкнутой ленты. Этот рабочий узел изготавливают из быстрорежущей стали. Создаваемый с помощью этой машины пропил имеет минимальную ширину, что не только минимизирует расход материала, но и обеспечивает высокую точность реза. Подобное оборудование получило широкое распространение на крупных и серийных производствах.
Ножовочные разновидности отрезных установок выполняют рез при помощи ножовочного полотна, которое фиксируется на пилораме. Это оборудование бывает двух типов: ручное и электромеханическое. Ножовочные установки активно используются на небольших предприятиях, а также в цехах заготовки.
https://youtube.com/watch?v=ztsUMeFGutg
Сложности и ошибки
Несмотря на то, что керамические блоки считаются довольно прочными, при сильном механическом воздействии они могут легко расколоться. Именно поэтому, чтобы при выполнении работ по распиливанию или резке керамических блоков минимизировать отходы строительного материала, желательно использовать «правильные» инструменты – пилу аллигатор или сабельную.
При помощи этих приспособлений можно сделать максимально ровную и точную линию разреза, не повредив сам блок.
Также имеет значение опыт и навыки работы с керамическим строительным материалом, при недостатке которых при выполнении распила остается много отбракованного материала. Мастер должен знать, как правильно разрезать материал.
Принцип работы инструмента
Частенько приходится слышать, что сабельная пила – это обычная классическая ручная ножовка, или лобзик, который усовершенствовали и снабдили электродвигателем, либо бензиновым Двигателем Внутреннего Сгорания. На самом деле сабельные пилы. это отдельный класс электроинструментов, который позволяет навсегда забыть о ручной ножовке, сделав процесс резки менее трудоемким и быстрым.
Пила управляется электрическим двигателем, который преобразовывает роторное движение в линейное движение через шестерню и эксцентрик, так называемую тягу. Обычно ход пилы варьируется между 20 и 28 мм, но есть также профессиональные сабельные пилы высшего класса с ходом до 32 мм.
Лезвие сабельной пилы при резке движется вперед, совершая вращательно-поступательные или колебательные движения. Чтобы эффективно использовать инструмент, лезвие должно прорезать материал вертикально вниз.
В обратном движении полотно автоматически вытягивается с места резания, что позволяет инструменту не нагреваться, а также помогает удалить пыль из зоны резания. Скорость сабельной пилы может быть скорректирована в зависимости от разрезаемого материала.
READ Резка Пенопласта В Домашних Условиях
Что лучше приобрести: сабельную пилу или аллигатор?
Дать совет можно только после ответа на встречный вопрос: что планируется делать с помощью покупаемого инструмента?
Пила-аллигатор удобна и эффективна в одном случае — если вы профессиональный строитель. Дрова пилить ей дорого и непроизводительно, металл — невозможно, отрезать лист гипсокартона или фанеры можно быстрее и точнее дисковой пилой, а кирпич — с помощью болгарки.
Для быта лучше подойдёт сабельная пила. Это поистине уникальный инструмент. Наверное, нет такого материала, который ей не по зубам. Взять, к примеру, крышу. Кровельный пирог состоит из множества различных слоёв: тут и гипсокартон, и утеплитель, и кровельное железо (шифер, ондулин). Вырезать проём для мансардного окна или дымовой трубы в таком бутерброде всего проще сабельной пилой. Нужно всего лишь просверлить предварительно несколько отверстий, чтобы пропустить внутрь ножовочное полотно. Пригодится она для обрезки плодовых деревьев, при ремонте забора, во многих видах садово-дачных работ. Да и стоит она в несколько раз дешевле аллигаторной.
Итак, аллигаторные пилы, наряду с недостатками, имеют неоспоримые преимущества, благодаря которым широко применяются строителями. Они сочетают в себе удобство использования в труднодоступных местах и безопасность работы при высокой точности реза.
Ленточные пилы
Ленточные пилы для холодной резки металла ( фиг. 45 и 46) применяются, главным образом, для отрезки и разрезки цветных металлов (красной меди, латуни, алюминия и др).
Они имеют форму бесконечной ленты, толщиной 1,0—.1,5 мм потери на прорез получаются незначительные.
Ленточные пилы применяются также для вырезки кривошипов, шатуна и других машинных частей.
Ленточные пилы бывают вертикальные, горизонтальные и наклонные.
Широкого распространения ленточные пилы не имеют ввиду высокой стоимости инструмента, т. е. самой пилы.
Режимы резания для ленточных пил приведены в таблице 30.
Фиг. 45. Ленточная пила.
Фиг. 46. Ленточная наклонная пила.
Режимы резания для ленточных пил. Таблица 30.
Дисковые пилы
Дисковые пилы представляют собой зубчатый диск, весьма сходный с очень тонкой фрезой; они широко применяются для разрезки прокатного материала, как, например, валов, прутков и балок разных профилей (фиг. 39).
Фиг. 39.
При разрезке таврового, двутаврового, швеллерного железа площадь сечения постоянно изменяется соответственно глубине прохождения пилы, вследствие чего при равномерной подаче пилы происходят весьма резкие изменения усилий станка. Эти изменения не только отражаются на работе станка, но вызывают сильные напряжения в отдельных частях станка.
Единственный способ избежать таких явлений, — это производить подачу соответственно величине распиливаемого сечения в данный момент так, чтобы станок всегда работал при одинаковом давлении на пилу, т. е. с переменной величиной подачи (фиг. 40).
Фиг. 40. Изменение подачи при изменении сечения при работе круглой пилой.
Так как производство пил большого диаметра из быстрорежущей стали затруднительно и обходится дорого, то в настоящее время изготовляются пилы, состоящие из диска углеродистой стали со вставными зубьями из быстрорежущей стали (фиг. 41).
Фиг. 41. Круглая пила высокой производительности со вставными зубьями быстрорежущей стали и со шлифованными бороздками.
Новейшие дисковые пилы снабжаются гидравлической подачей и гидравлическими зажимными приспособлениями. Схема устройства такой пилы изображена на фигуре 42.
Фиг. 42. Схема устройства дисковой пилы с гидравлической подачей и гидравлическим зажимным приспособлением.
Гидравлическая система подачи имеет преимущество перед механической, так как даёт возможность точно устанавливать соответствующую скорость подачи, и работа протекает значительно спокойнее.
С уменьшением ширины пропила уменьшается время резания и расход разрезаемого материала, вследствие чего выгоднее вести работу при наименьших диаметрах диска.
Отсюда следует, что для каждого станка целесообразно иметь набор пильных дисков различных диаметров; это даёт возможность также расширить диапазон скоростей резания, благодаря , чему достигается лучшее использование станка.
Расположение разрезаемого материала относительно диска пилы прежде всего отражается на величине врезания (фиг. 43).
Фиг. 43. Схема расположения разрезаемого материала относительно диска пилы.
Наименьшая величина врезания будет при совпадении центровых линий материала и диска пилы.
С увеличением врезания увеличивается основное время разрезки и, как следствие этого, увеличивается общий расход времени, в результате чего получается снижение производительности.
Рациональная укладка материала для разрезки дисковой пилой изображена на фиг. 44. Скорости резания для дисковых пил видны из табл. 29.
Подача на 1 зуб пилы колеблется от 0,02 до 0,2 мм в зависимости от мощности, диаметра пилы, шага, ширины пропила и материала.
Фиг. 44. Рациональная укладка материала для разрезки дисковой пилой.
Скорости резания для дисковых пил (м/мин). Таблица 29.
чем пилить керамзитные блоки ?
Резка крупноформатных стеновых блоков – неизбежный процесс при возведении стен. Резать блоки приходится при возведении оконных и дверных проемов, фронтонов, да и в процессе возведения сплошной стены без резки не обойтись. Для резки применяют различные инструменты, а какой инструмент для чего подходит, зависит от вида блоков.
Керамзитобетонные пустотные блоки можно резать болгаркой (углошлифовальной машиной) с диаметром отрезного круга 230мм. Отрезной круг должен быть металлическим сегментированным с алмазным напылением на режущей части. Если использовать не сегментированный отрезной круг, то он может разлететься в процессе распиливания от перегрева, с сегментированным кругом такого не происходит, так как прорези в нем позволяют секторам (сегментам) отрезного круга свободно деформироваться при нагревании. Недостаток в том, что рез получается глубиной всего 55 мм, даже если прорезать блок со всех сторон, его в итоге придется откалывать, но имея прорези по периметру, сделать это будет довольно легко. Можно в прорезь вставить топор и ударить по нему молотком, а можно положить деревянный брусок и с усилием опустить блок на него линией отреза – довольно эффективный способ.
Лучше конечно, разрезать керамзитобетонные блоки пилой типа «аллигатор» фирмы DeWalt для резки кирпича. Также у DeWalt существует целая серия пил «аллигатор» для резки пенобетона, кирпича и крупноформатных керамических блоков Porotherm. Аллигатор от DeWalt превосходно справится не только с блоками, но и с кирпичом, так что, если позволяют средства, то лучше приобрести именно ее. Существуют и российские аналоги таких пил, к примеру, Пермский «аллигатор» в разы дешевле Деволтовского, в плане профессионального инструмента может и не подойдет, но на один дом, думаю, такой пилы должно хватить.
Пенобетонные блоки можно резать специальной ручной ножовкой для резки пенобетона – ножовка с толстым металлическим полотном и твердосплавными напайками на зубьях (похожа на ножовку по дереву). Режет такая ножовка довольно хорошо, минус только в том, что резать, точнее, распиливать, придется ручками, а это приличная трата сил и времени, хотя, если некуда торопиться…
Наилучшим инструментом для резки также будет ДеВолтовский аллигатор, но, цена на него сильно ограничивает приобретение данного инструмента в России. Многие приспосабливаются резать пеноблоки российскими «аллигаторами» или просто сабельными пилами, которые в разы дешевле аллигаторов, применяя для резки специальные пильные полотна для резки пеноблоков (в том числе и полотна для аллигатора, которые перетачивают под нужный тип крепления).
Керамические поризованные блоки типа “Porotherm” получится разрезать только пилой «аллигатор». Сабельная пила здесь вряд ли справится, а вот экстрим с болгаркой не советую – резал в респираторе и защитных очках, в жару, жесть. Болгаркой в принципе резать можно, только это будет очень долгий и нудный процесс с постоянным очень аккуратным откалыванием мешающих разрезанию частей, плюс огромное количество пыли и маленьких осколков, залетающих под одежду и в обувь. Кстати, производители керамических блоков рекомендуют именно «аллигатор» фирмы “DeWalt”, думаю, что не зря рекомендуют. Цена кусается, но пила стоящая, тем более, если Вы – каменщик и она нужна Вам для работы.
Если требуется разрезать блок на две равные части по длине (ширина стены), а качество реза будет не важно, к примеру, для обкладывания плит перекрытия по периметру, то блок можно и не резать вовсе, а просто расколоть его. Я использовал для этих целей полотно от старой ножовки по дереву и молоток. За счет пустот, колется блок довольно легко, последовательно пробивается каждая внутренняя перегородка, одна за другой – в результате получаем две лицевые половинки
За счет пустот, колется блок довольно легко, последовательно пробивается каждая внутренняя перегородка, одна за другой – в результате получаем две лицевые половинки.
Ни в коем случае не используйте для резки блоков, даже пенобетонных, бензопилу. Ни одна цепь не выдержит, даже если резать пенобетон, а пыль от резки просто убьет механизм бензопилы – в редуктор попадут песчинки, шестерни и подшипники начнут попросту истираться.
Заключение
Резательное оборудование, как и любой другой инструмент, приобретается исходя из масштабов строительства и активности подрядчика, осуществляющего оказание услуг по возведению домов. Далеко не каждая бригада, даже крупная, станет приобретать ленточнопильный станок Lissmac стоимостью в полмиллиона, и далеко не каждый частник, самостоятельно строящий дом, разорится на покупку сабельной пилы за 30000 руб. Хорошо, что для потребителя всегда есть альтернатива – взять дорогой мощный инструмент, или обойтись тем, что проще и дешевле. Сделать работу качественно можно в любом случае – было бы желание получить удовлетворительный результат, а навыки владения инструментом приобретаются быстро.