Расход клея для пеноблока
Единственным минусом использования пенобетонных блоков является высокая стоимость материала. Именно, по этой причине, владельцу дома или мастеру необходимо заранее посчитать предполагаемый расход клея для пеноблоков.
Данный параметр достаточно изменчив, и зависит от следующих факторов:
- Толщина клея, которую наносит на подлежащую поверхность мастер. Классическим примером и рекомендуемой нормой является толщина 0,3 см. Однако, данные показатели отлично подходят только для идеально ровных пенобетонных модулей. При наличии выемок, сколов, грубых дефектов, для нестандартных форм блоков толщина наносимого слоя увеличивается (иногда до 0,6 см).
- Наличие и вид инструмента, с помощью которого наносится клеящий состав. На практике мастера могут справиться с поставленной задачей и подручными средствами, однако, профессиональный инструмент существенно снижает расход клея.
- Общее число блоков, используемых в строительстве.
- Качественный состав строительных модулей, состояние их поверхности.
- Немаловажную роль играет температура окружающей среды, и правильно подобранный для работы клей (зимний или летний вариант продукции).
Огромное значение имеет степень квалификации мастера. Наличие опыта и сноровки позволяет максимально равномерно распределить клеящий состав по поверхности блоков, без лишних потерь.
Преимущества клеевых смесей
При кладке пеноблоков с помощью специального клея уменьшаются временные затраты.
Технология кладки из пеноблоков раньше предполагала использование для их укладки специального клеевого состава. И только попав в Россию, она пополнилась новым вариантом – народная смекалка придумала класть пеноблоки на морозостойкий плиточный клей.
По сравнению с цементным раствором укладка пеноблоков на клей имеет ряд существенных преимуществ:
- за счет меньшего расхода клея на соединительные швы снижается трудоемкость и увеличивается скорость кладки;
- из-за существенного уменьшения соединительных швов в кладке отсутствуют мостики холода;
- после укладки пеноблоков на клей вертикаль стены получается практически идеальной, что существенно упрощает ее последующую отделку.
Но для того чтобы выполнить укладку пеноблоков на клей, они должны быть полностью идентичны по форме и размерам. Такой точности можно добиться только в том случае, когда блоки нарезаются из большого монолита.
Однако если блоки создаются путем заливки смеси в форму и последующего застывания, то строгой точности их размеров ждать не приходится. В этом случае кладку нужно производить только на цементный раствор, чтобы с его помощью устранить неровности.
Оборудование и инструменты
При изготовлении пеноблоков в домашних условиях может понадобиться следующее оборудование и оснастка:
- подающее устройство для цемента и песка;
- пеногенератор с производительностью не меньше 200 л/мин;
- бароустановка;
- дозировщик используемой воды;
- виброгрохот (просеиватель сырья);
- шланг для выхода готовой смеси;
- компрессор;
- бетономешалка объемом не менее 250 л;
- специальные формы для блоков либо станок для резки.
Купить сегодня необходимое оборудование для производства строительных материалов в домашних условиях не составит особого труда. При желании можно приобрести не только укомплектованную производственную линию, но и отдельные ее составляющие. Стоит учесть, что оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях бывает не только стационарным, но и переносным. Линия может быть конвейерной либо автоматизированной. Эти факторы определяют стоимость приобретаемого оборудования.
В основе любого комплекта оборудования лежит пеногенератор. Такое устройство за сутки может обеспечить выпуск порядка 100-110 кубометров материала. Отличительной особенностью линий стационарного типа является их высокая производительность наряду с отменным качеством и небольшой себестоимостью. Учитывая, что такой комплект обойдется примерно в 1.5 млн. рублей, это ставит под вопрос его покупку.
Мобильная пенобетонная установка не требует покупки дорогого пеногенератора, что делает ее востребованной на строительном рынке. Однако наряду с этим, она и высокой производительностью похвастаться не может. Как правило, используют в этом случае бароустановку, но при всей своей мощности она не способна дать в сутки более 40-45 кубометров готового материала.
Их прочность уступает аналогам, создаваемым на стационарных линиях. Цена полного комплекта для домашнего производства может варьироваться в диапазоне от 50 до 300 тысяч рублей. При этом, как правило, оборудование большой мощности имеет большая стоимость. Например, комплект за 300 000 рублей может дать в сутки порядка 72 кубометров пенобетона.
Автоматическая линия нуждается в больших площадях, что нередко проблематично, ведь это не предусмотрено изначально. Как правило, такие линии нуждаются в создании бункеров для цемента, воды, песка, а также присадок с автоматической дозировкой. Кроме того, необходимо подумать о площадях для сушки пенобетона, его заливки по формам, а также установки для распила. Данное оборудование способно выдать в среднем за сутки порядка 80-100 кубометров материала, однако позволить себе такую роскошь может не каждый, ведь стоить комплект будет от 1.5 до 3 млн. рублей.
Когда на начальном этапе не хватает средств, покупают оборудование б/у. Однако в этом случае стоит быть готовым к тому, что достаточно быстро может понадобиться замена каких-либо деталей.
Формы, приобретаемые для пенобетона, могут быть разными. Сегодня их изготавливают из стали, фанеры, а также пластика. Емкость изделий различна, например, можно приобрести пластиковые формы габаритами 390х190х288 мм, варианты из фанеры размером 588х300х188 мм, стальные аналоги параметрами 600х300х200 мм
При их покупке важно учитывать строгость геометрии, поскольку от этого напрямую будет зависеть качество готового материала. Недопустимы даже малейшие нарушения симметрии
При выборе форм для заливки пенобетонной массы стоит обратить внимание на материал их изготовления
Учитывая, что опалубка может быть комбинированной, это особенно важно. Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому. Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому
Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому.
Дело в том, что такие формы в действительности недолговечны. В процессе высыхания и отвердевания пенобетонной массы будет происходить выделение большого количества тепла.
Раствор для пенобетона
В силу четких ровных форм, пеноблоки можно укладывать на:
- Традиционный цементно-песчаный раствор.
- Специальную клеящую смесь.
Любым из выбранных связующих вариантов заполняются все горизонтальные и вертикальные швы. А в случае кладки в несколько рядов, обязательно тщательное заполнение смесью междурядного пространства.
Преимуществом клея для пеноблоков перед обычным цементным раствором является:
- Тонкослойность нанесения и как следствие лучший внешний вид. К тому же такая кладка не требует дополнительных отделочных работ по выравниванию поверхности.
- Быстрота кладки.
- Однородность поверхности, предотвращающая возникновение мостиков холода.
Клеевой раствор наносится тонким слоем, а если использовать цементно-песчаную смесь, то придется учитывать и толщину шва около 5-7 мм
Выбирать все же вам, но на каком бы растворе вы не остановились, обязательно учтите его толщину в общей площади кладки.
Использование для расчетов онлайн калькулятора
Один из самых простых методов вычисления необходимого количества пеноблоков для строительства дома это применение специальных сервисов – бесплатных онлайн-калькуляторов, которых уже достаточно много в сети Интернет. Эти сервисы являются незаменимыми помощниками при определении количества строительных изделий, которое потребуется вам для будущей стройки.
Существует несколько видов вычислений и калькуляторы, как правило, программируются под один из них. Чаще всего востребованы онлайн-приложения по штучному расчету материала (кирпичей и блоков).
Но при этом надо иметь в виду, что в любом онлайн калькуляторе заложен определенный алгоритм, который в реальности не может учесть все нюансы при расчетах.
Схема кладки стен из пеноблока Источник martand.ru
Отчего зависит разница в цифрах расхода?
При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной. В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше. К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось. Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону:
- Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
- Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
- Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
- Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.
Сколько рядов пеноблока можно положить в день. Вопросы и ответы
Здравствуйте! Скажите пожалуйста, как наклеить кафельную плитку на стены из пенобетона.Требуют ли стены спец-обработки?
Вопрос от: Наталья
Зависит от того, какая технология использовалась при изготовлении блоков. Если блоки изготавливались методом вырезания из массива, то они имеют шершавую, не смазанную поверхность, и в таком случае подготовка не нужна. Если блоки заливались в формы, и имеют гладкую, а еще хуже если глянцевую, скользкую на ощупь поверхность, то подготовка бесполезна – делайте сетку, по ней штукатурку, по штукатурке будете класть плитку. Или снимайте верхний слой блоков, а потом уже на чистый пенобетон кладите штукатурку.
Подскажите, пожалуйста, сколько надо материала на дом 8 на 9 метров, высота 2,7 два этажа? блок 25-30-60
Вопрос от: Александр
Зависит от толщины стен. Из пеноблоков размером 25-30-60 можно возводить стены толщиной 25 или 30 см. Соответственно для строительства по Ваши размером дома с толщиной стен 25 см Вам понадобится 23,8 куб м или 529 шт. пеноблоков. А если стены будут толщиной 30 см – 28,55 куб м или 635 шт.
Здравствуйте. Сколько времени требуется для возведения стен из пеноблока? Как рассчитать количество клея и как наилучшим способом транспортировать пеноблок внутри помещения (например коридоры, лестницы и т.д.)
Вопрос от: Макарий
Скорость возведения стен из пенобетонных блоков в основном зависит от количества рабочих и их квалификации.
Есть ограничения по скорости кладки связанные со временем схватывания кладочного раствора – не рекомендуется класть более 3-х рядов в день.
Если есть насущная необходимость класть в день больше, чем 3 ряда, то можно добавляя в кладочную смесь цемент, ускорится до 5-6-ти рядов в день.
Ориентировочное количество клея – мешок 25 кг на 1 куб метр.
По поводу транспортировки. Если Вы заранее (до организации перекрытий) не доставили пеноблоки в те места, где их будут использовать – то, как всегда – круглое катать, квадратное носить.
Добрый день! Подскажите,какие лучше взять блоки на дом для круглогодичного проживания.25-30-60 или 40-20-60,если с наружи будет облицовочный кирпич.
Вопрос от: Наталья
Наличие или отсутствие облицовочного кирпича, к сожалению, не имеет никакого смысла при определении характеристик стены. В ВашеМ случае облицовочный кирпич – это просто вариант отделки фасада. Он не придает прочности стене. Из-за своей высокой теплопроводности в общем, тепловом сопротивлении стены его можно даже не учитывать. Так что при выборе толщины стены из пеноблоков можете руководствоваться только толщиной пеноблоков. Для средней полосы достаточная толщина стены – 40 см, значит, и блоки надо брать 20-40-60
Доброго времени суток! Вопрос такой – есть ли принципиальная разница строить стену толщиной 400 мм из одного блока 300х400х600 или двух 300х200х600?
Вопрос от: Ярослав
Да, принципиальная разница есть. Дело в том, что наилучшие эксплуатационные показатели достигаются в случае полной однородности стены. Поэтому мы и делаем блоки для стен разной толщины.
День добрый! Хочу построить 2-х этажный дом из пеноблоков 40-20-60 см без дополнительного утепления. Вопрос; могу ли я сразу по блокам штукатурить и красить наружные стены, и не пойдут ли они трещинами? А так же; какой раствор использовать при кладке?
Вопрос от: Денис
Да, конечно, можете оштукатурить, а потом покрасить штукатурку обычной фасадной краской. Получается очень красиво. А если и свесы крыши сделать побольше – так вообще здорово. Если не забыли сделать фундамент – то трещин не будет. Раствор – любой кладочный раствор или клей на Ваше усмотрение.
Какие могут быть допущены ошибки при работе
Есть ошибки, которые допускаются наиболее часто:
- Неправильная укладка стартового ряда. Ошибки, которые были допущены при кладке могут привести к серьезными проблемам во время работы со следующими. В итоге стены строения будут иметь отклонения;
- Кладка пеноблоков при высокой влажности или дожде, при температуре – 10;
- Некачественное заполнение швов и небрежное нанесение смеси. Блоки при кладке впитывают влагу из раствора, что обеспечивает более крепкую адгезию. Если клей был нанесен неправильно, то это может оказать влияние на теплоизоляционные свойства и прочности стены;
- Пренебрежение таким этапом, как уборка пыли. Грязь мешает нормальному соединению блоков. С течением времени в данных местах могут образовываться изъяны;
- Если простить момент армирование, то это может ослабить конструкцию. При усадке грунта на стенах начнут образовываться трещины. Не стоит забывать о том, что проем окон и дверей должны подвергаться армированию в обязательном порядке;
Возведение перегородок
Для кладки этого элемента внутри помещения используют блоки толщиной от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров.
- Кладку делают таким же образом, как и для наружных стен. На потолок, стены и пол красящей нитью наносит линии будущих перегородок. К данному процессу необходимо подойти очень серьезно, потому что даже незначительное отклонение от вертикали может оказывать влияние на устойчивость и прочность всей конструкции. Можно выполнить направляющие, натянуть веревку или сделать каркас из профиля для гипсокартона.
- Поверхность примыкания зачищаем, обрабатываем грунтовкой. На линию разметки, находящуюся на полу, наносит раствор и выкладываем начальный ряд.
- Проверяем качество уровнем и корректируем неточности резиновым молотком. Следующий ряд начинается с половины
- Чтобы усилить прочность всей конструкции в несущие стены можно заранее вставить якоря или каждый третий ряд внутренних перегородок закреплять к несущей стене анкерами.
- Пространство между потолком и последним рядом задувается пеной по периметру кладки спустя сорок восемь часов с момента постройки перегородки.
Преимущества материала
Строительство любого объекта начинается с составления проекта и сметы. И если расчетом нужного количества материалов на производстве занимаются специалисты, то при самостоятельном возведении частного дома или других построек застройщику приходится заниматься этим самому. Как правильно рассчитать количество пеноблоков при возведении частного здания именно из этого материала? Решить столь важную задачу при возведении дома или хозпостройки совсем не сложно, если знать и учитывать при этом несколько важных нюансов.
Вспененный бетон в настоящее время — достаточно популярный материал. Он незаменим там, где невозможно использовать другие виды стройматериалов – кирпич, камень, дерево.
Используют пеноблоки, в зависимости от их марки, для решения разного вида задач:
- Строительства цокольных уровней.
- Возведения несущих внутренних и наружных стен.
- Создания перегородок.
- Кладки контурного дополнительного слоя.
Причиной столь высокой популярности блоков из вспененного бетона являются их достоинства. Это:
- Экологическая чистота – для изготовления блоков используется песок, цемент и вспенивающее вещество.
- Теплосберегающие свойства. Пористая структура – отличное препятствие для холода и тепла, благодаря этому в доме сохраняется стабильная температура.
- Стойкость против воздействия химических смесей, огня, перепадов температуры.
- Небольшой вес, что позволяет использовать материал для возведения зданий на нестабильных грунтах и не создавать под них тяжелые мощные фундаменты.
- Быстрота укладки. Изделия гораздо больше по размерам чем кирпич, поэтому кладка стен будет осуществляться гораздо быстрее.
- Простота обработки. Пеноблоки при необходимости легко укоротить для получения элемента нужного размера. Кроме того, в них несложно создавать каналы, чтобы проложить трубы, электрическую проводку и другие коммуникации.
Приготовление раствора
Типы смесей для кладки блоков из керамзитобетона:
- Готовые порошковые растворы;
- Приготовленные смеси своими руками.
Два вида раствора пользуются популярностью среди потребителей. Главное – правильный подбор марки производителя или ингредиентов для того чтобы приготовить состав.
Чтобы приготовить бетонную смесь самостоятельно рекомендуется применить автобетономешалку, этот агрегат позволит тщательно размешать все составляющие части. Количество и качество цементного раствора оказывает влияние на его прочность. Кроме цемента в роли вяжущих компонентов используют известь, но такой элемент может разрушиться при неблагоприятных условиях окружающей среды. Известь обладает свойствами повышать теплоизоляционные качества раствора, для этого потребуется взять одну часть извести и одну часть сухого цемента, добавить 4 части песка. Лучше использовать очищенный мелкофракционный песок. Данный метод является самым несложным и популярным.
Раствор для кладки керамзитобетонных блоков отличается плотностью:
- Если требуется приготовить смесь 25 прочности, то соотношение песка и цемента составит 5:1.
- Для смеси М 50 компоненты подбираются 4:1.
- Для более высокой прочности М 75 показатель составит 3:1.
Воду для изготовления растворов рекомендуется добавлять холодной и предварительно очищенной. Ее расход будет зависеть от требуемых объемов и емкости предназначенной для замеса раствора. Примерно на 25% она должна входить в состав всего объема массы.
Советы
- приготовление растворов осуществляется, перед тем как они будут применяться;
- не нужно делать заготовку задолго до того как приступить к работам, так как раствору присущи свойства быстрому застыванию – буквально через 1.5-2 часа. Нужные качества будут утрачены.
Ход работ
- В керамзитобетономешалку наливают небольшое количество воды.
- Затем засыпают нужное количество песка и бетона.
- Все тщательно перемешивается, такой метод не допускает образования комков.
- После того как смешивание завершено в смесь добавляют оставшуюся воду.
В среднем расход растворов на 1 кубометр кладки блоков из керамзитобетона составит 40 кг.
Почему именно пеноблок
Прежде всего, напомним: не путайте пенобетон с газобетоном. В одной из статей на нашем сайте подробно рассмотрены принципиальные различия между этими двумя материалами. Стоит отметить, что более выгодна цена на пенобетон.
Что он из себя представляет
Пеноблок – это небольшой «брусок», изготовленный путем смешивания бетонной смеси со специальными вспенивающими компонентами. Именно пена и образует в бетоне полости, которые понижают его вес и увеличивают теплоизолирующие параметры.
Специфичная структура пенобетона
Его стандартный размер – 200*300*600 мм. Для наглядности посмотрите на фото ниже, и представьте, сколько времени можно сэкономить на кладке пеноблоков.
Пеноблок в силу своего размера позволит закончить кладку в кратчайшие сроки
Дома из этого материала стоят существенно меньше, чем дома тех же размеров из кирпича или, к примеру, бруса. А если вы не поленитесь и построите все своими руками, то экономия превзойдет даже самые смелые ожидания.
Обладая привлекательной ценой, пеноблочные дома или коттеджи ничуть не уступают своими параметрами каменным или деревянным. Привлекательной чертой материала можно также назвать его экологичность.
Плюсы материала
При производстве не используются негативно влияющие на здоровье человека добавки, что позволяет строить из него детские или оздоровительные комплексы
При такой постройке немалое внимание уделяется звукоизоляции – а пенобетон не знает в ней равных. Сама структура материала благоприятна для дальнейшей обработки
При помощи нехитрых инструментов вы сможете придать блоку любую нужную форму
Сама структура материала благоприятна для дальнейшей обработки. При помощи нехитрых инструментов вы сможете придать блоку любую нужную форму.
Пористая структура не препятствует газообмену и дом «дышит» не хуже деревянного.
Из предыдущего пункта логично вытекает тот факт, что такому дому не присуща излишняя влажность и сырость
С пенобетоном вы забудете о плесени и потеках.
Не только размер, но и принцип кладки помогут сэкономить время и раствор. Ведь зазор между блоками не должен превышать 3 мм.
Как наружная, так и внутренняя отделка также не доставит вам лишних хлопот, потому что слой штукатурки вовсе не обязан быть толстым.
Пенобетон обладает отличной огнестойкостью. При высокой температуре материал не крошится и не трескается, защищает арматуру от нагревания. В случае возникновения форс-мажорных обстоятельств такой дом вас не подведет.
Огнестойкость материала просто поражает
Минусы материала
Их немного, но они все же присутствуют:
- Малый вес при большом объеме, конечно же, ведет к потере прочности. По этой причине пеноблок не получил и не получит широкомасштабного распространения в многоэтажном строительстве. Хотя, ведь вы же строите частный дом, и вряд ли это будет проблемой, ведь коттеджи редко бывает выше 3 этажей.
- Необходимость следить за правильностью кладки. Если слой раствора превысит 3-4 мм, то вы рискуете потерять как тепло-, так и звукоизолирующие свойства.
Информация по назначению калькулятора
Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.
При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация
Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.
Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:
- Блочное возведение стен
- Монолитная заливка
- Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала
Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.
На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.
Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет.
Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.
Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:
- Низкая теплопроводность –
но при условии сухого состояния.
Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.
Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.
Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.
Цемент и пенобетон: нюансы
Ячеистые бетоны используются для возведения зданий, стены которых не превышают 14 метров.
Большое распространение пенобетон получил в самом начале 19 века. На территории нашей страны он начал широко применяться совсем недавно. В основном это касается малоэтажного строительства.
Его изобретение связано со смешением цемента и мыльного корня.
Отличные характеристики:
Таблица характеристик пенобетона и его преимуществ над другими материалами.
- теплоизоляция,высокая прочность,морозостойкость
дали возможность применять пеноблоки, где требуется хорошая теплоизоляция и надежность конструкции. Сегодня плиты пеноблоков занимают лидирующее положение в строительстве малоэтажных зданий.
Легкие бетоны, имеющие пористую структуру, подразделяются на два вида:
Оба вида отличаются друг от друга техническими характеристиками, которые связаны с образованием пор. Пеноблок имеет низкую себестоимость, его отличает необычная простота изготовления.
Надо сказать, что прочность пенобетона немного меньше газобетона. Однако такое широкое распространение связано с доступностью изготовления. Любому человеку вполне по силам изготовить его, находясь на стройплощадке.
Пеногенератор для пенобетона своими руками
Приобретение этого модуля является самой затратной частью производства.
Назначение – преобразовывать пенообразователь в пену, перед подачей его в раствор.
Конструкция пеногенератора состоит из трех узлов:
- подающий модуль. В него заливается раствор пенообразователя. Эту функцию может выполнять любая емкость;
- преобразующий модуль. Квинтэссенция установки – преобразование пены;
- дозирующий модуль. Обеспечивает возможность подачи пены в раствор заданной плотности (определяется маркой пеноблока).
Схема пеногератора для производства пенобетона
Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона
Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическая труба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Более подробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж пеногератора.
Сборка пеногератора для пенобетона (схема-чертеж)
Чертеж пеногератора для пенобетона
1. Изготовление пеногенератора
Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначале она имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяет увеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет максимально возможная скорость.
Изготовление камеры смешивания
К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причем один из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить с торца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить сбоку (под углом в 90°).
Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумя вентилями:
запорный (позволяющий перекрыть подачу пенообразователя);
регулировочный (позволяющий отрегулировать параметры подачи, изменить напор, давление, количество и т.п.).
На практике, после того как отрегулированы параметры подачи смеси, регулировочными вентилями не пользуются.
Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20% больше диаметра торцевого патрубка.
Изготовление пенопатрона
Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок. Он предназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразно оборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси. В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в пену. Можно приобрести готовый фильтр.
Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнять металлические сеточки (ёршики) для чистки посуды.
При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Эти сеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона. Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.
Соединение камеры смешивания и пенопатрона
Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон. Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены с противоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохождения пенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля или шайбу-жиклер. Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счет снижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установке и может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера показано на схеме.
Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера
Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)
Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона
2. Подключение компрессора к торцевому патрубку камеры смешивания
Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечит давление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном и манометром позволит регулировать давление.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
3. Подключение емкости для пенообразователя к боковому патрубку камеры смешивания
Емкость устанавливается на пол, к ней крепится шланг, посредством которого пенообразующая эмульсия (пенообразователь плюс вода) будет подаваться в смеситель посредством движения через боковой патрубок. Установка небольшого насоса (обычного бытового «ручейка») позволит организовать более эффективную подачу пенообразователя в пеногенератор. Однако, в целях экономии, подача может быть организована и самотеком.
Изготовленный таким нехитрым образом пенообразователь для пенобетона обойдется намного дешевле, нежели покупной. А полученная пена ничем не будет уступать пене, полученной из заводского генератора.
Состав клея и погодные условия
Вид клея зависит от времени года. Если на улице зима, то стоит применять морозостойкий клей для бетона, который содержит противоморозные добавки. Такая смесь должна находиться в тепле, а замешиваться горячей водой, температура которой в пределах 40-60 градусов. Выносить на улицу ее следует в утепленной емкости под крышкой. Время нанесения должно быть максимально коротким, также нужно учесть, что его совсем мало для коррекции (не более 3 минут).
Внимание! Клей для газобетона зимний предполагает тщательный контроль за полнотой заполнения швов и их толщиной. В летнее время кладку производить проще и к составу смеси нет дополнительных требований
Состав клея для газобетона в обязательном порядке должен иметь: портландцемент (отвечает за прочность связки), мелкофракционный просеянный песок, полимерные добавки (увеличивают пластичность, улучшают клеящие способности, повышают заполнение всех неровностей), добавки-модификаторы (предупреждают растрескивание швов при высоких температурах, удерживают влагу).
Инструменты:
Расход клея при работе с газобетоном можно значительно уменьшить, если пользоваться необходимым инструментом. При кладке нужно иметь:
- Специальный ковшик для нанесения смеси
- Молоток из резины
- Пилу с твердосплавными зубчиками
- Миксерная лопатка
- Ручной штроборез
- Угольник для резки под углом 90 градусов
- Терку со шкуркой из крупного зерна
- Грубую терку с зубчиками из металла
