Особенности бетонных полов

Выравнивание пола технология. Способы выравнивания пола

1. Выравнивание пола бетонной стяжкой.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

• имеются волновые перепады уровня бетонного пола;
• бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий для объекта будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей основания. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве выравнивающих стяжек для выравнивания бетона комплексные добавки для бетонаЭлакор «Эластобетон», которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычными бетонами и песко-бетонными смесями.

Способы выравнивания пола бетонной стяжкой в зависимости от ее планируемой толщины.

1.1. Толщина стяжки более 40мм – добавка для бетона Эластобетон-А.

1.2.Толщина стяжки от 15мм до 40мм – добавка для бетона Эластобетон-Б.

1.3.Толщина стяжки от 8мм до 15мм – добавка для бетона Эластобетон-В.

Применение при устройстве стяжек для выравнивания цементных полов добавок для бетона Элакор «Эластобетон» позволяет:

• минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
• значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
• нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно сократить сроки ввода бетонного пола в эксплуатацию.

2. Выравнивание пола фрезерованием.

Фрезерование бетона

Применяется для выравнивания («срезания») локальных дефектов бетонного пола (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм).
Не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания.
Для получения гладкого пола необходимо после фрезерования произвести дополнительные операции шлифования и шпатлевания.

3. Выравнивание пола шлифованием.

Шлифование бетона

Область применения и ограничения такие же, как для фрезерования, только допустимый размер неровностей меньше – 3-5мм.

4. Выравнивание пола шпатлеванием.

Шпатлевание бетона

Может выполняться любыми толщинами. 
Материалы, используемые для выравнивания пола при шпатлевании: Элакор-ПУ «Шпатлёвка-2К» (не имеет усадки), кварцевый песок.

Шпатлевание, как способ выравнивания пола, мы разделяем на два вида:

• для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание (производится отдельно по каждому дефекту);
• для выглаживания поверхности бетонного пола и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание (производится по всей поверхности бетонного пола).

Напыляемые материалы

Утепление бетонного пола в доме при помощи напыляемых материалов, должно производиться силами профессиональных рабочих.

Суть этого метода состоит в том, что при помощи специального оборудования под давлением производится распыление утеплительного пористого материала по поверхности пола. Результатом является получение монолитного прочного слоя утеплителя, в результате способности материала к расширению.

Процесс нанесения производится в следующей последовательности:

По окончании процедуры сушки, к лагам крепят плиты (черновое щитовое покрытие), а затем финишный материал.

Многослойное покрытие

В зданиях с капитальным ремонтом, где необходимо усиление, термо- или гидроизоляция, используют многослойные полы. Каждый слой несет функциональную нагрузку. Количество слоев, толщина каждого из них, материал из которого будут они делаться, разрабатывается согласно проекту здания. При соблюдении технологий прослужит покрытие не один десяток лет. Но все же разговор идет просто о бетонном покрытии, на котором появляются трещины и пыль. С целью устранения таких неприятных моментов разработано специальное покрытие для промышленных полов. Покрытия отличаются друг от друга материалом изготовления, предназначением.

Условия и способ утепления бетонных полов

Современные производители предлагают большое разнообразие утеплительных материалов, поэтому встает вопрос – чем утеплить бетонный пол в частном доме?

Чтобы определиться с выбором утеплителя, следует взять во внимание несколько моментов:

Что касается способа монтажа утеплителя, то существует два принципиально разных метода:

Если способ укладки «мокрым» методом требует определенных навыков, то утепление бетонного пола в частном доме по лагам, можно выполнить своими руками. Использоваться могут рулонные или плитные утеплители. В последующем, этот метод утепления предполагает устройство отделочного напольного покрытия по доскам или настилу из ДСП.

Виды утеплительных материалов

«Мокрый» способ укладки утеплителя актуален для помещений с высокой степенью влажности – санузлы и кухни.

Замоноличенный в стяжку теплоизоляционный материал будет надежно защищён от воздействия влаги и прослужит долгое время. Этот способ применяется для устройства теплых полов.

Рулонные, и другие материалы невысокой плотности, не подлежат укладке в стяжку. Возможно использование базальтовой ваты в плитах высокой плотности, пенополистирола или пенопласта. Возможно применение керамзита – это сыпучий высокопористый материал, обладающий незначительным весом.

Подготовка грунтов

Перед заливкой бетонной подготовки требуется подготовить грунтовое основание.

Принцип работ состоит в следующем:

• при необходимости проводится выемка растительного грунта;
• если выявлено высокое залегание водоносного горизонта, проводят мероприятия по понижению уровня грунтовых вод;
• пылевидные, глинистые и суглинистые грунты обязательно просушивают. Операция длится до тех пор, пока не будет восстановлена несущая способность;
• если пол устраивается в неотапливаемых помещениях + на пучинистых основаниях реализуется защита от деформаций;
• пористые грунты вынимают и заменяют на грунт с малой осадкой, либо проводится их закрепление;
• если основание отличается нарушенной структурой, либо оно насыпное, его следует очистить от мусора, примесей и уплотнить. В работу берут механические или ручные трамбовки. Ручной труд оправдан только в том случае, если оборудование может спровоцировать смещение примыкающих конструкций и фундаментов. По технологии грунты насыпают послойно (по 10 см), трамбуя каждый слой.

Поверхность грунтового основания должна соответствовать всем запланированным проектным отметкам. Опираясь на нижний уровень поверхности, грунт выравнивают, подсыпают, уплотняют. Если для устройства оснований применяются смеси грунтов, их укладывают слоями по 50-75 мм с послойным уплотнением.

Технология устройства бетонного пола

Такие конструкции подойдут даже для дома из дерева, важно только соблюдать технологию заливки. Если при заливке миновать ошибки, то проблем не возникнет

Бетонные поверхности будут оставаться сухими и прочными на протяжении многих лет. Заливку в частных домах можно выполнить самостоятельно или при помощи профессиональных строителей. Многое будет зависеть от правильной подготовки. На начальном этапе нужно подобрать материалы и инструменты, выполнить расчет их количества. После подготовки можно полностью сконцентрироваться на работах с бетонной смесью. Строители отмечают, что лучший бетонный пол должен иметь оптимальное основание для настила плитки, паркета, линолеума. Перед началом работ требуется тщательная утрамбовка грунта. Нужно сделать максимально ровную площадь. Грунт утрамбовывается вручную или с применением специнструментов.

Дальше выполняется изоляция. Для этого можно использовать рубероид. Часто применяется полиэтилен, если бюджет на строительные работы ограничен. После решения вопроса с изоляцией, укладывается теплоизоляция. Часто для этих целей применяется керамзит, который отличается надежностью. Хорошее решение – стекловата.

Необходимость стяжки в квартире

Для некоторых необходимость обустройства стяжки в квартире не очевидна. Однако даже в таком помещении этот слой укладывать настоятельно рекомендуется. Одна из причин – стяжка способна обеспечить хорошую звукоизоляцию квартиры. Если стяжки нет либо она некачественная или тонкая, то соседи снизу будут прекрасно слышать и топот детей, и громкие разговоры, а это неприятно и неправильно по отношению к другим жильцам многоквартирных домов. Потому чем лучше звукоизоляционные свойства, тем приятнее проживание в таком доме.

Приготовление раствора для стяжки пола

Источники шумов в городских квартирах

Шум подразделяется на две категории – это ударный и воздушный. К последнему относятся все бытовые, «домашние» звуки. Это речь людей, звук работающего радио и телевизора, рычание собаки и т. д. Чтобы все эти звуки не распространялись за пределы квартиры, при строительстве домов используются толстостенные перегородки и массивные элементы. И чем толще стены, полы, тем меньше вероятности, что этот шум будет слышен кому-либо, кроме находящихся в квартире. К ударному типу шумов относятся движения предметов по полу, прыжки, громкие шаги. Эти звуки обычно распространяются через перекрытия.  Сделать так, чтобы ничего этого не было слышно за пределами жилья, достаточно сложно. Однако уровень такого шума хорошо снижает стяжка плавающая.

Цементно-песчаная стяжка пола

Также стяжку в квартире делать придется в том случае, если при строительстве дома она была уложена некачественно. Из нее или плит перекрытия могут торчать куски арматуры, поверхность может быть перекошенной, а если квартира расположена на первом этаже, то при отсутствии стяжки пол будет очень холодным.

Подготовка

На месте ведения работ организуют зону складирования оборудования, материалов, инвентаря. Площадка огораживается, проводится обозначение опасных зон. На объекте должны быть завершены все работы по устройству несущих конструкций, приостанавливаются все операции, которые могут воспрепятствовать устройству полов. Дверные проемы закрывают гибкими теплоизоляционными полотнами, что защитит участок работ от ветра и потерь тепла.

Последовательность подготовки зависит от типа основания – грунт или плита перекрытия.

Если основанием является грунт, конструкция выглядит следующим образом:

• утрамбованный грунт;
• подсыпка на основе песка и щебня, керамзита;
• бетонная подготовка;
• пароизоляция;
• теплоизоляция;
• п/э пленка;
• армированная стяжка.

У каждого слоя есть свое функциональное назначение. Песчано-гравийные, керамзитные подсыпки предотвращают капиллярный подсос влаги, служат для дополнительной теплоизоляции. Бетонная подготовка выступает основой для последующих слоев. Для утепления необходим теплоизоляционный слой. Его толщина зависит от климатических особенностей местности.

Целесообразность устройства и толщина каждого слоя зависят от уровня нахождения грунтовых вод, будут ли предусмотрены системы напольного обогрева и интенсивности механических нагрузок. При низком залегании водоносного горизонта – ниже двух метров – можно обойтись без подсыпки и подготовки, заменяя их на щебеночный слой, пролитый раствором.

Если пол устраиваются по грунту, его подготовка состоит в следующем:

• слабые и растительные грунты заменяют на щебеночно-песчаную или песчано-гравийную смесь;
• влажные пучинистые грунты (глины, пески и пр.) требуют понижения уровня ГВ посредством устройства скважин, дренажей, теплоизолирующих насыпей, устройства гидроизоляции. Проводится полная или частичная замена на непучинистый грунт;
• насыпные, нарушенные грунты очищают от примесей, трамбуют.

Если есть излишек, производят выборку грунта. Для этого основу разрыхляют на требуемую глубину и трамбуют.

Уплотнение осуществляется слоями, специальными трамбовочными машинами. Вручную действуют только в труднодоступных местах и там, где работа оборудования может вызвать повреждение конструкций

Устройство песчано-щебеночной подушки

На готовый грунт насыпают песок, с соблюдением толщины слоя – 10 см. На промерзающих и пучинистых грунтах толщина может быть увеличена в два раза. Материал увлажняют и уплотняют при помощи специального оборудования. Уровень увлажнения не должен превышать 7%, для чего удобно использовать шланг с распылительной насадкой.

Второй слой подушки – щебеночный. Вместо щебня можно использовать другой крупный заполнитель – гравий. Оба материала особенно хорошо работают на сырых грунтах. Чтобы обеспечить дополнительную гидроизоляцию, щебень проливается жидким битумом, образуя надежный защитный слой. Сам песок тоже выступает защитой от влаги.

Если основание требует дополнительного утепления, рекомендовано сделать керамзитовую подсыпку, слоем 10-15 см. Но, материал не работает на сырых грунтах из-за способности к впитыванию влаги и набуханию.

Если пол устраивается по плитам перекрытий

По готовым плитам действуют несколько иным образом.

Требуется провести следующее:

• посредством механической обработки с основания удаляют грязь, жировые, масляные пятна, слабые участки с отслоением, крошением. Для снятия масляных загрязнений используют специальные малярные растворы, прочие загрязнения легко удалить кислотными промывками;
• при необходимости, проводится демонтаж старой стяжки. Чаще всего для этого применяют ударные методы, при помощи отбойных молотков, перфораторов. В некоторых случаях задействуются технологии алмазной резки бетона, но такая технология обойдется существенно дороже;
• если на основе есть существенные неровности, они удаляются посредством фрезеровки. Отклонения по горизонтали ниже 10%, не устраняются;
• возможные выбоины и трещины ремонтируются полимерными смесями;
• участки, которые не поддаются реконструкции, демонтируют и заливают новым раствором;
• поверхность требует тщательного обеспыливания, для чего применяется промышленный пылесос.

После подготовки плита проверяется на ровность при помощи нивелира. Далее проводится отбивка горизонтали и определяется отметка чистового пола. Для обеспечения высокого сцепления с последующими слоями можно провести обработку грунтовками типа бетонконтакт.

Пол для бани и подвала

Устройство бетонных полов бани учитывает водоотводы, соединенные со сливной ямой, канализацией, поэтому пол должен иметь наклон в их сторону. Уклон начинают делать на стадии утрамбовки основы под раствор и придерживаются все время работы.

Для бань подойдет один из указанных выше растворов со щебенкой фракцией 7–10 мм.

Его заливают на основу, после твердения укладывают утеплитель – слой стекловаты, керамзита толщиной около 15 см.

При использовании мягких утеплителей необходима дополнительная гидроизоляция. Затем заливается третий слой и производится затирка.

Для подвала придерживаются тех же технологий, что и для обычных помещений, но дополнительно должна быть обязательно хорошая гидроизоляция.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости уложить промышленные бетонные полы своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Гидроизоляция

В устройстве полов важна качественная гидроизоляция, которая предотвратит попадание лишней влаги в помещение и обезопасит здоровье человека от образования грибков. Технология изготовления гидроизоляционного слоя несложна, для ее осуществления понадобится полимерный материал или рулонный битум, можно применять толстую полиэтиленовую пленку.

На полах следует расстелить гидроизолирующие материалы таким образом, чтобы они заходили друг на друга. Места стыков скрепить между собой строительным скотчем. Следует обеспечить ровность покрытия, без пробоин и повреждений. Материал нужно положить внахлест на стены, примерно на двадцать сантиметров. Такая схема укладки гидроизолирующего слоя предотвратит появление влаги между стыком пола со стеной.

Когда будет укладываться финишный слой, выступающие края гидроизоляционного материала следует срезать. Черновой бетонный пол допускает укладку гидроизоляции, однако в этом случае нужно применить обмазывание изолирующими материалами.

Проектирование и особенности конструкции промышленного пола

Промышленный пол из бетона должен быть устроен так, чтобы выдерживать нагрузки, причем часто это нагрузки динамические, вызванные работой промышленного оборудования или движением транспорта. Проектирование и последующее создание конструкции предусматривает:

• расчет нагрузок и исследование имеющейся грунтовой или бетонной основы;
• подготовку грунтового и бетонного основания к заливке путем уплотнения, удаления закладных, очистки поверхности;
• создание карты бетонирования, учитывающей реальную физическую возможность заливки раствора в течение одной смены (рабочего дня);
• заливку первого слоя, его выравнивание и затирку, создание топпинга для повышения прочности;
• подготовку и заливку второго слоя, его затирку.

В качестве последнего этапа можно рассматривать укладку финишного наливного полимерного покрытия. Независимо от этого, основание, промежуточные слои и топпинг должны удовлетворять расчетным требованиям прочности.

Конструкция пола из бетона на промышленном объекте

Конструкция бетонного промышленного пола обладает рядом особенностей. Необходимо учесть не только характер нагрузок, но и реакции пола на их возникновение, создать условия для его длительной эксплуатации. Для это потребуется:

• добиться уплотнения грунтовой основы до состояния по коэффициенту 0,98 с помощью трамбовок или внесения в грунт соответствующих составов;
• в бетонной основе устранить все трещины, удалить закладные, оставшиеся от них пустоты заполнить тощим бетоном;
• между слоями основы и непосредственно нового пола создать прокладку из листов вспененного полиэтилена для предотвращения неравномерности твердения бетона;
• в технологических картах заливки предусмотреть ширину одного монолита в пределах шага колонн помещения (6 м) или расстояния между стеллажами (4 м).

Карта заливки должна учитывать реальный массив, который можно сформировать в течение одного непрерывного процесса, поскольку расположение холодных швов в монолите должно соответствовать картам нагрузки на него. Доставка бетона миксером с бетононасосом значительно упрощает работы и позволяет увеличить скорость укладки без потери качества монолита.

Подготовительные работы

Устройство бетонного пола начинается с основы – это важный элемент напольного покрытия. Перед монтажом проводят следующие работы:

выравнивают поверхность для заливки раствора;трамбуют грунт вибромашиной или ручным катком;на грунт насыпается слой щебня, некрупного камня, керамзита и утрамбовывается. При устройстве основания должна образоваться достаточно твердая поверхность для будущих бетонных полов. 

При плохой трамбовке на них могут появиться трещины;на уплотненную основу насыпается слой песка толщиной от 0,5 до 1 м.

Учитывают, что при уплотнении толщина песка уменьшается на 25%. Песок разравнивается, проливается водой, трамбуется ручным катком или достаточно тяжелой ровной доской. Хорошо если есть возможность на песчаную подушку уложить «подбетонку» — тощий раствор или цементно-песчаную смесь толщиной в 3-15 см.

Как определяется класс бетона

В нашей стране действуют устаревшие стандарты, такими методами в развитых государствах уже никто не пользуется. Класс бетона определяется по формуле B = M (1-v×t). Где:

• B – класс бетона;
• M – марка бетона;
• v – коэффициент вариации;
• t – обеспеченность.

Согласно действующим по настоящее время техническим условиям, коэффициент вариации составляет 13,5%, а обеспеченность 95%. Это стабильные значения. От единицы следует вычесть указанные величины, получится переходной коэффициент от марки бетона к его классу. Переходной коэффициент равен ≈0,87.

График набора прочности бетона

Соответственно, у нас для определения класса прочности нет надобности выполнять какие-либо исследования, а просто умножить марку бетона на переходной коэффициент. Для того чтобы облегчить жизнь неграмотным прорабам, в строительных нормах есть готовые таблицы, можно найти марку бетона и сразу узнать класс изделий из него.

Для ответственных предприятий, выпускающих точную продукцию, такое положение дел не считается приемлемым. Как правило, у них коэффициент вариации не превышает 5%, а не 13,5%, это значит, что марка бетона М 300 отвечает классу В 30, а не намного ниже. За счет этого удается увеличить стоимость продукции, прибыльность предприятия значительно возрастает. Конечно, в период существования СССР никто особо не беспокоился качеством и прибыльностью, все было государственным и ничьим. Это объясняет установленный большой коэффициент вариации, брак легализирован на уровне нормативных актов.

Бетон М-300

Технология проведения работ

Бетон – безопасный, дешевый, доступный каждому материал. Он удобен в работе. Эти важные качества позволяют сооружать покрытие своими руками. Многие люди делают пол самостоятельно, экономя на услугах специалистов. Однако без изучения определенной информации приступать к выполнению подобной работы нельзя.

Технология заливки бетонного пола простая, но трудоемкая. Она включает в себя несколько важных шагов: подготовку поверхности, изоляцию, проведение армирования, сооружение опалубки, подготовку самой смеси, заливку, выравнивание и стяжку. Технология работы проверена годами, поэтому не стоит ею пренебрегать. Нарушение технологии может значительно уменьшить характеристики окончательного покрытия. Неправильно сделанная работа приведет к порче материалов, неровности поверхности, порче финишного покрытия.

Весь цикл перечисленных задач можно легко выполнить самостоятельно, если помещение небольшое. Когда предстоит большой объем работ, желательно воспользоваться помощью друзей. Помощник позволит быстрее справиться с работой и выполнить ее более четко

Перед выполнением работы также важно детально ознакомиться с инструкцией. Ее мы подробно представим ниже

Завершающие работы по бетонированию пола в доме

К завершающим работам по бетонированию пола в частном доме можно отнести:

• выравнивающую стяжку;
• нарезку швов.

Выравнивающая стяжка делает идеально ровной поверхность пола. Для ее производства необходимо подготовить:

• специальную сухую смесь;
• щетку;
• ведро;
• воду;
• дрель с насадкой;
• игольчатый валик.

Деформационные швы необходимы для предотвращения растрескивания бетонного пола. Они выполняются после набора бетоном определенной прочности.

Таким образом, устройство бетонного пола по всем правилам потребует приобретения качественных материалов и неукоснительного следования технологии его изготовления.

Первичная обработка бетонных полов

Когда залитый слой достаточно уплотнен и успел схватиться, можно приступать к первичной обработке. Готовность покрытия можно определить так, — при хождении по нему должны оставаться легкие следы.

Основное рабочее оборудование – заглаживающие, затирочные машины, с установленными затирочными дисками. Операция помогает исправить мелкие дефекты, которые могли быть допущены в ходе заливки и уплотнения, после обработки образуется отделочный горизонт.

Вторичная затирка возможна спустя 1-6 часов. Вместо дисков рабочим органом выступают лопасти. По труднодоступным участкам работают вручную или затирочной машиной для обработки цементных стяжек. Такие зоны подлежат первоочередной затирке в виду быстрого схватывания.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Для декорирования полов используют глиттер, чипсы, флоки и т.д. Включение в состав поверхности разных мелких элементов позволяет придать полу оригинальный вид и скрыть мелкие дефекты.

Частицы засыпают в незастывшее еще покрытие с применением пульверизатора или вручную, лишнее убирают после того, как пол затвердел. Далее зачищают основание, лакируют в 2 слоя.

Очень популярны стали 3D-полы, которые предполагают укладку баннерной пленки/ткани с изображением на основание, а сверху заливку прозрачным полимерным покрытием. Также можно укладывать разные камни, цветы, монетки, травы, создавать узоры и орнаменты.

Все элементы декора выкладывают на базовый пол, потом заливают прозрачным износостойким слоем. Декор может быть каким угодно – все зависит от фантазии и возможностей.

Полированный пол

Прекрасно справляется с ударными и вибрационными нагрузками, температурными перепадами. Устойчив к агрессивным средам, прост в эксплуатации, экологичен и, что самое приятное, может служить десятилетиями, не требуя особого ухода. При повреждении поверхности его достаточно заново отполировать. Такое покрытие можно назвать самым прочным, функциональным, недорогим и эстетичным.

Секрет полированного пола заключается в том, что он представляет собой монолитную бетонную плиту, отполированную до зеркального блеска. Внешне такой пол напоминает камень, а специальная технология «Суперпол» обеспечивает ему высокую эстетическую привлекательность. Специалисты рекомендуют использование в качестве наполнителей бетонной смеси разнообразных по составу и цвету каменных фракций и красителей дает возможность создавать практически художественные композиции, позволяющие украсить здание и подстроиться под любой интерьер.

Ключевые характеристики

Современный бетонный пол – оптимальное решение для обустройства долговечного жилого помещения. Бетонный пол обладает рядом положительных характеристик.

• Он идеально выравнивает поверхность. Ровное основание – залог длительной эксплуатации финишного покрытия. Особая технология устройства бетонного пола позволяет легко убрать неровности, сделать поверхность однородной.
• Позволяет поднять уровень поверхности. Это требуется при низком расположении основания.
• Негорюч. Он подходит для обустройства теплого пола. Технология экономить уйму средств на отопление.
• Раствор способен выдержать большую нагрузку. Дно будет достаточно крепким для установки любой мебели.
• Низкая себестоимость работ. Материалы, инструменты и приспособления, необходимые для сооружения такого покрытия, стоят недорого. Значительная экономия достигается путем самостоятельного выполнения работ.
• Устойчивость к влаге. Раствор современных образцов можно применять для обустройства дна в помещении любого вида (жилая комната, ванная, туалет, кухня).
• Материал легок в процессе использования. Сделать бетонный пол своими руками не сложно. Для этого действуйте по инструкции.

Бетонное основание пола

Подготовка бетонной смеси

Для качественного основания необходимо производить заливку основания без прерывания процесса. Для этого целесообразнее воспользоваться готовой бетонной смесью, заказав ее на РБУ. Класс бетона определяется проектом (эксплуатационными нагрузками), но должен быть не менее B15.

Для удобоукладываемости рекомендуется использовать пластификаторы, придающие смеси пластичность не ниже П3 с осадкой конуса 12-15 см.

Но при небольших объемах и с целью экономии возможно изготовление бетонной смеси самостоятельно. Для приготовления потребуется бетономешалка и компоненты в следующих пропорциях: на 10 л цемента М400 необходимо 25 кг речного мытого песка и 42 кг щебня фракции 5-10 мм. Из этого получится 0,054 м3 бетонной смеси класса B15 (марка М200).

Для других классов соотношение цемента и заполнителя будет отличаться. Как правильно подобрать пропорции для различных видов бетона можно узнать из справочной литературы.

Все компоненты необходимо засыпать в бетономешалку и тщательно перемешать «на сухую». Добавлять воду следует из расчета 5-6 л на 10 л цемента, контролируя подвижность смеси. Однако следует помнить, что недостаток жидкости не даст вступить в реакцию всему цементу, а ее избыток может привести к образованию в теле бетона излишних капилляров и, соответственно, в дальнейшем трещин. Оба фактора снижают конечную прочность бетонного основания.

Бетонирование разрешается только при температуре воздуха выше +4°C, при более низких показателях требуется дополнительный прогрев основания. Идеальными считаются условия при 25°C и 75% влажности воздуха. Но при более высокой температуре необходим будет особый уход за бетоном (обильное смачивание водой при твердении).

Необходимо учитывать, что в процессе гидратации цемента происходит реакция с выделением тепла, что негативно сказывается на дальнейшей прочности бетона. Поэтому при изготовлении бетонной смеси в очень жаркую погоду (более +30°C) следует использовать охлажденные компоненты.

Так как понизить температуру песка, щебеня или цемента довольно проблематично на стройплощадке, необходим источник с наиболее холодной водой.

Преимущества и недостатки

Перед тем как залить полы в доме бетоном, нужно критически оценить все особенности бетонной стяжки. Рассмотрим основные преимущества бетонного пола в частном доме:

• высокая прочность – способность длительное время сопротивляться воздействию больших нагрузок;
• долговечность – правильное замешивание раствора позволяет эксплуатировать бетонное покрытие ни один десяток лет;
• морозостойкость – позволяет предотвратить промерзания помещения зимой;
• универсальность эксплуатации – ровное покрытие хорошо подходит для укладывания ламината, плитки, паркета и пр.;
• устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
• влагостойкость – в зависимости от марки бетона, его используют в помещениях с высокой влажностью;
• возможность применения системы «теплый пол».

Чтобы сделать бетонный пол в частном доме, необязательно приглашать строителей. Его можно создать самостоятельно. В этом случае еще одним его преимуществом будет низкая себестоимость на фоне цокольного этажа.

Применение качественного воска придает бетону матовый блеск

Основной недостаток бетонного пола – это высокая теплопроводность. Поэтому на него желательно укладывать слой утеплителя. Создавая бетонные полы в частном доме нужно учитывать, что их невозможно создать в доме со свайным или столбчатым фундаментом. К недостаткам также можно отнести временные затраты – полное затвердевание бетона происходит через 2-3 недели после заливки.

Способы шлифовки бетонного пола

Шлифование бетонного пола можно происходить сухим или влажным способом. Выбор способа полностью зависит от типа основания. Влажное шлифование рекомендовано при мозаичной поверхности. В этом случае используют технику со специальными абразивными элементами крупных размеров. После завершения процесса влажного шлифования поверхность тщательно высушивают и только потом приступают к дальнейшей обработке. Более эффективным считается сухое шлифование бетона. В ходе этого процесса используют алмазные сегменты – именно они выступают выравнивающими деталями. После выполнения шлифовальных работ сухим способом поверхность можно очистить от пыли и сразу приступать к следующему этапу – нанесению слоя финишного покрытия.

Что такое марка бетона

Не только неопытные, но и профессиональные строители часто не различают понятия марки и класса бетона. В чем между ними различия, какие характеристики указываются в проекте, а какие дают промышленные изготовители смесей? Если говорить кратко, то марка – это средняя прочность бетона, а класс – обеспеченная прочность бетона. Такой короткий ответ вряд ли внес ясность дилетантам, нужно более подробно остановиться на этом вопросе. В противном случае во время выбора конкретного бетона для стяжки пола могут допускаться досадные ошибки с очень неприятными последствиями. Для их ликвидации потребуется много сил, времени и финансовых средств.

Таблица наполнителей для различных марок бетона

Марка бетона определяется в лабораториях после специальных испытаний нескольких образцов смеси одного изготовителя и из одной партии. Делаются образцы определенных размеров (кубики), после застывания смеси при нормируемых показателях влажности и времени в лабораториях измеряются параметры сопротивления к физическим усилиям. Во время изготовления конструкции из бетона применяется понятие класс прочности, если употребляется слово марка бетона, то это свидетельствует о низком профессионализме строителей. В чем разница понятий?

Определение марки бетона