Мелкощитовая опалубочная конструкция

Конструктивные особенности

Конструкция опалубки состоит из стального каркаса с модульной сеткой и элементами крепления и монтажа. Собрать и установить опалубку несложно, с этой задачей справится один рабочий. Легкие опалубочные конструкции без особого труда перемещают по строительному объекту. Ребра жесткости каркаса служат для создания механической прочности конструкции щитовой опалубки.

В типовой комплект щитовой опалубки входят следующие элементы.

• Мелкоразмерые щиты состоят из несущего каркаса и установленной на нем панели. В современном строительстве линейные щиты чаще всего изготавливаются из материалов с гладкой поверхностью, например, фанеры. Фанеру после установки покрывают защитным слоем от разрушения при контакте с бетонной смесью. На стройках в целях экономии смазывают внутреннюю поверхность панелей отработанным машинным маслом. Щиты имеют толщину от 15 мм до 20 мм. В качестве каркаса используются алюминиевый или стальной металлопрофиль.
• Металлические крепления для соединения щитов располагаются по периметру каркаса опалубки. Различные производители устанавливают на сборных опалубках свои фиксирующие элементы. Это могут быть винтовые нарезные замки или пружинные, еще можно встретить фиксаторы с экцентриками. Профессиональные строители отмечают надежность и практичность пружинных и универсальных замков, позволяющие быстро собирать и разбирать конструкцию опалубки.
• Соединительные и поддерживающие детали. Чтобы придать устойчивость опалубки от распирающего воздействия бетонного массива, линейные щиты соединяют телескопическими распорками. Соединительные элементы могут раздвигаться, и за счет такой универсальности, мелкощитовая опалубка собирается в блоки различной конфигурации. Иногда требуется изготовить крупногабаритную конструкцию с высотой опалубки более 4 м. В таком случае устанавливаются боковые металлические балки для упора, жестко фиксирующие опалубку от возможного расползания во время бетонирования.

Схема конструкции мелкощитовой опалубки

Материалы изготовления опалубки

Изготавливаются элементы опалубки из разных материалов, наиболее распространённые варианты:

• сталь;
• фанера ламинированная;
• плиты OSB;
• древесина;
• полимерные материалы.

Но в любом случае, угловые элементы разрушались под действием массы заливаемого бетона, поэтому их изготавливают их металлопроката.

Сталь

Стальная опалубка является оптимальным вариантом для строительства объектов технического назначения, а также фундаментов различных сооружений. Металл, в отличие от древесины, не имеет высокого коэффициента впитывания воды. Благодаря этому, бетон созревает естественным путем, что повышает качество изделий.

Кроме того, гладкая поверхность металлических листов позволяет впоследствии сэкономить на обработке монолитных конструкций перед отделкой. В качестве дополнительных преимуществ стоит отметить:

• отсутствие волокнистой структуры на контактных поверхностях;
• простой демонтаж;
• высокая степень надежности;
• экономичность, так как комплект может служить длительное время.

Основным минусом является значительный вес элементов, стальные щиты существенно тяжелее фанерных или алюминиевых.

Алюминий

Опалубка из алюминия имеет меньший вес, чем комплекты из стали. Но имеет высокие эксплуатационные показатели. Основные характеристики стандартных систем:

• максимальное расчетное давление 80 кПа;
• допустимый прогиб щитов на пике нагрузки – не более 0,25%;

• оборачиваемость комплекта – до 300 циклов;
• средний вес щита – 30-35 кг.

Сфера применения

Фото щитовой конструкции для квадратных колонн

Особенность опалубочных систем в том, что они универсальны и могут использоваться при строительстве различных поверхностей. Поэтому в зависимости от назначения, опалубка бывает:

1. Для колонн и столбов круглой формы, используется при строительстве круглых сооружений, различных башен и элеваторов для зерновых культур.
2. Для перекрытий. Используется для возведения бетонных и железобетонных зданий различной высотности и назначения. Также может применяться для формирования оконных и дверных проемов, как внешняя несущая поверхность. Такая опалубка состоит из множества элементов, начиная от балок и панелей, заканчивая треногами и стойками, поэтому и стоит дорого.
3. Для стен и фундаментов. Часто используется именно мелкощитовая опалубка, для ее установки не нужна строительная техника и установить ее можно за считаные часы.

Сфера применения

Как уже говорилось, такая опалубка применяется там, где строительство должно вестись без применения подъёмных кранов, малыми силами. Ещё одна сфера её применения – криволинейные поверхности. Такие конструкции, как опоры мостов, силосы водоочистных сооружений и цементных заводов, дымовые трубы имеют криволинейную поверхность. Чтобы её обойти с минимальной погрешностью, используют элементы небольшого размера.

Мелкощитовая опалубка

Также применяется для возведения стен фундаментов в скользящей опалубке. В классическом виде для такого вида строительства необходимо использовать гидравлические домкраты. В частном строительстве затруднительно обеспечить стройплощадку домкратами в нужном объёме, поэтому используют суррогатные методы – опалубку просто переставляют по высоте несколько раз, использую в качестве опоры технологические отверстия в уже выполненной бетонной стене, куда вставляют опорные стержни. Такая технология будет очень удобной для частного застройщика – вы можете переставлять опалубку фундамента раз в день, заливая каждый раз небольшое количество бетона и оставляя твердеть на ночь.

Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М

Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М системы МОДОСТР – это новая опалубка со стальным каркасом, сочетающая два основных преимущества: лёгкость и мощность. Благодаря детально проработанной конструкции, данная опалубка характеризуется малым весом элементов и достаточно высокой несущей способностью.

Опалубка КАСКАД-М предназначена для возведения монолитных фундаментов, стен и колонн и включает полный набор основных элементов: рядовые и универсальные щиты, внутренние, наружные и шарнирные угловые щиты, распалубочные, крепёжные и поддерживающие элементы, регулируемые подкосы и навесные подмости.

Мелкощитовая опалубка КАСКАД-М для монолитных стен, колонн, фундаментов

• Допускается установка щитов как в вертикальном, так и в горизонтальном положении
• Допустимое давление бетонной смеси на опалубку – 60 кПа (6.

  0 тс/м2),

  что значительно превышает показатели традиционных мелкощитовых опалубок

• Ручной монтаж / демонтаж без использования грузоподъёмных механизмов
• Допускается укрупнённая сборка щитов в крупноформатные панели и крановый монтаж
• Качество лицевой поверхности бетона опеспечивается палубой щитов из высококачественной ламинированной берёзовой фанеры
• Опалубка КАСКАД-М производится с 2016 года

Замки для соединения щитов опалубки КАСКАД-М

Применяют для быстроразъёмного соединения щитов между собой, в том числе при наличии вставки шириной 0‑100 мм

Применяют для соединения опалубочных щитов без вставок

Состоит из двух дисковых или шарнирных гаек и винтового тяжа. Применяют для соединения щитов в панели при наличии деревянных вставок.

Тщательно продуманная конструкция всех элементов опалубки КАСКАД-М позволяет подбирать комплект для реализации самых сложных проектных решений. Благодаря особой конструкции составного контурного профиля опалубочных щитов соединительные замки могут быть установлены по всему контуру.

Щиты можно наращивать, собирать их в панели, комбинируя вертикальную и горизонтальную установку. Разработанная модульная сетка позволяет подбирать необходимую высоту и длину бетонируемой конструкции в широких пределах от 0.25 м с интервалом 0.05 м.

Для углового соединения щитов опалубки, например, для формирования угла колонны, наружного прямого угла стены, для торцов стен применяется универсальный щит и замок торцевого щита. 

При опалубливании углового участка монолитной конструкции можно применить наружный угловой щит и замок ВУ-90. 

Установка регулируемых подкосов

Двухветвенные подкосы применяют при установке опалубки в 2 яруса. Выверку и фиксацию проектного положения опалубки в вертикальной плоскости производят регулируемыми подкосами. Крепление подкосов к основанию осуществляют через подпятники, а крепление к щитам – с применением элементов крепления подкоса. 

Допустимое давление бетонной смеси на опалубку	60 кПа (6,0 тс/м2)
Габаритные размеры щитов* — высота — ширина — толщина	1200, 1500 мм 250, 300, 400, 450, 500, 600, 700, 750, 900 мм 121 мм
Материал: — каркасы щитов, угловых элементов, подкосы, подмости — элементы крепежа (замки, гайки) — винтовые тяжи — палуба щитов	— конструкционная сталь с полимерным покрытием — литые либо сварные с цинковым или полимерным покрытием — винтовая арматура Ø15 из высокопрочной стали — водостойкая ламинированная берёзовая фанера RIGA FORM толщиной 15 мм
Виды и назначение замков: -разъёмный -регулируемый Рег. 20-135 -замок торцевого щита -замок наружного угла	соединение щитов без вставки соединение щитов с вставкой до 100 мм угловое соединение рядовых щитов с универсальными либо универсальных между собой соединение наружных углов с плоскими щитами
Строповка опалубочных панелей	с применением строповочного винта (ВКП)
Нормативная оборачиваемость опалубки — стального каркаса щитов и др. стальных элементов — фанерной палубы	130 – 170 циклов  60 – 80 циклов

* Возможно изготовление щитов других типоразмеров.

Прочитано 10662 раз Последнее изменение 30.01.2018

Крупнощитовая опалубка

Крупнощитовая переставная опалубка конструктивно во многом похожа на мелкощитовую. Основное отличие заключается в размере щитов, используемых для формирования опалубочной системы (максимальный размер щита: ширина – 2,4 м, высота – 3,0 м; вес одного элемента может достигать 400÷500 кг). Поэтому монтаж крупнощитовой опалубочной системы возможен только с применением грузоподъемного оборудования. Для изготовления ребер жесткости щитов используют стальной профиль повышенной прочности (от 64⨯64 мм до 114⨯114 мм). В комплект крупнощитовой разборно переставной опалубки кроме линейных щитов входят также угловые элементы, кронштейны подмостей и ограждений, крепежные замки, выравнивающие балки, стяжные болты, упоры, узкие доборные щиты различной ширины.

Сборка и демонтаж крупнощитовой переставной опалубки аналогичен опалубке мелкощитовой. Основным преимуществом этого вида является то, что для обустройства типовых стен нет необходимости соединять щиты по вертикали.

Наибольшей популярностью пользуется крупнощитовая опалубка “Peri” (Германия).

Сферы применения мелкощитовой опалубки

Сфера применения мелкощитовых опалубочных комплектов весьма широка, её активно используют в частном и профессиональном строительстве. В частности, мелкощитовую опалубку для фундамента нередко применяют при возведении частных домов, дач и различных сооружений на участке (бань, гаражей и пр.).

Такие же комплекты могут быть использованы для строительства фундаментов крупных производственных помещений, зданий общественного назначения и пр. Применение мелкощитовой опалубки стен необходимо для высоких вертикальных конструкций. Её можно применять не только для возведения стен, но и колонн, а также других архитектурных элементов.

Преимущества алюминиевой опалубки

Готовые щиты опалубки из алюминия

Среди основных преимуществ алюминиевой опалубки для монолитного строительства можно выделить ее высокую устойчивость к коррозии и низкий удельный вес.

Алюминий обладает высокой коррозионной устойчивостью, он не ржавеет даже при длительном воздействии атмосферных осадков или влаги, содержащейся в воздухе, вместо этого покрывается оксидной пленкой, которая надежней всякого лакокрасочного покрытия защищает металл от воздействий внешней среды.

Плотность алюминия в три раза меньше, нежели у стали (2,7 г/см.куб – алюминий, 7,85 г/см.куб. — сталь). Соответственно, опалубочный каркас в первом случае будет в три раза легче, что в свою очередь облегчает и упрощает проведение монтажных работ при возведении опалубочной системы и погрузочно-разгрузочные операции при перевозке опалубки с одного строящегося объекта на другой. В зависимости от габаритов алюминиевого модуля щитовой опалубки работы по сборке могут проводиться даже вручную, без применения специальной грузоподъемной техники и механизмов.

Несмотря на то, что алюминий легче стали в три раза, по прочностным характеристикам он ненамного ей уступает – алюминий «слабее» всего на 10%.

Как химический элемент, алюминий обладает слабой устойчивостью к воздействию щелочных растворов. Строительные смеси на основе цемента характеризуются, как щелочные, и, на первый взгляд может показаться, что применение алюминия в качестве опалубки недопустимо. Но, во-первых, оксидная пленка, покрывающая алюминиевую поверхность, надежно защищает металл от химической реакции с бетоном, а во-вторых, в производстве опалубки используется легированный алюминий: кремнием, магнием или цинком. Легирующие добавки существенно снижают чувствительность металла к воздействию щелочей.

В качестве недостатков строительной съемной опалубки из алюминия можно выделить более высокую стоимость в сравнении со стальной и относительно более сложный ремонт (требуется специальное оборудование и материалы для пайки алюминиевого профиля).

Разновидности

В зависимости от конструктивного исполнения различают: мелкощитовую модульную опалубку и разборную опорную систему (переставную инверторную). В первом случае комплект состоит из элементов фиксированного размера, заменяемых по мере изнашивания. Они объединяются в более крупные блоки весом около 50 кг или длинные панели, что актуально при проведении индивидуального строительства (например, при заливке фундамента в один этап или создании бассейна с нестандартной конфигурацией). Но при этом трудозатраты на сборку или демонтаж модульных конструкций возрастают, оборачиваемость у них минимальная.

Разборная система состоит из комплекта несущих щитов, съемной палубы, замковых крепежей и монтажных элементов. Особенностью является сборка в любой требуемой плоскости, что позволяет использовать данную разновидность для заливки перекрытий, многоступенчатых фундаментов и радиальных конструкций.

Монтажные элементы весят не более 30–35 кг, размеры лежат в пределах 60×180 см, что делает систему удобной в транспортировке, эксплуатации и хранении. Огромным преимуществом разборной опалубки считается высокая оборачиваемость — в переделах 200–300 циклов, и многовариантность. Произвольный порядок элементов и соединений позволяет создавать сложные архитектурные формы, вплоть до криволинейных.

Существует огромное разнообразие готовых комплектов с определенным целевым назначением, так, в ассортименте мелкощитовой системы МСК встречаются стальные опалубки для:

• криволинейных поверхностей;
• фундаментов, резервуаров, колодцев, шахт;
• сложных узлов;
• стен;
• колонн разной высоты;
• мостовых опорных конструкций.

Основные характеристики

При покупке мелкощитовой опалубки учитываются следующие параметры и свойства:

1. Материал рамы и палубы.

2. Весовой показатель, кг/м2.

3. Допустимые нагрузка и прогиб (определяются согласно ГОСТ Р52085-2003) — до 0,6 кПа.

4. Оборачиваемость рамы и палубы.

5. Толщина профиля и размеры щитов, мм.

6. Наличие антикоррозийной защиты.

7. Используемый метод крепления.

К положительным особенностям относят:

• Удобные и легкие комплектующие.
• Широкую модульную сеть отдельных, комбинирующихся между собой элементов.
• Точность и быстроту сборки в единый блок.
• Отсутствие требований к погодным условиям в момент эксплуатации и при хранении.
• Высокую надежность и прочность.
• Долгий срок эксплуатации.
• Экономию пространства и рабочего времени.

Монтаж мелкощитовых каркасов позволяет провести быструю заливку ленточного фундамента, колодцев или резервуаров под септик с любой сложностью конфигурации. Последнее особенно актуально при проведении индивидуального малоэтажного строительства.

Что такое мелкощитовая опалубка

Чем обусловлено широкое использование мелкощитовой опалубки? Прежде всего, удобством и универсальностью. Стандартный комплект включает в себя:

• щиты, изготовленные из многослойной ламинированной фанеры или металла;
• поддерживающие элементы для сборки каркаса;
• соединительные элементы.

Площадь и масса основных элементов небольшие, поэтому сборку, демонтаж и погрузочные работы можно проводить без применения грузоподъемной техники. Современные технологии позволяют создавать комплекты, которые могут выдерживать до 300 циклов использования, что делает их приобретение экономически выгодным.

Изучая основные характеристики комплектов, можно узнать, что есть системы, рассчитанные на давление бетона от 40 до 80 кН/м2. В комплектах заводского изготовления места стыков элементов надежно герметизированы, что положительным образом отражается на качестве возводимых монолитных конструкций.

Крепежи можно размещать под любым углом, что позволяет использовать комплекты для создания элементов нестандартных форм.

Достоинства мелкощитовой опалубки

Установка опалубки для бетонирования фундамента Легкость, функциональность и удобство монтажа простых элементов опалубки делают мелкощитовую опалубку самым популярным видом среди опалубочных систем. Для ее транспортировки и установки не требуется дорогостоящая строительная подъемная техника, не нужны автокраны и подъемники.

Весь процесс сборки осуществляется вручную и занимает мало времени. Элементы конструкции несложно собирать при помощи специальных соединений в надежную форму будущей бетонной конструкции. Мелкощитовая опалубка дает возможность получать бетонные монолитные элементы с гладкими стенками и четкими геометрическими формами, поэтому ее используют для строительства элементов любой конфигурации не только стен, но и при возведении монолитного фундамента, ригелей, колонн и других несущих конструкций здания. При правильной эксплуатации и своевременной очистке щитов от бетона после разборки мелкощитовая опалубка выдерживает многократное использование в течение длительного срока.

Устройство мелкощитовой опалубки

Из самого названия « мелкощитовая опалубка» понятно, что это простая формообразующая система из малогабаритных небольших щитов и элементов соединения, поддержки и установки для монтажа единой опалубочной конструкции. Если разобраться, то эта опалубка не что иное, как универсальный разборный комплект с линейными и модульными формами для многократного применения в создании монолитных несущих конструкций.

Чтобы понять принцип использования  мелкощитовой опалубки, можно вспомнить популярный детский конструктор, позволяющий составлять из отдельных деталей разные формы и конфигурации. Жесткого стандарта сбора мелкощитовой опалубки просто не существует. Небольшие щиты в комплекте с каркасом позволяют создавать любую форму для бетонирования практически любых площадей.

Материалы для опалубки

Если используется опалубка для монолитного строительства, размеры щитов зависят от материалов, из которых изготовлена опалубочная конструкция:

1. Древесина – это наиболее распространённый материал для изготовления опалубки, применяемой в частном строительстве. Такая популярность связана с доступностью и дешевизной дерева. Размеры щитовой опалубки из древесины обычно небольшие. Как правило, изготавливаются элементы, которые можно монтировать вручную. Щиты сбивают из досок толщиной 2-2,5 см и шириной 150-300 мм. Размеры опалубочных щитов зависят от назначения конструкции и её габаритов. Так, для фундаментов делают небольшие щиты, длина которых зависит от длины доски, а высота – от высоты основания плюс 10-15 см запаса. Размеры щитов опалубки стен могут быть больше. В этом случае для их изготовления целесообразно использовать не доски, а фанеру.

2. Металл чаще используется для изготовления многоразовой опалубки, которая применяется строительными компаниями. Обычно щиты делают из алюминия или стали. Они более прочные, долговечные, а полученная бетонная поверхность отличается высоким качеством и гладкостью. Ширина стальных щитов от 0,25 до 2,4 м. Их максимальная высота – 3,3 м. Примерный вес одного квадратного метра такого щита составляет 52 кг. Для изготовления каркаса используются гнутые профили толщиной 12 см. Толщина опалубки для стен зависит от материала палубы. Чаще всего для этих целей применяется ламинированная фанера толщиной 18 мм.
3. Фанера очень часто используется для изготовления опалубки в частном строительства, а также для производства заводской мелкощитовой разборно-переставной и крупнощитовой опалубки. В индивидуальном домостроении чаще востребована щитовая опалубка, размеры которой позволяют монтировать и демонтировать её вручную. Если говорить о заводских изделиях из ламинированной фанеры, то это линейные щиты с весом от 14 до 70 кг и размерами от 0,3х0,9 м до 1,2х1,5 м. Такая опалубка имеет длительный эксплуатационный ресурс. Она может выдержать до 200 циклов использования.
4. Если необходимо изготовить опалубочные конструкции для стен высотой более 4-х метров, то целесообразно использовать для производства щитов пластик. Размеры щитовой опалубки для стен из полимеров могут быть значительными при условии придания конструкции дополнительной жёсткости за счёт использования металлического каркаса. Такая опалубка достаточно лёгкая при больших габаритах. Она выдерживает множество циклов использования и позволяет получить идеальную бетонную поверхность.

Если вам нужно проконсультироваться по поводу выбора опалубки и её размеров, звоните специалисту нашей компании по указанному на сайте телефону.

Что такое разборно-переставная опалубка

Стандартная разборно-переставная опалубка представляет собой комплект коробов или щитов разных размеров, а также ряд доборных деталей и крепежа. Из элементов системы можно собрать практически любые формы, поэтому применяется опалубка данного вида при сооружении самых разных деталей строительных конструкций. В состав комплекта входи два вида щитов:

• внешние, к которым устанавливают подкосы для закрепления в нужном положении;
• внутренние, которые непосредственно соприкасаются своими внутренними поверхностями с бетонным раствором.

Между собой параллельно расположенные внутренние и внешние щиты скрепляются системой хомутов и планок. Устанавливается опалубка вручную или при помощи грузоподъёмной техники, в зависимости от размера бетонной конструкции.

Благодаря тому, что из щитов, как из деталей конструктора, можно собирать самые разные формы, данный вид опалубки востребован для возведения различных сооружений, в том числе:

• арок;
• балок;
• фундаментов;
• перегородок и других конструктивных элементов здания.

Сфера применения мелкощитовой опалубки

Мелкощитовая опалубка в мск в основном применяется на объектах, на которых нет возможности использовать тяжёлую технику, в том числе подъёмные краны. В этих случаях строительство осуществляется малыми силами. Собрать и поставить опалубку с небольшими щитами могут даже два человека, что значительно упрощает рабочий процесс.

Также она применяется, если нужно создать криволинейные поверхности. К ним относятся мосты, производственные сооружения и заводы, трубы различного диаметра. Чтобы добиться минимальной погрешности, приходится использоваться небольшие элементы. Таким образом, общая поверхность создается из нескольких более мелких деталей.

Мелкощитовую опалубку можно использовать вместо привычных гидравлических домкратов. При возведении одноэтажных и двухэтажных домов и коттеджей, а также других сооружений на частных участках бывает сложно обеспечить стройплощадку домкратами в нужном объёме. Поэтому приходится находить более доступные способы возведения. Опалубку устанавливают, дают раствору застыть. Затем систему демонтируют и устанавливают на новый участок.

С помощью мелкощитовой опалубки создают:

• Колонны;
• Стены и перекрытия различной толщины;
• Купола, сферы и арки;
• Мосты и эстакады;
• Трубы, градирни и многое другое.

Опалубочные системы обязательно должны соответствовать стандартам ГОСТ. Качественная опалубка характеризуется высокими прочностными параметрами, и должна надежно фиксироваться. Элементы изготовлены из прочных влагоотталкивающих материалов. А вид опалубки и её конструктивные особенности подбирается индивидуально для каждого проекта.