Устройство крыши под мягкую кровлю: технология и порядок работ
Мягкая кровля в современном строительстве представляет собой определенный вид кровельной конструкции. Ее главным достоинством является возможность устраивать плоские кровли на сооружениях различной площади, ее удобство и эксплуатации – а ведь кровля практически эксплуатируется в довольно жестких условиях.
Для устройства крыши под мягкую кровлю используют в основном две технологии:
- термическое наплавление – суть этой технологии в нагревании материалов и наклеивании их на основание, которое предварительно пропитано праймером. Для наплавленного варианта мягкой кровли используют газовое оборудование. Основанием крыши может выступать цементная стяжка, плоский шифер, металлические листы.
- механическое крепление – при укладке кровли производится крепежная фиксации материала. Для этого используют различные кровельные метизы, типа саморезов, плоских шайб. Для дополнительной гидроизоляции зачастую используется частичное наплавление в участках продольного соединения рулонного материала.
Сухая и бетонная стяжка
Для выравнивания, в том числе деревянных полов применяется сухая стяжка, когда на всем протяжении выполнения работ не используется вода
При этом важно сделать качественную гидроизоляцию, чтобы можно было в последующем осуществить засыпку выравнивающей смеси. В ее состав входят мелкий керамзит или выбирают полистирол в гранулах
Все индивидуально. После засыпки осуществляется трамбовка и покрывается листовым материалом.
Как только выполнены все подготовительные мероприятия и монтаж конструкции, можно приступать к настилу напольного покрытия. Нагрузки на перекрытие минимальные, а толщину слоя засыпки составляет до 12 мм.
Цементно песчаная сухая смесь для стяжки обычно готовится самостоятельно, по вымеренным пропорциям. Но данный способ обладает меньшими показателями прочности и относится к грубым. Главное, все правильно приготовить и добавить нужное количество воды. Но есть и готовый вариант «пескобетона». Но не каждый знает, какой лучше из него выбрать. Специалисты советуют брать его по прочности минимум М-75. Его еще называют «тощий» бетон. Но не следует приобретать выше марки М-300. Строительный материал будет излишне расходоваться. Пропорции регламентируются строительными нормами и правилами.
Рекомендации СНиП по пропорциям
Есть и определенная консистенция готовой смеси, которая не должна быть густой, что затруднит процесс разравнивания, а напоминать густую сметану. Состав в любом случае доводиться до однородности. Для повышения пластичности добавляется определенное количество воды. Но и все остальные пропорции необходимо пересмотреть, чтобы на должном уровне оставалась крепость.
Когда пропорции все соблюдены, принята во внимание технология устройства стяжки, то основание получится не только крепким, но и долговечным. Эксплуатировать его можно будет на протяжении длительного времени
Нюансы монтажа
При устройстве стяжки теплого водяного пола следует помнить о том, что здесь есть определенные тонкости, которые должны быть известны до начала проведения работ. Плотность используемого раствора очень высокая, за счет чего получается надежная конструкция, способная выдерживать внешние механические воздействия.
Раствор может использовать и для обустройства маяков по поверхности основания в виде конусов. Укладка маяков должна производиться по прямой линии и при четком следовании строительному уровню. По данным маякам производиться укладка направляющих профилей, выполненных из стали. Все это позволит ровно и качественно произвести заливку будущей стяжки.
Заливка бетона осуществляется по выставленным маякам, по нижнему краю профилей, которые в последующем удаляются. Все возможные участки с поверхностным повреждением пола должны быть заделаны бетонным раствором.
разделитель для демдерного шва
Нельзя забывать про демпферную ленту, служащую компенсатором теплового расширения выполненной стяжки. Она чаще всего производится из вспененного полиэтилена. Все последующие работы должны производиться исключительно после полного высыхания раствора.
Устройство демдерных шов
В зависимости от состава, будут различаться и временные рамки проведения работ. Твердение смеси с меньшим количеством воды будет осуществляться значительно быстрее.
Могут быть случаи получения не совсем ровной поверхности, чтобы произвести настил таких напольных покрытий, как ковролин или линолеум. В таком случае прибегают к дополнительному выравниванию при помощи нивелировочных составов. Слой получается незначительный и не влияет на разность расстояния от пола до потолка в помещении. Максимальная толщина самовыравнивающейся заливки доходит до 5-7 мм. Именно этот показатель и не должны превосходить перепады высот.
Когда устраивается стяжка для теплого пола пропорции должны соблюдаться в обязательном порядке. Именно это позволит получить желаемый результат в виде прочного и теплого основания.
Тип стяжки пола
Стяжка для пола может быть монолитной, секционной или плавающей.
- Монолитная стяжка для пола. Заливается одним коржом без применения звуко-, тепло-, гидроизолирующих материалов.
- Секционный способ заливки. Бетонную стяжку необходимо заливать цельным пластом, но случаются ситуации когда это не представляется возможным, ввиду большого объема. В таких случаях площадь пола делят на секции, и заливают секционно.
- Плавающая стяжка для пола. Этот вид стяжки не соприкасается со стенами и черновым основанием полов. Небольшое расстояние между стяжкой и стенами служит в качестве деформационного шва, заполняется любыми изолирующими лентами. Между плавающей и черновой стяжкой, как правило, уложены звуко-, тепло-, гидроизолирующие материалы.
Основные виды
В зависимости от наличия и типа разделительных слоев, а также дополнительных предметов, использующихся для обустройства стяжки, напольное покрытие этого типа делится на несколько видов, каждый из которых имеет некоторые особенности.
Связанная
Такое название бетонной стяжки объясняется тем, что материал наливают непосредственно на основу, которую предварительно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, в результате чего два покрытия плотно связываются друг с другом. Такой вид считается довольно надежным и способен выдерживать значительные механические нагрузки.
Связанный вариант отличается высокой прочностью, но он обустраивается только по несущим плитам перекрытия и обязательно с использованием грунта
С разделительным слоем
Бетонное покрытие на разделительном слое может использоваться в частных и многоквартирных домах, по грунту, дереву или перекрытию. В этом случае основу сначала застилают пленочным или рулонным материалом, который защищает стяжку от воздействия воды. Также может использоваться обмазочная гидроизоляция, но только при условии тщательной подготовки основы. Толщина такого покрытия должна быть не менее 3 см. Этот вид бетонного пола можно использовать во влажных помещениях, но он не отличается механической прочностью.
Гидроизоляция застилается в случае опасности проникновения влаги
С изоляционным слоем
Здесь речь идет о стяжке по грунту или любому другому основанию, которая выполняется с использованием множества дополнительных рулонных или обмазочных материалов. Чаще всего это делается во время обустройства теплого пола, когда нужно направить тепло только вверх. Предварительно производится укладка гидро-, паро- и теплоизоляционных материалов, после этого заливают бетон для стяжки. Такой пол демонстрирует отличные эксплуатационные показатели, но запас механической прочности небольшой, из-за того, что толщина слоя бетона может быть от 1 до 3 см.
Для обустройства теплоизоляционного слоя под стяжку лучше всего подходит экструдированный пенополистирол
С армирующей сеткой
Чаще всего используют именно такую стяжку. В ее основе лежит армирующая металлическая сетка со стороной ячейки 4–5 см. Изделие укладывают на специальные подпорки, после чего оно заливается бетоном. В результате получается композитный материал, который по показателям прочности близок к железобетону. Но при этом наличие сетки приводит к образованию ряда недостатков.
Арматурная клетка может быть как стальной, так и композитной, но она неизменно должна находиться внутри массива, поэтому ее кладут на поддерживающие пирамидки
Следует отметить, что армирующее изделие не сможет защитить покрытие во время усадки строения. Кроме того, металл даже при условии обработки антикоррозийными материалами рано или поздно начнет ржаветь, в результате напольное покрытие расслоится и станет хрупким.
С фиброволокном
Такое изделие используется в качестве альтернативы металлической сетки. Это синтетический материал, который производится посредством экструзии и структурной модификации полимеров. Кроме эффекта усиления, фиброволокно делает покрытие более пластичным и менее хрупким и способствует уменьшению риска образования трещин. Следует также отметить, что стоимость этого материала значительно ниже цен на металлический аналог. Из недостатков можно выделить только необходимость проведения точных расчетов: если ошибиться, то бетон получится хрупким.
Армирование одним только фибраволокном актуально для бытовых помещений при толщине бетона до 70 мм, в остальных случаях фибра идет как присадка
Технические характеристики компонентов бетонной смеси
Для того чтобы получить материал с номинальными технико-эксплуатационными свойствами после затвердевания, нужно использовать не только точные пропорционально-массовые данные состава продукции, но и учитывать специфические свойства компонентов:
Вяжущее вещество. Используется портландцемент марки М400 или М500 без примесей, плотных прослоек и «камушков», свидетельствующих о попадании в материал влаги.Мелкозернистый заполнитель. Применяется просеянный и промытый речной/озерный песок фракций 1-2 миллиметра. Допустимые значения влажности и мелких примесей (глина, зола, пыль) – 3 и 5 процентов соответственно.Крупнозернистый заполнитель. Для бетонных полов с относительно невысокими нагрузками используется известняковый, шлаковый или вторичный щебень. Последний производится из отходов строительства – дробленых кирпичей, разбитых остатков старого цемента. Для ответственных внутренних конструкций необходим гравийный, галечный или гранитный щебень фракций 5-20 миллиметров.Вода. Применяется дистиллированная или чистая питьевая вода с температурой 20-30 градусов Цельсия.
Пропорционально-массовый состав бетона для пола
В состав бетонной смеси входит вяжущее вещество, мелкозернистые и крупнозернистые наполнители, вода и добавки при необходимости. Их пропорции для материала в нашем случае зависят от марки цемента:
При использовании цемента марки М400 – 1 часть цемента, 2,8 части песка и 4,8 части щебня.При использовании цемента марки М500 – 1 часть цемента, 3,5 части песка и 5,6 части щебня.
Для приготовления одного кубометра готового к заливке бетонного раствора необходимо:
320-340 килограмм цемента;590-610 килограмм песка;1200-1300 килограмм щебня;170-190 литров воды;2-5 килограмм добавок.
Специфика работы с бетоном для пола
Базовые мероприятия включают в себя:
- Предварительную подготовку основы под заливку.Контроль процесса с выявлением неровностей.Правильную выкладку и постобработку бетонной смеси.
Подготавливаемое основание бетонного пола должно быть сухим и чистым, при этом не содержать существенных перепадов и неровностей – последние параметры отслеживаются уровнем. В качестве подбетонки используется песок, цементно-песчаная смесь марки М100 или керамзит (если общая высота конструкции превышает 6 см).
Заливка и постобработка:
- Приготовленная смесь выкладывается на поверхность слоем в 5-7 сантиметров, после чего распределяется правилом. Оптимальные организационно-временные рамки – разовая процедура в течение 1-1,5 часов.Сразу после мероприятия производится обработка материала аэрационным валиком или виброинструментом. Они позволяют удалить с поверхности и толщи продукции воздушные пузырьки, лишнюю влагу.При необходимости производится железнение частично застывшей поверхности. На неё слоем в 4-7 миллиметров наносится сухой цемент. После впитывания влаги, вещество втирается в поверхность субстанции металлической кельмой до появления серого оттенка.
Залитый бетон при благоприятных условиях (температура 15-25 градусов Цельсия, влажность 50-70 процентов) частично затвердевает спустя 48 часов – по нему уже можно ходить. Пол набирает критическую прочность за 7-9 суток, а на номинальные параметры выходит за 25-30 дней.
Выбор бетона
Бетон является универсальным составом, предназначенным для заливки пола в гараже. Определяясь, какая марка бетона для этих целей лучше подходит, ориентируйтесь на показатель прочности, который является определяющим независимо от марки и классификации бетона.
Бетон считается наиболее универсальным материалом в строительстве
Рассмотрим детальнее бетонные составы различных марок:
- Смесь М100 зарекомендовала себя в качестве хорошей предварительной основы для установки фундамента, выполнения арматурных работ. Она также применяется для заливки утепленного основания, формирования поверхности тротуаров, а также укладки бордюров.
- Бетон М150 пригоден для заливки автомобильной парковки и используется для строительства ограждений. Раствор популярен, так как отличается низкой ценой и позволяет выполнять основания в гаражах, где осуществляется хранение легковых автомобилей, не создающих значительных нагрузок на полы.
- Раствор М200, обладающий средней прочностью, представляет собой оптимальный вариант для того, чтобы залить пол в гараже. Такое основание отличается длительным периодом эксплуатации, способно выдержать нагрузки от большинства транспортных средств.
- Состав марки М250 обладает высокой повышенной устойчивостью к воздействию атмосферных факторов, не подвержен влиянию осадков, близко расположенных водоносных слоев. Он используется при формировании площадок для тяжелых транспортных средств, способен воспринимать значительные усилия.
- Повышенными эксплуатационными характеристиками обладает раствор М300, который не восприимчив к перепадам температур и повышенной влажности. Устойчивость к истиранию, способность воспринимать значительные нагрузки позволяет применять его для покрытия дорог и, при наличии финансовых возможностей, для строительства стоянок тяжёлой техники.
Бетонный пол – это тот тип основания, который способен выдерживать высокие нагрузки и оптимально подходит для обустройства гаража
Бетонные смеси М350, М400 с экономической точки зрения целесообразно использовать при формировании пола гаража. Они обладают избыточной прочностью, которая с большим запасом превышает массу транспортного средства.
Мнение эксперта: Бетон для пола гаража
Чаще всего для заливки бетона в гараже используют марку М150 и М200. Бетон марки М200 обладает средними показателями прочности. Если Вам необходим пол для тяжелых транспортных средств, лучше используйте бетон М250 и М300. Бетон более высоких марок имеет лучшие показатели, однако тратить больше денег на приобретение составляющих для бетона М350 и М400 для пола не имеет смысла.
Расчеты: пропорции цемента и песка
| Марка цемента | Марка бетона | Массовый состав сухой бетонной смеси | Средний состав сухой бетонной смеси | Полученный объем состава из 10 л цемента |
| Цемент/песок/щебень | ||||
| 400 | 100 | 1/3,6/6,0 | 10/42/62 | 77 |
| 500 | ¼, 8/9,1 | 10/54/72 | 88 | |
| 400 | 150 | 1/3,6/6,6 | 10/31/51 | 62 |
| 500 | ¼, 5/5,5 | 10/41/59 | 71 | |
| 400 | 200 | ½, 7/5,7 | 10/26/43 | 52 |
| 500 | 1/3,5/4,6 | 10/33/50 | 60 | |
| 400 | 250 | ½, 1/3,8 | 10/20/35 | 42 |
| 500 | ½, 5/6,5 | 10/25/40 | 51 | |
| 400 | 300 | 1/1,9/3,7 | 10/18/33 | 42 |
| 500 | 1/3,4/4,4 | 10/23/38 | 46 | |
| 400 | 400 | 1/1,2/2,7 | 10/12/25 | 32 |
| 500 | 1/1,5/3,2 | 10/15/29 | 37 |
Пропорции бетона для стяжки соблюдаются исходя из расчетов, проводимых в следующем порядке:
Для расчета количества материала нужно знать толщину будущего покрытия.
- Общий объем высчитывается в процессе умножения толщины бетонной прослойки к площади здания — 0,05*35 = 1,75 м3.
- Масса наполнителя, вяжущего вещества и минеральных компонентов делится на такие части 1:3:5.
- Определение песка: 1,75*(3/9) = 0,57 м3.
- Вычисление щебенки: 1,75*(5/9) = 0,95.
- Определение портландцемента: 1,75—0,57—0,95 = 0,23 м3.
- Составные единицы высчитывать от числа объемного результата к массовому. Рассчитывается на 10 л каждого составляющего компонента. Классический норматив массы песка, щебня и цемента 13—16 кг.
Подробный расчет в кг:
- Процент цемента: 0,23*1300 = 299.
- Содержание песка: 0,57*1300 = 741.
- Уровень щебня: 0,95*1300 = 1235.
Как сделать стяжку на крыше гаража своими руками
Создание стяжки из бетона на гаражной крыше считается непростой и трудоемкой процедурой, однако все затраченные мастером усилия компенсируются преимуществами подобного покрытия. Крыша со стяжкой располагает отличными показателями гидроизоляции, не деформируется под воздействием снежных масс.
Приготовление раствора
Приготовить бетонную смесь можно посредством бетономешалки. На тридцать килограмм цемента нужно сорок килограмм песка и примерно тридцать литров воды. Смесь должна иметь консистенцию, как у густой сметаны. Чтобы раствор получился более пластичным, нужно использовать известку (одна доля известки на шесть долей цемента). Известку требуется перемешать с водой, дать настояться, после чего залить в песчано-цементную смесь.
Как правильно сделать бетонную заливку
Для выполнения стяжки следуйте такому алгоритму:
- Сооружение перекрытий из стальных/деревянных направляющих на уровне верха гаражных стен. Укладка должна быть горизонтальной. Затем, продольно длинным стенам, к верху направляющих прикрепляются части перекрытий.
- Настил дощатого материала на перекрытие, дополнительное его закрепление направляющими с наружных сторон гаражных стен.
- Укладка рубероидного материала на перекрытие.
- Укладка на рубероид утеплительного материала.
- Нанесение стяжки из бетона на утеплительный материал. Лить смесь необходимо медленно, заполняя все пустоты и щели.
- Выравнивание бетонного покрытия посредством рейки из дерева.
- Высыхание бетонного слоя (длится несколько суток).
- Укладка дополнительного гидроизоляционного слоя, нанесение финишного покрытия.
Укладка дополнительного гидроизоляционного слоя
Для создания гидроизоляционного слоя используются рубероидные листы. Прежде всего, мастеру необходимо нанести на бетон грунтовку из битума. Ее возможно приобрести в магазине либо сделать собственноручно, смешав смолу, бензин и автомасло. Грунтовка обеспечивает плотное прилегание рубероида к бетону.
Толщина цементно песчаной стяжки
Сразу хочу сказать, что толщина стяжки, ее марка зависят от многих факторов – прочности, объемного веса, наличия армирования, есть ли звукоизолирующий материал и прочее, и в каждом отдельном случае это предусматривается проектом. Рассмотрим общепринятые нормы толщины , ведь зачастую мы выбираем эти параметры на «глазок».
Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.
Кроме того, имеет значение и какое основание находится под ней , уровень нагрузки на полы в данном помещении. От этого еще зависит и марка укладываемого раствора.
Рассмотрим более подробно:
- Если поверхность под стяжку ровная – к примеру, бетонная подготовка под полы, то мы укладываем выравнивающую стяжку толщиной 20мм.
- Когда вы выполнили утепление поверхности пола плитным утеплителем и не армируете поверхность, то толщина цементной стяжки для придания ей прочностных характеристик увеличивается от 50 до 80 мм
- При укладке армирующего слоя толщина уменьшится до 60мм
- Если вы утепляете засыпным утеплителем, то стяжка по керамзиту, например, должна быть не менее 40мм, кроме того необходимо учитывать и размер его фракции.
- Когда в процессе эксплуатации полов на него оказывается повышенная нагрузка, то основание армируется и тогда стяжка составит 60-70мм
- Если в помещении предусмотрен теплый пол, то раствор должен покрыть его полностью, и составит по толщине не менее 50мм, а если нагревательные маты теплый пол, то предусмотрена обычная толщина 20мм под их укладку.
При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.
Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.
Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.
Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.
Толщина цементной стяжки на кровле:
- для кровель без утепления – 15-20мм
- для кровель с жестким утеплителем – 30-35мм
- для кровель с засыпным утеплителем – не менее 40 мм
Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.
Конечно, не всегда побежишь в проектный институт за расчетом, поэтому при выполнении небольшого объема работ мы руководствуемся опытом, знаниями друзей и, как правило, толщина цементной стяжки, марка раствора применяется как бы с запасом прочности. Удачи и ровных , прочных Вам стяжек.
Информация о материале
Описание и преимущества
Пескобетон представляет собой строительную смесь, в состав которой входят такие компоненты как портландцемент (от М300 до М500), песок и химические добавки, улучшающие эксплуатационные показатели материала.
Фото сыпучего материала
Согласно классификации ГОСТ, в зависимости от марки пескобетон относят к мелкозернистым либо крупнозернистым бетонам.
Данный материал имеет ряд преимуществ в использовании:
- Точно отмеренные и указанные пропорции составляющих.
- Простота в приготовлении и укладке раствора, позволяющая сэкономить на привлечении мастеров-бетонщиков при проведении стяжки своими руками.
- Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики после застывания.
- Длительный срок службы.
- Устойчивость к коррозии.
- Морозостойкость, устойчивость к воздействию жары и перепадам температур.
Поверхность застывшего материала
Анализ состава
У разных производителей состав пескобетона даже одной марки может отличаться за счет использовании различных присадок.
Однако в основном можно выделить такие компоненты:
- Портландцемент.
- Песок промытый, речной, а также крупнофракционный песок (до 3 мм).
- Гранитная крошка или отсев.
Пропорции составляющих – приблизительно 1 часть цемента к 4 частям всех фракций песка (и гранитной крошки, если она указана в составе).
Добавки для улучшения свойств
Особую роль в придании материалу эксплуатационных свойств играют присадки:
- Пластификаторы.
- Ускорители или замедлители отвердения.
- Противоморозные добавки.
Особенности производства
Основным документом, регулирующим марочные показатели пескобетона, является ГОСТ 7473-94. На сегодняшний день на рынке представлены марки от М-150 до М-500. Маркировка показывает размер фракции песка, а также скорость набора критической прочности смеси.
В ответе на вопрос “Какой пескобетон лучше для стяжки пола?” специалисты солидарны: для большинства жилых помещений оптимальной является марка М-300. Благодаря песку крупной фракции поверхность получается довольно прочной, при этом стоимость материала получается вполне доступной.
Наиболее распространенная марка
Качество пескобетонной смеси контролируется заводом-производителем и зависит от многих факторов.
Среди них:
- Качество составляющих компонентов.
- Качество очистки и просушки составляющих.
- Особенности процедуры фракционирования.
- Соблюдение последовательности смешивания составляющих.
Исходя из анализа состава, мы можем сделать вывод, что изготовить пескобетон можно и самостоятельно. Естественно, цена его будет значительно ниже, однако и качество упадет, так как мы не сможем сами обеспечить весь технологический процесс производства смеси.
Да и проконтролировать качество цемента и песка, чистоту воды и однородность смешивания без должной подготовки и аппаратуры практически невозможно.
Вывод прост: не хотите платить дважды – приобретайте материал промышленного производства.
Как сделать стяжку
Если вы хотите залить цементно-песчаную стяжку, то необходимо подготовить основание. Поверхность обрабатывается грунтовкой, на следующем этапе устанавливаются маяки. Заключительным шагом является заливка. Нанесение грунтовки позволяет обеспечить основанию высокую адгезию со стяжкой. Кроме того, это нормализует структуру плиты. Если основание имеет повышенную пористость, то его можно покрыть праймером. Более плотная поверхность обрабатывается неразведенным составом.
В качестве основной задачи стяжки выступает создание ровной поверхности. Сделать ее можно с помощью специальных растворных маяков. Они выставляются в одной плоскости с помощью реечного уровня.
Для установки маяков необходимо изготовить гипсовый раствор и уложить его небольшими бугорками, высота которых не больше слоя покрытия. На бугорки укладываются алюминиевые профилированные уголки или деревянные рейки. С помощью уровня их следует выставить по горизонтали. Маяки будут образовывать одну плоскость.
Стяжка заливается на следующем этапе. Выполнять ее необходимо полосами, что обеспечит высокую производительность. Раствор заливается между маяками, затем поверхность выравнивается правилом. После подсыхания полосы можно удалить маяк и приступать к заливке следующей порции.
Состав пескобетона и основные сферы применения
Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.
В составе:
- портландцемент,
- песок разных фракций (до 5 мм),
- вода,
- добавки для улучшения характеристик смеси.
Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.
В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.
На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:
- пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
- фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
- антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
- гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.
Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.
Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.
Для чего используется пескобетон:
- черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
- возведение фундаментов разных нагрузок;
- строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.
В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.
Добавки: нужны или нет?
В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.
Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом
Пластифицирующие добавки
Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.
При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды
Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.
Микроармирование
Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.
Так выглядит полипропиленовое фиброволокно
Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:
- стекловолоконное;
- базальтовое;
- металлическое;
- полипропиленовое.
Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.
Соблюдать нормы добавки важно
Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.
