Что такое керамзитобетон и его достоинства
Гранулы керамзита использующиеся как заполнитель
Это одна из разновидностей легкого бетона. В нем крупным заполнителем является не природный гравий или тяжёлый щебень, а керамзит. Его получают путем обжига глины и сланца во вращающихся печах. Получаются округлые гранулы похожие на гравий с пустотами внутри.
Поры обеспечивают отличную шумо- и звукоизоляцию:
- воздух плохой проводник тепловой энергии, керамзит состоит из него почти на 80%;
- также, воздушные поры и керамика эффективно гасят и колебания, возникшие в них, в том числе и звуки.
Кроме вышеперечисленных качеств, достоинствами материала можно считать:
- меньшая, даже чем у газо- или пеносиликата цена;
- отличная по сравнению с другими ячеистыми бетонами прочность;
- большая, чем у плотного бетона паропроницаемость — материал дышит, это улучшает микроклимат помещений;
- высокая влагостойкость – керамзитобетон, как и любой другой материал на основе портландцемента, при повышенной влажности только набирает дополнительную прочность;
- материал не горюч;
- при эксплуатации и нагревании не выделяют вредных для здоровья веществ;
- ровная, хорошо поддающаяся оштукатуриванию и другой отделке поверхность;
- устойчивость к образованию трещин.
Приведем характеристики это материала:
| Наименование характеристики | Единица измерения | Диапазон значений |
| Прочность | Мпа | 5-15 |
| Плотность | Кг/м3 | 600-1800 |
| Класс морозостойкости (количество циклов замораживания оттаивания при полном насыщении водой, который материал выдерживает без потери прочности) | F | 25-300 (для материалов, предназначенных для кладки внутридомовых перегородок, не нормируется) |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии | 0,66-0,14 | |
| Коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности | 0,8-0,17 | |
| Паропроницаемость | 0,09-0,3 | |
| Время, которое материал выдерживает воздействие открытого огня без потери прочности | ч | 7-10 |
| Категория пожарной безопасности | — | А1 |
Керамзитобетон легко изготовить своими руками. Хотя и пено- или газобетон многие тоже делают самостоятельно, технология этого материала проще.
Для его приготовления не надо специального оборудования и компонентов для образования пены или газовых пор. Делается он точно так же, как привычный тяжелый бетон — просто вместо щебня добавляется керамзит.
Схемы кладки, перевязка и примыкание
Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.
На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.
Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:
В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.
Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).
Армирование и перемычки
Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.
Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.
Армирование обязательно в следующих опорных рядах:
1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.
2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.
Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.
Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:
С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.
В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.
Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.
Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.
В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.
Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.
Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.
Пазогребневые стеновые панели
В масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.
Установка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.
Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
Перегородки из керамзитобетонных блоков изготавливаются по государственным стандартам 6133-99. Согласно им, изделия могут быть:
- конструктивно-теплоизоляционными;
- конструктивными;
- теплоизоляционными.
Удельная масса первых не превышает 1400 кг/м3. Такие изделия идут на кладку стен. Конструктивные блоки — это довольно прочные изделия, а их удельная масса на кубический метр выше и составляет 1800 кг. Теплоизоляционные изделия используются в роли утеплительного материала. Они имеют меньший вес, а среди их ингредиентов песок, который добавляется в минимальном количестве. Удельной вес не превышает 600 кг/м3 Вес и размеры тоже прописаны в ГОСТе. Наиболее распространенными габаритами являются 19 x 18, 8 x 39 см. Такие размеры позволяют осуществлять кладку при толщине шва не больше 1, 5 см.
Характеристики стеновых и перегородочных керамзитобетонных блоков
Данный монтажный стройматериал, как можно понять из названия, производят из песка, цемента и керамзита. Песок и цемент — универсальная смесь, применяющаяся для решения большого количества строительных задач. А в качестве наполнителя при производстве данных стройблоков используется керамзит — гранулированный насыпной материал, состоящий из вспученной натуральной глины. Благодаря такому наполнителю керамзитоблоки отличаются легким весом, они лучше, чем монолитно-бетонные блоки сохраняют тепло и защищают от посторонних звуков с улицы.
Все производители керамзитобетонных блоков придерживаются стандартных размеров производства продукции — несущие кирпичи имеют размеры 190 мм — 190мм — 390 мм, а размеры блоков для внутреннего строительства чуть меньше — 90 мм -190 мм — 390 мм или 120 мм — 190 мм — 390 мм, потому что надобность внушительной толщины блоков для устройства внутренних перегородок отпадает.
Данный материал заказывают и привозят на объект целыми поддонами — это важно для удобства счета изделий и сохранности самой продукции. Блоки можно продавать / покупать и поштучно, но при выгрузке на объекте это чревато большим количеством отходов (лома)
В отличие от газоблоков и силикатоблоков, керамзитовые блоки кладутся не на клей, а исключительно на обычный раствор — тонкий слой клея в 2-4 мм никак не может связать пористую и неоднородную поверхность блоков. В остальном — монтаж рядов из керамзитоблоков происходит также, как и традиционного глиняного кирпича. Но, в отличие от прочных кирпичей, более хрупкие керамзитные блоки требуют деликатного обращения — поэтому каждый блок в кладке равняют только резиновой киянкой, которая не разобьет блок и не даст на нем трещин.
Описание и преимущества
Керамзитобетон — разновидность лёгкого бетона, так как для его заполнения не используется гравий или природный щебень. Блоки заполняются керамзитом, который получается вследствие обжига сланца и глины. За счёт пористой структуры материал имеет хорошую шумо- и звукоизоляцию и отличается следующими преимуществами:
- низкая цена;
- высокая прочность;
- хорошая проводимость воздуха;
- влагостойкость;
- пожаростойкость;
- устойчивость к формированию трещин.
Керамзитобетон при высокой влажности становится более прочным. Штукатурка на керамзитобетонные стены ложится надёжным ровным слоем. При помощи таких блоков можно максимально быстро возвести здание.
Для защиты строения из керамогранита рекомендуется облицовывать его декоративной штукатуркой. Внутренние отделочные работы проводят при помощи шпаклёвки, в результате получается ровная стена. Керамзитобетон — экологически чистый строительный материал, так как при его изготовлении не используются вредные примеси.
Стоимость полнотелого материала
В настоящее время в строительных гипермаркетах предлагается большое разнообразие полнотелых керамзитобетонных блоков. Особой популярностью пользуются модели с показателями плотности 1500 кг/м3. Стоимость одной единицы блока обойдется в 50 рублей, при этом кубометр будет стоить около 3,6 тысячи рублей. За эти деньги клиент получает 20 кг высококачественного изделия с морозостойкостью класса F50.
При уменьшении плотности до 1 тысячи кг на кубический метр масса блока снижается до 17 килограмм. При этом показатели устойчивости к низким температурам остаются прежними, а цена возрастает до 66 рублей за единицу и 4158 рублей за кубометр. Также в строительных целях используются блоки плотностью 700 кг/м3. Такой вариант стоит 65 рублей за штуку или 4 тысячи за кубометр.
Перед тем как начать возведение будущей постройки или стеновой конструкции, нужно не только разобраться с размерами и количеством блоков, но и рассчитать расход раствора на выполнение кладочных работ. Только после тщательной подготовки можно отправляться в гипермаркет и покупать требуемые материалы. В этом случае предстоящая работа будет успешной, а расходы — минимальными.
Подготовка фундамента для кладки керамзитобетонных стен
Перед тем как начать выкладывать стену из блоков, необходимо подготовить фундамент под дом или цоколь, а после уже начинать саму кладку стен.
Процесс подготовки практически ничем не отличается от подготовки к кладке стен из газосиликатных блоков, там я его подробно описывал.
Самым основным подготовительным процессом является гидроизоляция фундамента. Она может быть выполнена рубероидом в два слоя, либо каким-другим битумным материалом, предназначенным для гидроизоляции стен.
Так же необходимо, чтобы была соблюдена геометрия периметра стен, т.е. прямые углы должны быть прямыми, противоположные стороны прямоугольника должны быть равны, так же как и его диагонали.
Достоинства
Стены из керамзитобетонных блоков обладают прекрасной звуко- и теплоизоляцией.
Данный материал универсален, хорошо выдерживает перепады температур, не пропускает влагу и подходит для строительства в любых климатических условиях. Особая структура керамзитных блоков позволяет пропускать воздух, регулируя при этом воздушные потоки внутри помещений. Таким образом, можно обеспечить хорошую вентиляцию внутреннего пространства.
Сооружения, построенные из керамзитобетонных блоков, можно без преувеличения считать вечными. Материал не требует специального ухода, он не подвержен коррозии, горению, порче вредителями (насекомыми, грызунами, грибками). Он сочетает в себе самые полезные качества земли, камня и дерева.
Теплоизоляционные свойства материала зачастую играют решающую роль при выборе. Специальные научно-исследовательские учреждения не раз проводили тестирования различных керамзитных гравийных наполнителей. В результате испытаний выяснилось, что данный материал способен уменьшить теплопотери более чем на 75%.
Расход этого стройматериала также заставляет склониться в его пользу – толщина стены из керамзитобетонных блоков 390 мм равна кирпичной стене, выложенной в 1,5 кирпича. Те же показатели касаются и высоты. Таким образом, использование керамзита позволяет существенно сэкономить не только затраты на стройматериалы, но и время, отведенное на постройку сооружения.
Преимущества
Опытные застройщики выделяют у перегородочных керамзитобетонных блоков такие плюсы, как:
Свойства материала позволяют застройщикам делать выбор в его пользу.
- Способность сохранять тепло внутри помещения и поглощать шумы извне.
- Устойчивость к перепадам температур и огнестойкость. Материал не горит и противостоит пламени.
- Легкость и удобные габаритные размеры. Это значительно упрощает и ускоряет возведение.
- Низкая гигроскопичность.
- Возможность выдерживать нагрузку влаги. Такое свойство позволяет использовать стройматериал в ванных комнатах, санузлах.
- Способность дышать. Перегородки из КББ впитывают избыточную влагу, удерживают ее и выпускают обратно в воздух, при этом не утрачивают своих функциональных свойств. В помещении с такими стенами влажность воздуха будет всегда оптимальной.
Блоки и плиты
Полнотелый кирпич сегодня редко применяется для строительства внутриквартирных перегородок, так как конструкция из него создаёт слишком большую нагрузку на перекрытие. То же можно сказать и о блоках из монолитного бетона. Согласовать перепланировку и возвести новые перегородки будет проще, если использовать лёгкие блоки и плиты.
Квартира
7 однокомнатных квартир, в которых перегородка решила все проблемы
Блоки из ячеистого бетона
Блоки из ячеистого бетона (газосиликатные) — наиболее популярный материал для межкомнатных перегородок. Их выпускают плотностью от 300 до 1200 кг/м3, оптимально — 600 кг/м3. Для строительства перегородок применяют крупноформатные (обычно 600 × 250/300 мм) изделия толщиной 75 мм (для стен протяжённостью не более 3 м и высотой до 2,5 м), 100, 120 или 150 мм. Газосиликатные блоки мало весят и легко обрабатываются, но из них нежелательно строить ограждение санузла. Как и в случае поризованной керамики, перегородку нужно будет штукатурить.
Ytong
При кладке из ячеистых блоков раствор лучше наносить специальным шпателем
Ytong
Cразу снимая выступившие излишки кельмой
Ай Ди Строй
Блоки скрепляют друг с другом и с капитальной стеной стальными пластинами и уголками
Ай Ди Строй
Ytong
Проёмы перекры-вают усиленными балками
Пазогребневые гипсовые плиты (ПГП)
Пазогребневые гипсовые плиты (ПГП) весят существенно больше, чем газобетонные блоки, и подойдут лишь для домов, перекрытия которых рассчитаны на распределённую нагрузку более 800 кг/м2. Но зато плиты прочны, надёжно стыкуются с помощью пазов и гребней, имеют ровную поверхность и точно соответствуют размерному стандарту (80/100 × 500 × 667 мм). Благодаря этому перегородку из ПГП не требуется штукатурить — нужно лишь зашпаклевать швы, а затем нанести сплошной слой шпаклёвки толщиной 1–2 мм. Для ограждения влажных зон подойдут гидрофобизированные плиты — с зелёной маркировочной полосой или окрашенные в зеленоватый цвет.
Поризованные керамические
Поризованные керамические блоки в 2–2,5 раза легче кирпича и при этом неплохо удерживают крепёж. Если использовать химические анкеры, то на стенке толщиной 130 мм (блоки выпускаются также шириной 80, 95, 120 и 140 мм) можно смонтировать даже навесную сантехнику, но желательно использовать материал марки прочности М-200.
Большой формат блоков (380/440/500 × 219 мм) ускоряет кладку, пазы и гребни на боковых торцах упрочняют перегородку, а ребристая поверхность обеспечивает надёжное сцепление со слоем штукатурки. К недостаткам поризованных блоков следует отнести сравнительно высокое водопоглощение (впрочем, гидрофобизирующая грунтовка и цементная штукатурка решают эту проблему) и сложность обработки (для резки блоков требуется специальное оборудование).
Керамзитобетонные перегородочные блоки
Керамзитобетонные перегородочные блоки (наиболее распространённый их размер — 90 × 180 × 390 мм) влагостойки и прочны, но не отличаются стабильностью геометрических размеров. Кладку из них можно доверить только настоящему профессионалу, и в любом случае потребуется выравнивать поверхности довольно толстыми (до 30 мм) штукатурными слоями.
В кладочной перегородке очень сложно устроить нишу для раздвижной двери. При установке полотна на роликовом подвесе обычно выбирают открытую схему «вдоль стены» или используют накладной пенал толщиной 70−100 мм
Кладка керамзитобетонных блоков. Особенности кладки
Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.
По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.
Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.
В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.
Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно
При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора
Керамзитобетонные перегородки их особенности
Керамзит – это некогда популярный утеплительный материал. С его помощью часто организовывали утепление полов в каркасных и деревянных домах, заливали цементные стяжки, при помощи которых можно было выровнять и утеплить настил. Также при помощи материала можно создавать стены и перегородки.
Свойства материала зависят от его зернистости
С подробными характеристиками керамзитобетона можно ознакомиться в приведенной ниже таблице.
| Свойство | Уд. изм. | Значение |
| Теплопроводность | Вт/м Град | 0,15-0,45 |
| Объемный вес | кг/м3 | 700-1500 |
| Прочность | кг/см2 | 25-150 |
| Водопоглащение | % | 50 |
| Усадка | % |
На сегодняшний день керамзитобетонную перегородку можно создать двумя способами:
- заливным методом;
- используя керамзитобетонные блоки.
Заливка керамзитобетонных стен и перегородок – довольно старый метод формирования здания. Для его осуществления формируют специальный раствор, в состав которого входит цемент, песок и сам керамзит, а также какие-либо пластификаторы, обладающие адгезионными свойствами.
Уровень опалубки наращивают постепенно
Для создания перегородок методом сплошной заливки необходимо создать временную опалубку или нашить внутреннюю и наружную облицовку (в каркасных домах) на существующий каркас.
Процесс возведения перегородок ничем не отличается от метода создания ленточного фундамента, только уровень опалубки постепенно наращивается до определенной высоты.
Таким образом, получается не только надежный разделитель пространства в помещении, но и отличная звуконепроницаемая и теплоизолирующая стена.
Особенности керамзитобетонных блоков
Блоки обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами Второй способ возведения перегородок и стен из керамзитобетона – применение специальных керамзитоблоков, которые можно создать самостоятельно, используя специальное оборудование, или приобрести в строительных магазинах.
При помощи данных изделий можно не только возводить перегородки, но и строить полноценные частные дома, у которых будет хорошая звукоизоляция и теплозащита.
Популярность блоков из керамзита бьет все рекорды, поскольку этот материал не только является отличным тепло- и звукобарьером, но и обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и несложно монтируется.
Инженеры, которые создают специальные аппараты для изготовления керамзитобетонных модулей, заранее продумали, что конструкция, создаваемая при помощи блоков (для надежности), должна армироваться, и для этой цели изготовили специальную форму, с помощью которой создается блок со сквозными отверстиями.
Блоки позволяют возвести стены очень быстро
Возведение стен или перегородок из керамзитобетонных блоков происходит гораздо быстрее и проще, чем из кирпича. Несмотря на то, что техника кладки кирпича и блока схожи, блок имеет более габаритные размеры сложенных элементов в стене.
После создания конструкции из керамзитобетонных блоков многие строители ее декорируют, придавая привлекательный внешний вид снаружи (используя различные декоративные штукатурки), и тем самым защищая от воздействия атмосферных осадков и влияния окружающей среды.
Для внутреннего декора блочных стен применяют шпаклевку, с ее помощью создается идеально-ровная поверхность, на которую можно наклеить обои или просто покрасить в различные тона.
Чаще всего применяют 2 типовых размера керамзитобетонных блоков:
- 390 х 190 х 188 мм – для стен;
- 390 х 190 х 90 мм – для создания перегородок.
