Как разбить бетонный блок – различные варианты

С применением спецтехники

На стройплощадке обычно требуется разрезать блок для заполнения промежутков между углами и технологическими проемами. Долбежка перфоратором категорически запрещена, так как при многочисленных ударах внутри бетона раскрываются многочисленные трещины, снижающие несущую способность фундамента.

По существующим нормативам СП 22.13330 (Основания зданий), СП 50-101 (Проектирование оснований/фундаментов) и типовых планов работ ППР в сборных ленточных фундаментах должны использоваться исключительно цельные ФБС. Проектировщик должен изготовить схему раскладки с учетом размеров железобетонных изделий, согласно ГОСТ 13579. На практике потребность расколоть блок возникает в 99%.

В настоящее время электроинструмента и оснастки для него, позволяющей распилить фундаментный блок за один прием и, даже по кольцу (надрез на каждой из 4 сторон), не существует. Поэтому чаще применяется следующая технология кроя ФБС:

блок устанавливается на жесткое основание (уложенный на бок другой ФБС или дорожная беспустотная плита) стандартным способом строповки за две монтажных петли;

Подготовка к крою ФБС.

• затем блок зацепляется одной петлей и приподнимается краном на 5 – 10 см;
• рулеткой на теле бетонного изделия отмечается необходимая длина куска ФБС;
• в этом месте под подошву раскалываемого элемента укладывается металлопрокат (уголок ребром вверх или стальной лом);

Монтаж лома под фундаментный блок.

стропа заводится, как можно ближе к краю ФБС с короткой стороны;

Строповка блока для раскалывания.

при подъеме на определенную высоту стропа срывается с тела блока, который падает с небольшой высоты и раскалывается по намеченной линии.

Сломанный блок фундаментный.

Проблема высококачественных блоков – раскол по диагонали с непредсказуемым результатом. Поэтому профессионалы жертвуют временем для обеспечения точности кроя:

быстрый вариант – кувалдой сбиваются доступные грани на участках сопряжения боковых поверхностей (обычно две верхние);

Скашивание углов ФБС.

качественный метод – УШМ с алмазным диском на трех доступных поверхностях ФБС создаются пропилы на всю глубину оснастки.

Надрезы болгаркой для точного раскола.

После чего, ФБС гарантированно отламывается по линии, перпендикулярно длинной его части.

Простые механические способы

Методы разрушения бетона с помощью механических средств отличаются экономичностью, доступностью, однако, в ряде случаев, требуют значительного времени для получения необходимого эффекта:

• эффективность применения кувалды или мощного перфоратора зависит от физической подготовки рабочего, который осуществляет разрушение конструкции;
• использование воды и паяльной лампы позволяет постепенно разрушать материал путем локального нагрева поверхности и полива ее охлажденной водой. Через несколько циклов нагрева появится сеть трещин, с которыми можно легко справиться, используя кувалду или отбойный молоток;
• применение алмазного инструмента положительно себя зарекомендовало при работе с железобетонными конструкциями, независимо от их размеров;
• выполнение группы отверстий, в которые вбивается острая пика от перфоратора, позволяет отколоть крупные куски от бетонного монолита;

Механическим способом бетонное изделие разрушается на куски при помощи кувалды

постепенное увлажнение деревянных пробок, вставленных с натягом в расположенные по определенной конфигурации отверстия, позволяет расколоть монолит после их расширения. Расширяясь до 15% собственного объема, древесина разрывает по необходимой линии бетонные глыбы, однако для получения эффекта необходимо не меньше 10 дней.

Таковы механические методы разрушения, требующие значительной физической подготовки персонала и времени для достижения требуемого эффекта.

Механические способы разрушения бетонных конструкций

Даже если принято решение снести крупное сооружение направленным взрывом, после него придется применять следующие комбинации ручного инструмента:

• кувалда, перфоратор и отбойный молоток – этот набор всегда присутствует в работе строителей и спасателей;
• инструмент для резки бетона и арматуры, дисковые пилы и канаты с алмазным напылением;
• гидроклинья;
• ультразвуковые установки.

Гидравлические клинья – это когда в отверстие в бетонном массиве вставляются две накладки и между ними гидравликой загоняется поршень. Возникающие напряжение разрывает бетон и арматуру при минимальном шуме и облаке пыли.

Для точного разрушения объектов со сложным рельефом существуют излучатели ультразвуковых волн, которые устанавливают непосредственно на место, предназначенное для разрушения. Затем обеспечивают хорошее прохождение волн в бетон, смачивая место контакта водой или специальным гелем. Отверстия получаются четкие и точно повторяют форму и размер излучателя.

Разумеется, размеры машинных установок и механических инструментов определяются величиной задач и сооружений и могут достигать огромных мощностей и размеров.

Зачем и когда нужно разрушать бетон

Прежде чем что-либо построить в обжитом месте, часто приходится ломать и разрушать остатки фундаментов и бетонных конструкций. Сделать это, доставляя минимум неудобств окружающим людям, природе и сооружениям, — важнейшая задача для сохранения мирного сосуществования с соседями и окружающим миром.

Необходимость разрушить старые или ненужные бетонные конструкции возникает в следующих случаях:

• подготовка площадки под новое строительство;
• устранение ошибок, допущенных при проектировании и возведении сооружений;
• перепланировка зданий под новые задачи;
• невозможность использовать старый фундамент или инженерные коммуникации в новом строительстве;
• устранение последствий природных или техногенных катастроф.

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего вещества с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

Бетонирование конструкций в зимний период требует особого внимания. При заливке бетона в зимний период следует учитывать:

1. модуль поверхности;
2. температуру воздуха;
3. температуру места заливки;
4. температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая усадка возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами). Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Способы и их характеристики

Но поскольку этот стройматериал обладает особой прочностью, его демонтаж представляет собой непростую задачу. Для этого применяют несколько методов, в т. ч. разрушения при помощи ультразвука либо химических средств. Среди способов можно перечислить механические и химические:

1. Механическим способом бетонное изделие разрушается на куски при помощи кувалды. Скорость работ зависит от физических усилий, которые будут прилагать рабочие. Поэтому на разрушение бетона может уйти много времени. Чтобы упростить задачу, перфоратором просверливают несколько отверстий в бетоне, — это позволит сделать стройматериал менее прочным. Таким образом, его будет проще демонтировать разрушителем. Этот метод считается сложным, однако он может пригодиться тогда, когда на стройплощадке нельзя применять электроинструменты либо спецтехнику.

2. Схема разрушения бетона порошком НРС-1.

К химическим методам прибегают чаще .Строители используют для разрушений бетонных изделий специальные порошки. Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв. Популярность такого метода объясняется тем, что во время работ не появляется лишний сор, что характерно для взрыва. Кроме того, этом метод считается тихим. Зачастую пользуются порошком НРС-1, поскольку он способствует быстрому разрушению. Перед применением тихого метода следует прочитать инструкцию. Демонтаж состоит из нескольких этапов. Для начала в бетонном изделии просверливают отверстия. Их диаметр должен составлять 80 миллиметров, они должны находиться друг от друга на расстоянии 560 миллиметров. В каждое отверстие вливают заранее подготовленную смесь – средство с водой. После этого необходимо выждать двое суток, за это время «тихий» разрушитель начнет закристаллизовываться и постепенно рушить строительный материал. Через некоторое время, указанное в инструкции, вместо конструкции останутся куски стройматериала, который следует утилизировать. Профессионалы указывают на то, что в некоторых случаях приходится прибегать к бурению таких отверстий алмазными коронками. Демонтаж осуществляют соляной кислотой. Специалисты способны демонтировать бетонные изделия без взрывов и существенных усилий — применяя соляную кислоту. Соляная кислота оказывает на бетон разрушительное воздействие. Поэтому чтобы избавиться от прочных бетонных конструкций, строители применяют соляную смесь, растворяющую строительный материал. Можно легко удалить незначительное количество стройматериала с поверхности, достаточно залить его таким соляным веществом. В концентрированном виде оно применяется редко, поэтому для работ изготавливают специальный раствор, при помощи которого растворяется бетон. Таким образом удается удалять излишки бетона с поверхностей. Среди компонентов смеси есть ингибиторы, предназначенные для надежной защиты материалов во время обработки бетонных составов. Например, если нужно очистить бетономешалку после приготовления раствора. Вещество проникнет в структуру стройматериала. В итоге он станет пылью.

Основы обработки газобетонных блоков пилами

Мастера, имеющие больше опыта общения со строительным электрическим оборудованием и приспособлениями, а также необходимость чаще работать с ними, предпочитают резать газобетонные кирпичи электрической сабельной пилой или пилой-аллигатором, а не ручным инструментом. Но при одноразовом применении газобетона (например, при возведении хозпостройки, гаража или дачного домика — их ведь не нужно несколько на одном участке) ручная пила для газобетона будет экономнее и надежнее.

Электрическая сабельная пила по газобетону — это мощный электролобзик, который придает режущему полотну в виде сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Бывают пилы с двумя полотнами-лезвиями, многие модели работают от аккумулятора. Полотна для сабельной пилы продаются с зубьями разных размеров и формы. Пила-аллигатор работает по принципу коленчатого вала — вращение ротора электродвигателя превращается в возвратно-поступательные движения двух режущих полотен. Лезвия-полотна двигаются в противоположных друг другу направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому кромка среза всегда получается чистой и ровной. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у сабельной пилы, да и оправдает себя пила-аллигатор только при постоянном использовании, то есть — в профессиональном строительстве. Поэтому перед такой узкоспециализированной покупкой подумайте, где этот инструмент будет работать после окончания строительства. Ручная пила с твердосплавными (победитовыми) напайками на зубьях служит намного дольше обычной ручной пилы, которую через несколько резов приходится затачивать. На победитовых напайках можно построить дом без замены пилы, и она еще послужит дальше

При выборе такого инструмента рекомендуется обратить внимание на толщину полотна — тонкую пилу будет уводить в сторону, рез получится неровный и наклонный. Пила с толстым полотном делает точный, аккуратный и ровный рез

Поэтому, выбирая, чем пилить газобетон, обращайте внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие думают, что дорогой электроинструмент — это залог успешного строительства, но это не всегда так. Попробуйте сначала распилить пеноблок обычной ручной пилой, и только при неудовлетворительных результатах покупайте более дорогие пилы по газобетону

Метод разрушения армированного бетона

Схема переходного анализа: индекс разрушения бетона, расположенного в площади воздействия.

Армированный отличается от обычного особой прочность. Перфоратором просверлить в нем отверстия невозможно. Понадобятся специальные приспособления — мощное сверло с алмазными насадками. Только такое сверло сможет проделать подобную работу. Им можно сверлить отверстия под любым углом. Все описанные выше методы разрушения не могут конкурировать с алмазной резкой. Такому сверлу высокая прочность материала не будет помехой. Оно разрежет поверхность любой толщины.

Если необходимо разрезать блок особенно большого размера, то придется использовать машину с алмазным канатом. Работать на такой машине может только специалист, управлять ей довольно сложно. Принцип разрушения состоит в том, что разрезаемую конструкцию обхватывают канатом. Разрезание происходит под гидравлическим давлением. Скорость разрушения будет зависеть от прочности. Если случай особо сложный, то за час будет прорезано примерно 2 м конструкции. Резка обычного бетона не вызывает таких сложностей. Она происходит в пять раз быстрее. Обычно машина используется для резки бетона, который имеет толщину более 1 м.

При использовании данного метода необходимо соблюдать следующие требования:

Схема типового решения как разрушить бетон.

1. Механизм машины быстро нагревается от постоянной работы, и его потребуется постоянно охлаждать. Поэтому рядом должен находиться источник с проточной холодной водой. Также вода служит своеобразной защитой для алмазного покрытия, предотвращает его разрушение и смывает лишнюю пыль, образовывающуюся в процессе работы.
2. Необходимо постоянно поддерживать трехфазное напряжение, иначе аппаратура не будет работать.

https://youtube.com/watch?v=qh60qc5x3OA

Все описанные выше методы эффективны и широко применяются. Они помогут быстро избавиться от ненужного бетона и начать новое строительство.

Мастер-класс: расширяем функционал работы с блоками!

К сожалению, не все поставленные задачи удается решить стандартными инструментами. Но благодаря дополнительным Lisp-приложениям можно создавать уникальные команды для AutoCAD, которые могут существенно оптимизировать работу в программе.

Так программистами разработан специфический набор команд для работы с блоками. В частности, для их разбиения на отдельные элементы. На рис. 5. представлен перечень некоторых из них:

Рис. 5. Дополнительные команды для работы с блоками AutoCAD.

Чтобы данные команды были доступны, скачайте Lisp-приложение и загрузите его в AutoCAD. Как работать с такими файлами, подробно рассмотрено в статье «Замена блоков в Автокаде». После того как файл успешно загружен, введите в командной строке наименование команды и выполните соответствующие запросы.

Чтобы расчленить Мн-блоки AutoCAD, скачайте Lisp-приложение ux.lsp и загрузите его в Автокад. Вызовите команду “ux”, через командную строку или динамический ввод. Укажите многовариантный блок. Этот объект будет расчленен.

Примечание: команда “ux” эффективна не всегда! Многое зависит от принципа создания Мн-бока.

Мы рассмотрели основные аспекты, связанные с взрыванием блоков. Теперь вы знаете причины, почему блок в Автокаде не разбивается, и можете с легкостью справиться с этой проблемой!

P.S. Отдельное спасибо LISP инженеру Владимиру Азарко (VVA from dwg.ru) за разработку данного лиспа.

Блоки

Как разбить бетон за 4 шага

Теперь, когда вы оценили свою область работ и собрали все необходимые инструменты, пришло время приступить к делу.

Шаг 1: Создание пространства

Если есть такая возможность, создайте пространство под бетонной плитой, чтобы устранить подушку, которая будет поглощать ваши удары и затруднять его разбивание. Используйте лопату, чтобы подрыть сбоку под плитой и отделить бетон от поверхности под ним, как только добьётесь появления первых трещин. Это называется «подрывом».

Шаг 2: Работа молотком

Начните с удара по нему кувалдой у края плиты. Нанесите удары по разным частям поверхности, чтобы создать больше трещин. Пусть гравитация сделает как можно больше работы за вас.

Если ваш участок требует отбойного молотка, или аналогичного сверхмощного ударного инструмента, настоятельно рекомендуется использовать средства защиты слуха, особенно в закрытых помещениях. Отбойные молотки могут быть оснащены различными насадками. Для разрушения лучше всего подойдёт насадка-зубило.

Фото взято: https://storebe.ru/upload/iblock/dfd/dfd1fb5b04981d94cc8448e816c99fef.jpg

Держите отбойный молоток под небольшим углом, направив наконечник в сторону от себя, чтобы минимизировать риск того, что он застрянет в бетоне.

Шаг 3: Разборка сломанных секций

Отделите сломанные фрагменты монтировкой или мотыгой. Теперь настало лучшее время разрезать болторезами проволочную сетку, если она есть. Арматуры требуют более тяжёлой режущей техники, такой как возвратно-поступательная пила или угловая шлифовальная машина. Используйте большие трещины, чтобы разбить секции на более мелкие куски.

Шаг 4: Расчистка обломков

Самый безопасный и эффективный способ избавиться от обломков – постепенно перетаскать их в мусорный контейнер по мере работы. После того, как он весь разбит и разобран, пора заняться уборкой. Уберите или верните, если арендовали, все ненужные инструменты

Затем подметите и соберите мелкие фрагменты мусора, соблюдая осторожность в зоне бывшего расположения бетонного покрытия. Если вам пришлось отключить коммуникации перед тем, как демонтировать бетон, созвонитесь с поставщиками и проконсультируйтесь, как безопасно подключить их снова

Если на вашем участке или на дороге есть ямы, щебень можно использовать как наполнитель.

Бетонный армированный фундамент

Наиболее сложным для работы считается старое бетонное основание. Даже фундамент, простоявший не один десяток лет разломать очень сложно. Связано это со структурой самого бетона, состоящего из смеси цемента, песка и природных камней средней фракции – щебня, и наличия в застывшей массе стальных армирующих стержней диаметром 10-12 мм.

Существует несколько основных видов монолитных оснований. В строительстве можно встретить ленточные бетонные фундаменты того или иного заглубления и плитные. Технология работ по их демонтажу одинакова.

Бетонный армированный фундамент: схема и реализация

Прежде чем разбить бетонный фундамент, необходимо изучить все возможные способы его демонтажа. Делятся они на механические, ручные силовые и физические, использующие законы физики. Некоторые из них более дороги, но позволяют убрать старый фундамент за считанные часы, другие не требуют финансов, но на их реализацию потребуется от нескольких дней до нескольких недель.

Механические способы демонтажа бетона

Для того чтобы было возможно разломать бетонную конструкцию применяют следующие виды механических помощников:

1. Экскаватор с комплектом гидравлического навесного оборудования (ножницы, бур, отбойный молоток, гидравлический молот). С помощью одной машины можно убрать грунт вокруг фундамента, разбить основание на части, погрузить их в грузовые машины и засыпать полученные траншеи грунтом.
2. Гидравлический клин – специализированное оборудование, использующееся для того, чтобы разломать горные породы и разбить бетонный фундамент. Приспособление использует способность жидкости передавать давление, прилагаемое к ней во все стороны равномерно.
3. Ультразвуковой излучатель позволяет разломать бетонные основания с помощью воздействия на них звуковых волн высокой частоты, достигающей 100 МГц.
4. Алмазная резка дисковыми или канатными резаками позволяет не просто разломать фундамент на отдельные части, но получить их правильной геометрической формы для дальнейшего использования в строительстве.

Ручной демонтаж бетонного основания

Если вы не хотите тратить собственные средства на работы, которые вполне можно выполнить самостоятельно, расскажем, как разбить бетонный фундамент своими силами. Для работы приготовьте:

• лопату;
• строительное зубило (отличается от слесарного значительно большей длиной);
• кувалду;
• перфоратор;
• болгарку;
• тачку.

Работу начинаем с окапывания бетонного основания, чтобы можно было облегчить доступ к нему по всему периметру. Грунт удаляем и складываем в отвал недалеко, так как в последующем он пригодится для засыпки траншеи.

Внимательно осмотрите поверхность фундамента на предмет наличия трещин. Работы начинать удобнее именно от них. В случае наличия перфоратора можно просверлить множество отверстий, расположенных рядами в поперечном направлении. После этого, установив заостренную биту чтобы удобно было разбить бетон, откалываем фундамент кусками.

Разломать перфоратором стальную арматуру не получится. Для этой цели, предварительно освобожденные прутья перерезаем болгаркой, соблюдая технику безопасности. Запаситесь терпением, так как убрать старый фундамент с участка вручную быстро не удастся. Некрупные куски бетонного основания можно в последующем использовать в качестве бутового камня при изготовлении нового фундамента, установке забора и т.п.

Химические способы

Кислотный и порошковый способы разрушения бетона редко применяются на частных объектах. Каждый – по своей причине.

Кислотный

Метод основан на разъедании материала концентрированной соляной кислотой, которую заливают на поверхность или в специально пробурённые в бетоне скважины. В кислоту часто добавляют и другие вещества – ингибиторы, которые сдерживают разрушение металлов и других материалов, составляющих общую с бетоном конструкцию. Как правило, одной обработки бывает недостаточно, её повторяют до получения нужного результата.

Коррозия бетона под действием кислоты Источник 4put.ru

Соляная кислота – вещество очень агрессивное и опасное, поэтому для работы с ней допускается только обученный персонал при условии строгого соблюдения техники безопасности и использования индивидуальных средств защиты.

Порошковый

Причина нечастого применения этого способа – в высокой стоимости используемого химического порошка НРС-1. Эта аббревиатура расшифровывается как невзрывное разрушительное средство, основной компонент которого – оксид кальция.

Сам по себе порошок не горюч и не взрывоопасен. Но при разведении водой в определённой пропорции и последующей кристаллизации вещество сильно увеличивается в объёме и обретает высокий разрушительный потенциал с силой около 30 МПа. Если не учитывать дороговизну данного способа, его можно считать лучшим для решения такой задачи, как раздолбить бетон без перфоратора.

• В бетоне бурят глухие отверстия – шпуры диаметром 8 см.
• Расстояние между соседними шпурами должно быть в 7 раз больше их диаметра.
• Порошок разводят водой, используя около 270-350 мл на каждый килограмм (подробная инструкция прилагается к веществу).
• Получившей суспензией заполняют шпуры и оставляют на сутки.

Перевязка кладки в стене из блоков, как сделать перемычки

Как правило, внешняя стена кладется в блок, а внутренняя – в половину. Перевязка перегородок должна находиться на расстоянии не менее 30% от блока. Вряд ли вам удастся здесь что-то придумать. Наружные стены можно связать по-разному.

Обязательно устанавливать перемычки в блочной стене над проемом окон и дверей, а в несущих наружных стенах допускается глубина заделки в стену 0,2 метра, а при ширине проема более 1,5 метров, допускается не менее 0,25 метра, для остальных случаев показатель будет оптимальным на 0,35 метра. Залить весь бетон можно, но это неудобно и требует много времени. Для реализации потребуется установить опалубку, укрепить пространственным железобетонным каркасом и засыпать. В этом случае кладка будет приостановлена. Если все делать самостоятельно, то можно воспользоваться этим методом – хоть он и трудоемкий, но и самый дешевый, и из стены ничего не будет торчать.

Ручной метод (без использования спецтехники)

Смонтировать вручную невозможно даже наиболее легковесный блок ФБС, поэтому владельцу строящейся недвижимости следует использовать кран. В этом случае пребывание спецтехники на объекте ограничено, поэтому для снижения бюджета строительства все операции следует выполнять вручную. Таким образом, часто используются две «арочные» технологии:

• Раскол деревянными шплинтами;
• Раскол клином.

За счет этого удается создать куски необходимой длины без использования крана. Тем не менее, требуется заранее выставить блоки для раскалывания на твердую поверхность.

Метод раскалывания клиньями состоит из нескольких шагов:

1. По линии реза делают от семи до десяти глухих отверстий произвольного диаметра на глубину от 5 до 7 сантиметров.
2. В них одновременно устанавливают клинья, заточенные из обрезков металлопроката.
3. За счет поочередного погружения клиньев создается единая трещина по линии края, за счет чего фундаментный блок раскалывается на два куска.

На второй вариант уйдет больше времени, поэтому он используется более редко:

1. Изготовление отверстий на трех доступных гранях (верх и две боковые стороны), однако с диаметром от 10 до 20 миллиметров.
2. В них забиваются деревянные шплинты из сухой доски.
3. После этого их обильно смачивают водой для расширения древесины, которая обеспечивает раскол блока.

Наконец, в некоторых случаях в строительных магазинах можно найти невзрывчатую смесь, которая способна саморасширяться. Она заливается в глухие отверстия, а затем становится импровизированным клином. Она способна расколоть не только бетон, но и любые другие породы природного камня.

Последние два способа позволяют проще кроить из одного фундаментного блока несколько кусков. Тем не менее, придется забирать их для монтажа при помощи специального захвата, который является большим дефицитом и есть далеко не у каждого крановщика.

Как видите, есть несколько способов разделения фундаментных блоков на части. Выбор того или иного варианта диктуется бюджетом строительства и количеством подсобных рабочих.

Метод разрушения армированного бетона

Схема переходного анализа: индекс разрушения бетона, расположенного в площади воздействия.

Армированный отличается от обычного особой прочность. Перфоратором просверлить в нем отверстия невозможно. Понадобятся специальные приспособления – мощное сверло с алмазными насадками. Только такое сверло сможет проделать подобную работу. Им можно сверлить отверстия под любым углом. Все описанные выше методы разрушения не могут конкурировать с алмазной резкой. Такому сверлу высокая прочность материала не будет помехой. Оно разрежет поверхность любой толщины.

Если необходимо разрезать блок особенно большого размера, то придется использовать машину с алмазным канатом. Работать на такой машине может только специалист, управлять ей довольно сложно. Принцип разрушения состоит в том, что разрезаемую конструкцию обхватывают канатом. Разрезание происходит под гидравлическим давлением. Скорость разрушения будет зависеть от прочности. Если случай особо сложный, то за час будет прорезано примерно 2 м конструкции. Резка обычного бетона не вызывает таких сложностей. Она происходит в пять раз быстрее. Обычно машина используется для резки бетона, который имеет толщину более 1 м.

При использовании данного метода необходимо соблюдать следующие требования:

1. Механизм машины быстро нагревается от постоянной работы, и его потребуется постоянно охлаждать. Поэтому рядом должен находиться источник с проточной холодной водой. Также вода служит своеобразной защитой для алмазного покрытия, предотвращает его разрушение и смывает лишнюю пыль, образовывающуюся в процессе работы.
2. Необходимо постоянно поддерживать трехфазное напряжение, иначе аппаратура не будет работать.

Все описанные выше методы эффективны и широко применяются. Они помогут быстро избавиться от ненужного бетона и начать новое строительство.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли. Нередко изделия из бетона нуждаются в демонтаже и разрушении. Ведь бывает и так, что конструкцию нельзя подготовить к повторному использованию. Разрушающийся стройматериал применяют в качестве засыпки ям в дорожном покрытии. Рабочим приходится задумываться над тем, как разрушить бетон. Для этого не потребуется делать взрыв. Иногда это непросто сделать, но в большинстве случаев можно не пользоваться спецтехникой, а прибегнуть к тихому методу разрушения.

В ходе проведения строительных или ремонтных работ приходится уничтожать старые изделия из железобетона, чтобы возвести новые строения. Это легко осуществить при помощи взрыва. Иногда строители разрушают фундамент, чтобы заложить более надежное основание с бетоном.