Инъектирование стен, фундамента — особенности, виды, как проводится

Ремонт и усиление слабых фундаментов

Здания старой постройки зачастую имеют ослабленные фундаменты, в которых из-за качества компонентов, гидрогеологических условий, нарушения гидроизоляции происходит деградация материалов со снижением несущей способности. Усиление конструкции выполняется также, путём создания армированной двусторонней обоймы, связанной с основной стеной установленными анкерами. Рекомендуется выполнять работы по всему периметру здания, не ограничиваясь видимыми слабыми участками. Фундамент вскрывается не на общем протяжении одновременно, а захватками, чтобы часть стены оставалась в земле. Тем самым исключаются негативные последствия от потери устойчивости основания вдоль оси здания.

Укрепление конструкции стены.

Завершив анкеровку, армирование и бетонирование, установив гидроизоляцию, на участке работ фундамент засыпается грунтом требуемого гранулометрического состава с уплотнением, и после этого вскрывается стена на следующей захватке.

Аналогичным образом усиливают основания в случае, если предполагается значительное увеличение на него нагрузки, например, в результате возведения второго этажа.

Почему разрушаются фундаменты

Причины разрушения основания бывают различными

Важно понять, почему возникла проблема чтобы принимать меры к её устранению. Вот некоторые причины, приводящие к разрушению конструкции:

1. Изначально неверный расчёт фундамента без достаточно полных гидрогеологических и геологических исследований грунтов на этапе проектирования.
2. Нарушение технологии при приготовлении смеси для формирования ленты приводит к получению бетона с пониженной прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью. Это сказывается на несущей способности бетона, сроках эксплуатации.
3. Перепланировка дома с критическими отступлениями от проекта, надстройкой этажа, мансарды.
4. Изменение состояния грунтов и уровня грунтовых вод в течении времени эксплуатации. Это бывает по естественным причинам, подвижкой пластов при сейсмических колебаниях, изменению состояния и влажности грунтов при подъёме уровня грунтовых вод при строительстве нагруженного объекта в непосредственной близости.
5. Нарушение гидроизоляции.

Сущность метода цементации

Цементация фундамента представляет собой процесс его уплотнения путем введения внутрь цементного раствора. Также часто затрагивается грунт возле основания. Раствор доставляется насосом (под давлением) в нужное место по пробуренным скважинам. При этом заполняются существующие пустоты, происходит упрочнение проблемных зон, потому что улучшается сцепление элементов конструкции. В результате целостность опоры восстанавливается.

Цементный раствор под основанием

Цементирование фундаментных конструкций необходимо проводить в таких случаях:

• если произошел естественный износ основания в процессе его эксплуатации;
• при необходимости укрепления нестабильных грунтов во время строительства или под эксплуатируемой постройкой;
• когда на поверхности фундамента появляются трещины (даже незначительные);
• при деформации основания;
• в случаях возрастание действующей нагрузки на опорную конструкцию из-за достраивания здания;
• если в грунте под фундаментной подошвой образовались пустоты в результате действия подземных вод, либо почва из-за этого разрыхлилась.

Услуги по цементированию предоставляют строительные организации. Расценки на ее проведение начинаются у различных подрядчиков приблизительно с 4000 рублей за погонный метр. Окончательная стоимость определяется после вычислений сметчиков.

Насосы

В инъекционных технологиях главную роль играет насос для нагнетания материалов в бетонные конструкции. Насосы для инъектирования бетона разделяются на две группы, – для закачки минеральных составов и нагнетания полимерных смол.

Главное различие в том, что для минеральных составов на основе цементов необходимо давление до 20 атм., а применение полимерных смесей предусматривает диапазон давлений от 70 до 250 атм.

Насосы могут разделяться по приводу, – ручному, электрическому либо пневматическому. Также существует разделение насосов на две большие группы по соотношению компонентов: однокомпонентные и многокомпонентные.

Насосы работают в единой системе с подающими трубопроводами и запорной аппаратурой, которые подбираются в соответствии с производственной задачей.

Причины и последствия разрушения кладки

Трещины в кирпичной кладке появляются из-за неравномерной осадки здания, плохого качества кладочного раствора или других отступлений от технологии строительных работ, превышения максимально допустимой нагрузки. В результате нарушается целостность конструкции, происходит выкрашивание кирпича, появляется опасность обрушения.

При повреждении либо отсутствии отсечной или внешней гидроизоляции влага легко проникает в пористую структуру кирпича, затем по капиллярам распространяется по конструкции. В итоге стена намокает, разрушается штукатурный слой, отслаивается краска.

Виды сооружений

Гидроизоляция инъектированием является универсальным методом, имеющим широкую сферу применения. Чаще всего она используется на старых объектах из кирпича, бетона, камня. Вот основные предназначения технологии:

• заполнение трещин, пустот, капилляров внутри зданий и сооружений (в том числе, дефектов, образованных в ходе нарушения техники строительства),
• изоляция холодных швов на бетонных, железобетонных конструкциях,
• ремонт деформационных стыков,
• установка внутренней гидроизоляции с целью удаления капиллярного подсоса,
• изолирование заземленных объектов.

Инъектирование используется для сложных сооружений – бассейнов, парковок, канализаций, метро, но не менее часто применяется для жилых домов и их отдельных частей.

Фундаменты и подвалы

Ремонт фундамента проводится при помощи цементного, цементно-песчаного раствора. Также для этой цели подойдут составы на основе силоксанов, силикатов. Благодаря данной методике, усиливаются изоляционные свойства фундамента, он будет защищен от отрицательного действия внешних факторов. Это, в основном, касается разрушения от перепадов температур и действия грунтовых вод.

Выбранный состав закачивается под давлением в поврежденные участки фундамента так, что он проникает даже в самые мелкие поры, трещинки. Далее готовый объект тщательно проверяется инженерами: водные потоки более не должны оказывать разрушающего влияния на материал.

Аналогичным образом проводится инъектирование подвалов. Работы позволяют сделать вертикальное изолирование и горизонтальную отсечку грунтов, которые защитят сооружение от проникновения капиллярной влаги. Таким образом можно восстановить помещение без окапывания и разбора старых кладок.

Трещины и швы в бетоне

Инъектирование бетона используется чаще, чем ремонт иных строительных материалов. Методика помогает выполнить гидроизоляцию холодных и подвижных стыков, предотвратить увеличение трещин. После заделки через дефекты больше не будет проникать вода. При удовлетворительном качестве бетона таких манипуляций достаточно для его серьезного укрепления. Но при плохом состоянии материала, сильной коррозии арматуры часть сооружения приходится убирать, после чего ее восстанавливают цементом или эпоксидной смолой.

Для оптимального ремонта трещин, швов в бетоне важно правильно подобрать состав для инъектирования. Лучше всего подходит микроцемент, который обладает нужной вязкостью, у него почти отсутствует усадка, а работать с материалом можно при любых температурах окружающей среды

Кирпичная кладка и стены

Инъектирование сооружений и отдельных конструкций из кирпича в несколько раз увеличивает качество постройки, создает полную водонепроницаемость, но не изменяет нормальную паропроницаемость. Также методика сильно повышает надежность кирпича, делает его стойким к влиянию повреждающих факторов. Инъекционный способ ремонта не требует больших затрат, которые неизбежно возникают при разборе старой кладки и возведении новой.

В отношении кирпича работы чаще всего проводятся с применением микроцемента. Он помогает создать противофильтрационную завесу. Это достигается закачиванием растворов с внутренней стороны здания. Также существует метод укрепления сооружения с наружной стороны, он менее затратный.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов организации капитального ремонта, Проектов производства ремонтно-строительных работ и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по искусственному закреплению грунтов методом цементации.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

– типовые чертежи;

– строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

– заводские инструкции и технические условия (ТУ);

– нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

– производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

– местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК – описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по искусственному закреплению грунтов методом цементации, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

– снижение себестоимости работ;

– сокращение продолжительности строительства;

– обеспечение безопасности выполняемых работ;

– организации ритмичной работы;

– рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

– унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* “Организация строительного производства”) по искусственному закреплению грунтов методом цементации.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

– рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

– проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

– корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

– пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

– оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по искусственному закреплению грунтов методом цементации, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

– закрепляемый грунт – 150,0 м

Струйная цементация грунтов

В большинстве случаев, наиболее эффективным способом цементации грунтов является технология струйной цементации грунтов, так же широко известная в ее английском наименовании — jet grouting.

Технология струйной цементации грунтов (jet grouting) заключается в устройстве грунтоцементных свай с определенным шагом, или сплошным массивом, путем впрыска цементной смеси в грунт при обратном ходе буровой головки.

Рисунок 3. Принцип технологии струйной цементации.

В результате образуются грунтоцементные сваи диаметром до 3 метров каждая, с обеспечением прочности соответствующей бетонам В7,5-В15 (в зависимости от расхода цемента). При необходимости, в еще не схватившуюся смесь, может быть опущен арматурный каркас.

Буровая головка установки jet grouting имеет боковые мониторы (сопла), через которые подаются цементная смесь, воздух и вода (при самой современной модификации Jet-3, см. рис. 4) под давлением до 450 бар.

Рисунок 4. Подача воды через Jet-мониторы.

Рисунок 5. Схема оголовков jet grouting, в зависимости от модификации.

Комплекс для выполнения работ по струйной цементации грунтов включает в себя буровую установку для jet grouting, высоко производительные цементную и компрессорную станции, а также цементные силосы.

Рисунок 6. Комплекс струйной цементации грунтов.

Рисунок 7. Комплекс струйной цементации грунтов на объекте.

В ходе выполнения работ по струйной цементации грунтов, оператору установки jet grouting непрерывно поступают данные о работе станции, позволяющие специалисту оперативно реагировать и обеспечивать требуемые технологией параметры.

Рисунок 8. Информация с бортового компьютера установки jet grouting.

• К преимуществам технологииструйной цементации грунтов (jet grouting) относятся:
• высокая производительность выполнения работ;
• безальтернативная возможность цементации на отдельных участках толщи грунта, что существенно снижает объемы цементации и земляных работ по сравнению с традиционными методами, а также дает возможность выполнения работ как выше, так и ниже отметок воды;
• уникальная высокое качество выполнения работ по цементации грунтов;
• отсутствие вибраций и сильного шума, что позволяет работать в условиях жилых районов;
• существуют малые установки jet grouting проходящие в стандартные дверные проемы, что позволяет выполнять работы внутри зданий.

Процесс усиления основания БИС

1. Сквозь ремонтируемый фундамент бурятся отверстия расчетной глубины. Для бурения используют пневматические буры;
2. В шурфы под давлением 0,2-1 Мпа нагнетается бетонный раствор – он будет заполнять пустоты в фундаменте.

При бурении шурфа автоматически уширяется его подошва – за счет бокового давления грунта, поэтому площадь основания сваи тоже увеличивается, что позволяет сделать нагрузку на сваю немного больше расчетной. Еще одно косвенное преимущество применения буронабивных инъекционных свай – препятствование негативному воздействию подземных вод на основание сооружения, так как щит из свай защищает весь разрушенный участок основания, забирая всю нагрузку на себя. Универсальность метода позволяет использовать его для всех типов фундаментов, но с единственным условием – для каждой фундаментной конструкции нужно подобрать свою марку бетона, исходя из эксплуатационных параметров основания, таких, как: свойства, тип и слоистость грунта, глубина промерзания грунта и уровень грунтовых вод, а также нагрузочная (несущая) способность основания.

Контроль несущей способности сваи

Последовательность действий

Сначала в участках, где повреждение фундамента наиболее выражено бурятся скважины или по-другому шурфы. Их сверлят под небольшим углом и в шахматном порядке. Внутри помещения также обычно делается шурф в области, где видны трещины или осыпается штукатурка.

Затем просверливаются отверстия под паркеры – тонкие трубки, через которые будет закачиваться бетонный раствор. Его приготавливают особым способом, совсем не по принятым в строительстве стандартам. В качестве сухой смеси применяется микроцемент. Закачку ведут обычным насосом или при помощи передвижной насосной станции.

Раствор готовят с постепенным сгущением за счёт добавления щебня, когда уровень впитывания снижается до некоторого значения. Шурф заполняется раствором полностью, при этом можно повышать давление нагнетания, но не выше оптимального уровня. После закачки цементного раствора все шурфы накрывают брезентом. Должно пройти двое суток, за время которых бетон схватится и отвердеет.

Важный момент

Бывают ситуации, в которых бурение шурфов может пойти не на пользу. Так происходит, если в проседании виноваты расчётные строительные ошибки, неточно определившие фактические нагрузки на фундамент, который в результате начал продавливать грунт. Поэтому прежде, чем начинать цементирование, подразумевающее большие изменения в структуре фундамента, посоветуйтесь со специалистами.

Какие материалы могут использоваться для работы

• Гидроизол – применяется как листовой материал, схожий по своим техническим характеристикам с обычным рубероидом.
• Стеклоизол – используется для защиты основания, в основе имеет стекловолокно, которое является очень влагостойким компонентом. Гидростеклоизол
• Гидростеклоизол – имеет в своей структуре элементы обоих вышеперечисленных изделий, используется для работы методом приклеивания или подпаливания газовой горелкой.
• Пергамин – несколько отличается от других изоляторов, поскольку в основе имеет картон, пропитанный нефтью.
• Рубероид – может использоваться самый обычный или высококачественный еврорубероид. Часто является оптимальным выбором владельцев домов, поскольку грамотно сочетает в себе приемлемое качество и доступную цену.
• Материалы на основе битума, то есть смолы. Она не имеет в своей структуре поры, после нагрева и последующего остывания образует на поверхности обработанного изделия тонкую эластичную водонепроницаемую пленку.
• Техноэласт – рулонное изделие. Обладает важным качеством беречь поверхность от образования микроорганизмов – грибка и плесени.
• Мембраны на полимерной основе. Имеют большой срок эксплуатации, достигающий полувековой отметки, при этом слабо сопротивляется механическим повреждениям, но фундамент защищает очень хорошо.
• Резина жидкой консистенции – удобна тем, что при ее использовании на поверхности не образуются швы, а сама изоляция имеет однородную и равномерно распределенную структуру.
• Унифлекс – изделие, выполненное на фольговой основе. Помимо защитной функции отражает тепло, то есть обеспечивает повышенное теплосбережение.
• Элон – материал на основе двух прослоек, хорошо сопротивляется воздействию температуры, может противостоять радиации. Бенитовый мат
• Бенитовые маты – изоляторы минерального, то есть экологически чистого происхождения. Считаются очень надежными.
• Сухие смеси – имеют цементную составляющую, используются несколько реже. Сюда относят такие изделия, как пенетрон, гидротекс, кальматрон.

Горизонтальная гидроизоляция ленточного фундамента может быть успешно выполнена с применением всех вышеприведенных изоляторов.

Укрепление грунтов инъектированием

При реконструкции различных сооружений и строительстве новых объектов часто возникает проблема слабого грунта, который не удерживает нагрузку по ряду причин.

Необходимость в упрочнении грунта чаще всего возникает в следующих случаях: • при увеличении нагрузки на фундамент; • для откосов, создаваемых при строительном либо природном изменении ландшафта; • имеются сейсмические нагрузки, • при реализации строительства на супесчаных и песчаных территориях; • в случае возрастания риска деформации строения; • при появлении пустот в грунте; • при проведении работ в скальной среде; • произошла просадка грунта; • уровень грунтовых вод повысился; • почва промерзла; • инженерные системы утратили герметичность.

Работы по укреплению грунтов проводятся способом, аналогичным выполнению гидроизоляции конструкции методом инъекции. Подготовка инъекционных скважин осуществляется изнутри подвала или с наружных поверхностей. Через эти отверстия в грунт нагнетают специальные смеси под высоким давлением аппаратом МАРС-1С (2С). В результате трещины и пустоты заполняются, восстанавливается их прочность и происходит увеличение опорной площади.

В зависимости от состава нагнетаемой смеси различают следующие способы усиления грунтов под фундаментом.

1. Цементация применяется для закрепления грунтов просадочного типа, водопроницаемых, трещиноватых скальных пород, лессов, крупного песка.

Инъецирование грунтов производится специальным цементным раствором под давлением 0,3—1 МПа. В результате цементации раствор заполняет поры грунта, образуя новое, высокопрочное основание.

Способ цементации применим для закрепления грунтов, размеры пор которых обеспечивают свободное проникание частиц цемента. Наибольший эффект получается при цементации крупнообломочных грунтов, крупных и средней крупности песков с коэффициентом фильтрации от 80 до 200 м/сут. Цементация трудноосуществима в мелких песках и совсем непригодна для укрепления илистых, супесчаных, суглинистых и глинистых грунтов. Трещиноватые скальные грунты можно цементировать только при ширине трещин в них более 0,1 мм.

Раствор нагнетают под давлением 0,3—1 МПа насосом через предварительно заглубленные трубки-инъекторы диаметром 33—60 мм., имеющие в нижней части отверстия диаметром 4—6 мм. Радиус действия инъекторов ориентировочно принимают для трещиноватых скальных грунтов 1,2—1,5 м., для крупнообломочных грунтов 0,75—1 м., для крупных песков 0,5—0,75 м., для песков средней крупности 0,3—0,5 м.

Расход раствора составляет 20—40% объема закрепляемого грунта.

Упрочнение грунта наступает после схватывания цемента. Закрепленный песчаный грунт вблизи инъектора на 28-е сутки имеет предел прочности на сжатие 2—3 МПа. С изменением радиуса закрепления от 0,4 до 1,2 м. предел прочности на сжатие зацементированного песка в крайних слоях меняется от 2 до 0,9 МПа.

2. Технология закрепления полиуретановыми составами, предполагающая инъецирование в грунты основания синтетических смол, таких как полиуретановый составов с низкой вязкостью Пулер Эласт. При контакте с водой смола расширяется и быстро (в зависимости от температуры и добавленного количества катализатора) отверждается до состояния жесткой полиуретановой пены.

Метод используется для усиления пылеватых, мелких песков, супесей и суглинков. Можно инъектировать в илистые пески с коэффициентом проницаемости 0,0001 или 15% от размера частиц 0,074 мм.

Применяются вертикальный, горизонтальный и наклонный способы установки инъекторов. Величина давления определяется нагрузкой на грунт, проницаемостью, скоростью инъектирования, свойствами состава и др. факторами.

Необходимый для успешного выполнения инъекций расход состава следует определить при пробном инъектировании до начала основных работ.

Процесс инъектирования смолой можно разбить на 4 этапа: 1. Ввести инъекционную трубу (прямая манжетная труба с открытыми концами) на заданную глубину. 2. Начать инъектирование приготовленного состава. 3. Вытягивать трубу через заранее определенные промежутки времени и на глубине. 4. Продолжать процесс инъектирования в соответствии с указанной процедурой, обеспечивая «перехлест» с ранее инъектированными участками.

Преимущества и недостатки метода инъектирования

Укрепление фундамента буроинъекционными сваями успешно применяется в нашей стране и за рубежом для спасения старинных зданий и памятников архитектуры. Фактически, этот метод был разработан для тех случаев, когда традиционные способы укрепления фундамента либо невозможно было применять, либо они не способны были спасти постройку от разрушения. Оценив преимущества использования буроинъекционных свай, строители начали использовать их широко. Итак, преимущества:

• Этот метод позволяет усилить не только фундамент, но и другие конструктивные элементы: несущие стены, перекрытия, своды.
• Нагрузки на грунты перераспределяются, фундамент становится крепким.
• Этот метод применим для любых зданий.
• Его можно использовать при плотной застройке. Расположенным в непосредственной близости зданиям работы не повредят.
• Достигается дополнительная гидроизоляция, что позволяет обезопаситься от дальнейших разрушений.
• Метод можно использовать на самых трудных почвах.

Усиление фундаментов буроинъекционными сваями имеет недостатки. Основные связаны с необходимостью использовать специальное оборудование и проводить тщательные расчеты работ. Вследствие этого, стоимость укрепления фундамента серьезно повышается. Но если учесть, что этот метод дает мощный результат и применяется там, где другие методы результата не дают, стоимость отходит на второй план и окупается с лихвой.

Материалы для инъектирования

Составы, применяемые для ремонта поврежденных участков, должны иметь следующие эксплуатационные свойства:

• высокий показатель жизнеспособности;
• оптимальную вязкость;
• низкую объемную усадку;
• сопротивление износу;
• некоррозионность;
• сочетаемость с бетоном.

Ремонтный состав должен полностью воспринимать все механические нагрузки совместно с реставрируемым основанием.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы.

Эпоксидная смола

Композиции, приготовленные на базе эпоксидных смол, отличаются повышенными физико-механическими и адгезионными параметрами, а также:

• влагостойкостью;
• прочностью;
• термостойкостью;
• малой усадкой;
• хорошей совместимостью с цементными материалами.

Для инъектирования в бетонные конструкции применяют двухкомпонентные эпоксидные смолы. Вследствие низкой вязкости эти композиты могут нагнетаться в трещины шириной 0,05 мм.

Использование полицементных составов

Полицементные составы изготавливают на основе минеральных вяжущих средств с добавлением полимерных композитов. В качестве присадок используют:

• водорастворимые смолы (эпоксидную, полиуретановую);
• неорганические материалы (синтетические каучуки, поливинилацетатные и акриловые суспензии);
• активные химические компоненты.

Инъектирование полимерцементной смесью применяют для герметизации трещин и восстановления поверхностей большого размера.

Преимущества:

• требуемая прочность в начальные сроки твердения;
• высокая подвижность и пластичность раствора;
• безусадочный материал;
• износостойкость;
• долговечность.

Гидроизолирующие составы

Гидроизолирующие составы.

Гидроизоляция бетонных поверхностей методом инъецирования позволяет исключить дорогостоящую выемку грунта и соединить в один комплекс такие операции, как заделка трещин и восстановление непроницаемости несущих элементов.

Принудительное нагнетание защитного материала в бетонную конструкцию обеспечивает более качественную гидроизоляцию, чем свободная пропитка или обмазка фундаментов битумными составами.

Сухие растворы или суспензии изготавливают на основе следующих веществ:

• эпоксидные или полиуретановые смолы;
• микроцемента;
• акрилатных гелей.

Инъекционная гидроизоляция с использованием перечисленных материалов применяется для:

1. Подземных частей зданий.
2. Устранения активных протечек.
3. Отсечной гидроизоляции.
4. Устройства противофильтрационной завесы несущих стен.