Отделка дома
Отделка дома в идеале производится после полной усадки, но растягивание строительства на два этапа дороже, и не всегда заказчик готов к дополнительным тратам времени и средств. Принципы отделки одинаковы, но нюансов при строительстве дома сразу «под ключ» больше. Мы обязательно даем рекомендации нашим клиентам по дальнейшей эксплуатации дома.
4.1. Утепление конструкций
В базовых комплектациях домов утепляются перекрытия, стропила и каркас мансарды. Стропила не утепляются только при обустройстве ломаной крыши. Толщина утепления зависит от ваших требований к дому. Многие покупают наши дома для летнего использования, для дачных домов и коттеджей в данном случае подойдет базовое утепление 50мм (дачные дома) и 100мм (коттеджи), для проживания с ранней весны до поздней осени минимальная толщина утепления — 100мм, для сезонного проживания потребуется 150мм утепления, а для постоянного места жительства Вам нужно рассчитывать на утепление 200-250мм. Утеплитель с двух сторон закрывается специальными пленкам — с уличной стороны ветровлагозащитными мембранами, изнутри исключительно пароизоляционными пленками — вы должны помнить и знать, что паропраницаемость дома изнутри наружу должна увеличиваться. После полной усадки вашего дома его можно дополнительно утеплить снаружи.
(утепление конструкций)
4.2. Обшивка мансарды и потолков, настил полов, установка дверей и окон
После завершения работ по утеплению конструкций мы переходим к настилу полов и обшивке мансарды и потолков. На первом и мансардном этажах мы настилаем пол 27мм-36мм в зависимости от комплектации дома. Стены первого этажа сделаны из профилированного бруса и не требуют какой-либо дополнительной обшивки. После отделки потолка вагонкой камерной сушки мы переходим на мансардный этаж, где все стены и потолок обшиваются также вагонкой камерной сушки. По Вашему желанию вагонка может быть заменена на имитацию бруса, либо блокхаус.
(настил полов и обшивка мансарды)
Установка окон и дверей: черновые проемы под окна и двери на первом этаже выпиливаются под чистовые размеры, «плюс» дополнительный зазор на усадку. Желательно дополнительно заказать установку роек и окосячки оконных и дверных проемов. Ройки устанавливаются в проемы для избегания деформации проемов, в готовую же окосячку (коробку) окна и двери можно устанавливать и пенить. Над окосячкой, оставляется компенсирующий усадку шов, который в свою очередь утепляется. При установке окосячки обязательным условием является прокладка джутольняново волокна между проемом и коробкой. Оконные и дверные проемы украшаются обналичкой хвойных пород дерева.
(процесс установки роек, окосячек, окон и дверей)
4.3 Установка лестницы
Последним штрихом в доме является установка лестницы, плинтусов и обналички. Лестницы в наших проектах есть одномаршевые, двухмаршевые г-образные и п-образные с площадками. На завершающей стадии мы устанавливаем балясины на лестницы и террасы, балконы.
Недорогой дачный дом от компании Валдайский Мастер готов к сдаче! Больше фотоотчетов вы можете найти в разделе наши работы
На что стоит обратить внимание:
- Внимательно изучайте комплектацию — в договоре мы подробно описываем каждый шаг строительства. Если у Вас есть вопросы — не стесняйтесь их задавать, ведь любые ответы необходимо получить до начала строительства.
- При строительстве дома «под ключ», обязательным условием является установка компенсаторов(домкратов усадки) на террасах, наличие технологических зазоров над окнами и дверьми.
- Не стоит пренебрегать толщиной утепления и улучшением конструктива.
ps: Цель данной статьи ознакомить Вас с тонкостями строительства домов из бруса. Основная же цель компании Валдайский Мастер строить недорогие и качественные дома, изучайте наши статьи. Если же во время строительства у Вас возникли вопросы — звоните своему персональному менеджеру или напрямую начальнику отдела продаж Александру Логинову. Мы работаем для Вас!
Особенности выбора
При выборе клееного бруса для дома по отзывам владельцев основное внимание стоит уделять таким аспектам:
- Качеству склеивания досок и просушки материала.
- Отсутствию коры (обзола), неровных спилов и срезов на ламелях.
- Правильности геометрии – каждая плоскость профилированного бруса должна быть отшлифованной и ровной, иначе вы можете получить кривое здание.
- Типу конструкции – у опорных и стеновых изделий предназначение отличается.
При изготовлении пиломатериала для жилья в России из клееного бруса используют клеевые составы, в основе которых лежит полиуретан или меламин. Дело в том, что в таких клеях нет фенола, а если и есть формальдегид, то в минимальных количествах. Поэтому вы можете смело использовать данные виды клея и не переживать за здоровье своей семьи. Источник фенольных и формальдегидных испарений следует искать совсем в других местах. В домах из бруса часто используют огромное количество отделочных материалов. Скорее всего, именно они и будут источать вредные вещества. Флизелиновые обои, линолеум, ЛКМ – ищите причину резкого запаха и ухудшающегося самочувствия именно в них.
Но это касается только качественных материалов. Перед тем, как совершить покупку клееного бруса, следует попросить у консультанта сертификаты, в которых указаны абсолютно все характеристики товара. Покупать такой вид строительного материала следует лишь у фабрикантов, которые используют качественные клеевые составы. Это станет вашей гарантией того, что в пиломатериале нет фенола, а также то, что материал не бракованный.
Чем же так хорош клееный брус?
- Дома из клееного бруса могут быть самых невероятных конструкций, и даже в этом случае они строятся быстро. А потом много-много десятков лет стоят, как ни в чем ни бывало, оставаясь очень красивыми, теплыми и уютными.
- Клееный брус обладает такими ценными качествами, свойственными массиву древесины, как низкая теплопроводность и экологичность, но срок его службы в разы превосходит обычный брус.
- Он не даёт усадки, именно это позволяет завершить строительство дома под ключ в короткие сроки.
- Клееный брус не трескается и не подвержен гниению. И все благодаря технологии производства
Проекты, по которым сегодня строятся дачные брусовые дома, тоже создавались и создаются с учётом покупательской способности населения (есть и довольно дешёвые варианты). Поэтому дома из клееного бруса могут позволить себе люди с разными доходами.
Плюсы клееного бруса
Архитектура из клееного бруса пользуется большой популярностью в разных странах. Материал ценят за его уникальные свойства, полученные благодаря природному происхождению сырья и усовершенствованные с помощью современных технологий.
Во-первых, клееный брус имеет очень высокую прочность. Поскольку на производстве ламели плотно подгоняются друг к другу и крепко склеиваются, прочность готового материала на 50-70 % выше, чем у цельной древесины. Также повышается устойчивость к нагрузкам и воздействию окружающей среды за счет низкой влажности древесины, проходящей несколько этапов сушки в процессе изготовления клееного бруса. Благодаря повышенной прочности материал дает больше возможностей для возведения построек самых разных габаритов и архитектурных форм, расширения пролетов и проемов.
Основательная сушка в специальных сушильных камерах на заводах делает клееный брус почти не подверженным усадке в отличие от, например, цельных бревен. Усадка дома из клееного бруса составляет всего 1-2 %, что позволяет после строительства не дожидаться, пока дом примет окончательную форму, а сразу переходить к внутренней отделке, обустройству интерьера и заселению. Клееный брус не деформируется в процессе эксплуатации, сохраняет стабильную геометрию и размеры.
Еще один важный плюс клееного бруса, благодаря которому материал часто выбирают заказчики, – это полностью экологичный состав. Натуральная древесина хвойных пород насыщает воздух в доме полезными фитонцидами, способствует правильному воздухообмену внутри помещений. Поэтому материал не только безвреден для здоровья жильцов, но и полезен. Ламели покрывают для склейки качественным клеевым составом, который также не содержит токсичных веществ и экологически безопасен.
Клееный брус устойчив к воздействию влаги и перепадам температур и не теряет своих эксплуатационных характеристик долгие годы. Дома из клееного бруса долговечны и не требуют серьезных эксплуатационных затрат на ремонты и реставрацию. Раз в несколько лет необходимо обновлять защитный лакокрасочный слой, чтобы поддерживать эстетичный вид бруса в первозданном состоянии. Также защитные составы повышают устойчивость клееного бруса к грибковым поражениям, появлению плесени и вредных насекомых.
Равномерная сушка в специальных камерах и многократная проверка качества на производстве позволяют исключить впоследствии образование трещин в клееном брусе. Отсутствие щелей дополнительно повышает невосприимчивость материала к влаге и предотвращает гниение и появление плесени.
Клееный брус обладает хорошей теплоизоляцией и отлично сохраняет тепло в доме. В зависимости от размеров и сечения бруса его можно применять для строительства домов в самых разных по климату регионах, в том числе и на крайнем севере. При грамотно выбранной толщине стен и качественной сборке дом из клееного бруса не нуждается в дополнительном утеплении. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам и плотному прилеганию деталей при строительстве удается повысить энергоэффективность дома и сократить затраты на отопление в зимний период.
Важным преимуществом клееного бруса перед другими деревянными материалами и даже металлическими конструкциями является его огнестойкость. Тлея с одной стороны, клееный брус почти не нагревается с другого, что позволяет говорить о высокой пожаробезопасности всего здания. Кроме того, клееный брус удобен в монтаже, так как изготавливается на высокоточном оборудовании строго в соответствии с проектной документацией. Это позволяет строить дома из клееного бруса за очень короткие сроки. Благодаря небольшому весу материала, строения из него можно возводить на легких и неглубоких фундаментах, что также сокращает сроки и затраты на строительство дома. Брус имеет эстетичную и благородную фактуру дерева и приятный оттенок, поэтому не нуждается в дополнительной отделке, кроме покрытия лакокрасочными материалами.
Технология производства
Изготовление клееного бруса – это многоэтапный процесс, где все работы ведутся согласно установленным ГОСТ и проходят тщательную проверку на соответствие технологиям и заявленному качеству. Скорость изготовления и качество пиломатериала во многом зависят от уровня оснащения производства оборудованием: чем более современное и высокоточное оборудование установлено на производстве, тем быстрее и продуктивнее ведется процесс создания клееного бруса.
Сначала цельную древесину распиливают на доски. Затем пиломатериал отправляется на сушку в сушильные камеры. Сушка позволяет избавиться от излишней влажности, присутствующей в древесине, после чего материал лучше поддается дальнейшей обработке и не подвергается усадке в процессе эксплуатации. Далее доски идут на линию сращивания, где с помощью оптических элементов станка они сканируются на выявление в древесине скрытых дефектов. Те элементы пиломатериала, которые не прошли проверку, маркируются и затем выбраковываются.
Ламели склеиваются под высоким давлением в пласты, а пласты в свою очередь склеиваются в общую заготовку – так называемый биндер. Для склейки используется качественный клей, безопасный для здоровья. Из биндера делают готовый брус нужного размера по длине и ширине. Затем брус профилируется, нарезаются узловые соединения – «чаши». Все элементы маркируются и упаковываются в транспортировочную пленку.
Если требуется сверление внутренних каналов в брусе для крепежных элементов и электропроводки или фрезерование пазов для обсадных коробок в дверные и оконные проемы, это выполняется с помощью ЧПУ станков. В ЧПУ оборудование заранее загружается проект домокомплекта или отдельных конструкций, разработанный в специальной программе. Каждая изготовленная деталь домокомплекта проходит лабораторные испытания на соответствие качеству продукции.
Начальные этапы строительства
Всем известно, что каждое здание должно иметь под собой фундамент, от которого зависит, насколько долго простоит дом и как он будет служить.
Фото №3. Для армирования фундамента используется стальная проволока или металлическая сетка.
Если вы планируете сделать под домом погреб или подвальное помещение, то стоит выбрать традиционный ленточный тип фундамента
Но, решая столь важный вопрос, недостаточно принимать во внимание только практические особенности здания, важно оценить еще и состояние грунта, который преобладает на выделенном под строительство участке. Хорошо, если почва преимущественно песчаная, на которой можно создавать любой, даже мелкозаглубленый фундамент, однако не всем так везет. В большинстве случаев участок имеет влажную, вязкую и рыхлую почву, правильным решением в этом случае станет использование свайного основания
Небольших размеров дом может быть построен на железобетонной плите, которая послужит черновым полом для первого этажа
В большинстве случаев участок имеет влажную, вязкую и рыхлую почву, правильным решением в этом случае станет использование свайного основания. Небольших размеров дом может быть построен на железобетонной плите, которая послужит черновым полом для первого этажа.
Свайно-ростверковый вариант фундамента похож по способу устройства на ленточный, однако в этом случае в траншеи заворачивают еще и металлические сваи. Применяют его на рыхлых почвах, которые отличаются повышенным уровнем промерзания. Самый популярный вариант – ленточный, который способен выдержать огромные нагрузки, при этом он может быть возведен без использования тяжелой техники – лишь при помощи лопаты, арматурной сетки и бетонного раствора. Такой тип фундамента подойдет для строительства частного дома лучше всего
Для начала тщательно определите периметр будущего дома и приступите к разметке территории, указав на месте его положение, принимая во внимание внутренние перегородки и стены
Сооружение ленточного фундамента под дом из бруса
Фото №4. Первый венец бруса укладывается на поперечные рейки, зазоры будут обеспечивать вентиляцию в доме.
Маркировать траншеи необходимо так, чтобы их ширина превышала ширину домашних стен на 10 см. На этапе рытья при необходимости создания подвала требуется вырыть яму и под него согласно тем размерам, которые вы бы хотели иметь. Закладывать фундамент нужно на глубину, которая превышает уровень промерзания почвы, стало быть, траншеи выкапываются не менее 60 см глубиной. Их дно заполните песчаной подушкой, слой которой равен 10 см, поверх нее кладется еще 10 см гравия или щебня. Песок должен быть увлажнен чистой водой и утрамбован, благодаря чему обеспечивается достаточная плотность основания, бетонный фундамент не будет проседать.
После этого организуется съемная опалубка, для создания которой нужно взять необрезные доски толщиной 2,5 см и сколотить из них ограждения, которые располагают по всему периметру фундамента, делая своеобразное вытягивание в высоту траншей (фото №1). При этом подняться доски должны будут выше уровня траншеи не менее чем на 40 см. Внешние и внутренние части опалубки для крепости нужно стянуть между собой при помощи доски, прибитой между ними. Внутри фундамента нужно уложить арматуру, которая позволит существенным образом усилить основание здания. В качестве арматуры можно будет использовать металлическую сетку или стальную проволоку (фото №3). Затем переходите к замешиванию бетонного раствора, которым вырытые траншеи и будут заполняться. Итак, для создания идеальной смеси возьмите 1 часть цемента марки M400, 3 части речного песка, 5 частей гравия и 200 г пластификатора. Все эти ингредиенты перемешиваются в бетономешалке, куда постепенно добавляется еще 13-14 литров воды.
Последующие венцы стыкуются между собой пазами или гребнями, которые расположены на верхних и нижних торцах бруса.
Хорошо вымешанный раствор должен напоминать консистенцию густоватой сметаны (фото №2). Его при помощи специального насоса для бетона направляют в траншею. Следите за тем, чтобы в структуре заливаемого бетона не образовывались воздушные пузырьки, для этого и для того, чтобы поверхность фундамента была ровной, нужно воспользоваться цементным вибратором. Неотвердевший раствор смачивается сверху водой. Это нужно, чтобы предотвратить очень быстрое затвердевание раствора. Для того чтобы он полностью высох и набрался прочности, строительную площадку нужно оставить в покое примерно на 1 месяц, после чего можно будет продолжить работы.
Преимущества клееного бруса
В процессе изготовления изделия производят тщательную отбраковку материала, что снижает риск получить плохие доски
Когда мы делали сравнительную характеристику клееного бруса, тщательно изучили информацию о его преимуществам, а также почитали форумы. Так вот, есть владельцы, которым нравятся дома из клееного бруса и они высказали свои положительные отзывы. Такие строения обладают следующей характеристикой:
- Высокой прочностью. В процессе изготовления изделия производят тщательную отбраковку материала, что снижает риск получить плохие доски. При минимальном изъяне все компенсируется за счет процесса склеивания. В сравнении с оцилиндрованным бревном, брус меньше подвержен образованию трещин и деформации при высыхании.
- Экологичность. В процессе изготовления изделий из цельного дерева его полезные качества не теряются. Если сравнивать с оцилиндрованным бревном, брус немного проигрывает за счет того, что для его склеивания используют смолы, способные выделять токсичность.
- Архитектурная сторона. В сравнении с оцилиндрованным бревном применение бруса позволяет строить сложные проекты домов. Стандартная длина склееного материала составляет 6 м, благодаря современным технологиям, производителям удалось выпускать брус длиной в 20 м, что позволяет проектировать конструкции без ограничений.
- Устройство проводки. Вырезать штробы можно еще на этапе строительства, это в разы облегчает процесс ее укладки.
- Высокая пожароустойчивость. Клееный брус имеет большую защиту от огня, в отличии от бревна. Такая характеристика достигается за счет применения специальных растворов на этапе его производства.
- Минимальная усадка. Каждая доска клеящего материала тщательно высушивается, что дает эффективнее удалить влагу. Все недостатки подобной конструкции устраняют за счет сухого изделия.
- Облицовка. Благодаря хорошей теплопроводимости и идеальной геометрии клееного бруса, можно значительно сэкономить на внешней отделке дома.
Сопротивление теплопередаче бруса разных сечений
Утепление профилированного бруса естественной влажности:
Брус сечением 100 мм имеет сопротивление теплопередаче 0,73 R ,(м2·°С)/Вт
Брус сечением 150 мм имеет сопротивление теплопередаче 1,1 R ,(м2·°С)/Вт
Брус сечением 200 мм имеет сопротивление теплопередаче 1,29 R ,(м2·°С)/Вт
Брус сечением 250 мм имеет сопротивление теплопередаче 1,85 R ,(м2·°С)/Вт
То есть, даже брус сечением 250 мм не соответствует нормативам. Между прочим, это факт, отраженный еще в старых СНИПах, согласно которым толщина бруса для Северо-Запада России должна составлять не менее 500 мм.! Что, конечно, не реально – если только искать по миру толстый лес.
Но давайте посмотрим, что произойдет, если мы утеплим дом из бруса. Благо, современные материалы сравнительно безопасны и доступны:
Профилированный брус естественной влажности с внешним утеплением (базальтовая либо мин.вата)
Брус сечением 100 мм + минвата 50 мм имеет сопротивление теплопередаче 1,9 R ,(м2·°С)/Вт
Брус сечением 100 мм + минвата 100 мм имеет сопротивление теплопередаче 3,25 R ,(м2·°С)/Вт
Брус сечением 150 мм + минвата 50 мм имеет сопротивление теплопередаче 2,35 R ,(м2·°С)/Вт
Брус сечением 150 мм + минвата 100 мм имеет сопротивление теплопередаче 3,56 R ,(м2·°С)/Вт
Брус сечением 200 мм + минвата 50 мм имеет сопротивление теплопередаче 2,55 R ,(м2·°С)/Вт
Брус сечением 200 мм + минвата 100 мм имеет сопротивление теплопередаче 3,82 R ,(м2·°С)/Вт
Брус камерной либо атмосферной сушки (важность не более 20%, ГОСТ):
В то же время интересно, что брус сечением 140х140 мм камерной либо атмосферной сушки!!! (а именно такой брус и подлежит внешнему утеплению) имеет сопротивление теплопередачи = 1,9363 R ,(м2·°С)/Вт — что значительно больше, чем у собрата естественной влажности. Имея виду, что нам необходимо в конечном итоге получить стены, сопротивление теплопередачи которых будет равняться =3,16 R ,(м2·°С)/Вт, мы должны утеплить фасад дома слоем базальтовых плит, равным всего лишь 50 мм!
Вывод: оптимальным решением для теплого, подходящего для постоянного проживания дома, будет такой пирог: стена из сухого бруса толщиной 140 мм + 50 мм базальтовой плиты + ветрозащитная пленка + внешняя обшивка имитация бруса/блок-хаус.
Как видно, проблема энергосбережения легко решается путем утепления фасада деревянного дома из бруса.
В нашей следующие статье мы расскажем как утеплять дом?
Суть технологии изготовления клееного бруса
Жилое здание будет последовательно возводиться из заранее изготовленного домокомплекта. Залог успешного строительства — выбор качественного материала. Производство домокомплекта из клееного бруса осуществляется следующим образом:
Сырье подготавливается. Древесина сортируется. Качественная используется для изготовления строительных материалов, а бракованное сырье с дефектами утилизируется.
Распиловка. Маленькие компании приобретают готовый пиломатериал, крупные предпочитают пользоваться собственной лесопилкой. Процесс распиливания осуществляется на современном оборудовании с помощью компьютера. Использование хорошей техники — это признак эффективного производства. Сушка. На этом этапе определяются качественные свойства будущего клееного бруса. С помощью автоматизированного оборудования влажность древесины в сушильных камерах отслеживается и регулируется. Дом, выполненный из хорошо просушенного клееного бруса не растрескается и не деформируется. Склеивание. Применяются различные составы, прошедшие сертификацию
Обратите внимание, хорошие производители используют только качественный клей, не наносящий вреда здоровью и окружающей среде и не выделяющий токсичных веществ
- Прессование. Высушенные и склеенные заготовки собираются по специальной схеме (часто из нескольких видов дерева). Далее они запрессовываются и находятся под высоким давлением до полного склеивания.
- Обработка. Заготовки шлифуются для придания поверхности гладкости.
- Фрезеровка.Брус профилируется и разрезается по указанной длине. Вырезаются посадочные чаши и отверстия, необходимые под коммуникации и нагели.
- Обработка и упаковка. На изготовленные клееный брус наносятся специальные антисептические составы. Затем материал маркируется, упаковывается и доставляется на стройку.
Как видите, технология изготовления клееного бруса довольно проста, но эффективна. На каждом этапе производится контроль качества, позволяющий избавляться от бракованных изделий. Во время изготовления домокомплекта организация-строитель осуществляет закладку фундамента. Клееный брус может храниться на стройке, не теряя качественных характеристик.
Фундамент
Самостоятельно установить опору для дома можно. Однако перед этим обязательно нужно проконсультироваться на предмет качества грунта и его особенностей. Возможно, регион обладает сильным промерзанием земли, или есть сейсмологическая опасность.
Также особого внимания потребуют болотистые края. К выбору фундамента для таких объектов, как дома сборные, клеёный брус это будет или другая древесина, нужно отнестись со всей ответственностью, иначе халатность чревата повреждениями при усадке, а то и вовсе разрушением постройки.
Поэтому на проблемных грунтах рекомендовано строительство именно такого вида бруса – его процент оседания много ниже другого, и никак не скажется на опорах кровли.
Популярностью пользуются малозаглублённые ленточные варианты, позволяющие выставлять венцы после недолгой выдержки, и варьировать направления согласно плану. Как это делается:
Выкапывается канава по проекту на желаемую ширину и глубину промерзания. Стенки выравниваются, на низ засыпается щебень, песок и прочие природные «фильтры». Выставляется опалубка из строительного мусора – обрезки досок, щиты, горбыль
Затем внутренность армируется прутом, сечением 2-5 см, особое внимание уделяется переходам и угловым соединениям. Если есть желание до того, момента, как сборка домов из клеёного бруса войдёт в полную силу, можно сделать фундамент утеплённым
Для этого используют листы пенопласта или полистирола
Их выкладывают по стенкам, закрепляют и затем производят заливку цементной смесью, предварительно сделав входы для канализации и водопровода.
Важно – производить работу по заливанию состава следует в нежаркую погоду, иначе есть риск растрескивания поверхности. Если другой температуры воздуха не предвидится, следует несколько раз проливать приготовленную площадь водой
