Что лучше выбрать — пенобетон или газобетон?

Что такое пеноблок: основные особенности материала

Из пенобетона производят строительные модули, называемые пеноблоками. Сама формирующая их масса производится путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства включает в себя несколько этапов:

•               Для смеси берут портландцемент, песок, воду, экологически чистое фиброволокно. Все элементы замешивают в бетономешалке, оснащенной наклонными лопастями.

•               В исходную смесь добавляют пенообразователь, в качестве которого используют различные добавки. Вымешивают ингредиенты еще раз.

•               Готовую массу разливают по своего рода формам, образованным опалубкой, и оставляют высыхать в естественных условиях. Съемную опалубку в конце технологического процесса разбирают.

В качестве пенообразователя могут выступать различные вещества, например, смола древесная омыленная. Поры при этом образуются крупные.

Пенобетон часто готовят на строительной площадке – благодаря простоте технологии. Однако в таких условиях тяжело добиться высокого качества материала, потому что его плотность будет неравномерной. При кустарном производстве пузырьки воздуха внутри смеси перемещаются хаотично. Поэтому пористость отличается и в пределах одной партии и даже в пределах одного блока. Зато цена у такого материала ниже за счет сокращения расходов на производство. Об этом тоже надо помнить, решая, что лучше – газобетон или пенобетон.

Основными преимуществами материала являются:

•               сравнительно небольшой вес, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и снизить расходы на его обустройство;

•               низкая теплопроводность – стена, сложенная из стандартных пеноблоков, сохраняет тепло так же, как классическая перегородка из кирпича толщиной 0,8 м;

•               достаточно высокая прочность – она во многом зависит от плотности блока, и в любом случае будет ниже, чем у кирпича, но выше, чем у бруса, так что при условии дополнительного армирования из пеноблоков можно возводить постройки высотой до трех этажей;

•               влагостойкость – пеноблок отличается закрытыми порами, это негигроскопичный материал. При попадании в воду он может не впитывать жидкость в течение нескольких суток,

•               пожаробезопасность – этот материал не поддерживает горение, а поскольку он состоит из экологически чистых компонентов, даже под воздействием пламени из него не выделяются токсичные вещества;

•               морозоустойчивость – пеноблоки сохраняют прочность и прочие перечисленные свойства даже под воздействием низких температур.

Рассматривая газобетон и пенобетон, достоинства и недостатки материалов, больше всего внимания уделяют теплоизоляционным характеристикам и плотности. Недостатком пеноблоков является неоднородная плотность, а также проблемы с геометрией блока. В условиях стройплощадки сложно добиться точных размеров. В дальнейшем это может привести к увеличению расходов на монтаж.

Сырьё и производство

Оба материала относят к категории лёгкого мелкоячеистого бетона, однако отличие пенобетона от газоблока заключается в составе сырья для производства, прочности и других важных характеристик.

Разница между пенобетоном и газобетоном заключается в способе образования пористой структуры. В газобетоне пузырьки получаются в результате химической реакции между известью и алюминиевой пудрой (пастой) в пенобетон вводят заранее подготовленную пену.

Пеноблоки

По составу пеноблоки представляют собой классический бетон, изготовленный из портландцемента с песком, выступающим в роли наполнителя. Песок присутствует только в изделиях с плотностью D500 и выше.

Две технологии производства предполагают получение пористой структуры благодаря введению в состав блоков пенообразователя или готовой пены, полученной в пеногенераторах.

Классическая технология:

  1. В пеногенератор заливают пенообразователь.
  2. Цемент и песок смешивают в необходимых пропорциях для получения блоков требуемой прочности.
  3. В смесь вводят воду и пену из пеногенератора.
  4. Перемешивание происходит несколько минут.
  5. Готовую смесь заливают в ёмкости для отстаивания и затвердевания, которые длятся около 12 часов.

Формы могут быть размером с один готовый блок или иметь ёмкость около 1 м3. Во втором случае после застывания состава материал режут на изделия необходимого размера.

Баротехнология предполагает отказ от пеногенератора, пенообразователь добавляют сразу в смесь при перемешивании. Небольшие габариты оборудования позволяют изготавливать блоки в месте строительства, но в то же время значительно увеличивается расход химического состава.

Метод сухой минерализации применяют на крупных промышленных предприятиях. Производство идёт непрерывно. Благодаря введению в состав поверхностно-активных веществ, готовый продукт отличается идеально гладкими стенками.

Газоблоки

Для производства применяют:

  • портландцемент марок М400 или М500 (до 40%);
  • кварцевый песок очень мелкой фракции (35%);
  • порошок извести (1%);
  • алюминиевая пудра (до 0, 05%);
  • очищенная или дистиллированная вода (до 30%).

В процессе изготовления компоненты смешивают. Химическая реакция взаимодействия извести и алюминиевой пудры приводит к образованию пузырьков газа, что и создаёт пористую структуру.

Состав заливают в ёмкости. После первичного схватывания массу режут на блоки необходимой величины.

Для ускорения набора блоками прочности и сохранения структуры проводят 12-ти часовое автоклавирование при температуре 180°С.

Отличия газосиликатных блоков от пенобетона

Выделяют два основных вида газобетона — в зависимости от технологии производства: — Автоклавный газобетон = автоклавные газосиликатные блоки — Неавтоклавный газобетон = неавтоклавные газобетонные блоки = пенобетон

Автоклавный газобетон

может называться по-разному:газобетон /газоблок / газосиликат — всё это название одного материала.

Автоклавная технология производства ячеистого бетона

— очень сложна и дорогостояща, но она позволяет получать материал с высокими техническими характеристиками, удовлетворяющими самым современным требованиям.

Неавтоклавная технология производства ячеистого бетона

— проще и дешевле чем автоклавная, но она не способна обеспечить выпуск продукции, сопоставимой по своим свойствам с автоклавными материалами.

Газосиликатные стеновые блоки

инеавтоклавные газобетонные блокикакой материал лучше ? Автоклавные газосиликатные блоки превосходят неавтоклавные газобетонные блоки по всем показателям.

По каким параметрам выбирать

Желаемые качества стройматериала для стен:

  • экологическая чистота;
  • форма, удобная для кладки;
  • большие габариты;
  • не слишком большой вес.

Пено- и газобетонные блоки обладают всеми этими качествами. Однако между ними есть различия.

Одно из них состоит в геометрии блоков. Газобетонный материал изготавливается только заводским способом. Поэтому он имеет практически правильную форму. Вследствие этого, газоблоки удобнее укладывать, а кладочного раствора тратится меньше. Пенобетонный материал нередко изготавливается кустарно, из-за этого его геометрия оставляет желать лучшего.

Есть отличия и в технологии производства блоков. Газобетонные аналоги экологически чистые. При изготовлении пенобетона нередко применяются отходы производства, заменяющие кварцевый песок. Более того, для получения пены используется щелок либо отходы, остающиеся после выделки кож. Из-за этого у блоков уменьшается срок хранения, а свойства данного стройматериала непостоянны.

Пеноблоки делаются просто. Это дает возможность производить их кустарно. Замешанный раствор укладывается в формы, в которых затвердевает. Очень часто форма материала выходит неровной.

Какая технология производства блоков лучше

Материал производства обоих видов блоков — это легкий бетон, структура которого пронизана мелкими порами (ячейками). Условия производства и используемые ингредиенты оказывают влияние на качества этих родственных элементов строительства.

Методы производства их отличаются, ячейки образуются при различных производственных процессах.

Пенобетонные блоки делаются так:

  1. Сначала смешиваются составляющие раствора.
  2. Затем в смесь добавляется пенная присадка.
  3. Ингредиенты раствора перемешиваются механическим методом.
  4. Затем смесь заливается в формы.
  5. Далее блоки сохнут при естественной температуре.

Оборудование для их изготовления стоит недорого. Поэтому пенобетонные блоки нередко изготавливаются в небольших цехах. Из-за изношенности форм продукция часто обладает неправильной геометрией. Разница в габаритах бывает значительной, и это понижает качественность кладки.

Особенности производства газобетонных блоков:

  1. Пористая структура материала образуется в итоге химического взаимодействия между ингредиентами раствора.
  2. Чтобы увеличить прочность продукции, она обрабатывается в автоклаве.
  3. Изготавливается газобетон лишь на заводах. При этом применяется дорогое, технологичное оборудование. Поэтому качество блоков из него выше, чем у пенобетонных аналогов.

Свойства, благодаря которым для строительства стоит выбрать газобетонные блоки:

  1. Легкая обработка. Материал можно просверливать, распиливать и строгать. В него без проблем вбиваются гвозди.
  2. Экологическая чистота. Блоки производятся из натуральных ингредиентов, поэтому в них нет вредных веществ.
  3. Пожарная безопасность. Газобетон негорючий, он принадлежит к 1 классу огнеупорности и 2 категории огнестойкости.
  4. Продолжительный срок службы. Он составляет около 100 лет.
  5. Высокий уровень прочности.

Для производства пенобетонных блоков применяется гашеная известка, вода, портландцемент, доменный шлак и пр. Для вспенивания смеси используется сульфидный либо подмыльный щелок.

Газобетон делается из портландцемента, кварцевого песка, гашеной известки и воды. В качестве добавки применяется паста из алюминия. Этот ингредиент вреден для здоровья, однако при производстве материала его частицы растворяются.

У пенобетона структура получается с закрытыми ячейками. Стены из него выходят теплыми и обладающими хорошей звукоизоляцией. Материал меньше вбирает в себя влагу, нежели газобетон. Однако облицовывать стены из него все-таки надо.

У газобетона структура состоит из мелких пор и микроскопических трещин. Он впитывает в себя воду интенсивнее пенобетона. Поэтому газобетонные стены необходимо защищать влагостойкой облицовкой.

Какая кладка будет дешевле стоить

Важный критерий выбора — стоимость блоков и исходя из нее, цена строительства. Оборудование для изготовления газоблоков дорогое, а технология производства сложная и затратная. Поэтому газобетонные блоки недешевы. Стоят они 3000-3500 рублей за кубометр.

Оснащение для производства пеноблоков стоит в разы дешевле. Технология их изготовления проще. Благодаря этому материал обходится в 2500-2900 рублей за кубический метр.

Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы

Кирпич, шлакоблоки, пенобетон, арболит или газобетон — материалы для возведения стен, фундаментов и перекрытий. Как же сделать правильный выбор?

Кирпич. Размеры стандартного кирпича 250?120?65 мм. Изготавливают из экологически чистых компонентов. Прочный и морозостойкий материал. Плотность — до 2000 кг/м?. Предел прочности — от 15 МПа.

Шлакоблок. Размеры стандартных блоков 390?190?188 мм. Имеет пустоты, за счет которых уменьшается вес материала. Плотность шлакоблока от 750 до 1455 кг/м?. Вес колеблется от 10 до 28 кг.Пенобетон и газобетон. Относятся к классу ячеистых бетонов. Размеры блоков представлены в огромном ассортименте. Плотность достигает отметки 1200 кг/ м?, а предел прочности зависит от марки блоков.

Арболит. Самые распространенные размеры 500?300?200 мм. Главный компонент арболита древесная щепа. Плотность блоков варьирует в пределах от 550 до 700 кг/ м?. Масса одного арболита достигает 18 кг.

Сравнение пенобетона и газобетона

Для большей наглядности сравним характеристики этих ячеистых материалов попарно и узнаем, есть ли существенная разница между ними.
Большинство отличий возникают вследствие различий в технологии производства. Для образования пор в пеноблоках нужно ввести в бетонную смесь пенообразователи. Для получения ячеистой структуры в газобетоне требуется алюминиевый порошок, выделяющий в процессе химической реакции безвредный водород. Визуальных отличий куда меньше по сравнению с арболитовыми блоками.

Поры – главное преимущество обоих материалов. Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.

Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:

  1. Структура. Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
  2. Состав. Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
  3. Размер. Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии на цементный раствор кладут лишь первый ряд, остальные ряды — на клей.

Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:

Качества и особенностиГазобетонПенобетон
Прочность и плотностьВысокая. При плотности 500 кг/м3 газоблоки выдерживают нагрузку в 34 кг/см2.Переносимые нагрузки ниже. Так, неавтоклавный пеноблок держит максимум 9 кг/см2.
УкладкаНа клей.На клей или при отвратительной геометрии на цементно-песчаный раствор.
ОтделкаХорошо ложатся отделочные материалы.Плохо ложатся отделочные материалы, но в некоторых случаях можно обойтись без них.
ТеплопроводностьОдинаковая по всему периметру, в среднем равна 0,12.Изменяется из-за разных размеров пор, в среднем равна 0,18–0,22.
ЦенаВыше, в среднем за куб 4,5 тыс. руб.Ниже, в среднем за куб 3 тыс. руб.

Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.

Состав и производство

Смесь для пеноблоков изготавливается из песка, цемента и воды, добавляется пенообразователь. Готовую массу заливают в формы, необходимых размеров. Они застывают естественным путем. Чтобы получить резаные пенобетонные блоки, применяют большую форму, после застывания режут на блоки требуемого размера, используя специальные режущие инструменты.

Производят газобетон путем замешивания цемента, извести, порообразователей с водой, и заливкой в формы. Газообразователь с известью создают реакцию, высвобождающийся водород образует поры. Масса затвердевает и режется на блоки. Газобетон — молодой материал, но прочный. Его часто путают с газосиликатом. Газобетон может твердеть в автоклаве или в естественных условиях.

Для получения газосиликата используют песок, известь, пудру из алюминия и воду. Смесь заливают в большие формы, применяют устройства — автоклавы. Действие происходит под паром при температуре 200 градусов и давлении до 13 атмосфер. Получается однородная структура, после застывания разрезают на газосиликатные блоки нужных размеров. Оборудование дорогостоящее для создания газосиликата.

Тонкости выбора блоков

Каждый застройщик перед выбором конструкционного материала задаётся вопросами, касающимися экономической выгоды, оптимального соотношения цены и качества, эксплуатационных характеристик стен и сроков их службы. Найти достоверную информацию бывает нелегко, а между тем при строительстве может возникать немало трудностей.

Мы не откроем Америку, если в сотый раз повторим, что решающее значение имеет качество приобретаемых блоков. В основном это касается пенобетона, потому что именно этот, по своей сути прекрасный материал, чаще всего изготавливается неправильно и имеет совсем не те характеристики, которые ему предписывает стандарт.

Поэтому, не покупайте изделия без паспорта! Этот документ производителем составляется на каждую партию блоков. Из него можно узнать не только в каких условиях осуществлялось твердение бетона, но и каким способом производилась формовка изделий: литьём в отдельные формы или резкой монолита

Во втором случае точность геометрических размеров изделий более высока, а потому и стоят они дороже.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Кстати: Газобетон, даже гидратационного твердения, литьевым способом не изготавливают вообще, поэтому у таких блоков точность параметров всегда выше.

В погоне за дешевизной, многие застройщики обращают внимание именно на литьевые неавтоклавные изделия. Если самым приоритетным критерием для человека является цена, тут уж бесполезно сравнивать пенобетон или газобетон, обсуждать преимущества и недостатки, производить сравнение.
А между тем, можно купить натурального кота в мешке: распакуешь поддон и обнаружишь, что изделия кривые, со сколами и волосяными трещинами

Вернуть-то можно, если найдёте кому. Однако это тоже лишние расходы: на доставку, погрузку-выгрузку — опять же нервы.

На низкой цене блоков ваша экономия и закончится, потому что из-за кривизны граней утолщается кладочный шов – а это лишние затраты на раствор или клей. Клей выгодно использовать только при тонкошовной кладке. При толщине шва более 3-5 мм дешевле использовать ЦПС, но так как у него коэффициент теплопроводности выше, чем у пенобетона, кладка будет интенсивно терять тепло. А это ещё расходы – на утепление и отопление.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.

Преимущества пеноблоков

К достоинствам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
  • Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;
  • Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.

Минусы

Недостатками блоков из пенобетона являются:

  • Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
  • Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.

Понятие пеноблока

А теперь пришло время рассмотреть особенности и основные характеристики пенобетона.

Характеристика материала

Пеноблок, как и газоблок, относится к одному из видов ячеистого бетона. Он также характеризуется наличием пор, однако структура их является закрытой, что несколько понижает гигроскопичность изделий.

Структура пеноблока

Вспучивание раствора возникает в результате добавления порообразователя, а в остальном, состав практически аналогичен с газобетоном, это: цемент, песок, известь, вода и, в основном, фиброволокно (см. Состав пеноблоков и их производство).

Состав пеноблока в соответствии с ГОСТ

Рассмотрим при помощи таблицы, какими же техническими и физическими характеристиками обладает пеноблок.

Таблица 2. Свойства пеноблока:

Морозостойкость, цикловОт 15 до 100
Теплопроводность пеноблока, Вт* мСОт 0,08 до 0,32
Прочность, маркаОт В1,5 до В12,5
Плотность, Д300-1200
Экологичность2
УсадкаОт 0,5 мм/м2
Водопоглощение10-16%
ОгнестойкостьНе горит
Паропроницаемость0,17
ЗвукоизоляцияСпособен к звукоизоляции здания

Некоторые свойства пеноблока

Как видно, пеноблок обладает достаточно конкурентными характеристиками. Наиболее сильными сторонами его являются соотношение плотности и теплопроводности. Стоит также отметить, что пеноблок, как и газоблок, имеет аналогичную классификацию в зависимости от показателя плотности изделий, сфера применения их – такая же.

Преимущества и недостатки

А теперь, на основании вышесказанного, давайте проанализируем положительные и отрицательные стороны изделий.

Преимущества – следующие:

Низкий вес и крупные габариты изделий упрощают процесс возведения стен и значительно его ускоряют;
Легкость в обращении, отсутствие необходимости наличия узкоспециализированного оборудования;
Низкий коэффициент теплопроводности;
Высокие показатели плотности и прочности позволяют использовать материал при сооружении несущих конструкций;
Долговечность, отличная геометрия автоклавных изделий;
Возможность домашнего производства;
Невысокая стоимость продукции;
Экологичность и огнестойкость;
Способность к паропроницанию и звукоизоляции;
Широкая сфера применения и распространенность материала среди производителей;
Так как мы пытаемся выяснить, что лучше: пеноблок или газоблок, стоит обратить свое внимание на способность к водопоглощению. И, в данном случае, гигроскопичность пенобетона можно отнести к плюсам, так как ее показатель значительно ниже, за счет закрытой структуры пор.. Минусы также имеются:

Минусы также имеются:

  1. Как и газоблок, пенобетон характеризуется невысокой адгезией с отделочными материалами. Армирование и грунтование является обязательным при проведении работ;
  2. С метизами дела обстоят аналогично. При желании что-либо закрепить, придется приобретать специальную продукцию;
  3. Хрупкость и уязвимость при механических воздействиях;
  4. Наличие кустарных производств;
  5. Усадка изделий;

Геометрия пеноблока сильно уступает по качеству автоклавному газобетону

Предварительно можно сделать вывод о том, что схожесть материалов – налицо. По крайней мере список недостатков практически одинаков.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки востребованный материал для возведения жилых и нежилых построек. В зависимости от плотности блока, он может применяться как для малоэтажного, так и многоэтажного строительства.

Технология изготовления

При производстве газосиликата используются следующие материалы:

  • Песок;
  • Портландцемент (марка не меньше 400);
  • Вода;
  • Негашеная известь;
  • Алюминиевая пудра.

Добавление пудры алюминия способствует возникновению химической реакции, которая приводит к образованию водорода. Смесь оставляют на 4 часа для «вспучивания» массы, после этого формуют и укладывают в формы.

Полученные блоки необходимо дополнительно обработать в автоклаве. Выполненная термообработка поможет укрепить материал, повысит его технические характеристики.

Сфера применения

Применяются блоки из газосиликата при строительстве:

  • Теплоизоляции построек;
  • Зданий разной высоты;
  • Несущих стен в помещении;
  • Изоляция теплосетей.

Блоки с маркой прочности до D 400 считаются теплоизоляционными и используются только для этой цели. Они легкие и хрупкие, не выдержат большого давления.

Газосиликат прочностью от D 500 до D 900 предназначены для возведения несущих конструкций. Так же хорошо подходят для строительства невысоких домов – до трех этажей. Марка от D 1000 идеально подходит для многоэтажных зданий.

Преимущества газосиликата

Основные положительные характеристики материала:

  • Высокая прочность – возможность выдерживать большое давление расширяет применение газосиликата и делает его одним из самых востребованных при строительстве зданий;
  • Высокие показатели паропроницаемости – позволяет помещению дышать и поддерживать постоянный микроклимат в помещении;
  • Небольшой вес блока – упрощают перевозку материала и процесс строительства;
  • Доступная ценна;
  • Огнестойкость;
  • Тепло- и звукоизоляция — сохраняют тепло и увеличивают показатели энергоэфективности дома;

Минусы:

К сожалению, газосиликатные блоки плохо противостоят повышенной влажности. Под действием воды начинает крошиться, поэтому требуется дополнительная гидроизоляция.

Несмотря на завяленные показатели морозостойкости до 150 циклов, в реальности материал выдерживает не больше 50 зим.

Со временем газосиликатные блоки дают усадку – до 20%, что тоже говорит не в их пользу. Межблочные швы расширяются и цельность конструкции может быть нарушена.

Что такое газосиликат

Газосиликат

— вид строительного материала — стеновой строительный материал — представляет собой пористый искусственный камень, произведенный из песка, цемента, извести, алюминиевой пудры, воды и прошедший автоклавную обработку. Газосиликатные блоки в процессе изготовления обязательно проходит автоклавную обработку, что заложено непосредственно в технологических особенностях их производства. Благодаря автоклавной технологии производства блоки из газосиликата приобретают очень высокую прочность – гораздо выше, чем у пенобетона и неавтоклавного газобетона — газосиликат определенной марки, обладая такими же показателями плотности и теплопроводности, как и определенная марка пенобетона, будет иметь на порядок более высокую прочность на сжатие и на изгиб.

Что лучше?

На строительных форумах эти материалы имеют своих поклонников и противников.

Негатив чаще связан с приобретением дешевого низкокачественного материала, произведенного по кустарной технологии (литьевой (кассетный) пеноблок и неавтоклавный газоблок).

Опытные строители советуют приобретать сертифицированный материал у крупных производителей и соблюдать технологию.

Газоблоки многих настораживают наличием в составе алюминиевой пудры, поэтому их считают идеальными для нежилых хозяйственных построек.

Из-за высокой гигроскопичности газоблоки не подходят для внутренних перегородок ванной комнаты, душевой и санузла. По этой же причине их не выбирают для строительства бани.

Для частного дома наиболее удачным вариантом считают комбинирование газоблоков и пеноблоков. Первые идут на внешние стены, а вторые — на возведение межкомнатных перегородок.

Пеноблоки

Чтобы понять, какой материал лучше, следует провести сравнение пеноблока и газоблока по нескольким параметрам:

Структура. Пеноблоки имеют большие и закрытые ячейки со слабым водопоглощением. Их поверхность серого цвета. Газосиликатные блоки имеют более маленькие поры. Они имеют более слабую теплоизоляцию и им требуется дополнительная отделка.

Прочностные характеристики. Газобетонные блоки являются менее плотными (200-600 кг/куб), нежели пенобетонные (300-1600 кг/куб). Несмотря на это, пенобетон уступает газобетону, так как его структура является неоднородной.

Морозостойкость. Автоклавные газобетонные блоки являются более морозостойкими и паропроницаемыми, нежели другие аналогичные материалы.

Особенности применения. Ячеистый пенобетон применяется в малоэтажном строительстве. Также его используют при возведении монолитных зданий (тут его применяют как дополнительный утепляющий слой). Газобетонные же материалы используют в качестве основных конструкционных и теплоизоляционных материалов. Из них строят дома самой разной сложности.

Производство. Нарваться на низкокачественный пенобетон гораздо проще, нежели на плохой газобетон. Это обусловлено тем, что первый часто изготавливают в кустарных условиях, а процесс создания газобетонных материалов является более высокотехнологичным и чаще осуществляется в заводских условиях.

Стоимость. Цена – это самая явная разница между пеноблоками и газоблоками. Последние обойдутся дороже, поскольку пенобетонные блоки изготавливаются из дешевого сырья.

Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают более качественными звукоизоляционными характеристиками, нежели газобетонные варианты.

Срок службы. Пенобетон в среднем служит не больше 35 лет, а газобетон – более 60 лет

Это еще одно важное отличие, которое нужно учитывать, выбирая подходящий материал.

Усадка. Степень усадки пеноблоков больше, чем данный параметр газосиликатных материалов

Он составляет 2,4 (а газобетонные – 0,6).

Газоблоки

Отличить газобетон от пенобетона не так трудно

Достаточно обратить внимание на их поверхности

Пеноблоки гладкие, а газоблоки – слегка шероховатые. Сказать с уверенностью, какой строительный материал лучше, уже сложнее, поскольку и тот, и другой имеют свои плюсы и минусы.

Однако нужно учесть мнение специалистов, которые утверждают, что все-таки газоблоки прочнее, а их морозостойкие характеристики лучше. Что касается пеноблоков, то они теплее и дешевле.

Нельзя забывать и о том, что низкокачественный пенобетон встречается чаще, нежели второсортный газобетон, о чем свидетельствуют отзывы многих потребителей. Как бы то ни было, выбор остается за покупателем.

Что выгоднее использовать – газобетон или пенобетон

Все ячеистые бетоны считаются более экономически выгодным вариантом по сравнению с кирпичом. Пенобетон стоит дешевле, но это не значит, что при прочих равных условиях удастся сэкономить на строительстве.

Нужно составить предварительную смету и пройтись по всем пунктам. Например, для кладки газоблоков нужен дорогостоящий специальный клей. Но толщина шва минимальна, поэтому его расход будет небольшим. Для пеноблоков используется более дешевая цементно-песчаная смесь, но, чтобы не было мостиков холода лучше взять материал с повышенными теплоизоляционными характеристиками, а он сам по себе стоит дороже. Из-за неровной поверхности блоков расход будет большим, поэтому особой экономии не выйдет. Единственный недостаток клея заключается в том, что он требует определенных навыков работы. С цементно-песчаной смесью работать несложно. Если вы нанимаете строителей, они справятся с клеем. Но начинающим мастерам будет проще работать с пеноблоком и смесью.

Сравнение пенобетона и газобетона

Характеристика Газобетон Пенобетон
Коэффициент теплопроводности 0,084-0,147 0,22-0,37
Марки по плотности 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900
Прочность Класс B2,5 при D400 Класс B2,5 при D700-800
Паропроницаемость У газобетона выше, чем у пенобетона при одинаковой плотности
Отклонения геометрических размеров +/- 1 мм До 30 мм
Кладка, толщина шва Кладка на клей. Шов 1-3 мм На песчано-цементный раствор. Шов до 16мм
Фундамент Пенобетон обладает более высоким удельным весом, ввиду этого при одной и той же прочности нагрузка на фундамент у пенобетона более высокая
Монтаж Т.к. пенобетонные блоки тяжелее, с ними труднее реализовывать работы по возведению стены и дальнейшей их отделке
Работа с материалом Пенобетонные блоки более плотные и неравномерные по структуре, поэтому они сложнее пилятся
Долговечность Более 100 лет Около 50 лет

Тем более, что пенобетон обязательно нуждается в дополнительном армировании. Оно необходимо даже при возведении небольших зданий вроде бани или хозяйственной постройки. Это тоже увеличивает расходы на строительство.

Газобетон не нуждается в дополнительном выравнивании. Пенобетон нужно как минимум штукатурить – и тут расходы опять возрастают. Поэтому более дешевый на первый взгляд материал на самом деле в итоге даст более высокую сумму в смете. Газобетон же является более выгодным вариантом – с точки зрения как технических, так и экономических характеристик.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании изложенного материала можно сделать вывод о том, что оба эти материалы облают своими достоинствами и недостатками. Одно изделие лучше использовать там, где необходимо создавать прочные и надежные конструкции, а другое там, где можно сэкономить или получить стену с неплохой защитой от холода и влаги.

При этом стоит отметить, что, как бы не нахваливали пеноблок или газосиликат, кирпич все же остается одним из самых популярных видов строительного материала, и не думая сдавать свои позиции.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий