Чем отличается пенобетон от полистиролбетона: что лучше выбрать

Достоинства и недостатки

Чтобы понять, что лучше использовать для строительства дома, газобетон или полистирол, необходимо рассмотреть положительные и отрицательные стороны каждого из строительных материалов.

Газобетонный блок

Этот материал давно пользуется спросом у потребителей. Дело в том, что подборка качественных характеристик и свойств такого материала, если соблюдаются технологические особенности строительства, способна придать будущему объекту надежность, прочность и комфорт.

Подробней разберемся с главными достоинствами:

1. Изделие считается экологически чистым, не вредит природе и человеческому организму.
2. Газобетон относится к группе негорючих материалов, несколько часов выдерживает воздействие высокого температурного режима.
3. Низкая теплопроводность улучшает способность сохранять комфортный микроклимат в любое время года.
4. Небольшой вес в комплексе с достаточной плотностью создает минимальные нагрузочные усилия на фундаментную основу. Допускается возведение зданий в несколько этажей.
5. Материал легко поддается обработке, что ускоряет процесс строительства.
6. Геометрические параметры блочного материала остаются на достойном уровне. Здесь многое зависит от изготовителя, но установленные стандарты допускают минимальные отклонения от размеров – в 1 – 2 мм. Данные условия гарантируют быстрое строительство и минимальное расходование кладочного раствора.
7. Высокая звукоизоляция.
8. Пористость структуры позволяет материалу контролировать микроклимат впитыванием или отдачей влаги.
9. Блоки противостоят воздействию биологических и климатических условий.
10. Ассортимент размеров большой.

Чтобы представление о материалы было более полным, необходимо рассмотреть его отрицательные стороны:

• изделие отличается хрупкостью. Во время перевозки и при строительстве часть блоков может быть испорчена. Противопоказаны воздействия механического характера;
• влагопоглощение высокое. Это основной недостаток, характерный для каждого бетонного состава легкой группы. Вода, проникающая в поры, разрушает блочную структуру. Особенно это проявляется в зимнее время;
• большая вероятность появления трещин в стенах из газобетонного материала;

есть некоторые сложности при отделке стен внутри и снаружи

Процесс считается весьма затратным, подразумевает особое внимание. Если нарушить технические требования, основные свойства газобетона снижаются или частично теряются

Полистиролбетон

Продолжаем рассматривать газобетон vs полистиролбетон. Теперь разберемся с достоинствами второго стройматериала. Он обладает явным сходством с газобетонным блоком, но по свойствам, естественно, отличается, что сказывается на перечне его плюсов и минусов.

К положительным характеристикам относятся:

1. Малый вес при внушительных параметрах. Это придает удобство в возведении кладки. Стена получается прочной, с хорошей теплопроводностью и паропроницаемостью.
2. Устойчивость к морозам от семи десятков циклов, может достигать 150.
3. Материал экологически чист, способен противостоять огню.
4. Обрабатывается легко, можно придать различные формы.
5. Имеется способность сопротивляться воздействию природных факторов.
6. Рынок предлагает полистиролбетонные блоки с облицовочной поверхностью. Они не нуждаются в дополнительной отделке, смотрятся привлекательно. Облицовочный слой выполнен с учетом требований по защищенности поверхностей.

Если провести сравнение полистиролбетона и газобетона, то их положительные качества окажутся идентичными. Остается только разобраться с отрицательными моментами:

• при фиксации крепежа возникают трудности. Необходимо приобретать специальные метизы. Если предстоит разместить на поверхности стены тяжелые предметы, то точки фиксации придется в обязательном порядке укреплять;
• уровень хрупкости относительный;
• основной недостаток материала – способность поглощать влагу. Накапливаясь в порах, она разрушает блочную структуру;
• изготовление материала не вызывает сложностей, но многочисленные кустарные производства ухудшают качество.
• во время отделочных работ возникают сложности, вызывающие дополнительное финансирование, направленное на улучшение адгезии основы и надежной защиты блоков от негативного воздействия влаги и других факторов.

Если четко выполнять правила кладки, облицовки и эксплуатационные требования, то такой блок прослужит долгое время.

Определение отличий между материалами

Дальнейшее сравнение параметров материалов приводит к выявлению следующих отличий:

1. Плотность и прочность газобетона существенно выше, чем у полистиролбетона.
2. Твердость газобетона с течением времени повышается.
3. Заводской газобетон имеет хорошие геометрические показатели с допуском погрешности не более 2 мм. Большое количество неконтролируемых производителей полистиролбетона требует проверки допусков размеров.
4. Здания из пoлиcтиpoлбeтoнa требуют оштукатуривания.
5. Пористая структура газобетона регулирует влажность помещения в отличие от полистиролбетона.
6. При нагревании технические свойства полистиролбетона ухудшаются.
7. Преимуществом блоков из полистиролбетона является возможность изготавливать их самостоятельно. Технические характеристики полученных изделий могут не соответствовать нормативным показателям.
8. Меньшая цена блоков из полистиролбетона.

Советы строителей

Итак, арболит или полистиролбетон? Посмотрим, что говорят по этому поводу опытные специалисты.

Мастера считают, что продуваемость и способность поглощать воду у арболитового материала можно снизить, нанеся на поверхность стены черновой штукатурный слой.

Если вами выбран полистиролбетон, то перед оштукатуриванием его поверхности придется выполнить армирование либо нанести грунтовочный состав

Без таких мер предосторожности штукатурная масса сползет с гладкой блочной поверхности. Кроме того, штукатурный раствор улучшит теплоизоляционные показатели материала

Чтобы в полистиролбетонном камне укрепить саморез, потребуется использование чопика или дюбеля, подходящего по размеру.

Какие блоки лучше – полистиролбетон или арболит – рассмотрим отзывы потребителей.

В отношении экологической безопасности оба материала считаются «чистыми», вредные присадки в них могут появиться только у кустарных производителей. Процесс монолитной заливки каждого образца представляет собой серьезные сложности, поэтому качество иногда оставляет желать лучшего. Кстати, арболит лучше выдерживает ударные воздействия, этот факт подтверждается многими потребителями.

Полистиролбетон отличается паронепроницаемостью, чтобы отвести из помещения излишнюю влажность, придется предусматривать систему кондиционирования и вентилирования. А вот арболит при грамотной отделке стен отлично поддерживает микроклимат, комфортный для организма.

Оба материала делятся на конструкционные и теплоизоляционные группы. Полистиролбетон несколько плотнее арболитного камня, что негативно сказывается на его способности проводить тепло.

Газобетон различается по способу сушки

Автоклавный газобетон сушится в автоклавах с водяным паром под большим давлением. Автоклавный газобетон быстро набирает марочную прочность, обладает минимальной усадкой, и его прочность значительно выше чем у неавтоклавного газобетона.

Неавтоклавный газобетон сохнет натуральным образом и характерен для кустарного производства, поэтому не используется крупными компаниями и поставщиками.

Из недостатков газобетона можно отметить его хрупкость, начальную влажность, а также обязательное использование специализированных крепежей. Чтобы избежать трещин в стенах из газоблока, нужно строго придерживаться технологии, иначе трещины гарантированы. Также стоит отметить, что газобетон долго сохнет, от чего внутреннюю и внешнюю отделку делаю через несколько месяцев после возведения стен, а то и на следующий год.

Таким образом, газобетон достаточно универсальный материал, который прекрасно подходит для любых решений.

Что собой представляю газобетон и полимербетон

Оба материала изготовлены с использованием цементного вяжущего.

Но в газобетоне используется обычный заполнитель – песок. Пузырьковую структуру получают с помощью порообразователя – химического реагента, который при взаимодействии с щелочными веществами превращается в пену – на манер пищевой соды в бисквите. Затвердевает такой бетон в автоклавной печи – при высокой температуре и давлении.

ПСБ (полистиролбетон) получают при смешивании цемента, вспененных гранул полистирола и воды. Твердение происходит при нормальным условиях.

Рекомендуем к прочтению

Для индивидуальных застройщиков выбор оказывается нелёгким, учитывая, что и недостатки у любого материала тоже имеются. Здесь Вы узнаете, что лучше для дома — газоблок или шлакоблок.

Подробнее

Для улучшения технологических свойств в бетоны – в оба вида – добавляют различные полимерные и натуральные присадки. В газобетоне доля наполнителей составляет менее 5 %: это требование ГОСТ. Отсюда – первое различие:

• газоблоки считаются натуральным материалом,
• ПСБ относится к семейству полимерных бетонов.

Сходные свойства таковы: пористые и поризованные бетоны прочны. К тому же они обладают относительно точными размерами, малым весом и отличной способностью удерживать тепло. Разберем эти характеристики.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
23.8%

Дом из кирпича
17.62%

Бревенчатый дом
13.74%

Дом из газобетонных блоков
19.19%

Дом по канадской технологии
11.03%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.47%

Монолитный дом
3.98%

Дом из пеноблоков
3.85%

Дом из сип-панелей
3.31%

Проголосовало: 3689

Отличия в конструкционных особенностях стен из блоков ПСБ и газосиликата

Блоки из автоклавного бетона отличаются точными размерами. Допускаются лишь минимальные их отклонения – до1 мм по высоте. Кладка из таких изделий получается идеально ровной. Кроме того, поверхность блоков легко шлифуется, поэтому неровности ряда легко исправить.

Кладку из газобетонных блоков выполняют на специальном клее с рекомендуемой толщиной шва – 1–2 мм. Таким способом достигается необходимая прочность и плотность стен. В здании, построенном по технологии, полностью сохраняется расчетная величина теплового сопротивления.

Высота изделий из ПСБ может различаться. Допускается разброс в размерах блоков – 2 мм. Высоты отдельных элементов в ряду могут изменяться еще более существенно. Уложенные изделия не подлежат шлифовке – поверхность ряда получается волнистой.

В таких условиях сложно обеспечить минимальную толщину швов. Приходится использовать цементный раствор для скрепления блоков. В итоге, появляются мостики холода, теплоизолирующая способность стен снижается.

Технические характеристики и свойства материалов

Физико-механические и эксплуатационные свойства стройматериалов зависят от их состава и способа производства. В составе полистирольного бетона в качестве заполнителя используются гранулы вспененного полистирола, заменившие традиционные компоненты: щебень или гравий. При выпуске газобетона крупный заполнитель занимает небольшой объем в бетонной смеси и его функцию выполняют легкие природные или искусственные материалы: зола, металлургические шлаки. По классификации ГОСТ 25192-201 полистиролбетон относится к бетонам на легких органических заполнителях, а газобетон — к ячеистым бетонам. Чтобы разобраться, что лучше газобетон или полистиролбетон для строительства дома, рассмотрим каждый материал подробнее.

Полистиролбетон

Полистиролбетон (ПСБ) получают путем смешивания в бетоносмесителе следующих компонентов: портландцемент М400 и выше, гранулированный полистирол, вода и древесно-омыленная смола (СДО). Добавка СДО относится к воздухововлекающим и дополнительно повышает морозостойкость, прочность и сульфатостойкость бетона. Технологию производства полистирольного бетона и требования к материалу содержит ГОСТ 25820-2014.

Легкий вес ПСБ обусловлен присутствием вместо тяжелых наполнителей сверхлегкого полистирола. В результате при нормальной пористости материал обладает весом, который в 10-15 раз меньше, чем у товарного бетона. Полистирол относится к теплоизоляционным заполнителям, поэтому полистиролбетонный блок отличается высокими теплосохраняющими свойствами — в 10 раз выше в сравнении с обычным бетоном.

Технические характеристики конструкционно-теплоизоляционного ПСБ:

1. Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 300-600, что соответствует 300-600 кг/м³.
2. Коэффициент теплопроводности — 0,055…0,145 Вт/(м*K).
3. Класс по прочности на сжатие — В0.75…В2.5.
4. Марка по морозоустойчивости — F35…F300.
5. Деформационная усадка для несущих стен — 1 мм/м.
6. Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см — 120 м²·ч·Па/кг.
7. Модуль упругости — 8,5 МПа.

По требованиям пожаробезопасности СНиП 21-01-97 для ПБС установлены следующие классы: горючесть — Г1 (слабогорючий), воспламеняемость — В1 (трудновоспламеняемый), дымообразование — Д1 (образует мало дыма), токсичность при горении Т2 (умеренная). По биологической устойчивости пенополистиролбетон в сравнении с газобетоном и деревом находится на промежуточном уровне: материал устойчив к воздействию плесени и насекомых, но его могут грызть крупные грызуны, которые, как известно, любят полистирол и пенопласт.

Газобетон

Газобетон — разновидность ячеистого бетона, в состав которого входят: портландцемент М400 и выше, мелкофракционный кварцевый песок, зольные или металлургические шлаки, газообразующие добавки. Свойства и способ производства газобетона регламентирует ГОСТ 25485-89. По способу производства газоблок бывает автоклавным и неавтоклавным. Для строительства ответственных сооружений, например жилых домов, используется только автоклавный газоблок.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

В сравнении с полистиролбетонными блоками, в газобетоне роль самого легкого компонента выполняет воздух, который содержится в замкнутых порах. Как известно воздух обладает отличными теплосберегающими свойствами поэтому теплопроводность газобетона будет в 1.5 раза выше чем у ПСБ или пенобетона.

Технические характеристики автоклавного конструкционного газобетона:

1. Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 400-900, что соответствует 400-1000 кг/м³.
2. Коэффициент теплопроводности 0,147…0,183 Вт/(м•K).
3. Класс по прочности на сжатие — В1.0…В15.
4. Марка по морозоустойчивости — F35…F100.
5. Деформационная усадка для несущих стен — 0.5 мм/м.
6. Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см — 163 м²·ч·Па/кг.
7. Модуль упругости — 9 МПа.

Показатели пожаробезопасности газобетонных блоков: горючесть — НГ (негорючие), воспламеняемость — В1 (трудновоспламеняемые), дымообразование — Д1, токсичность при горении — Т1. Отличие автоклавного газобетона от полистирола — биологическая устойчивость. В составе блоков отсутствуют компоненты, которые могут привлекать грызунов. Закрытая структура ячеек препятствует образованию плесени.

Морозостойкость

Главная характеристика долговечности материалов, которую определяет влагопоглощение. Характеристика, которая показывает, сколько циклов замораживания-оттаивания способен выдержать строительный материал, не теряя своих физико-прочностных свойств, другими словами — не разрушаясь.

Для ячеистых автоклавных бетонов, которыми является газобетон — морозы — это главный враг, поскольку этот материал очень хрупок. По ГОСТ 31360-2007 для газосиликата определено следущее:

Иными словами, максимальная морозостойкость газосиликата не может быть более 25 циклов вне зависимости от плотности!

Смотрим ГОСТ 33929-2016 на полистиролбетон Таблица 1

Даже если не принимать во внимание, что плотности полистиролбетона до D250 не используются наружном устройстве зданий, видно насколько долговечней будет этот материал. На практике же для несущих наружных стен используются полистиролбетонные блоки D400-D500, у которых морозостойкость равна от 150 до 200 циклов, что почти в 8-10 раз больше, чем у газобетонных блоков

Это означает, что дом из полистиролбетонных блоков в 8 -10 раз долговечнее дома из газобетонных блоков!

Обратите внимание, что большинство производителей газобетона умышленно завышают свои показатели в рекламных целях, рассчитывая на неопытного пользователя, который не обращается к официальным государственным стандартам

Но почему же у газобетона такая низкая морозостойкость? По двум причинам.

Перавя — хрупкость. Цементная матрица газосиликата по своему составу является очень хрупким материалом. По этой же причине при доставке и выгрузке газосиликатных блоков образуется много боя и отколов.

Вторая причина — водопоглощение. К сожалению государственные стандарты не определяют эту характеристику как первичное свойство, поскольку они определяют конечное — морозостойкость. На практике же существует множество испытаний, которые показывают водопоглощение газобетона от 50 до 80% (за разное время)!!! Также существует зависимость разрушения материала от степени намокаемости, чем больше процент водопоглощения, тем больше будет степень разрушения при цикле заморозки-оттаивания! Это как раз и влияет на такое малое количество циклов F в ГОСТе на газосиликат.

Полистиролбетон практически не впитывает влагу, поскольку наследует это свойство от пенополистирола. Максимальное количество водопоглощения — от 4 до 6% (за различное время и с различными плотностями).

Кладка

Перед началом кладочных работ важно сделать правильное основание под несущие стены. Для этого нужно сделать цементно-песчаный раствор с соблюдением пропорций 1:3, нанести его на поверхность, выровнять и проверить на ровность с помощью строительного уровня

Перед кладкой первого ряда стоит подготовить клеевой раствор, взяв сухой клей, и залить его жидкостью, размешав до состояния густой сметаны. Приготовленная смесь может использоваться только в течение 4 часов, поэтому смесь лучше готовить перед началом кладочных работ.

Для нанесения клея используется мастерок, а для разравнивания — гребенка-шпатель. После этого оставшуюся пыль нужно смести щеткой. Чтобы упростить процесс, по углам следует разместить маячные блоки, а кладку осуществлять по натянутому шнуру. После застывания клея демонтировать стену будет проблематично.

Особого внимания требует этап укладки первого ряда

Важно исключить любые отклонения или неровности, иначе здание будет низкокачественным. Ровность кладки определяется с помощью уровня и регулируется резиновой киянкой

При наличии зазоров нужно изготовить еще один доборный блок.

Давайте с вами разберём, что лучше пеноблоки или газоблоки

На строительном рынке сейчас широко представлен целый ряд ячеистых блоков из пенобетона, газобетона и полистиролбетона. Они отличаются способом производства, а, следовательно, и некоторыми своими свойствами. Но всех их объединяет достаточно малый вес, высокая прочность, лёгкость в обработке на строительной площадке без специального инструмента.

Однако, существуют и недостатки, присущие всем этим видам материалов. Конструкции, возводимые из этих стройматериалов достаточно критичны к качеству фундамента, а также усадочным деформациям здания в целом. Низкая сопротивляемость растягивающим напряжениям, хрупкость конструкций из наиболее часто используемых марок ячеистого бетона, обуславливает необходимость обязательного использования армирующих поясов и прочих укрепляющих элементов.

Плюсы и минусы

Преобладают положительные свойства полистиролбетонных блоков:

• малый объемный вес;
• неплохие показатели прочности, теплопроводности, паропроницаемости;
• хорошая морозостойкость;
• отличная звукоизоляция;
• устойчив к огню;
• легко обрабатывается – режется, сверлится;
• хорошо переносит влияние окружающей среды;
• экологичен.

Теплопроводность, паропроницаемость, звукоизоляция поддерживают хороший микроклимат внутри помещения без дополнительной изоляции. При хорошей морозостойкости сооружают объекты в районах с суровым климатом. При пожаре обгорит только верхний слой, а внутренность останется целой.

Полистиролбетоновые блоки не поражаются грибками и плесенью. При эксплуатации материал не выделяет никаких вредных веществ.

Несмотря на положительные качества, полистиролбетонные блоки недостатки тоже имеют:

• трудно фиксируются крепежи;
• способность к влагопоглощению;
• необходимость нанесения штукатурки на стены;
• наличие кустарных производств.

Влагопоглощение способствует накоплению влаги внутри пор, что разрушает структуру изделия.

При кустарном производстве вероятность получить некачественную продукцию возрастает из-за неточного дозирования ингредиентов. Также не удается достичь правильной формы. При работе с такими изделиями расход материала, а также скорость возведения стен, увеличиваются.

Газобетон

Газобетон – это пористый материал, состоящий из смеси цемента, кварцевого песка и щелочного раствора. Пузырьки газа занимают до 85% объема продукции. Порообразование происходит при взаимодействии этой смеси с газообразователем. Пропорции входящих в смесь веществ определяются требованиями к прочности готовой продукции. В результате химической реакции газообразователя со щелочью выделяется водород, что приводит к образованию пор и увеличению объема смеси. Обычно в качестве щелочи используют известковый раствор.

В качестве газообразователя используют алюминиевые пасты или пудры. Полученное вещество заливается в формы для затвердевания. Затвердевшую заготовку вынимают из формы и разрезают на блоки, перемычки, плиты перекрытия. Для получения перемычек и плит перекрытия применяют армирование продукции.

Полученные изделия необходимо высушить. По способу сушки различают автоклавные и неавтоклавные технологии. Автоклавный метод используют в заводских условиях. Небольшие частные компании используют сушильные камеры.

Преимущества изделий из газобетона:

1. Экологически чистая продукция.
2. Небольшой вес изделий дает минимальную нагрузку на фундамент.
3. Хорошая плотность для пористого материала: 400-800 кг/м3. Класс прочности на сжатие: 2,0-3,5.
4. Изделия легко обрабатываются инструментами. Скобы, гвозди и другие металлические предметы легко забить в блоки.
5. Хорошие геометрические показатели способствуют плотному прилеганию изделий друг к другу, экономии кладочного раствора и ускоряют строительство.
6. Низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.
7. Высокие звукоизоляционные свойства.
8. Твердость изделий с течением времени повышается.
9. Негорючий материал, выдерживающий высокие температуры несколько часов.
10. Радиоактивность продукции меньше утвержденной нормы безопасности, так как в его состав не входит щебень.
11. Изделия не подвержены воздействию плесени, грибков, бактерий.
12. Показатель морозостойкости 50-100 циклов.
13. Пористая структура позволяет регулировать влажность помещения.
14. Усадка газобетонных блоков составляет 0,03 мм/м3.
15. Размеры блоков способствуют быстрому возведению стен.

Недостатки газобетона:

• Хрупкость изделий может привести к их разлому во время транспортировки и строительства.
• Изделия хорошо впитывают воду, что может привести к разрушению их структуры.
• Прочность на сдавливание и изгиб очень невелика. Использование данного материала требует максимально ровного фундамента с минимальной усадкой.

Советы строителей

Мастера утверждают, что из газобетонного материала объект строится быстро, стоимость считается приемлемой по сравнению с другими аналогами. При надежном фундаменте и правильно выбранной толщине стен внутри помещений будет сохраняться комфортный микроклимат. Но при этом необходимо тщательно заделать все щели в кладочных швах.

Сегодня опытные специалисты рекомендуют пользоваться твинблоком. Материал сумел завоевать популярность, заняв лидирующие позиции в строительной сфере. Правда, стоимость его выше, чем у газоблока, но этот недостаток себя оправдывает качеством объекта.