Столбы из бетона для заборов

Процесс заполнения

Предварительно, перед заполнением основания бетонной смесью, нижнюю и верхнюю часть труб соединяют армированием. Арматурные стержни вставляют в нижнюю часть так, чтоб на верх выходило 40-50 см прута. Процесс бетонирования подземной части происходит отдельно и застывает она около трех дней.

Наземную часть перед заполнением необходимо смазать техническим маслом, чтобы легче снимать конструкцию, без повреждений на столбе. В установленное основание вставляем связанные между собой 3 -4 арматуры. Бетонный состав, заполняющий трубу, постоянно пронизывается штырем, предотвращая возникновение пустот в конструкции.

Готовим бетон для столбов

После того, как опалубка собрана, а каркас установлен, следует правильно приготовить бетонную смесь. Заполнитель для нее не должен быть слишком крупным, поскольку поперечный размер у столбов небольшой. Поэтому покупайте мелкий щебень фракции 5-10 мм.

Перемешав бетонную смесь (лучше в бетономешалке, а не вручную), можно приступать к заливке формы. Помните, что недостаточно просто залить столб бетоном, поскольку при этом в нем образуется множество воздушных раковин, которые снижают прочность.

Поэтому, выполнив заливку, обязательно провибрируйте опалубку. Оседая, бетонная смесь станет намного плотнее и вытеснит воздух. Для этой операции можно использовать обычный перфоратор, в который установлен арматурный стержень с приваренной к нему упорной площадкой. Приставляя перфоратор к разным участкам деревянной опалубки, вы быстро и качественно уплотните бетонную смесь.

Статья по теме: Искусственные цветы в интерьере

Если перфоратора у вас нет, то обязательно «проштыкуйте» залитый бетон коротким отрезком арматуры.

Самостоятельное изготовление наборных блоков

Стоимость наборных столбов довольно высока, а перевозка представляет немалую сложность. Это вынуждает многих пользователей задумываться об изготовлении блоков своими руками. Таким способом можно решить сразу несколько задач — упростить транспортировку, получить необходимое количество деталей и изготовить, при необходимости, ремонтный комплект для отдельных испорченных элементов ограждения.

Для изготовления блоков используется технология вибролитья. Она позволяет максимально уплотнить бетон в процессе схватывания, удалить из него мельчайшие пузырьки воздуха и получить прочные изделия. Сам процесс изготовления довольно прост:

• готовится бетон, в состав которого входят 2 части песка, 1 часть портландцемента и пластификатор СП-1 (0,4-0,8 % от массы цемента в сухом виде);
• бетон заливают в форму;
• включают вибростол и подвергают отливку динамической обработке.

Никакой принципиальной сложности в этом процессе нет, но именно этот момент часто становится причиной низкого качества полученных деталей. Многие пользователи пренебрегают важными нюансами — не используют пластификатор или не подвергают отливки вибрационной обработке. В обоих случаях страдает качество полученных блоков.

Формы для отливки блоков

Для изготовления блоков необходимы формы. Большинство пользователей приобретает готовые модели, поскольку самостоятельно их изготовить довольно сложно — необходимо создать определенный рельеф, что в домашних условиях непросто. Чаще всего, используют сборные конструкции, которые соединяются на резьбовые крепежные элементы.

Для изготовления блоков необходимы формы

Самым простым способом изготовления формы является использование в качестве модели готового блока. Делают короб, размер которого немного больше образца. Затем поверхность блока-донора смазывают маслом, после чего наносят слой раствора. Далее устанавливают короб, удаляют выдавленные излишки раствора и ждут, когда он застынет. Потом форму разбирают, аккуратно снимая стенки. Полученные рельефные оттиски обрабатывают маслом, пропитками или обычной краской в несколько слоев. После этого форму можно использовать по назначению.

Важно! Необходимо учесть — для изготовления одного столба требуется не менее 10 блоков. Это значит, что для 10 столбов потребуется 100 блоков

Поэтому обойтись одной формой не получится, их надо иметь не менее 10 штук, чтобы не затягивать процесс изготовления надолго.

Вибростол

Вибрационная обработка отливки является важным элементом изготовления блоков. Пренебрегать ей нельзя, иначе качество изделий будет слишком низким. Отсутствие вибростола не является проблемой — его весьма просто изготовить самостоятельно.

Горизонтальный вибростол

Сергей Свистунов
Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Надо взять электродвигатель и установить на рабочий вал эксцентрик. На него опирают один край рабочей площадки (столешницы), после чего устанавливают залитые формы и запускают вращение. Площадка мелко вибрирует, воздух из бетона активно выделяется, и готовые блоки получают максимальную плотность и прочность.

— Сергей Свистунов Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Изготовление армированного бетонного столба

Промышленный бетонный столб это хорошо, но дороговато

Формирование бетонных опор для забора по месту хорошо известно многим – подготавливается фундамент, сооружается опалубка, вяжется арматура и всё заливается бетоном. Получается качественное изделие, но уж больно долго всё это нужно делать – удобней использовать готовые столбы.

Шаг №1 – матрица для литья

1

Для того чтобы залить столб нужно для этого изготовить форму – воспользуемся ПВХ-трубой для внешней канализации. Размеры подходящие. Для тонких столбов подойдёт ПВХ-труба диаметром 100мм, для более массивных есть 200, 250 и 300 мм. При выборе нужно учесть свои силы – весят бетонные столбы немало.

• Выбрав ПВХ-трубу, её разрезаем вдоль, чтобы получились две одинаковые половины.
• Накладываем их друг на друга и просверливаем сквозное отверстие под болтовую шпильку, которая будет служить соединительным крепежом.

Делаем многоразовую опалубку для столба

2

Для надежности опалубки (трубы) сквозных отверстий можно сделать несколько.

Шаг №2 – вяжем арматуру

1

Без армирования бетонный столб долго не прослужит. Для армирования будем использовать сварную сетку с толщиной проволоки 3-4 мм.

• Нарезаем полосами сетку. Размеры должны соответствовать габаритам трубы: общая длина и длина окружности.
• Формируем из нарезанных полос цилиндры так, чтобы поперечные проволоки были снаружи, фиксируем полученные формы на скрутки или любым другим способом.

Цилиндрическая армоформа

2

При работе со сварной сеткой используем болгарку, кувалду и другой слесарный инструмент.

Шаг №3 – монтаж опалубки (ПВХ-трубы)

1

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

Сборка ПВХ-опалубки

2

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

• Помещаем в этот паз деревянную крышку-донышко подходящего диаметра (её нужно изготовить заблаговременно).
• Конец трубы затягивается хомутом.

3

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

4

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

5

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).

Шаг №4 – бетонирование столба

Бетонировать можно как обычным цементным раствором, так и бетоном. Также к растворам можно присадить некоторые добавки. Жидкое стекло увеличит гидроизоляционное свойство бетону, а жидкое мыло сделает раствор более пластичным, что позволит получить изделия с более гладкими поверхностями.

1

Для цементного раствора будем использовать портландцемент М 200 – в соотношении 1 часть цемента 3 части песка и 3 литра воды. Песок нужно использовать крупнофракционный.

2

При смешивании добавляем жидкое стекло около 100 мл на 15 л. ведро раствора. Жидкого мыла добавляют 1-2 крышечки из-под бутылки.

Приготовление цементного раствора

3

После смешивания компонентов раствор готов.

Шаг №5 – заливка ПВХ-формы

1

Трубу фиксируем вертикально. Заливаем цементную смесь внутрь пластмассовой опалубки. Используем шест для трамбовки и вывода пузырькового воздуха. Оставляем изделие на сушку. Через сутки опалубку можно снять.

Изготовление и укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция, на сухую и мокрую смесь. Изготовление формы, вибростола (Фото & Видео) +Отзывы

Виды опор

По конструкции и форме сечения бетонные столбики различаются. По конструкции они могут быть:

1. Цельными (монолитными). Им характерна высокая прочность, поэтому они выдерживают большие нагрузки. Предназначены для массивных секционных заборов.
2. Наборными или сборными. Сборная конструкция состоит из нескольких полых элементов, которые надевают на железную сердцевину (трубу или арматуру) и заливают раствором. Это позволяет своими руками забор построить в кратчайшие сроки.

Рисунок 3. Бетонный столб для забора

Разнообразие сборных опор довольно обширное, да и стоимость их монтажа меньше, по сравнению с монолитными изделиями. Конечно по прочности их не сравнить с цельными бетонными опорами.

По форме сечения столб для забора бывает:

• круглым;
• полукруглым;
• квадратным;
• трапециевидным;

Также же бывают столбы с поперечными сечениями. Каждый из перечисленных вариантов имеет определенные достоинства в плане характеристик и эксплуатационных свойств.

В них могут использоваться различные типы крепления секций:

1. Пазовое крепление. Секции крепятся к столбу с помощью пазов, расположенных на опоре. Благодаря такому креплению можно быстро смонтировать свой бетонный забор на участке;
2. Анкера или закладные. Этого способ крепления позволяет крепить между столбами железные секции и перемычки сваркой или болтами. Благодаря этому удается сделать более жесткой и устойчивой всю конструкцию забора.

Не важно, каким способом фиксируют на столбах остальные элементы забора. Самое главное, насколько прочной и долговечной получится ограждение

Технология изготовления железобетонных столбов

Установка столбов на участке

Инструкция, оговаривающая этапы работ, состоит всего из трех пунктов:

1. Сооружение опалубки;
2. Установка арматуры;
3. Заливка конструкции бетоном.

Инструменты и материалы

Изготовление бетонных столбов для забора своими руками – это процесс, который должен начинаться с подготовки всего необходимого.

В работе вам могут понадобиться следующие инструменты и материалы:

• Фанера или деревянные доски;
• Армированный прут из металла;
• Полиэтиленовая пленка;
• Сварочный аппарат;
• Молоток;
• Шурупы.

Сооружение опалубки

Эскиз опалубки

Для того чтобы бетонные блоки для столбов забора были идеально ровными и обладали правильной геометрией, необходимо на данном этапе быть предельно аккуратным. Экономить на материалах для сооружения опалубки, цена на которые и так не высока, не следует, потому что именно от их качества напрямую зависит количество опор, которые будут сделаны с помощью сооруженной опалубки.

Один из самых простых вариантов конструкции такого типа — это опалубка в виде короба.

Процесс изготовления ее ведется следующим образом:

Из листа фанеры вырезаются доски для трех сторон опалубки и 2 небольшие детали, закрывающие опалубку с торцов. Вырезать данные элементы необходимо в соответствии с необходимыми размерами изготовленного изделия;

• Три стороны и два торца формы скрепляются между собой. Верхнюю часть оставляем открытой для удобства процесса заливки форм бетонным раствором;
• Для того чтобы обеспечить гидроизоляцию опалубки и исключить вытекание раствора все элементы конструкции тщательно подгоняются, после чего опалубку застилают полиэтиленовой пленкой;

На фото — пример производственной опалубки разной длинны

Для обеспечения легкости процесса разбирания опалубки, ее строят с помощью шурупов, которые впоследствии достаточно легко извлечь, не повредив фанеры или доски.

Обеспечиваем прочность

Схема укладки арматуры в опалубку

Для того чтобы конструкция обладала необходимым уровнем прочности не достаточно просто подобрать наиболее качественный раствор цемента, в котором соотношение таких ингредиентов, как песок и цемент будет составлять пропорцию 2 к 1 или 3 к 1. Прочность бетонному изделию может гарантировать правильный подбор арматуры.

Для того чтобы самостоятельно собрать арматурный каркас необходимо обладать сварочным аппаратом и уметь им пользоваться.

Процесс сваривания арматуры ведется с учетом следующих нюансов:

• Необходимо 4 прута, которые располагаются вдоль будущего столба. Данные пруты должны обладать диаметром от 12 до 16 мм;
• Необходимы пруты, которые будут располагаться поперек конструкции. Данные изделия должны обладать диаметром от 8 до 10 мм;
• Шаг расположения поперечных прутов должен составлять 5-15 см;
• Устанавливая арматуру в опалубку необходимо предусмотреть зазор между дном конструкции и арматурой около 2 см. Это необходимо для того, чтобы раствор заполнил пустое пространство, укрыв арматуру полностью и оградив ее тем самым от разрушительных последствий процесса коррозии.

Приготовление раствора и заливка

После того как опалубка была собрана и в нее был установлен металлический каркас, пришло самое время приготовить раствор. Для заполнения опалубки понадобится щебень с небольшими размерами фракций, достигающими примерно 5-10 мм в диаметре.

Приготовление раствора ведется из трех основных компонентов смеси:

• Песок;
• Цемент;
• Вода.

Замешивание растра можно производить как вручную, так и при помощи бетономешалки.

После того как смесь приготовлена, можно приступать к процессу заливки в емкость опалубки.

Процесс заливки

Для удаления образовавшихся пустот производят уплотнение раствора при помощи вибрации, которая позволит вытеснить воздушные пузыри.

После того как заливка и уплотнение растра будут окончены, опалубку следует накрыть сверху ровной доской.

Далее следует выждать неделю, после чего извлечь из опалубки готовое изделие.

Виды опор

Столбы из бетона бывают разными: как по форме, так и конструкции. По своим конструктивным особенностям они подразделяются на:

1. Цельные (монолитные). Обладают наибольшей прочностью, способны выдерживать большие нагрузки. Подходят для тяжелых ограждений.
2. Наборные или сборные столбы, представляющие собой полые декоративные элементы, нанизанные на металлическое основание и скрепленные с помощью бетона, залитого во внутреннюю полость.

Такие опоры отличаются большим разнообразием, а стоимость их установки несколько ниже, чем монолитных конструкций. При этом стоит учитывать, что цена может изменяться в зависимости от сложности оформления. Что касается прочности, то по этому параметру наборные опоры по понятным причинам уступают цельным.

В отдельную категорию можно выделить небольшие бетонные столбики с рельефными или узорчатыми украшениями. Такие опоры подойдут для заборов, которые предназначены больше для оформления участка, чем защиты.

Округлые столбы

Округлые изделия отличаются от других видов не только формой, но и способом отливки. Их можно залить раствором непосредственно во время монтажа опоры. Для этого в качестве опалубки используется металлическая труба нужного размера. Удобство этого способа заключается в одновременной заливке подземной и надземной частей столба без переноски и дополнительного монтажа. Арматурный каркас при этом устанавливается в подготовленную яму и заливается раствором до поверхности почвы.

На следующем этапе нужно создать скользящую опалубку. Трубу необходимо разрезать вдоль на 2 половинки, а затем к каждой приварить косынки со стяжными болтами. Чтобы конструкцию было легче разбирать, можно смазать все ее части машинным маслом. Для набора прочности раствору нужно 3-4 дня.

Опоры иных форм

Дополнительно по форме столбы для забора из бетона могут быть:

• треугольными;
• квадратными;
• многогранными.

Наиболее креативным решением считаются комбинированные ограждения, включающие опоры разных форм.

По методу крепления столбы забора зависят от типа устанавливаемой конструкции и могут быть:

• с закладными брусками из древесины;
• с продольными пазами;
• с металлическими петлями.

Ещё один способ изготовления бетонной опоры

Доступными для самостоятельного изготовления являются также опорные столбы, имеющие округлое сечение. Необходимо приобрести металлическую трубу нужного диаметра, после чего выполнить разрезку заготовки пополам, в вертикальном направлении:

• вертикально установить трубу;
• вставить штангенциркуль и отметить пару прямо противоположных точек окружности;
• перенести точки отметки на противоположную концевую часть;
• расположить трубу горизонтально и зажать;
• разрезать заготовку в соответствии с отметками при помощи болгарки.

Бетонирование столба с использованием арматурного каркаса

На получившуюся в результате резки пару металлических желобов привариваются специальные «уши», позволяющие стягивать части посредством болтового соединения.

Важно помнить, что круглую металлическую форму нужно заливать в вертикальном положении, используя с этой целью армирование и закладные для фиксации лаги или так называемые перемычки.

Материалы для столбов

Для монтажа изгороди, возводимой вокруг земельного участка, применяются следующие разновидности столбов:

• из деревянного бруса и бревна;
• из различного металлопроката — профильных и круглых труб, швеллеров и уголков;
• из кирпича и бетона.

Изгородь из дерева

Как правило, деревянные стойки устанавливаются при возведении ограждения из горбылей, досок или тонких брёвен (частокол). Также их удобно применять вместе с пластифицированной сеткой либо сеткой-рабицей. Преимущества столбов из дерева такие:

• невысокая цена;
• лёгкость обработки и крепления заборных секций;
• прочность материала на излом, отсутствие гибкости, как у металла;
• опорам можно придать замечательный внешний вид с помощью резьбы по дереву, лакировки или покраски.

Частокол с опорами из дерева

Применение древесины в качестве столбов для ограды имеет один существенный минус — материал быстро портится от воздействия погодных условий. Чтобы деревянная стойка не сгнила через 10—15 лет, её придётся обрабатывать антисептиком и периодически красить. Также существует опасность возгорания забора от случайно брошенного окурка.

Металлопрокат — универсальное решение для возведения различных оград, но и более дорогое. Хотя стальные трубы тоже нужно защищать от коррозии, простоят они гораздо дольше, нежели деревянные стойки. К металлу можно крепить секции из различных материалов начиная от дерева и заканчивая элементами ковки. Стальные стойки применяются и при строительстве капитальных ограждений — они служат сердцевиной кирпичного столба, к которой впоследствии привариваются калитки и ворота.

Стальная труба служит каркасом для кирпичных опор

Еврозабор с бетонными столбами

Бетонные столбы устанавливаются в комплекте с так называемым еврозабором, состоящим из отдельных плит, украшенных рельефным рисунком. В остальных случаях использовать бетонные опоры непрактично из-за высокой цены и сложности монтажа (стойки довольно тяжёлые). Но и «живут» они долго — до 50 лет, не боятся ветров, осадков и перепада температур.

Изготовление бетонных опор для забора своими руками

Как сделать бетонные столбы для забора? Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению бетонных столбов для забора своими руками, необходимо очень точно определится с форматом такого типа столбов, а также учесть не только достоинства, но и основные недостатки конструкций.

К преимуществам бетонных опор для возведения ограждений можно отнести:

• Длительный срок эксплуатации, составляющий несколько десятков лет, но только при строгом соблюдении технологии изготовления и использовании качественных расходных материалов.
• Возможность выбора самого оптимального дизайна и стилистического решения, посредством применения дополнительных строительно-отделочных материалов, представленных различными штукатурками, влагостойкими красящими составами, декоративным камнем и пластиковыми или металлическими панелями.
• Простота самостоятельного монтажа. Чтобы установить бетонный столб для забора своими руками, не потребуется использовать специальную технику или привлекать специалистов.

К основным, наиболее значимым недостаткам бетонных опор, можно отнести необходимость возведения фундаментного основания, что позволит предотвратить деформацию и падение конструкции забора.

Следует отметить, что весь процесс изготовления столбчатых опор на основе бетона включает в себя несколько основных этапов, представленных изготовлением опалубки, монтажом арматуры, а также приготовлением и последующей заливкой раствора.

Измерьте общую ширину панели забора

Измерьте общую ширину панели забора, чтобы увидеть, как далеко друг от друга нужно будет разместить столбики.

Если вы устанавливаете ограждение по периметру или аналогичное, где у вас еще нет панелей определенной ширины, используйте расстояние в 1,8 м., так как стойки для забора должны располагаться на расстоянии 1,8 или 2,5 метра друг от друга, чтобы обеспечить наилучший уровень жесткости всей конструкции.

Начиная с одного угла или с начала забора забейте колышек, чтобы обозначить место первого столба. Удостоверьтесь, что кол вбивается в центр места, где будет находиться ваш столб.

Затем измерьте расстояние от центральной точки колышка, длину панели забора (или другой выбранной длины) до местоположения следующего столбика и добавьте еще 100 мм.

Поскольку мы производим эффективные измерения от первого столба к центру, нам необходимо учесть еще 50 мм расстояния  (на основе 10 см. столбов). Если мы этого не сделаем, то расстояние от поста к посту будет на 10 см. меньше, и наша панель забора не подойдет.

После того, как вы измерили расстояние  до своего второго поста, забейте кол, чтобы отметить его положение.

Повторите эти шаги для всех столбов.

Подготовка смеси и заполнение опалубки

Заполнение опалубки бетоном.

Опалубка собрана, основа вставлена, пришло время подготовить раствор. Размер опор небольшой, поэтому для заполнителя стоит подбирать мелкофракционные элементы, размером от 5 до 10 мм.

От качества цемента зависит прочность бетонного состава, а значит, и характеристика эксплуатации готовой детали. Правильные пропорции, соблюдение технологических особенностей поможет создать прочную бетонную конструкцию. Пропорция компонентов выдерживается в следующем порядке:

• цемент 1 часть;
• песок 2 части;
• щебень 2 части;
• вода.

Для получения качественного результата, смешивание составляющих частей делают в бетономешалке. Процесс смешивания проводится не меньше 3-5 минут.

Приготовленной смесью наполняют опалубку. Процесс наполнения бетоном – ответственный, завершающий момент, во время которого нельзя допустить возникновения пустот. Свободное пространство в будущем изделии плохо сказывается на прочности. Для уплотнения бетона и вытеснения из него воздуха, конструкцию поддают вибрации. В качестве вибратора используется перфоратор, с приваренной упорной площадкой. Площадка перфоратора приставляется к разным частям конструкции, создавая дополнительную вибрацию. Режим инструмента выставляется на ударный, без вращения.

Если использовать перфоратора нет возможности, возьмите простой арматурный прут, проткните смесь в нескольких местах. Выполнив все работы, нужно выровнять поверхность бетонного столба. Для этого берется доска (другой ровный предмет), и выравнивается поверхность смеси. На протяжении семи дней подготовленный столб оставляют для полного высыхания. Готовыми бетонными столбами можно пользоваться через 15 дней.

Без арматуры не будет прочности

Для того, чтобы сделать столбы для забора из бетона достаточно прочными нужно не только использовать крепкий раствор с соотношением цемента к песку 1:2 или 1:3, но и заготовить стальную арматуру.

Поскольку бетонный столб работает не только на сжатие, но и на изгиб, то хрупкий бетон без арматурного каркаса не сможет обеспечить устойчивость забора.

Поэтому заранее приготовьте бытовой сварочный аппарат для сборки стальной начинки столбов. Для изготовления каркаса достаточно сварить объемную решетку из 4 продольных стержней диаметром от 12 до 16 мм с распределительной арматурой в виде коротких отрезков прутка диаметром 8-10 мм и шагом от 5 до 15 см.

Устанавливая арматурный каркас в деревянную опалубку, не забудьте оставить между ним и досками зазор не менее 2 см. Его заполнит слой бетона для защиты металла от коррозии.

Как сделать бетонные столбики своими руками

Процесс состоит из 3 следующих шагов:

• установка опалубки;
• укладка арматуры;
• замешивание раствора и заливка формы.

Прежде началом работ надо купить материалы, важно заранее подготовить инструменты. Обязательно понадобится молоток, чтобы фиксировать прутья арматуры — сварочный аппарат

Опалубку делают из досок либо из фанеры достаточной толщины. Чтобы изготовить арматуру нужно приобрести металлические прутья, а защитит фундамента пленка из полиэтилена.

Когда все будет готово, приступают к производству опор. При ограждении высотой 1,5 м требуются столбы из бетона минимум 1,8 м высоты. Чтобы изделия были ровными, надо сделать качественную опалубку.

Простейшим вариантом станет короб, сделанный из фанеры. Если этого материала нет, опалубку сбивают из обычных досок. Надо тщательно зафиксировать 3 стороны, обязательно сделать торцы. Четвертая грань короба всегда открытая, в нее будет залит бетон.

Полиэтилен иногда заменяют пластиком. Он не только защитит короб от влаги, но и не даст стенкам разбухнуть или искривиться. Скрепляют опалубку шурупами. В последствии их извлекают, при этом фанера и доски останутся целыми.

Сделать столбы для забора из бетона просто, их прочность зависит от качества металлической арматуры. Зафиксировать прутья между собой лучше при помощи сварки, возможно связывание частей арматуры проволокой.

Готовая арматура будет иметь вид каркаса, изготовленного из армированных прутьев. Вдоль конструкции надо положить 4 длинных прута. Лучше всего использовать металл, имеющие диаметр от 12 до 16 мм. Поперек короба, примерно на расстоянии от 5 до 15 см, нужно сделать установку из 8 прутов меньшего диаметра.

При помещении каркаса в опалубку следите за тем, чтобы между арматурой и стенками оставался зазор в 2 см. Так бетонный раствор полностью закроет арматуру, защитит ее от коррозии.

Виды наборных блоков

По способу изготовления заборные блоки бывают:

1. бетонные;
2. прессованные.

Декоративный прессованный и бетонный блоки

Бетонные блоки достаточно редки и изготавливаются мелкими предпринимателями, но имеют место быть. Чаще можно встретить готовые столбики. Основным методом изготовления является прессование.

Различить их достаточно легко по структуре поверхности. Бетонные будут гладкие, а прессованные имеют слегка пористую структуру.

По виду они тоже различаются и могут быть:

• декоративными;
• сплиттерными (пустотелыми).

Они могут быть различной формы и размеров и подобрать можно по форме цвету и размеру.

В зависимости от того какое они имеют наполнение меняется фактура:

• Гравий. Такие блоки отлично скрепляются между собой.
• Гранитный отсев способен придать готовому изделию тёмно-красный оттенок.
• Бетонный бой отличается доступной стоимостью и минимальными эстетическими показателями.
• Щебень применяется для придания декоративности поверхности изделия.
• Керамзит. Конструкции из этого стройматериала получаются очень лёгкими и красивыми.

Декоративные блоки для забора особую форму, могут быть разного цвета и фактуры. Особой популярностью сегодня пользуются столбы под натуральный камень. Пустоты внутри заливаются бетоном.

Декоративные столбы по камень

Внешне он ничем не отличается от природного камня, а выглядят солидно и привлекательно. При изготовлении таких форм применяется технология сухого прессования. В итоге изделие становится похоже на расколотый природный камень. Заборные столбы с имитацией рваного камня могут иметь односторонний либо двусторонний рисунок.

Сплиттерные изделия полые внутри. В полость заливается бетон и устанавливается арматура. Благодаря большим размерам блоков, приравненным к 7 кирпичам, такие ограды быстро устанавливаются.

Сплиттерными элементами могут быть выполненными не только столбы, но и сам забор.