Какой блок лучше арболит или керамзитобетон

Шлакоблоки: достоинства и недостатки материала

Этот строительный материал значительно дешевле, ведь для его изготовления используются отходы угольных котельных. Особенностью шлакоблоков является прямая зависимость веса и прочности от величины фракций. Чем они крупнее, тем меньше вес, а, следовательно, и прочность материала.

Производство шлакоблока в последние годы резко снизилось Шлак не устойчив к влаге, что влечёт за собой необходимость обязательной гидроизоляции стен. Также он обладает высокой теплопроводностью, а это дополнительные затраты на утепление. В результате, стоимость постройки значительно возрастает. Однако при соблюдении технологии изготовления подобного материала и правильном строительстве стены получаются прочными и довольно долговечными.

Самостоятельная постройка стен

Постройки из керамзитобетонного кирпича часто возводят своими силами — навыки работы приобретаются быстро, важно проявить терпение и строго соблюдать горизонтальность рядов и вертикальность стен

Необходимый инструмент и расходный материал

Инструмент готовят заранее, он не дорог и, как правило, есть в домашней мастерской. Понадобятся:

  • совковая лопата, насадка-миксер на дрель или бетономешалка для приготовления раствора;
  • прочная ёмкость для доставки кладочной смеси к месту работы;
  • кельма или мастерок;
  • разметочный шнур;
  • уровень и отвес;
  • молоток (кирка) каменщика;
  • приспособление для заделки швов, если дом не планируют штукатурить;
  • углошлифовальная машинка для резки блоков, если стены не будут подвергаться отделке.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Заранее продумывают вопрос об электрификации места работы, если в этом есть необходимость. Работать удобно, когда очередной блок находится на уровне пояса работника, поэтому по мере постройки стены изготавливают помосты по внутреннему периметру будущей комнаты. Для экономии материала помосты не строят, а пользуются переносными лесами, но это замедляет работу, так как их постоянно приходится перемещать.

Выбор блоков

Основным критерием при выборе строительного материала является прочность.

  • Стройматериал с характеристикой М25 используют при обустройстве внутренних ненесущих перегородок, сараев, туалетов, заборов.
  • Изделия М50 подходят для гаражей и домов высотой в полтора этажа.
  • Двухэтажные коттеджи, включая цоколь, гаражи возводят из изделий марки М75.
  • Для трёхэтажных зданий выбирают показатель не менее М100.

Состав и подготовка кладочной смеси

Кладочные смеси Для возведения домов редко используют готовые смеси из-за их высокой стоимости, раствор замешивают самостоятельно в месте строительства.

Компоненты готовят заранее. В среднем для укладки 1 м3 блоков потребуется около 0,15 м3 раствора при толщине швов от 8 до 12 мм.

Расход увеличивается в следующих случаях:

  • размеры и геометрия блоков разная;
  • используют изделия со сквозными отверстиями;
  • для выравнивания первого ряда требуется повышенный слой смеси.

Распространённые марки раствора и пропорции компонентов собраны в таблице.

МаркаЦемент М500Цемент М400
ЦементПесокЦементПесок
М-7516,315,1
М-10015,614,5
М-15015,114,1
М-20014,213,4

Для удобства пропорции приведены в объёмных частях, а не по массе. Например, для раствора М75, берут одно ведро цемента М500 и 6 вёдер песка.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Количество воды подбирают опытным путём, так как точное количество будет зависеть от фракции песка и его влажности. Карьерный промытый песок быстро опускается на дно, при этом отделяется цементное молочко. Для удобства при замешивании в раствор добавляют пластификаторы. Можно использовать подручные материалы, например, добавить до 10% размоченной глины.

Использование бетономешалки

Проще всего замешать раствор в механизированной бетономешалке.

Алгоритм работы:

  1. Смочить изнутри барабан водой.
  2. Засыпать в бетономешалку песок.
  3. Добавить нужное количество цемента.
  4. Включить аппарат и дать смеси перемешаться.
  5. Постепенно добавляя воду, приготовить раствор нужной консистенции.

Вопрос эксперту

Как замешать раствор вручную?

Вручную раствор замешивают в большой металлической ёмкости ли на металлическом листе. Вначале смешивают песок и цемент, формируют холмик. В центре делают углубление, куда заливают воду. После того как вода пропитала смесь, проводят перемешивание. Постепенно добавляют воду, добиваясь нужной консистенции.

Требование к фундаменту

Фундамент – это этап, на котором точно не стоит экономить, ведь если треснет фундамент, треснут и стены, и не важно из каких они блоков. Но, так как газобетон практически не обладает прочностью на изгиб, к жесткости фундамента у него большие требования

Если фундамент где-то приподнимется или прогнется, трещины в газобетоне обеспечены. Арболиту не так страшны подвижки фундамента, так как у него большая прочность на изгиб, но трещина может пройти по растворному шву.

Так как удельная плотность газобетона и арболита одинаковые, нагрузка на грунт будет примерно одинаковая, значит требуемая ширина подошвы ленточного фундамента примерно равная.

Рекомендации по выбору

Какой строительный материал дороже

Сами газоблоки стоят дешевле, но за их монтаж каменщики берут больше из-за того, что в каждом ряду приходится орудовать рубанком, устраняя перепады. Дороже стоит и клей, на который монтируется газобетон, тогда как керамзитоблок укладывается на простой цементно-песчаный раствор. Что же касается отделки фасада, то её из-за низкой эстетики кладки нужно производить и в том, и в другом случае — так что сэкономить на этом тоже не получится и расходы получатся примерно одинаковыми.

Рекомендуем к прочтению

ассмотрим, какой дом дешевле построить: каркасный или из газобетона, и разберёмся в их достоинствах и недостатках.

Подробнее

Какой теплее

Если рассматривать теплоизоляционные свойства материалов, то здесь пальма первенства однозначно принадлежит газобетону. Если сравнивать ячеистый блок и легкобетонный при одинаковой плотности, то коэффициент теплопроводности отличаться практически не будет.

Но в том-то и дело, что при такой низкой плотности, которую может иметь конструкционно-теплоизоляционный газоблок (300-500 кг/м3), керамзитоблок не будет иметь достаточной прочности и применяться для возведения стен не сможет. Это был бы просто теплоизоляционный материал, поэтому блоки из бетона с керамзитовым наполнителем в такой плотности и не выпускают.

  • Из керамзитобетона производят в основном блоки с плотностью 800-1000 кг/м3. Коэффициент теплопроводности при такой плотности варьируется в пределах 0,28-0,45 Вт/м*С, а это в два-три раза больше, чем у газобетона. Поэтому, чтобы достичь требуемого сопротивления теплопередаче, толщина стены из керамзитобетона должна быть не менее 540 мм, тогда как газобетонная кладка может быть всего 250 мм.
  • Сделать дом тёплым, учитывая климатические условия в нашей стране – задача первостепенная даже для жителей южных регионов. Соперничать в этом с газобетоном могут только пустотелые керамзитобетонные блоки, теплопроводность которых снижается за счёт внутренних, заполненных воздухом, полостей.
  • Отличным выбором будут и теплоблоки, имеющие трёхслойную структуру (с двух сторон бетон, а внутри пенополистирол). Но кубометр таких блоков стоит почти вдвое больше газоблоков (6500 против 3500 руб.). И хотя коэффициент теплопроводности у теплоблоков очень низкий – всего 0,038 Вт/м*С, стена всё равно получается теплотехнически неоднородной из-за большого количества толстых швов из цементно-песчаного раствора.

Кстати, об эстетике. Газосиликатная кладка, особенно когда блоки смонтированы на пенополиуретановом клею, имеет вполне приличный и аккуратный внешний вид, гладкую поверхность. Такие стены можно оставлять и без отделки, либо выполнять лакокрасочное декоративное покрытие непосредственно по блокам, без промежуточного оштукатуривания.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Главные достоинства:

  • Высокая прочность;
  • Низкая стоимость, почти в полтора раза дешевле строительства с применением кирпичей;
  • Легко сделать самостоятельно, так как не требуется сложное оборудование;
  • Хорошо держит стандартный крепеж;
  • Долговечен, не склонен к образованию трещин;
  • Высокая биологическая стойкость. Не склонен к образованию плесени, грибка;
  • Низкая паропроницаемость;
  • Негорюч;
  • Отличная шумоизоляция;

Недостатки:

  • Поверхность шероховатая, выравнивание требует дополнительных усилий при отделочных работах;
  • Для распиловки необходим специальный инструмент;
  • Широкие цементные швы, повышают теплопроводность стен;
  • Плохо выдерживает ударные нагрузки.

Особенности:

  • Отлично подходит для укладки любых стен: как перегородок, так и несущих.
  • Низкая влагопроницаемость снижает требования к гидрозащите при создании внешних стен здания.
  • Устойчив к перепадам температур.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Главные достоинства:

  • Высокая прочность;
  • Низкая стоимость, почти в полтора раза дешевле строительства с применением кирпичей;
  • Легко сделать самостоятельно, так как не требуется сложное оборудование;
  • Хорошо держит стандартный крепеж;
  • Долговечен, не склонен к образованию трещин;
  • Высокая биологическая стойкость. Не склонен к образованию плесени, грибка;
  • Низкая паропроницаемость;
  • Негорюч;
  • Отличная шумоизоляция;

Недостатки:

  • Поверхность шероховатая, выравнивание требует дополнительных усилий при отделочных работах;
  • Для распиловки необходим специальный инструмент;
  • Широкие цементные швы, повышают теплопроводность стен;
  • Плохо выдерживает ударные нагрузки.

Особенности:

  • Отлично подходит для укладки любых стен: как перегородок, так и несущих.
  • Низкая влагопроницаемость снижает требования к гидрозащите при создании внешних стен здания.
  • Устойчив к перепадам температур.

Газобетон

Газобетон – это легкий ячеистый бетон, который включает в себя большое количество пузырьков воздуха. Для его изготовления потребуется цемент, песок, известь и алюминиевая пудра, которая образует в газобетоне воздушные поры.

Плюсы

Преимущества газобетонных изделий:

  • Легкость. Газобетону присуща легкость и идеальность форм, что упрощает строительный процесс. При использовании газоблоков не потребуется укрепление фундамента и приобретение мощной техники для транспортировки, погрузки и разгрузки.
  • Простота монтажа. Работа с газоблоками несложная и не требует дополнительного выравнивания поверхности. Кладка изделий осуществляется на специальный клей.
  • Теплопроводность. Газобетонные конструкции отлично удерживают тепло, позволяют экономить на отоплении помещений и дополнительном оборудовании.
  • Высокая паропроницаемость. Материал способен выводить лишнюю влагу из стен, что улучшает микроклимат в помещении.
  • Простота обработки. Газоблоки с легкостью поддаются шлифовке, резке и другим видам обработки. Это преимущество упрощает строительные работы и финансовые затраты на приобретение дополнительного оборудования.
  • Экологичность. Газобетон не несет вреда окружающим и не выделяет токсичных веществ.

Минусы

К недостаткам газобетона относят:

  • Трудности фиксации. На газобетонные конструкции не рекомендуют крепить тяжелые предметы, если такая необходимость неизбежна, тогда используют специальные крепления.
  • Хрупкость. В процессе длительной эксплуатации газобетон может подвергаться трещинам и усадке.
  • Слабая гидроизоляция. Газобетон нуждается в дополнительной гидроизоляции, так как он способен быстро впитывать влагу.
  • Возможность появления в стенах из газобетона грызунов.
  • Сложности при строительстве стен. При возведении одноэтажного дома потребуется укрепление армирующими поясами каждого этажа, если этого не сделать, дом даст усадку. Таким образом, газобетон не используют для возведения несущих стен, его рекомендуют применять при строительстве небольших построек.
  • Дополнительные финансовые расходы на утепление зданий.

ГБ и керамзитобетон

Керамзитобетон – еще одна попытка улучшить теплоизоляционные качества не за счет потери прочности. Это бетон с наполнителем из керамзитового гравия.

  • По водостойкости газобетон несколько уступает керамзитобетону: ввиду отсутствия открытых пор последний к поглощению влаги склонен в меньшей степени.
  • По теплопроводности он уступает газобетону: 0,75 ВТ/(м*С) выше, чем 0,120 ВТ/(м*С).
  • Плотность керамзитобетона выше – от 900 до 1200 кг/куб. м, то есть совсем легким строение из него не будет. Зато и прочность при этом лучше – до 7,5 МПА, что позволяет строить дома выше 5 этажей.
  • У керамзитобетона выше показатели при работе на изгиб, поэтому к подвижкам и усадке фундамент, он, в отличие от газобетона, нечувствителен.
  • Материал лучше держит крепеж, чем газобетон. С установкой различного оборудования в помещении проблем не возникает.
  • Блоки из газобетона более правильной формы. Однако керамзитобетон можно использовать в монолитном строительстве: технология изготовления позволяет.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Выбрать, что лучше подойдет для постройки – газобетонные блоки или керамзитобетонные, помогут их отличительные свойства:

  1. Прочность – известно, что газобетон выносит нагрузку от 35 до 65 кг/см², керамзитобетон – до 150 кг/см². Зато вес газоблоков меньше, поэтому работать с ними удобнее.
  2. Отделка – керамзитобетон более легок и удобен, но его нужно тщательно выравнивать. Гладкая структура газоблоков может вызвать сложности при оштукатуривании.
  3. Укладка – керамзитоблоки следует укладывать с употреблением песочно-цементного раствора, а размер шва – 10-15 мм. В случае с газоблоками укладка требует применения специального клея, размер шва – 2 мм.
  4. Устойчивость к трещинам – в этом вопросе газобетон проигрывает, поскольку в домах, построенных с употреблением газоблоков чаще образуются трещинки.
  5. Теплоизоляция – здесь проигрывает керамзитобетон. Отличительной особенностью газоблоков является то, что они отлично удерживают тепло.

Бетон, наполненный керамзитом (керамзитобетон): технологические нюансы изготовления

Керамзит или обожженная глина – основа изделий. Технология изготовления предусматривает вспенивание компонентов, отжиг. Отливке основы предшествует сепарирование керамзитной фракции, обеспечивающее однородность. Воду смешивают с песком и цементом до однородности. Полученным раствором наполняют герметичную опалубку или литформы блочков. Вибропрессование – заключительная операция. Спустя 4 недели после заливки, керамзитобетонные блоки приобретают монолитность. Материал отличается экологическими характеристиками. Он распространен на европейском континенте.

Теплозащитные свойства керамзитобетонного сооружения невысоки

Технические характеристики и размеры

Основное разделение ячеистых бетонов, к которым относится пенобетон, проводят по классу прочности и марке плотности. Сравнивая, что лучше — пеноблоки или керамзитоблоки, эту классификацию нужно знать обязательно.

  • Прочность обозначается буквой «В» и числовым индексом, который указывает предельно допустимую нагрузку на сжатие в МПа. Пример: класс В2,5 — блок сможет выдержать усилие 2,5 МПа. 1 МПа = 10,2 кгс/см 2 .
  • Плотность указывают литерой «D», цифры обозначают вес 1м 3 вещества. Пример: D600 — 1м 3 такого пенобетона весит 600 кг.
  • Бетоны, имеющие заполнитель, в данном случае керамзит, маркируются буквой «М», число характеризует усилие, которое должен выдержать материал в кгс/см 2 .

Пример: М75 — максимальная нагрузка 75 кгс/см 2 .

Соотношение маркировок бетонов по классам «В» и маркам «М»

Керамзитоблок

Габариты этих изделий делятся на два типа — для стен и перегородок.

Соотношение теплопроводности и плотности керамзитоблоков

Основные параметры керамзитобетонных блоков во многом зависят от количества керамзитобетона в блоке, объема и распределения пустот.

Колебания характеристик керамзитовых блоков

При всех вариантах изготовления, прочность и теплопроводность находятся на достаточно высоком уровне.

Ячеистые блоки имеют гораздо более широкий диапазон размеров, что позволяет меньше заниматься вырезанием доборных элементов. Сравнивая, что: пеноблок или керамзитовый блок удобнее в работе, предпочтение следует отдать первому виду.

Приведена небольшая часть возможных размеров пеноблоков

Характеристики пеноблоков более плотно сгруппированы по маркам плотности. Благодаря этой особенности легче подобрать нужный вид.

Итог сравнения характеристик

Сравнивая — керамзитоблоки или пеноблоки, что лучше по параметрам есть смысл сопоставить их и с другими материалами

Характеристики различных материалов

Из приведенной таблицы видно, что керамзитовые изделия превосходят ячеистые по прочности и влагостойкости. Однако проигрывают по плотности, следовательно, увеличат нагрузку на фундамент.

Совет! Для проверки качества блоков нужно попытаться отделить застывшие капли раствора от изделия. Если фрагменты легко отломаются и разотрутся в руках — значит в массе мало цемента. Такие блоки можно использовать только для утепления здания.

Вопрос о цене

Чаще всего частные застройщики думают о финансовых выгодах. Поэтому, в первую очередь, покупатели смотрят на цену. Арболит, который является представителем строительных материалов нового поколения, стоит в 1,5—2 раза дороже, чем газосиликатные блоки. Но если судить по количеству необходимого материала, газобетон легче пропускает холод. На его утепление понадобится гораздо больше материалов. Поэтому в итоге стоимость конструкции значительно повысится. Возможно, постройка из арболита обойдется значительно дешевле. До начала работ необходимо тщательно все посчитать.

Арболит находиться в средне ценовой категории

Строительство из газобетона будет актуально в южных районах, где нет необходимости в дополнительном утеплении. Большой разницы в цене не возникнет и в том случае, если возводится одноэтажное или хозяйственное строение, так как расход материалов в этом случае будет минимальным.

Разновидности

В зависимости от показателей прочности на сжатие арболит бывает нескольких видов.

  1. Теплоизоляционный. Характеризуется невысокой прочностью на сжатие и низкой плотностью. В связи с этим он слабо выдерживает нагрузки. Применяется только в теплоизоляционных целях.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Такой материал обладает прочностью 1,5 – 2,5 и используется при строительстве стен и перегородок. Характеризуется композиция низкой плотностью и невысоким коэффициентом теплопроводности.
  3. Конструкционный. Это самый прочный тип. Показатель прочности на сжатие достигает до 3,5 МПа, а показатель плотности – до 1200 кг/м³. Используется при кладке конструкций до 3–х этажей. Однако строение, сооруженное из таких блоков, будет нуждаться в дополнительной теплозащите.

Выбор керамзитобетона

При покупке изделий стоит обратить внимание на определенные моменты, главное место среди которых отводится процессу внимательного визуального осмотра блоков:

Цвет. Стандартный цвет искусственного камня серый или темно-серый. Если он имеет желтоватый оттенок, значит была нарушена технология его изготовления, и кварцевого песка положили больше, чем нужно, а значит, прочностные и плотностные характеристики были нарушены. Также на поверхности не должно быть темных и белых пятен.

Геометрия. Если образцы камней имеют разные параметры, то в процессе их кладки могут возникнуть сложности

Обращается внимание также на грани и состояние углов. Они должны быть равномерными, и не иметь сколов.

Качество поверхности

Блоки могут быть шероховатыми или гладкими, но без расколов и повреждений.

Вес изделий. Обязательное требование для каждого изделия. Несколько образцов сравнивают между собой. Допустима лишь небольшая погрешность в граммах, но не сильно различающаяся.

Производитель. Лучшими отечественными заводами по производству керамзитобетонных изделий считают:Чебоксарский «Стройкомбинат».
ООО «ТПА Юните» (МО).
ООО «Керамзит» (г. Тула).
Бетонный .
ЗАО «Керамзит» (г. Рязань).

Также большое внимание уделяется маркировке, указанной производителем. Обращают внимание на показатели:

М — цементный состав по насыщенности плотности.

В — прочностные характеристики.

П — перегородочный – важное обозначение изделия.

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

  • стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
  • перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

  • рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
  • лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы. Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства

Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки

Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

Недостатки пенобетонных блоков

  • из-за определенной неоднородности внутренних пор могут возникать сложности при установке крепежей на стену из пенобетона (в некоторых местах он будет крепче сидеть, а в других, наоборот, провисать);
  • финишная отделка стен из пенобетона должна проводиться только через три-четыре месяца после их возведения, так как за это время происходит естественная усадка блоков (от 1 до 3 мм усадки на метр высоты строения из пенобетона);
  • данный материал не используется при возведении строений, имеющих более трех этажей;
  • малая прочность на изгиб;
  • высокий уровень водопоглощения и паропроницаемости, из-за чего нужно дополнительно использовать изоляционные материалы.

Различия в способах производства материалов

Для изготовления газобетона применяют:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Вода;
  • Алюминиевый порошок, необходимый для газообразования;
  • Известь;
  • Прочие добавки.

Его производство промышленным способом широко распространено, но технология достаточно проста, чтобы освоить ее в рамках мелких компаний, индивидуального производства при постройке собственного жилья.

Блоки созданные на крупном заводе с помощью дорогого оборудования, по характеристикам будет принципиально отличаться от кустарно изготовленных изделий.

Как правило, данный бетон заливают в крупные формы, а затем производят распиловку на более мелкие части. При единичном, мелкосерийном производстве бетон заливают в формы, тогда не применяется операция распиловки.

Технология изготовления керамзитобетона проще. Она отлично подходит для мелких производств, создания своими руками фундамента или блоков при постройке частного дома. Производство состоит из двух основных этапов: смешивание компонентов и формовка.

Для производства используется сырье:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Вода;
  • Керамзит.

Керамзит – пористое вещество, получаемое специальным образом из глины или другого сырья ее содержащего, например, глинистых сланцев. Керамзит содержит полости с воздухом, что уменьшает вес конечного изделия, повышает теплоизоляционные свойства. Он играет роль наполнителя, связующим элементом является цемент.

Заключение

Главное отличие керамзитобетонных блоков от газобетонных заключается не только в перечне применяемых сырьевых компонентов, но и в условиях, при которых изделия набирают прочность. Керамзитоблоки разливают по формам и сушат в помещениях, повышая температуру максимум до 90 градусов, если используются пропарочные камеры.

Рекомендуем к прочтению

Газоблок – это разновидность искусственного камня, изготовленного на основе цемента.

Подробнее

Газоблоки же отправляются в автоклавы, где нагрев производится до +180 градусов, плюс воздействует давление до 1,3 атм. Именно это и даёт возможность цементному камню с невысокой плотностью получить надлежащую прочность, а построенным домам — обрести высокую тепловую эффективность.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий