Сферы применения
В первую очередь стоит обратить внимание на конструктивные отличия ригелей железобетонных, так как именно от этого будет зависеть, для каких целей можно будет применить изделие. Всего существует 3 разновидности этих «балок»:
- Однополочный. Такое изделие Г-образной формы предназначено для фиксации перекрытий только с одной стороны. Чаще всего однополочные «блоки» используются для лестничных клеток и при возведении крайних пролетов жилых и промышленных помещений.
- Ригель двухполочный. Эта конструкция Т-образной формы служит опорой плит с обеих сторон, поэтому она лучше всего подходит для пролетов среднего типа.
- Бесполочный. Такая «балка» отличается прямоугольным сечением и в основном используется для перекрытий определенного типа.
Помимо этого ригельные конструкции используются при возведении сооружений «собирательной планировки», особенно в том случае если в помещениях предполагаются довольно высокие потолки. Также, изделия этого типа нашли широкое применение в модульном строительстве.
Кроме этого, их используют при создании оконных комиссур и оград, а также при возведении опалубочных конструкций.
Осуществление приемки готовых изделий
Морозостойкость элементов перекрытия проверяет отдел трудового контроля на опытных образцах путем большого количества циклов заморозки и оттаивания. Результаты заносят в специальные паспорта.
Пористость и пороги водопроницаемости проверяют для каждого вида бетонной смеси отдельно и оформляют в необходимых документах.
Для разрешения к эксплуатации изделие проходит ряд проверок на прочность, плотность, твердость.
Все металлические элементы подлежат визуальному и инструментальному контролю на предмет соответствия чертежам, технической документации и ГОСТу. Если нужно, составляется акт на скрытые работы по прокладке арматуры.
Показатели пористости бетона должны в точности быть как в проекте или в заказе, соответствовать ГОСТу.
Соответствие плит указанным в чертежах размерам проводят систематически и выборочно. Точно так же проводят осмотр поверхности на проявление микротрещин.
Проверяют при выпуске слой защитного бетона для металла на ребрах плиты с помощью рентгеновских приборов.
Серия и маркировка
Законодательство однозначно определяет серии и маркировку абсолютно всех железобетонных балок. Эти обозначения являются обязательными к нанесению на готовый продукт. Эта информация может указываться в сопроводительной документации. Зачастую для сооружения каркаса применяют бетонные профили с прямоугольным сечением. Они имеют маркировку Р. ЧИТАТЬ Бетонирование двора частного дома: технология заливки
У однополочных типов конструкции стоит обозначение РО. При заказе двухполочного бетонного элемента маркировка на изделии или в техническом паспорте должна иметь вид РД. Если конструктивное решение не предусматривает наличия полки, то такая продукция обозначается буквами РБ. Для создания железобетонного балкона применяют балки, имеющие маркировку РКП.
Современные изделия отличаются между собой по типу, размеру и форме. Самыми популярными на сегодняшний день являются конструкции, предназначенные для создания фундамента и стропильной системы. Стропильная балка нужна для возведения крыши. Любые виды и типы железобетонных изделий имеют высокие эксплуатационные показатели, огнестойкость. Они не требуют особого ухода, а также ЖБИ относительно просто устанавливать.
Возведение монолитного перекрытия по профнастилу
Проектируя монолитное перекрытие по профнастилу, нужно соблюдать правила и требования СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП -84 «Бетонные и железобетонные конструкции».
Монолитные плиты по профнастилу используются при строительстве многоэтажных общественных и производственных зданий с широким диапазоном нагрузок, если пролет и шаги конструкций нестандартны, большом количестве отверстий и проемов, во время реконструкции построек и возведения рабочих площадок. Плиты монолитного перекрытия, имеющие один пролет, с внешней арматурой в форме стального профилированного настила, открытой снизу, обладают огнестойкостью в пределах 30 мин, неразрезные плиты конструкции, у которых имеется не один пролет, с расположенной по всей длине пролета верхней арматурой — 45 мин и больше.
Для многоэтажных зданий с широким диапазоном нагрузки используются монолитные перекрытия по профнастилу.
Используемый в качестве арматуры перекрытия профнастил должен иметь защитное покрытие (оцинковку или любое другое), которое сможет обеспечить ему стойкость к коррозионным процессам. Для устройства монолитного перекрытия, которое выполняется по профнастилу, возможно применение тяжелых бетонов на мелкозернистом или обычном заполнителе, а их класс по прочности на сжатие должен быть не ниже В15. Стальные прогоны делаются сварными из прокатной листовой или профильной стали или же из прокатных двутавров.
В основе такого перекрытия лежит монолитная железобетонная плита, которая бетонируется по профнастилу и применяется в роли внешней арматуры после набора бетоном необходимой прочности. Перекрытие может опираться на железобетонные либо стальные прогоны, а также на бетонные или кирпичные стены. Пролет плиты выбирается в диапазоне от 1,5 до 6 м. Возможен больший пролет при возведении временных опор на время бетонирования и набора прочности. Профилированные листы следует стыковать по длине впритык на прогонах, без нахлестки. По ширине профнастил стыкуется с помощью нахлестки боковых граней. В целях местного или общего усиления монолитного перекрытия производится установка вспомогательной арматуры в форме отдельных стержней, сеток и каркасов.
Толщина бетона поверх профнастила не должна быть менее 30 мм, а если в конструкции пола отсутствует бетонная стяжка, то толщина должна быть не менее 50 мм.
Толщина бетонной полки монолитной плиты над профилированными листами определяется через расчет деформации и прочности, а также следуя технико-экономическим соображениям. Ее значение не должно быть меньше 30 мм, а в случае отсутствия бетонной стяжки в конструкциях пола — не меньше 50 мм. Листы профнастила направляют широкими гофрами вниз. Если поперек настила размер отверстия не превышает значение в 500 мм, тогда необходимо усиление монолитной конструкции в виде установки в примыкающие к отверстию гофры продольных стержней арматуры, которые заводятся за оси прогонов, или же в форме поперечных стержней, которые будут окаймлять отверстие, заводя их на два-три гофра за пределы подрезки с каждой стороны. Если величина отверстия поперек гофр профнастила превышает 500 мм, то необходимо предусматривать в конструкции перекрытия по контуру отверстия вспомогательные компоненты балочной клетки, которые переносят нагрузку с ослабленного участка с отверстием на прогоны.
На этапе возведения стальной профнастил является несущей конструкцией. Осуществляя расчет, узнают его жесткость и прочность как для тонкостенного стального изгибаемого элемента, который работает на нагрузку от своей массы настила, массы бетона и монтажных нагрузок, которые включают в себя массу рабочих и оборудования в процессе строительства монолитного перекрытия. Во время эксплуатации несущей конструкцией выступает монолитная железобетонная плита перекрытия, в которой профилированные листы применяются в качестве внешней рабочей арматуры.
Производство и основные преимущества
Железобетонные балки и прогоны ПРГ имеют ряд преимуществ:
- прочность;
- огнестойкость;
- устойчивость к перепадам температур и атмосферным факторам;
- можно применять в любых сооружениях, в том числе неотапливаемых;
- долговечность;
- экономичность (на прогоны железобетонные цена отличается своей доступностью почти всегда).
Для производства прогонов используются марки бетона М250 и М300. Изготавливаются изделия с помощью специальных форм, в которые укладывается готовый каркас балки из предварительно натянутой арматуры и сварной сетки, после чего заливается бетон. После полного застывания бетона конструкцию отправляют в специальные камеры для пропаривания. На этом процесс производства завершен.
Балки перекрытия железобетонные – делаем надежные опоры для каждого этажа
В современном строительстве для того, чтобы конструкция или сооружение выдерживали большие значения нагрузок на растяжение, а также изгибающих моментов, используются железобетонные балки. Эти изделия применяются при устройстве фундамента и перекрытий. По способу производства ЖБ балки разделяются на две группы: сборные и монолитные. Сборные изготавливаются на заводах, в то время как монолитные – прямо на стройплощадке.
Целесообразно делать ЖБ балки перекрытия своими руками по причине доступности необходимых строительных материалов и простоты технологии. Изготавливая балки самостоятельно, можно получить изделие нужных размеров, ибо не всегда есть возможность заказать ригель с требуемыми параметрами. Стоимость самодельных балок на порядок ниже заводских.
Наиболее значимым преимуществом ригелей является их прочность, жесткость и надежность, ведь если все технологии при изготовлении железобетона соблюдены, он получается очень крепким. Еще одним достоинством такого материала является его долговечность. ЖБ балки не корродируют, не гниют, что значительно продлевает срок их эксплуатации. Они также пожароустойчивы. Такими балками можно перекрыть довольно длинные по размеру пролеты.
Вес этих изделий является недостатком, поскольку затрудняет их монтаж и транспортировку, а также перед началом строительства потребует дополнительных расчетов прочности фундамента. ЖБ балки не используются для перекрытия деревянных или каркасных строений, поскольку несущая способность стен этих сооружений значительно ниже, нежели кирпичных или монолитных.
Для самостоятельного изготовления ригелей необходимы: материал для выставления опалубки, бетонная смесь, арматура, сварочный аппарат или специальный вязальный крючок с вязальной проволокой. Теперь самое время рассмотреть процесс изготовления.
Балки перекрытия железобетонные, размеры которых будут зависеть от длины пролета и испытываемых нагрузок, изготавливаются после устройства опалубки. Для днища опалубки используется дощатый щит, а для боковых стенок – фанера или доски толщиной 3-5 см.
Для облегчения снятия опалубки ее боковые стенки обиваются рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Опалубку необходимо тщательно укрепить со всех сторон, чтобы бетонная смесь не выдавила ее, отчего вся работа пойдет насмарку. После этого можно приступать к изготовлению арматурного каркаса.
В зависимости от длины пролета и испытываемых нагрузок будущие железобетонные балки перекрытия межэтажные могут быть оснащены верхним и нижним каркасом или только нижним. Нижний каркас необходимо укладывать на 3 см выше днища опалубки, чтобы бетонная смесь полностью его заполнила.
Необходимо использовать арматуру не тоньше 10 мм, поскольку нижний каркас испытывает нагрузку на растяжение, она должна быть цельной по всей длине балки. Каркас сваривается или вяжется проволокой. После этого можно бетонировать.
Для изготовления ригелей следует использовать бетонную смесь, приготовленную по такому рецепту: часть цемента, две части песка, четыре части щебня мелкой фракции и необходимое количество воды. После укладки бетона в опалубку, его нужно утрамбовать глубинным вибратором.
Заливка производится без перерыва, то есть, уже уложенная бетонная смесь не должна успеть схватиться, пока вся балка не будет залита. Опалубку желательно снимать не ранее, чем через две недели. После монтажа самодельных ригелей можно осуществлять устройство перекрытия по железобетонным балкам.
Назначение
Ригель ЖБИ для плит перекрытия является опорой и в то же время соединяет вертикальные конструкции здания. Сварка арматуры железобетонных элементов, составляющих сооружение, создает высокую прочность сформировавшегося жесткого пространственного каркаса.
«Скелет» здания в вертикальной опорной плоскости принимает на себя вес горизонтальных конструкций. Сооружение становится геометрически стабильным. Фундамент за счет пояса из таких элементов разгружается.
При возведении многоэтажных домов железобетонные элементы такого типа могут применяться, чтобы формировать ограды и перемычки для окон.
Детали нашли широкое применение в транспортной отрасли. Их используют при строительстве:
Назначение
Железобетонные балки способны противостоять изгибающим моментам, обладая повышенными прочностными характеристиками. Применяются в строительной отрасли, а также транспортной сфере для решения широкого спектра задач:
Обеспечения надежной опорной поверхности при возведении стен.
Назначение железобетонного перекрытия – применение в разных конструкциях и сооружениях
- Формирования опорного каркаса для кровли под перекрытия железобетонные.
- Возведения объектов производственной сферы, крупнопанельных строений.
- Сооружения перемычек, расположенных в зонах оконных и дверных проемов.
- Прокладывания магистралей сообщения для трамваев и железнодорожных составов.
- Устройства подкрановых путей.
- Сооружение эстакад.
Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия
Деревянные балки могут похвастаться своей легкостью и простотой в установке. Бытует ошибочное мнение, что под легкие перекрытия из дерева не нужен армирующий слой. Это в корне не верно.
Важно!Для газобетонных стен в независимости от вида перекрытия всегда необходим армопояс!
В случае с деревянными перекрытиями его возведение распределит нагрузку от балок по всему периметру стен и предотвратит растрескивание газобетона от точечных нагрузок.
Плюсами деревянных балок являются:
- Экологичность, так как дерево — это возобновляемый натуральный материал.
- Небольшая масса.
- Низкая теплопроводность по сравнению с бетонными конструкциями.
- Невысокая цена по сравнению с другими видами перекрытий.
- Большой ассортимент в выборе.
- Простота установки балок.
Отрицательные стороны у древесины тоже имеются:
- Недолговечность. Рано или поздно даже самые хорошие перекрытия могут начать гнить.
- Малопрочность — дерево не сможет выдержать столько веса, сколько смогло бы перекрытие из бетона.
- Горючесть (натуральные материалы легко воспламеняются).
Важно!Несмотря на такие значительные отрицательные качества, дерево все равно выбирают намного чаще, и вот почему: специальные составы для пропитки древесины смогут продлить срок службы, уберечь от гниения и воспламенения. А малая прочность искореняется благодаря использованию большего количества балок и уменьшения шага прокладки.. Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:
Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:
- Первым и наиболее существенные минусом является дороговизна перекрытия из бетона. Мало того, что сами перекрытия стоят недешево, для их установки и перевозки потребуется и специальная техника (кран). Так что и за установку придется выложить определенную денежную сумму. У деревянных перекрытий этот минус отсутствует — установку можно произвести самостоятельно. Если балки небольшие, то достаточно будет и двух-трех человек. Чем они тяжелее и массивнее, тем большее количество людей придется задействовать.
- Высокий вес. Мы уже говорили, что для монтажа потребуется специальная техника. А ещё потребуется более дорогой фундамент.
Как видите, все недостатки связаны лишь с ценой. Чтобы принять окончательное решение, ознакомьтесь со статьей про плиты перекрытия в газобетонном доме.
Армирование ЖБП
Выбор типа армирования и диаметр прута зависит от вида перемычки. Согласно ГОСТ для ж/б перемычек, применяемых в частном строительстве, используется напрягаемая арматура диаметром от 6 до 8 мм. Для перекрытий, рассчитанных на большие нагрузки, применяется арматура большего диаметра.
Для продольного армирования применяется:
- в качестве напрягаемой арматуры могут использоваться стали термически упрочненные типа Aт800 или Aт600C, горячекатаный стальной прут класса A800 или А600;
- ненапрягаемая арматура изготавливается из стали A400 или А500, термоупрочненной стали Aт-IIIC, проволоки В500 или Вр500.
Для изготовления поперечных частей каркаса для железобетона применяются горячекатаные стали A240, A400, А500, арматурные проволоки В-500, Вр500. Изготавливая брусковый или плитные элементы стандартных типоразмеров, необходимо учитывать, что при толщине 12 см делается плоский стальной каркас, а при 25 см — пространственный.
При напряжении арматуры, необходимо, чтобы фактические отклонения в железобетоне не превышали значений, указанных в таблице:
НаименованиеГеометрический параметрПредельное отклонение, мм
| Отклонение от линейного размера | Длина:до 2500 включительносвыше 2500 до 4000 включительносвыше 4000Ширина и высота:Размер, определяющий положение:выступов, выемок и отверстийзакладных изделий:в плоскости перемычкииз плоскости перемычки | ±6±8±10±5 53 |
| Отклонение от прямолинейности | Прямолинейность профиля лицевой поверхности:длиной до 2500 на заданной длине 1000длиной свыше 2500 до 4000 на всей длинедлиной свыше 4000 на всей длине | 3±3±4 |
Стальные пруты армирования перед заливкой укладываются вдоль опалубки и закрепляются проволокой, чтобы получилась прочная армирующая сетка. Ячейки получившегося каркаса должны быть 20-50 мм, это оптимальный показатель для обеспечения нужной прочности.
Особенности применения и преимущества изделий
Балки, в зависимости от технических параметров и габаритов, применяются при строительстве сооружений различных типов. Чаще всего они используются при возведении многоэтажных объектов. Популярны монолитные изделия, так как на них можно укладывать плиты, имеющие различные габариты и формы: то есть не только гладкие, но и ребристые.
Ключевые достоинства железобетонных балок перекрытия:
- высокая физическая, механическая и химическая прочность;
- изделия не поддерживают процесс горения;
- балки, выполненные из такого материала, устойчивы к сжимающим, изгибающим, а также вибрационным и растягивающим усилиям;
- изделия, изготовленные в соответствии с нормами ГОСТа, подходят для эксплуатации во влажной среде. Более того, в таких условиях они лишь увеличивают степень своей прочности.
Монтаж балок
Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.
Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).
Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.
Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.
Виды и типы
Железобетонные конструкции могут быть нескольких видов. Подразделяется этот материал исходя из способа производства, области применения, а также типа конструкции.
По способу производства классификация следующая:
- Железобетонные сборные балки, которые производятся в заводских условиях. Они всегда имеют прямоугольное или же тавровое сечение.
- Бетонные балки, которые создаются прямо на строительной площадке. Их применяют для усиления монолитной конструкции.
- Сборно-монолитные. Они имеют характеристики и первого, и второго типа.
По типу конструкции ЖБИ могут быть обычными, решетчатыми, односкатными, стропильными с рельсовыми креплениями. Сборные изделия бывают как ломаными, так и криволинейными. В основном их используют для строительства крепких пролётов, которые способны переносить большие нагрузки. Зачастую это цеха, где присутствует крановая спецтехника.
ЧИТАТЬ Схема и чертеж арматуры плиты перекрытия
В различных сферах применяют разные элементы:
- Двутавровые. Используют для возведения крупных жилых зданий и промышленных сооружений. Такие перекрытия очень дорогие, но и прочностные характеристики у них на высоком уровне.
- Обвязочные. Их применяют только для перемычек.
- Подкрановые. Устанавливаются под подъёмные краны.
- Решетчатые. Используют при возведении эстакад.
- Стропильные. Необходимы для сооружения кровли в одноэтажных промышленных зданиях.
- Фундаментные. Из них создаётся ленточный фундамент.
Существует много видов ЖБИ перекрытий, но зачастую применяют только стандартные и трапециевидные. Оба этих типа позволяют очень надёжно укрепить всю конструкцию.
Описание железобетонных перекрытий
Изготавливают балки из бетонного массива (тяжелый или легкий конструкционный) с металлической упрочненной арматурой класса А600-А1000 (горячекатаная или термомеханическая). Каркас собирают из стальных прутьев диаметром 12-14 мм.
Для удобства транспортировки изделий дополнительно устроены строповочные узлы. Готовые прогоны сопровождаются документами, которые подтверждают заявленные производителем прочностные характеристики и несущая способность, соответствующие нормативам действующего стандарта.
Относительно применения балки перекрытия являются универсальными.
Их используют в строительстве:
- промышленных, городских, жилых строений;
- транспортных магистралей (трамвайные пути, эстакады);
- подкрановые пути.
ЖБИ балочного типа пользуются спросом благодаря следующему:
- высокая прочность на сжатие (бетон) и растяжение с изгибом (армирование);
- устойчивость к огню, влаге, химическим реагентам, биологической активности и значительным механическим нагрузкам;
- оптимальное исполнение для быстрого проведения монтажных работ.
Однако перед выбором подобного рода изделий необходимо учесть некоторые недостатки. К ним относят ощутимый вес, что вынуждает задействовать грузоподъемную технику
Здесь же отмечают высокий коэффициент теплопроводности и важность тщательной подготовки посадочного основания. Не последним фактом является высокий ценник на изделия
Но последнее на фоне стальных аналогов (швеллер, двутавр) является достоинством.
Характеристики
Размеры железобетонной балки перекрытия вычисляются независимо от проекта по идентичным правилам. Это обосновано строгими требованиями действующих требований. Они указаны в таблице ниже.
| Параметр | Факторы, от которых зависит значение | Стандарт в (м) |
| Длина | Вычисление производится с учетом расстояния между опорными точками. Полученные данные должны быть увеличены на 40 см, чтобы каждое изделие на посадочное место заходили на 20 см. | 5,96-20,96 |
| Высота | Расчет ведется после определения длины. Итогом будет 5 % или 1/20 от полученного значения. Например, если пролет составляет 100+40 см, то высота будет равна 7 см. | до 1,64 |
| Ширина | Этот параметр зависим от вертикального параметра. Пропорционально это выглядит так: 5:7. То есть при 7 см ширина составит 9,8 см. | до 0,12 |
Определяющими моментами, которые учитывают при расчетах также являются предполагаемая нагрузка на ЖБИ (максимальный момент), их назначение и конструктивное исполнение. Как правило, изготавливаются балки перекрытия длиной от 4 до 24 м(чаще диапазон равен 3,2-8 м). При этом ширина пояса может составить 0,25 и более метров.
В частном секторе нередко производят вычисления без проектных данных. Здесь расчет физических параметров железобетонных балок перекрытия может отличаться от указанных в таблице. В частности, если длина балки составляет 5,5 м, то высоту определяют как 1/15 от пролета: 36,6 см.
Ширину считают как третью часть от высоты (часть может быть равной ½ или ¼). В конкретном примере это будет 12,2 см. Полученные данные округляются до целого числа в большую сторону для создания запаса прочности.
Усиление балки
Усиление железобетонной балки перекрытия может потребоваться по трем основным причинам: ремонт ЖБИ элемента, увеличение этажности здания, ошибки проектировщиков. В каждом из случаев мероприятие проводят из-за наличия или возможного появления трещин в монолите, оголения железной арматуры. Подобные явления в результате приводят к разрушению отдельных частей и здания в целом.
Проводимые действия направлены на увеличение поперечных параметров балки или в устройстве дополнительных подпорок. К ним относятся стойки, колонны, кронштейны и подкосы, портальные рамы.
Работа по усилению балок происходит следующим образом:
- проводят наращивание монолита с помощью бетона в нижней части;
- формируют дополнительный металлический пояс (с привязкой к родной арматуре), заливку цементного композита делают по всему периметру и длине изделия;
- устраивают наружную обвязку сталепрокатными изделиями (листовой, уголковый, стержневой, шпренгельные затяжки).
Выбор методики, средств для усиления конструкций проводится после анализа состояния строения специалистами. Они проводят обследование, инженерные расчеты, составляют рекомендации.
Изготовление своими руками
В некоторых случаях возникает необходимость или желание изготовить такие железобетонные балки своими руками. Для того, чтобы сделать этого, необходимо изготовить для них опалубку. Проще всего это сделать из деревянных досок , толщиной 25-40 мм или фанеры (10-20 мм). Форма и внутренние размеры опалубки должны соответствовать форме и размерам будущей балки, рассчитанные в соответствии с рекомендациями, приведенными выше. Изнутри опалубка покрывается полиэтиленовой пленкой или другим гидроизолирующим материалом.
Кроме этого, при самостоятельном изготовлении необходимо соблюдать следующие правила:
- Необходимо выполнить армирование с помощью минимум 4-х стержней арматуры диаметром 12-16 мм ;
- Лучше всего если армирование будет выполнено целыми кусками арматуры. Но если все таки возникла необходимость сопряжения, то необходимо делать нахлестку не менее 80 см с последующим соединением вязальной проволокой;
- Арматура должна быть установлена так, чтобы обеспечить ее полное покрытие бетоном, слоем не менее 5 см — для защиты от коррозии. Для этого можно использовать специальные пластиковые или самодельные подставки;
- Бетон для заливки должен быть качественным, не ниже марки 300;
- Объем бетона должен быть рассчитан так, чтобы его заливка происходила в один прием, без перерывов;
- После заливки бетона конструкцию необходимо накрыть гидроизоляционным материалом;
- В жаркую и сухую погоду бетон необходимо периодически (раз в сутки) поливать водой;
- Бетон должен «дозревать» в течении двух недель.
Изготовленные таким способом железобетонные балки можно использовать и для перекрытия оконных или дверных проемов, особенно в случае их больших или нестандартных размеров.
Бетонирование перекрытий и балок
Перекрытия (балки и плиты), монолитно связанные с колоннами и стенами, бетонируют не ранее чем через 1—2 ч после бетонирования колонн и стен из-за необходимости первоначальной осадки уложенной в них бетонной смеси.
Балки (прогоны) и плиты ребристых перекрытий бетонируют, как правило, одновременно. Балки, арки и тому подобные конструкции при высоте более 80 см бетонируют отдельно от плит, устраивая рабочие швы на 2—3 см ниже уровня нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов — на уровне низа вута плиты.
Для образования защитного слоя в балках и прогонах применяют специальные прокладки, изготовленные из цементного раствора, на которые устанавливают арматуру. Бетонщики по мере бетонирования слегка встряхивают арматуру при помощи металлических крючьев, следя при этом за тем, чтобы под арматурой образовался защитный слой бетона необходимой толщины.
В балки и прогоны бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 30—50 см в зависимости от типа применяемого вибратора. Если балки густо армированы, то при бетонировании применяют глубинные вибраторы типа ИВ-17. В прогонах и балках больших размеров бетонную смесь уплотняют вибраторами ИВ-25 или ИВ-59. В местах пересечения арматуры прогонов и балок при невозможности применения вибраторов бетонную смесь уплотняют штыкованием.
В плиты бетонную смесь укладывают по маячным рейкам, которые устанавливают на опалубке рядами через 2—2,5 м и прикрепляют к бобышкам, расположенным на опалубке. Верхнюю плоскость рейки располагают на уровне верха плиты. После снятия: реек и бобышек оставшиеся в плите углубления заполняют бетонной смесью.
Вибраторы для уплотнения бетонной смеси выбирают в зависимости от толщины плит и вида армирования.
Выбор вибраторов в зависимости от толщины плит и вида армирования
| Толщина плит, мм | Арматура | Вибратор |
| до 120 | двойная | ИВ-2 или вибробрус |
| до 250 | одиночная | ИВ-2 или вибробрус |
| более 250 | одиночная | ИВ-17, ИВ-27 или ИВ-59 |
| более 120 | двойная | ИВ-17, ИВ-27 или ИВ-59, а затем поверхностный ИВ-2 |
Выравнивают и заглаживают поверхность плиты затирочной машиной СО-64, а при малых объемах работ — правилом и гладилками.
Рабочий шов при бетонировании плоских плит можно устраивать в любом месте параллельно меньшей стороне плиты. При бетонировании ребристых перекрытий в направлении, параллельном второстепенным балкам, а также отдельных балок шов устраивают в пределах средней трети пролета балок, а при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам, — в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит.
| Расположение рабочих швов при бетонировании ребристых перекрытий в направлении, параллельном второстепенным балкам (а) и главным балкам (б) |
| А-А — положение рабочего шва (стрелками показано направление бетонирования) |
У опор рабочие швы устраивать нельзя, так как впоследствии в швах могут появиться трещины. В балках и плитах рабочие швы должны быть вертикальными, поэтому в намеченных местах перерыва бетонирования в плитах ставят рейки по толщине плиты, а в балках — щитки с вырезами для пропуска арматуры.
Температурные швы устраивают, устанавливая спаренные колонны или на консолях колонн. В последнем случае необходимо обеспечить свободное перемещение в шве балок перекрытия по консолям колонн в горизонтальной плоскости. Для этого на консолях колонн перед бетонированием балок укладывают металлические натертые и присыпанные графитом нижние опорные листы, на них — верхние опорные листы, а затем балку бетонируют.
- Бетоноведение
- Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
- Общие вопросы производства сборного железобетона
- Приготовление бетонных смесей
- Производство растворных смесей
- Транспортирование бетонной смеси
- Заготовка арматуры
- Опалубка
- Подготовка форм, формование бетона и твердение изделий
- Армирование и формование предварительно напряженных изделий
- Особенности производства различных видов бетонных и железобетонных изделий
- Бетонирование различных конструкций Массивы и фундаменты
- Подстилающий слой, покрытия полов и дорог
- Стены и перегородки
- Колонны
- Перекрытия и отдельные балки
- Арки и своды
- Обделки туннелей
- Торкретные работы
- Подводное бетонирование
- Бетонные работы в зимних условиях
- Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
- Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
- Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
- Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке
Виды и типы железобетонных балок
Рассматриваемые элементы отличаются по виду и габаритам. Последний параметр зависит от шага колонн, типа строения и ширины его пролета. Поэтому изделия различаются:
- поперечным сечением;
- некоторыми конструктивными особенностями;
- назначением изделия;
- габаритами.
Поперечное сечение железобетонных деталей бывает таким:
- трапеция;
- тавр;
- прямоугольник;
- двутавровое очертание;
- форма латинской буквы L.
Обычно строители используют тавровые межэтажные элементы, поскольку они гарантируют равномерное распределение возникающего постоянно давления, формируют плоский пол. Когда длина пролета значительная, делают дополнительную опору.
Преимущества и недостатки железобетонных балок
Для того чтобы определить целесообразность использования ж/б балок для устройства перекрытий при строительстве частного дома рассмотрим их плюсы и минусы.
Можно выделить следующие преимущества балок из железобетона:
- Прочность – правильно подобранная или изготовленная такая балка прочнее деревянной;
- Огнестойкость – бетон материал не горючий;
- Жесткость – способность перекрывать большие пролеты без прогиба и вибрации;
- Устойчивость к влаге – особенно актуально при устройстве перекрытия над помещениями с повышенной влажностью.
Из недостатков можно выделить:
- Относительно большой вес – более высокая нагрузка на стены, а для погрузки и монтажа необходимы грузоподъемный механизм или машина (кран).
- Более высокая теплопроводность, по сравнению с изделиями из древесины;
- Более высокая стоимость, особенно готовых изделий, изготовленных на ЖБК.
Серия и маркировка
Законодательство однозначно определяет серии и маркировку абсолютно всех железобетонных балок. Эти обозначения являются обязательными к нанесению на готовый продукт. Эта информация может указываться в сопроводительной документации. Зачастую для сооружения каркаса применяют бетонные профили с прямоугольным сечением. Они имеют маркировку Р. ЧИТАТЬ Особенности заливки бетоном пола в частном доме
У однополочных типов конструкции стоит обозначение РО. При заказе двухполочного бетонного элемента маркировка на изделии или в техническом паспорте должна иметь вид РД. Если конструктивное решение не предусматривает наличия полки, то такая продукция обозначается буквами РБ. Для создания железобетонного балкона применяют балки, имеющие маркировку РКП.
Современные изделия отличаются между собой по типу, размеру и форме. Самыми популярными на сегодняшний день являются конструкции, предназначенные для создания фундамента и стропильной системы. Стропильная балка нужна для возведения крыши. Любые виды и типы железобетонных изделий имеют высокие эксплуатационные показатели, огнестойкость. Они не требуют особого ухода, а также ЖБИ относительно просто устанавливать.
