Что такое опалубка и какие виды существуют

Области применения

Деревянная опалубка

При проведении строительных работ часто встает необходимость использовать различные виды опалубки.

Какую опалубку выбрать:

мелкощитовая опалубка – используется при бетонировании монолитных конструкций:

— с вертикальными поверхностями — стены, колонны и т.п.; — горизонтальными — перекрытия, ригели и т.п.; — наклонными — стыки, проемы монолитных конструкций, имеющих небольшую опалубочную поверхность.

Возможно применение совместно с крупнощитовой опалубкой для бетонирования монолитных конструкций небольших по объему сложной конфигурации.

крупнощитовая – для бетонирования крупноразмерных монолитных конструкций: стен, перекрытий домов, зданий и сооружений и т.п.;

блочная – для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций:

— ростверки, колонны, фундаменты; — внутренние поверхности замкнутых ячеек жилых зданий / лифтовых шахт;

объемно-переставная – используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий сооружений/зданий, а также дополнительных конструкций (например: колонн);

скользящая — бетонирование высоких вертикальных стен (высотой более 40 м) зданий и сооружений, имеющих постоянное сечение;

горизонтально-перемещаемая:

— катучая опалубка – используется при бетонировании коллекторов, туннелей, водоводов, возводимых открытым способом; — туннельная опалубка – для обделки туннелей, возводимых закрытым способом;

подъемно-переставная – для бетонирования высотных вертикальных сооружений переменного сечения: градирни, трубы и т.п.;

пневматическая – применяется при бетонировании пространственных монолитных конструкций с криволинейными очертаниями: купола, сферы и т.п.

несъемная опалубка – для возведения монолитных конструкций без распалубливания, создания гидроизоляции, утепления, облицовки, внешнего армирования. Может не включаться или включаться в расчетное сечение возводимой монолитной конструкции.

Выбор вида опалубки (мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-приставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая или несъемная опалубка) и её применение зависят от размеров и вида бетонируемых конструкций, а также способа проведения бетонных работ.

В видео показан процесс установки пластиковой опалубки:

Tweet

Share

{lang: ‘ru’}

Что собой представляет съемная опалубка: ее устройство и разновидности

Сборно-разборная конструкция создает любую геометрию монолитных сооружений из бетона или железобетона. Съемные опалубочные системы бывают разных конструкций и назначения.

1. Рамная, состоящая из каркасных щитов, подпорок, болтов и крепежа. Бывает мелкощитовая, крупнощитовая, блочная. Такая система наиболее подходит для строительства небольших зданий.
2. Балочная включает в себя балки двутаврового сечения, ригели, плиты, стальные элементы крепления, подпорки.
3. Туннельная – это полусекции из вертикальной и горизонтальной панелей для стен и перекрытий. Монтируется при помощи крана.

Для производства опалубки применяют разные материалы.

1. Древесина в виде досок и бруса. К этой же группе относится и ламинированная фанера. Они отличаются дешевизной, доступностью и возможностью создавать практически любую форму. Недостатками являются небольшая прочность и способность к деформации.
2. Сталь. Она отличается высокой прочностью, жесткостью, стойкостью к большим нагрузкам, длительным сроком эксплуатации.
3. Алюминий. Главным достоинством его является легкость, что снижает трудоемкость при транспортировке и монтаже. Он устойчив к агрессивным средам, но подвержен деформации.
4. Пластик. Он отличается легкостью и долговечностью, не требует смазки, дешевый, но менее прочный, чем остальные.

Опалубка в частном строительстве, чаще всего, состоит из деревянных конструкций. Они изготавливаются из досок или фанеры, скрепленных брусками, в которые упирают подпорки. Сбитые щиты должны быть по ширине несколько выше возводимого фундамента. Их устанавливают вдоль траншеи, скрепляют между собой на углах и по верху стенок. Напротив каждого соединения вбивается колышек и ставится распорка.

Преимущества и недостатки технологии монолитного бетона

В настоящее время технология монолитного строительства используется для возведения: многоэтажных жилых зданий, торгово-развлекательных центров, частных и дачных домов, а также для строительства сооружений хозяйственного назначения (колодцев, выгребных ям, туалетов, погребов, сараев и пр.). Секрет популярности монолитного бетона кроется в ряде принципиальных преимуществ перед другими строительными технологиями:

• Относительно низкая себестоимость строительства.
• Возможность возведения «коробки» сооружения своими силами, не привлекая дорогостоящий наемный труд каменщиков.
• В разы большая скорость строительства при всех прочих равных условиях: прочности, долговечности, сейсмостойкости и огнестойкости.
• Возможность строительства при отрицательных температурах окружающей среды.
• Возможность получить любые архитектурные формы и планировки, обусловленная «гибкостью и пластичностью» материала.

Не обошли стороной монолитное строительство и недостатки:

• Необходимость качественной шумо- и теплоизоляции.
• Дополнительные затраты на прогрев залитых конструкций в холодное время года.
• Необходимость специального ухода в период схватывания и набора прочности.
• Сложность монтажа опалубки.

Ограждения опалубки по вертикали

При бетонных работах в некоторых зонах устанавливаются бортики:

• по всему периметру перекрытия;
• вокруг лестничных проёмов;
• вокруг дымоходов;
• вокруг вентиляционных каналов.

Вертикальная опалубка для ограждения создаётся из досок толщиной 30-40 мм. Этот параметр зависит от толщины будущей бетонной конструкции и соответствующего объёма заливки. При строительстве малоэтажных домов используются доски шириной 150 мм и прекрасно выполняют свою задачу.

Случаи продавливания ограждения изнутри в процессе заливки чаще всего происходят не из-за прочности опалубки, а при давлении струи бетонанасоса на край системы. Если пролёты по проекту запланированы большие, вертикальные ограждения нужно дополнительно укрепить разными способами: увеличение толщины стенок, закрепления вязальной проволокой, анкеровка. Самые уязвимые участки — это соединения в углах, они требуют самого основательного укрепления.

Вес перекрытия распределяется по стенам, и опалубка монтируется только вдоль полосы опирания. Эту функцию стены может взять на себя кирпичная кладка в некоторых случаях. Пространство между кладкой и стеной обязательно нужно заполнить утеплителем, например, листы пенополистирола.

Качество опалубки

Все виды опалубки в зависимости от показателей качества подразделяются на классы: 1, 2 и 3. Отнесение к одному из трех классов зависит от точности изготовления и монтажа, а также её оборачиваемости.

Классы и параметры качества приведены ниже в таблице:

Показатель	Значения показателей для классов, мм/шт (не более)
1	2	3
Точность изготовления, монтажа:
— отклонение линейного размера шва на длине до 3 м (до 1 м)	1,0(0,8)	2,0(1,5)	По договоренности с заказчиком
— отклонение линейных размеров панели на длине до 3 м	1,5	3	-//-
перепады на поверхностях, образующих форму:
— стыковых соединений щитов	1	2	н/у
— стыковых соединений палубы	0,5	2	н/у
специальный выступ для образования запада на поверхности бетона	2	3	н/у
отклонения горизонтальных элементов опалубки перекрытий от прямолинейности на длине l	l /1000, но не более 10	l /800	н/у
отклонение формообразуюших элементов от прямолинейности на длине 3 м	2	4	н/у
отклонения несущих вертикальных элементов (рам,стоек) опалубки перекрытий от прямолинейности на высоте h	h /1000	h /800	н/у
отклонение формообразующих элементов от плоскостности на длине 3 м	2	4	н/у
разность длин диагоналей щитов шириной 1,2 м и высотой 3 м	2	5	н/у
отклонение угла щитов формообразующих элементов от прямого на ширине 0,5 м	0,5	2	н/у
сквозные щели в стыковых соединениях	0,5	1	2
высота выступов на поверхностях, образующих формы	1	2	н/у
количество выступов на 1 м2	2	4	н/у
высота впадин на формообразующих поверхностях	Не допускается	1	н/у
количество впадин на 1 м2	То же	2	н/у
Качество поверхности бетона монолитной конструкции, получаемое после распалубки:	Категория A3	Категория А4	н/у
отклонение от плоскостности на длине до 3 м/1 м:
— A3	9,5/4,5	н/у	н/у
— А4	н/у	14/7,5	н/у
диаметр (наибольший размер) раковины:
— A3	4	н/у	н/у
— А4	н/у	10	н/у
глубина впадины:
— A3	2	н/у	н/у
— А4	н/у	3	н/у
высота местного наплыва (выступа):
— A3	Не допускается	н/у	н/у
— А4	н/у	2	н/у

Примечание: н/у — установка показателя качества необязательна для данного класса.

Блочная опалубка

Виды свайных фундаментов.

Типы опалубок бывают разными, следует отметить объемно-переставной тип, который нужен, для того чтобы возводить одновременно 3 или 4 стены по контуру ячейки здания, схема ее такова, что перекрытия для этого не требуются. Она монтируется из отдельных блоков, где есть зазоры, которые равняются толщине возводимых стен. Если в здании наружные и внутренние стены монолитные, а перекрытия сборные, то лучше выбрать комбинированный вариант. Для наружных поверхностей стен применяется крупнощитовой тип, для внутренних поверхностей и стен – вертикально перемещаемый, блочный и извлекаемый типы.

Что касается блок-форм, то они представляют собой замкнутые пространственные блоки, которые могут быть жесткими и неразъемными, выполненными на конус, раздвижными и разъемными. Такие блок-формы применяются, в основном для того чтобы бетонировать замкнутые конструкции относительно небольшого объема. Они применяются как для вертикальных, так и для горизонтальных поверхностей. Они могут быть использованы для объемных элементов стен, лифтовых шахт, фундаментов, которые стоят отдельно, колонн и т.д.

Опалубка: что это такое? Условия сборки конструкции

Для того чтобы фундамент приобрел форму после заливки, используются различные материалы, из которых собирается опалубка. Чаще всего такие конструкции выполняются из древесины. Существуют и более современные варианты, которые конструируются из полимерных материалов, отличающихся высокими техническими характеристиками. Опалубка выполняет следующие функции:

• создает форму, необходимую для застывания бетонного основания;
• придает ровную текстуру поверхности;
• изолирует конструкцию от почвы (при необходимости).

Для того чтобы дать ответ на вопрос о том, что такое опалубка, необходимо более детально ознакомиться с особенностями данной конструкции. Правильный монтаж опалубки требует соблюдения определенных условий.

В первую очередь необходимо подготовить грунт в том месте, где будет выполняться заливка основания будущей постройки. Он должен быть полностью очищен от мусора и посторонних примесей.

Опалубка фундамента состоит из отдельных элементов. В качестве формирующей основы используются щиты, изготовленные из древесины или другого подходящего материала. На внутренней стороне, которая будет соприкасаться с бетонным раствором, не должно быть никаких загрязнений. Поверхность должна быть максимально ровной. Это позволит минимизировать отделочные работы после демонтажа форм.

При монтаже опалубки особое внимание стоит уделить креплению отдельных составляющих между собой. От качества фиксаторных элементов зависит, насколько хорошо опалубка справится с формирующей функцией

Крепления, организованные неграмотно, могут стать причиной деформации бетона.

Опалубка для столбчатого фундамента (а также ленточного или монолитного) должна быть полностью герметичной. Только в этом случае возможна правильная формовка основания. Перед тем как приступить к монтажу опалубки, необходимо ознакомиться с возможными ее типами.

Съемная опалубка очень быстро демонтируется после застывания бетона

Купить или арендовать опалубку

Качественные опалубочные комплекты имеют довольно высокую стоимость, поэтому их покупка целесообразна только в том случае, если компания занимается строительством профессионально.

Для выполнения небольшого объема работ выгоднее взять оборудование в аренду. Это намного выгоднее с экономической точки зрения, так как платить нужно только за тот срок, когда оборудование будет в пользовании.

Кроме того, не потребуется думать о том, как хранить оборудование. Любое опалубочное оборудование занимает довольно много места, причем, хранить его нужно при определенных условиях.

Итак, опалубка – это специально собираемые конструкции, необходимые для придания жидкому бетонному раствору проектной формы. Существуют разные типы оборудования, позволяющие возводить разнообразные монолитные конструкции – жилые дома, производственные цеха, складские помещения, а также мосты, тоннели, башни и прочие сооружения.

Размеры и применяемые материалы при производстве опалубки

Фактически все изготовители конструкций стараются выпускать на рынок системы различных типоразмеров. Это дает возможность выбирать формирующие системы под любые проекты. Поэтому существуют нестандартные и стандартные размеры опалубки для монолитного строительства — 1 000-3 000 мм на 500 мм и 4 000-6000 мм на 500-2 000 мм. Выбор осуществляется по проектным данным — высота, ширина, площадь элементов здания.

Имеют значение и материалы производства щитов. В частном домостроении при закладке фундамента зачастую используется деревянная опалубка для монолитного строительства, собираемая из досок хвойных (лиственница) пород деревьев. Она недорогая в цене, легко устанавливаемая и демонтируемая. Но главное, доски могут быть использованы повторно. Если речь идет о возведении многоэтажного коттеджа или масштабной постройки, применяют более устойчивые к давлению бетона (от 60 кН/м2) щиты:

• сталь — прочная, долговечная и устойчивая к нагрузкам опалубочная система. Может быть использована свыше 450 раз. Недостаток: внушительный вес. Без помощи спецтехники монтаж не выполнить;
• алюминий — легкая опалубка для монолитного строительства, которую можно применять свыше 250 раз. Ее стоимость ниже, чем у стальной конструкции. Недостаток: подвержена коррозийному разрушению при контакте с жидкой смесью.

В монолитном строительстве также применяются и пластиковые виды опалубочных систем. Они недолговечны, но легки и позволяют получить ЖБ или бетонные элементы здания с идеально гладкими поверхностями. Не используются при многоэтажном строительстве.

У нас в каталоге представлена польская, российская и немецкая опалубка для монолитного строительства высочайшего качества и с гарантией. Но выбор мы рекомендуем делать не только по производителю систем, но и по назначению, функциональности, конструктивным особенностям. Грамотный выбор конструкций гарантирует безопасность и долговечность здания.

Опалубка для стоянки на месте

Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться неподвижной после схватывания бетона, действуя как осевое и сдвиговое армирование. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и усиленных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим типам ущерба окружающей среде.

Другой тип опалубки для хранения на месте называется coffor, который можно использовать в любом типе здания:

• Он состоит из двух фильтровальных решеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.
• Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода до места использования.

Разнообразие материалов

Опалубку для фундамента можно возводить из различных материалов, выбор которых зависит от сложности проекта и форм основания. Обычно для изготовления щитов конструкции применяют дерево, металл, железобетонные, резину, армоцемент и пластмассу. Остальные же элементы устройства представленные в виде ребер жесткости, замков, соединительных и крепежных деталей делают, как правило, из металла или высококачественного пластика.

Самым распространенным материалом для щитов опалубки являются доски, если же конструкция мелкощитовая, то ее можно собрать из водостойкой фанеры. Это будет дешево, но чтобы листы фанеры не написали от контакта с раствором их необходимо дополнительно пропитывать специальной смолой. Опалубка из фанеры позволяет придать бетонной поверхности идеальную гладкость, но она во многом уступает пластику и ее можно использовать только олин раз. Деревянная же конструкция собирается из массива влажностью не более 25%, при этом отдается предпочтение хвойным породам дерева.

Для создания конструкции желательно выбирать плиты толщиной не менее 18 мм. Кроме того, данный материал сможет прослужить в дальнейшем в качестве чернового пола. Для этого при закладке фундамента щиты обматывают пленкой, после разборки они получаются чистыми и пригодными для напольного покрытия.

В том случае, если необходимо воплотить в реальность проект объемного монолитного строительства, то для установки фундамента лучшим вариантом станет металлическая опалубка. Ее изготавливают из листов стали толщиной 2 мм и прокатных профилей. При этом размер ячеек в металлическом каркасе не должен превышать 5 × 5 мм. Главным плюсом металлического устройства является его простота монтажа, долговечность и возможность получать качественную бетонированную поверхность. Минус таких опалубок – высокая стоимость.

В гидротехнических строительстве, где требуется закладка крупных инженерных фундаментов используют железобетонные конструкции. Чтобы бетонная заливка не прикасалась к щитам, их поверхность покрывают специальной смазкой и осуществляют монтаж арматуры. Такая опалубка дает возможность закладывать прочный фундамент, но ее сборка обходится дорого.

Ее выполняют из плотной ткани, подойдет для этих целей и пленка. Путем нагревания воздуха в оболочке материал приобретает нужную форму и крепится к конструкции с помощью джутовой ткани, которая служит арматурой между раствором и устройством. Затем заливается определенная толщина раствора. Подобная опалубка стоит недорого и не имеет недостатков.

Не менее популярна у мастеров и пластиковая конструкция. Она нашла применение при закладке как бетонных, так и пенобетонных фундаментов, которые используются для возведения монолитных зданий различной конфигурации и назначения. При этом щиты могут собираться и из пластмассы, и из полистирола. Блоки размером 60 × 30 см крепятся между собой при помощи доборных элементов в виде швеллеров, уголков и соединительных ключей. Благодаря свойствам материала, опалубка изготавливается быстро, а поверхность основания получается гладкой, не требует отделки, единственное, что такие щиты не выдерживает большой вес бетонна.

Помимо вышеперечисленных вариантов, опалубку можно также собирать из профлиста и плоского шифера. Листы материала в данном случае лучше всего выбирать толщиной от 15 до 20 мм и выполнять армирование проволочной сеткой. Такие конструкции характеризуются высокой стоимостью и недостаточной эффективностью, но быстро собираются. При этом шиферная опалубка обладает высокой влагостойкостью, не боится температурных перепадов и имеет отличную шумоизоляцию. Что же касается минусов, то шифер много весит и ему свойственна низкая прочность.

Она выполняет роль изоляции и облицовки, проста в изготовлении, но рассчитана на закладку небольших фундаментов. Кроме этого, пенопласт обладает низким коэффициентом теплопроводности, поэтому при строительстве фундамента отпадает потребность в укладке теплоизоляции. Так как блоки пенопласта характеризуются ячеистым строением, то материал отличается также хорошей гидроизоляцией.

Чтобы изготовить опалубку из пенопласта, берут пары плит, скрепляют их между собой металлическими распорками и полученный щит устанавливают в траншею. В некоторых случаях плиты могут выкладывать в виде волн, выступов или поперечных рядов. При помощи пенопласта можно заложить фундамент любого вида: от ленточного до свайно-ростверкового.

Самостоятельное изготовление

Запланировав ведение строительных работ монолитным способом, следует заранее выбрать вариант опалубочной конструкции. Одновременно придется учесть ряд нюансов, связанных с предстоящими рабочими объемами, характеристиками строящегося объекта, наличием финансовых средств.

Профессиональные строители в большинстве случаев используют опалубки, изготовленные из стального или алюминиевого материалов. Для частников продолжают оставаться популярными опалубки для фундаментной плиты, собранные из пиломатериала.

Зачастую, с целью снижения расходов на строительство, частники устанавливают самодельные опалубки, подготовленные из досок, фанеры, шифера и другого подручного материала. Предварительно необходимо определить проектные размеры опалубочной конструкции, после этого готовить щиты, перемычки и опорные стойки.

Щита сколачиваются без щелей, чтобы бетонная масса не вытекала из конструкции. Внутренние поверхности опалубочных элементов должны быть максимально ровными – это упростит их последующий демонтаж.