Сколько весит блок из шлакобетона?

Шлакоблок усиленный ШБСУ-30 40х20х20

Эковата ООО Профтехбизнес р. Новый утеплитель для всего дома. Утеплитель огнестоек не подвержен влаге.

Шлакоблоки реализуются как поштучно, так и кубическими метрами. Чтобы этот получаемый путем прессования материал было удобно загружать, транспортировать и разгружать на месте доставки, блоки размещаются на специальных поддонах. И если строение возводят из шлакоблока, перед частным застройщиком возникает вопрос относительно того, сколько именно штук стройматериала размещается на стандартом поддоне. Это специальная тара, которая обеспечивает удобство не только погрузочно-разгрузочных, транспортировочных работ, но и хранения.

Не имеет равных по теплозащите. Экономно,удобно ,экологично. Производится в полиэтиленовых упаковках по 15кг.

Шлакоблок стеновой СТС 29 р. Шлакоблок стеновой. Марка М, вес 19 кг. Толщина стенки 4 см. Ровные, четкие грани, крепкий. Шлакоблок перегородочный Завод СТС 24 р. Блоки строительные из отсева серого щебня. Бетонит стеновой. Завод СТС 29 р.

Блоки из отсева ракушечника — это изготовленный из бетона при вибропрессации в специальных формах стеновой блок, который применяют для возведения зданий и сооружений. В состав блоков входит цемент марки М, отсев ракушечника и добавка для улучшения прочности и качества бетона. Блоки прошли испытания и имеют сертификат соответствия ГОСТ — Марка прочности М и М С квадратными отверстиями Подробнее.

Отсевоблок стеновой. Шлакоблок крепкий Завод СТС 29 р. Блоки стеновые и перегородочные. Шлакоблок, отсевоблок перегородочный.

сколько блоков в кубе 20 20 40

СТС 24 р. Шлакоблок перегородочный. Марка М, вес 13 кг. Керамзитобетонные блоки 8-ми щелевые Серпухов Комбинат Керамзитобетонных блоков Керамзитобетонные блоки 8-ми щелевые Подробнее. С круглыми отверстиями Подробнее. Каталог товаров Компании Есть вопросы?

Интересное на Build2last Ваши дети в опасности! Срочно худейте, ученые бьют тревогу! Это делает Вас нищим. Главная О нас Карта сайта Контактная информация. Все права защищены, все материалы публикуются с согласия авторов. Представленная на сайте информация офертой не является. Публикация и перепечатывание материалов — только с согласия авторов. Тротуарная плитка.

Расчет массы

Сколько весит блок

Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.

Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).

СправкаДля того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения.

РасчетДано:

• Размер: 200х300х600 мм
• Плотность: 500 кг/м3.

Решение:

1. Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять:
   V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3
2. Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока:
   m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг

Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.

РасчетДано:

• Размер: 250х400х600 мм
• Плотность: 400 кг/м3.

Решение:

1. V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
2. m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг

Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.

Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.

На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.

Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).

Строителю на заметку

Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.

Такой материал удобно поднимать и переносить.

При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.

Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:

m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.
Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Внимание!Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность.

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
2. V – объем(м3) — его мы считали выше;
3. р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Виды и характеристики шлакоблока

По пустотности различают следующие виды шлакоблока:

Полнотелые — применяются для строительства фундамента, цокольного этажа, колонн, несущих конструкций здания. Это самый прочный вид шлакоблока.

Пустотелые – применяются для возведения стен и перегородок домостроения. Свойства блока зависят от количества и вида внутренних полостей.

• Шлакоблок с пустотностью в 40% имеет самые высокие характеристики по теплопроводности и самые низкие по прочности. Применяется при строительстве зданий из металлического каркаса, либо для утепления в связке с другим, более прочным материалом.
• Пустотность в 30%, позволяет сочетать неплохую теплопроводность и прочность материала. Поэтому его чаще всего используют для строительства.
• Эти изделия изготавливают с круглыми, овальными и прямоугольными внутренними камерами. Считается, что блоки с круглыми и овальными (продолговатыми) пустотами, самые прочные. Зато блоки с прямоугольными полостями более удобны в монтаже. При необходимости, они ровно ломаются без специального инструмента.

Заводы-изготовители всегда указывают процент пустотности своих изделий. Основные физико-механические характеристики шлакоблоков:

• Марки стеновых блоков по прочности: М125, М100, М75, М50, М35 (кг/см2). М125 и М100 применяется для возведения фундаментов и цокольных стен. М75 и М50 – для устройства стен и перегородок. М35 – для утепления, в связке с другим, несущим нагрузку материалом.
• Морозостойкость: 15, 25, 35, 50 циклов. Для сооружения внешних стен применяется стеновой камень с морозостойкостью не меньше 35. Для более северных районов – не меньше 50 циклов.
• Теплопроводность. Если взять среднюю плотность блока в 1050-1200 кг/м3, то этот показатель будет равен 0,35-0,48 Вт/м·°С, что не хуже показателей кирпича.

От чего зависит масса

Опытные проектировщики предпочитают рассчитывать вес газобетонных блоков еще на этапе создания проекта. Это обусловлено тем, что данная характеристика позволяет узнать и грамотно распределить нагрузку на фундамент здания.

Предварительные вычисления показателей помогают предотвратить перекашивание или проседание стен. К тому же если знать размеры и вес блоков, можно рассчитать затраты на материалы и их транспортировку.

Вес газобетона зависит от размера, состава раствора, влажности и плотности.

Плотность

Консистенция строительного материала оказывает прямое влияние на его массу. Газобетонные блоки относятся к разряду легких бетонов — вес куба (1 м³) варьируется в пределах 500-1800 кг. Колебание массы зависит от размеров воздушных пустот, которые образовываются под воздействием газов.

Чтобы разделить строительные блоки на категории по плотности, производители проводят маркировку, которая регулируется на государственном уровне. Показатель обозначается буквой D, а значение приводится в кг/м³.

По назначению материал бывает конструкционным и теплоизоляционным. Следует помнить, что масса первого всегда будет больше, чем у второго. Размеры блоков прямо пропорционально влияют на их вес. Из этого следует, что при одинаковом составе и плотности материал с габаритами 200х300х600 мм будет весить больше, чем 100х100х300 мм.

Влажность

В процессе производства газобетон проходит выдержку под воздействием насыщенного пара и высокого давления. Поэтому готовое изделие содержит 25-30% влаги всего состава, за счет чего вес газоблока увеличивается в 1,2-1,3 раза. За время эксплуатации материал теряет около 5% влажности.

Состав растворов на основе бетона имеет большое влияние на массу готовых изделий. Отечественные производители придерживаются требований ГОСТа, поэтому особых различий в соотношении компонентов нет.

Из чего состоит: состав

Шлакобетонные блоки производятся из шлаков и продуктов переработки от металлургических и промышленных отходов, подбирающихся по стандартам фракционности. Состав материала состоит из таких компонентов:

• Песок. Фракция зерна песочной массы напрямую отвечает за формирующие особенности стройматериала.
• Вяжущее вещество. Как правило, это цемент, реже применяется известь. Все компоненты отличаются природным происхождением.
• Растворитель. Очищенная вода или кислотная органическая жидкость.
• Активные вещества. Кирпичная или бетонная крошка применяется для уплотнения продукции. Иногда в состав добавляется мелкозернистый отсев щебенки, зола, кварцевый песок, керамзит или перлит вулканического происхождения.

Древесные опилки снижают теплопроводность данного материала.

Чтобы снизить теплопроводность граншлака, в рецептуру раствора вводятся древесные опилки и крупный заполнитель. Для наделения материала прочностью и устойчивостью к силовым нагрузкам пересматривается фракционность наполнителя. Чем меньше зерно каменного компонента, тем плотнее получается продукт. Поэтому покупая стройматериал, нужно ознакомиться с составом и определиться, что в целевом применении значительнее: низкая теплопроводность или механическая выдержка отстроенного из шлакобетона здания.

Отличается содержанием шлакощелочной бетон, в который входят такие компоненты:

• измельченный шлак песчаного происхождения;
• кислотно-щелочные присадки и растворы;
• заполнитель крупной и мелкой фракции;
• известь в роли вяжущего вещества;
• пемза, продукты от деревопереработки, доменный шлак.

Сколько весит шлакоблок

Шлакоблок в последнее время достаточно интенсивно применяется в строительстве, а один из самых популярных вопросов, особенно у тех, кто только начинает использовать этот материал — сколько весит шлакоблок.

Градация шлакоблоков по весу

Однако общепринято, что вес шлакоблока, один из показателей его качества, по которому можно судить о его прочности и теплопроводности. К наиболее прочным блокам относят полнотелый материал весом 25-28 кг. Качественные пустотелые блоки отличается по весу (18-23 кг), но при этом обладают не меньшей прочностью и пригодны для строительства несущих конструкций малоэтажных строений. Так называемые полублоки имеют небольшой вес (10-13 кг) и используются для возведения межкомнатных перегородок.

Шлакоблоки, в которых наполнителем является песок, галька или щебенка, тяжелые и прочные, с высокой степенью теплопроводности. В облегченных вариантах стройматериала применяется перлит, шлак, керамзит. Шлакоблоки, в состав раствора которых добавляют опилки, также имеют низкий вес и отличаются экологичностью. Кроме того, вес блока зависит и от объема пустот. Самыми легкими являются шлакоблоки с пустотностью 40 %

Почему вес шлакоблока вызывает там много вопросов?

Всё просто: шлакоблоки делают не опираясь на строгие стандарты. Производители выпускать разные по формам блоки, добавляют в него разные вещества, меняют пропорции и состав шлакоблоков. Поэтому и нет четкого ответа на вопрос: «сколько весит шлакоблок». Но всё – таки некоторые общепринятые нормы, которым стараются следовать изготовители — существуют. Обычно размер шлакоблока близок к 395×195×195 мм и меняется незначительно. А вот вес примерно одинаковых по размер блоков может отличаться существенно, порой на несколько килограмм.

Шлакоблоки — это строительные блоки, изготовленные из бетона и наполнителя методом вибропрессации. В качестве наполнителя может быть использован шлак (отходы доменных печей), щебень, камень, гранит, бой кирпича, опилки, зола и др. От состава наполнителя зависят основные свойства данного стройматериала, его прочность и вес.

Большой размер и сравнительно небольшой вес шлакоблоков позволяют быстро и качественно возводить легкие строения, что является привлекательным вариантом для большинства застройщиков. Тем не менее, при выборе шлакоблоков следует учитывать специфические свойства наполнителя блока, который определяет его прочность и теплоизоляционные характеристики, а также климатические условия, в которых будет вестись строительство.

Количество шлакобетонных блоков в одном кубе

Шлакоблок – стеновой камень, изготовленный из твердотопливных образований, полученных в результате сгорания. В производстве используются керамзит, щебень, фрагменты кирпича, опилки. Технология заключается в подготовке раствора с добавлением глины и воды и уплотнении методом вибрации, после чего смесь загружают в формы до полного отвердевания, которое длится около месяца.

Формула расчета

При возведении дома из стенового камня часто возникает вопрос, как правильно посчитать, сколько в 1 кубическом метре шлакоблока. Точное вычисление поможет определить количество материала и минимизирует затраты на строительство. Поэтому инженеры пользуются существующей формулой:

1. Проще всего начинать расчет со стандартного размера шлакоблока. Это 390х188х190 мм – длина(L), высота(H) и ширина(B), объем отмечают буквой V.

2. Чтобы узнать необходимую величину, потребуется перемножить три параметра. В итоге получится 390х190х188=13930 см3.

3. Объем единицы кубометра равен 1 000 000 см3. Теперь можно высчитать, сколько в одном кубе блоков, разделив общую цифру на значение единицы камня: 1 000 000 : 13930 = 71,78, округлить и получится 72 штуки.

Необходимо учесть, что длина шлакоблока не является кратной такому же параметру куба, поэтому поместится на 20 % меньше материала. Некоторые специалисты при вычислениях добавляют расстояние между единицами во время укладки, это приблизительно 5 мм на одну грань, исключая высоту, что показывает такая формула: (L+5)xHx(B+5), что в цифрах будет – (390+5)х188х(190+5)=395х188х195=14480700 мм или 0,0144807. В результате в одном кубометре 1 000 000 : 0,0144807=70 штук.

Разновидности

Так как шлакоблоки используют для разных задач, то важно учитывать другие габариты. При одинаковых вводных данных на ширину, длину и высоту полублоков меняется исходная цифра пустотности, она варьируется от 28 до 40 %, что влияет на показатели прочности, тепло-и звукоизоляции

Поэтому при расчетах нужно знать определенные нюансы:

1. Вес стенового камня отмечается в рамках от 25 до 28 кг. На производстве получают шлакоблок с размерами 400х200х200 и 395х195х195.

2. Пустотелые материалы приобретают для обустройства несущих конструкций. Их масса варьируется в пределах 18-23 кг.

3. Для межкомнатных перегородок подходит полублок, который имеет параметр пустотности, учитываемый при вычислении. Применив основную формулу, можно понять, что с показателем 30 % потребуется 92 штуки, а для 40 % – 99, при условии использования стандартных размеров. Вес этого камня составляет 10-13 кг.

4. Также играет роль марка прочности. Для возведения стен и внутренних работ применяют блок М35-М75, а сооружение фундамента подразумевает М125-М200.

5. Большое значение имеет целостность материала, поэтому при выборе необходимо проверить геометрию и отсутствие дефектов. Специалисты рекомендуют сравнивать несколько штук, чтобы убедиться в небольшом отклонении от нормы. Лучше делать единоразовую закупку из одной партии, это обеспечит приемлемое расхождение.

Как рассчитать необходимое количество материала

Исходя из размера шлакоблока можно точно рассчитать площадь его боковой поверхности. А на основе этого показателя и предполагаемой обще площади стены легко вычислить количество изделий, которые понадобятся для работы.

Можно использовать 2 способа.

• Вычисляем количество изделий по площади поверхности сооружаемой стены. Для этого сначала определяется площадь стены (произведение длины и ширины), затем таким же образом находится площадь поверхности, которая составит саму стену. Далее первое число делится на второе.
• Вычисляем количество блоков исходя из объема готовой конструкции: для этого определяется объем стены, объем шлакоблока, и первое число также делится на второе.

Обратите внимание на то, что если стена имеет не прямоугольную, а сложную форму (повороты, изгибы), соответственно, площадь ее поверхности можно рассчитать исходя из суммы прямоугольников, которые составляют все сложные элементы

Сколько шлакоблоков в поддоне

Из-за недостаточных экологических показателей шлакоблоки применяют для возведения вспомогательных зданий. Это может быть сарай или гараж, в некоторых случаях летняя кухня и дача. Как известно основной задачей проектирования любого сооружения считается подсчёт количества материалов и его базовой стоимости. В наше время большинство стеновых изделий поставляют на строительный объект в поддонах, поэтому каждый строитель должен знать их количество на такую тару.

Сами поддоны представляют собой деревянный щит, набитый на бруски определённой толщины, зазор между досками необходим для зацепления тары с материалом подъёмными механизмами. Такая конструкция позволяет затрачивать минимальные усилия на погрузку и разгрузку материала, подобная работа проводится при помощи электрокара или других видов подъёмников, например, автомобильного крана или гидравлического погрузчика. Что касается габаритов паллеты, то они могут быть индивидуальными для каждого производителя – это будет зависеть от размеров изделия и максимально возможной загрузки деревянной платформы. Стандартными значениями вместимости поддона считается 0,9; 1,4, а также 1,8 м3, но такие параметры применимы для кирпича.

При расчёте площади и габаритов поддона производители обращают внимание на размеры шлакоблоков и их вес. Известно, что на одном поддоне не рекомендовано укладывать больше тонны строительных материалов

Как мы знаем стандартным размером обычного стенового шлакоблока считается 39×19×19 сантиметров из этого можно понять, что длина деревянного основания будет равняться трём блокам по длине – 120 сантиметров, а ширина может ограничиваться пятью габаритами изделий 5×19 = 95 см.

От чего зависит масса

Опытные проектировщики предпочитают рассчитывать вес газобетонных блоков еще на этапе создания проекта. Это обусловлено тем, что данная характеристика позволяет узнать и грамотно распределить нагрузку на фундамент здания.

Вес газобетона зависит от размера, состава раствора, влажности и плотности.

Плотность

Консистенция строительного материала оказывает прямое влияние на его массу. Газобетонные блоки относятся к разряду легких бетонов — вес куба (1 м³) варьируется в пределах 500-1800 кг. Колебание массы зависит от размеров воздушных пустот, которые образовываются под воздействием газов.

Чтобы разделить строительные блоки на категории по плотности, производители проводят маркировку, которая регулируется на государственном уровне. Показатель обозначается буквой D, а значение приводится в кг/м³.

Если нужно определить, сколько весит куб. м газобетонных изделий, следует просто посмотреть на марку. Например, значение Д400 говорит о том, что масса 1 м³ составляет 400 кг.
Существует 9 основных разновидностей:

• 300;
• 400;
• 500;
• 600;
• 700;
• 800;
• 900;
• 1000;
• 1100;
• 1200.

По назначению материал бывает конструкционным и теплоизоляционным. Следует помнить, что масса первого всегда будет больше, чем у второго. Размеры блоков прямо пропорционально влияют на их вес. Из этого следует, что при одинаковом составе и плотности материал с габаритами 200х300х600 мм будет весить больше, чем 100х100х300 мм.

Влажность

В процессе производства газобетон проходит выдержку под воздействием насыщенного пара и высокого давления. Поэтому готовое изделие содержит 25-30% влаги всего состава, за счет чего вес газоблока увеличивается в 1,2-1,3 раза. За время эксплуатации материал теряет около 5% влажности.

Состав растворов на основе бетона имеет большое влияние на массу готовых изделий. Отечественные производители придерживаются требований ГОСТа, поэтому особых различий в соотношении компонентов нет.

Что снижает достоинства шлакоблочного дома

1. Отрадно то, что в настоящее время на рынке строительных материалов достаточный выбор образцов наружной отделки, ибо шлакоблочный дом никак нельзя оставить без покрытия стен — настолько он непрезентабельный на вид.
2. Производят, правда, шлакоблоки и с декоративной текстурой, но их гигроскопичность требует защиты от осадков и любого вида влаги. А такая защита создаёт трудности устройства вентилируемых фасадов, дренажной системы, использования водонепроницаемых материалов.
3. Этот строительный камень осложняет работы по прокладке труб и кабелей.
4. Высокая проводимость тепла требует непременного утепления стен.
5. Экологичность блоков целиком зависит от добросовестности производителя, поэтому выбирать надо лицензионные марки, хорошо зарекомендовавшие себя.

Сколько шлакоблока в 1 м²?

1. Вычислить площадь основания шлакобетонного блока: S=Д*Ш (квадратный метр).
2. Определить количество: n=1/S (штуки).

С помощью этих формул можно определить, сколько шлакоблоков в 1 стандартном поддоне находится на одном уровне. При транспортировке блоки располагаются вплотную друг к другу, это сохраняет их целостность, исключает механические повреждения и уменьшает габариты груза. Однако поддоны не изготавливаются размером 1 м², они стандартны и имеют размер 1,2х0,95 м.

Пример вычислений

Сколько в 1 м² стандартных шлакоблоков?

Площадь основания: S=0,39*0,19=0,0741 м².

Количество: n=1/0,0741=13,5 штук.

При стандартных размерах поддона первый ярус содержит: m=1,2*0,95/0,741=15 штук.

1. Чтобы посчитать, сколько в 1 м³ блоков, необходимо брать размеры 0,4х0,2х0,2 м. Это обеспечит более точные результаты. При расчете количества стройматериала в 1 м2 нужно брать фактические размеры изделия без учета толщины швов бетонирования.
2. В зависимости от типа шлакобетонного блока может отличаться его количество на поддоне. Стандартно упаковка содержит 75 элементов пустотелого блока или 45 — полнотелого. Общая масса изделия на поддоне не должна превышать 1 т. Вес полнотелого блока составляет 20 кг, пустотелого — 13 кг.
3. При выборе строительного материала необходимо заранее определить требуемые свойства. Пустотелый продукт обладает более низкой теплопроводностью за счет наличия воздушных камер, что гарантирует сохранение прохлады летом и тепла зимой. Полнотелое изделие характеризуется повышенной звукоизоляцией.
4. Количество шлакоблоков в 1 кубе зависит от вида изделия. Стандартный блок имеет размеры 0,39х0,19х0,19 м³, перегородочный — 0,39х0,19х0,12 м³, облицовочный — 0,39х0,19х0,09 м³.
5. При изготовлении смеси для кладки шлакоблока используется цементно-песчаный раствор с добавлением клея или различных пластификаторов. Это обеспечивает большее сцепление поверхностей, подвижность смеси на протяжении длительного времени и жесткость затвердевшего раствора.

С помощью приведенных формул можно легко определить, сколько нужно шлакоблока в штуках при указанном объеме работ. Чтобы не покупать слишком много строительных материалов, достаточно воспользоваться элементарными вычислениями. Это исключит дополнительные затраты на приобретение самого изделия, а также его транспортировку.

Шлакоблок – строительный камень, производящийся посредством искусственного прессования или естественной укладки в форму из шлакобетонной смеси. Стандартные размеры одной единицы – 400х200х400 мм. Изготавливают такие блоки и в условиях промышленного производства, и дома.

В качестве наполнителя для них используют мелкофракционный щебень, битый кирпич, керамзит, гранитный отсев, бой затвердевшего цемента, стеклобой и ряд других промышленных отходов. Связующим материалом при производстве материала выступает цемент.

Такой строительный материал универсален, потому часто задается вопрос: «Сколько в кубе шлакоблоков?», ведь сегодня 80% людей, затевающих стройку, склонны к выбору этого материала для возведения своих домов, амбаров, гаражей, сараев. Он используется практически во всех отраслях строительства.

Зачем необходимо знать, сколько шлакоблоков в 1 кубе? Объем стен измеряется в м 3 . Потому в проекте дома указывают что в будущем составит n блоков. Это число не всегда «круглое». Потому, чтобы не ошибиться при закупке, необходимо рассчитать точное количество стройматериалов исходя из ваших потребностей.

Плюсы и минусы материала

Появление шлакоблоков напрямую связано с естественным стремлением человека к безотходному производству. В СССР в послевоенные годы производство развивалось бурными темпами. Металлургические заводы буквально обрастали горами шлака. Тогда и пришло решение использовать эти отходы для создания строительных материалов.

Шлак послужил наполнителем для цементно-песчаной смеси. Полученная масса формовалась в большие «кирпичики». Готовые блоки были слишком тяжелыми – весили 25-28 кг. Для снижения веса в них делали пустоты. Пустотелые экземпляры получались немного легче – от 18 до 23 кг при стандартных габаритах.

Название шлакоблоки применяется и сегодня, хотя в качестве наполнителей используют не только шлак, но и иные составляющие. В современных блоках можно встретить гранитный отсев или щебень, речной гравий, бой стекла или керамзит, вулканическую массу. Выпуском шлакоблоков чаще всего занимается малый бизнес. Небольшие частные предприятия производят строительные блоки на вибростанках, заполняя цементной смесью сразу несколько форм. После формования и утрамбовки «кирпичики» набирают силу как минимум в течение месяца.

Шлакоблоки наделены определенными достоинствами и недостатками.

• Достоинством блочного строительного материала, в первую очередь, является его низкая стоимость. Именно поэтому материал пользуется широким спросом.
• Есть у этого стройматериала и другие положительные характеристики. Например, блоки не изменяют своих размеров после выкладки. Строение не даст усадки, а значит, расчет при проектировании не будет корректироваться в процессе строительства.
• Прочность и твердость «большого кирпичика» определяют его срок службы. Это ни много ни мало – целых 100 лет! Долговечность не расчетная, а проверенная временем. Существует немало построек середины прошлого века, «твердо стоящих на ногах». Дома не покосились и не рассыпались, лишь фасады требуют косметического ремонта.
• Блоки слабо реагируют на ультрафиолет и температурные перепады. Материал не съедобен для грызунов и насекомых.
• Благодаря увеличенным размерам, возведение проходит быстрыми темпами. На кладку блоков идет намного меньше кладочной смеси, чем, к примеру, на кирпичную стену аналогичных размеров.
• За шлакоблочной стеной не слышны уличные шумы, ведь она способна поглощать звуки.
• Наконец, при наличии несложного оборудования и желания, блоки можно сделать в домашних условиях, что еще больше удешевит строительство.

Недостатков у строительного материала не меньше, чем достоинств.

К ним относятся следующие характеристики.

• Невзрачный внешний вид.
• Проблематичность крепления к стенам из-за пустот в теле блока.
• Необходимость облицовки для придания строению привлекательности и защиты строительного материала от воздействия наружной влаги.
• Хрупкость. При падении во время работ, при транспортировке или погрузке блок может расколоться.
• Высокая теплопроводность. Без дополнительного утепления строение плохо удерживает тепло.
• Широкие пределы допусков. Размеры могут существенно отличаться от номинала.

Марки

Конкретная пропорция компонентов материала формирует его характеристики — марки блока. Параметр прочности изделий — один из основных. Несущая способность шлакобетонных блоков установлена от М10 до М125 (кг/см2). В фундамент укладываются шлакоблоки с М100 и М125, они выдержат и дом.

В ненесущих стенах используются М25, М35. Несущие стены возводят блоками с М50 и больше. Дом целесообразно утеплять изделиями с прочностью М10. Теплопроводность увязана с марками прочности изделий.

Так, для плотности материала 1050-1200 кг/м3 показатели теплопроводности оказываются в пределах 0,35 – 0,48 Вт/(м °С). Шлакощелочной бетон имеет другие установленные марки прочности (от В10 до В110), влагостойкости, морозостойкости и пр., получаемые благодаря существенным отличиям в технологии производства. Теплопроводность подобного материала может быть очень низкой — лежать в допусках 0,059 – 0,13 Вт/(м °С), дом эффективнее утеплять именно такими блоками.

Вес шлакоблока

Вес шлакоблока напрямую зависит от размера, уровня пустотности и завода-производителя

Итак, сколько весит шлакоблок? Производители выпускают материал различной марки и с определенной характеристикой:

• Стеновые блоки типа М125, 75, 100, 50 и 35;
• Морозостойкость блока, обусловленная циклами (15, 25, 35 и 50);
• Теплопроводность, сам блок не уступает подобным качествам кирпича.

Поэтому, вес шлакоблока напрямую зависит от размера, уровня пустотности и завода-производителя. А вот для того, чтобы узнать сколько шлакоблоков в кубе, необходимо выполнить правильный расчет. Для этого понадобиться сделать замер 1 изделия: ширину, длину, высоту и умножить все значения. За единицу измерения возьмем сантиметр, поэтому 1 кубический метр будет равен 1000000 куб.см. Допустим, у нас есть шлакоблок с размерами 40*20*20, вычисляем его объем:

Объем V= 40*20*20= 16,000 метров кубических,

следовательно, вычисляем количество блоков в одном кубе и получаем:

1,000000 куб.см/16,000 куб.м.= 62,5 шт.

В момент доставки строительного материала на упаковке указывают точный объем изделия. Как правило, блоки приобретаются с запасом на 5-10% и этот плюс также учитывается при выполнении расчетов. На видео показан расчет количества блоков в 1 кубическом метре