Преимущества и недостатки
Будущим владельцам загородных домов, благоустроенных коттеджей и простых дач приходится выбирать материал для строительства. Многие делают выбор в пользу легких стройматериалов, хотя далеко не всегда они являются объективно лучшим вариантом. Следует учесть характерные плюсы и минусы, чтобы строение было безопасным и комфортным для проживания.
Преимущества керамзитобетона:
низкая себестоимость и простота изготовления;
доступная цена для частных застройщиков;
экологическая безвредность;
долговечность построек;
крайне малая усадка зданий;
хорошая теплоизоляция;
температурная стойкость;
малая нагрузка на фундамент.
Керамзитоблоки обычно сравнивают с керамическим кирпичом. Перечисленные выше достоинства скорее выгодно отличают его от силикатного, хотя по многим свойствам он превосходит и керамический кирпич. Керамзитовые изделия легче и дешевле «красного» кирпича, требуют меньших затрат энергии на обжиг
Они гораздо хуже проводят тепло, поэтому толщину стен можно уменьшить, что важно, если строится частный дом и владелец ограничен в средствах.
Почти все преимущества керамзита присущи и газобетону, за исключением более высокой прочности. В газобетонные стенки совершенно не рекомендуется забивать гвозди и вкручивать винты
Керамзитовый наполнитель даже без особых предосторожностей (специальный дюбель) выдерживает подобные операции.
Далее приводятся для сравнения физические характеристики часто используемых легких стройматериалов.
Морозостойкость
циклов
Характеристики | Керамзитобетон | Пенобетон | Газосиликат |
Прочность, кг/см2 | 25-150 | 10-60 | 10-40 |
Теплопроводность Вт/мГрад | 0,15-0,45 | 0,10-0,40 | 0,10-0,30 |
Плотность кг/м3 | 500-1800 | 450-900 | 200-900 |
| Морозостойкость циклов | 15-50 | 15-50 | 15-35 |
Водопоглощение % | 50 | 85 | 95 |
Как видно, керамзитобетон слегка уступает «конкурентам» по теплоизоляционным свойствам, но значительно превосходит их по прочности. Фактически, только из него можно строить многоэтажные здания, мосты и другие нагруженные конструкции. Пеноблок или газосиликатный блок абсолютно не подходит для таких целей.
Главные недостатки керамзитобетона:
сложность укладки, особенно пустотных модификаций;
не идеальные геометрические формы;
малопривлекательный вид неотделанной кладки.
Использование лицевых блоков зачастую позволяет обойтись без финишной отделки.
Все же возведение блочных построек требует не столь высокой квалификации от строителей, как строительство кирпичных зданий. Во многих случаях собственники недвижимости строятся своими руками, с помощью соседей, родственников и друзей.
Керамзитные блоки. Технология производства
Для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками используют керамзит, который представляет собой вспененную, обожженную глину, а также понадобится вода и цемент М400, М500. Если рассмотреть изделие в сечении, то можно увидеть, что структура керамзитовой гранулы напоминает застывшую пену. Так как гранула находится в спекшейся оболочке, это придает ей прочности. Стеновой материал прочный, с плотностью 400–1800 кг/м?, легкий, а благодаря натуральным компонентам, является чистоэкологичным. Обладая хорошими техническими характеристиками, теплоизоляционными свойствами, небольшими размерами, строительный материал пользуется повышенным спросом. А для строительства малоэтажных частных объектов многие хозяева изготавливают керамзитоблоки своими руками. В этом случае владелец строения не только сэкономит финансы, будет уверен на 100% в качестве используемых материалов и технологии их изготовления.
Неопытных мастеров интересует вопрос: как самому сделать керамзитобетонные блоки? Многие мастера пользуются стандартной технологией их изготовления:
- подготовить и взвесить все компоненты будущей смеси;
- замесить рабочий раствор;
- загрузить приготовленный раствор в станок или формовочные блоки;
- складировать готовые изделия в отведенного для этого место;
- выждать полный набор прочности.
Достойной альтернативой бетону является керамзитобетон для пола. Это уникальный по прочности и эксплуатационным свойствам современный строительный материал, основу которого составляет керамзит. Технология изготовления материала для напольных покрытий, также требует соблюдения основных процессов. Чтобы накрыть полы в частном доме, нужно смешать керамзитобетон (25 кг) и пескобетон (30 кг). Этот состав хорошо себя зарекомендовал, но он не годится для общественных мест с большой проходимостью людей. Для этого используется другая технология производства:
- цемент ? 1 часть;
- песок ? 3 части;
- керамзит ? 4 части.
Пол получается легким, экологичным, влагоотталкивающим, обладает огнеупорными свойствами и прочным к химическим воздействиям.
Керамзитобетонный пол требует дополнительную обработку ? шлифовку, которая уберет шероховатость. Это придаст ему гладкости и будет гарантировать длительный срок эксплуатации.
Для его изготовления используют мокрый, сухой, полусухой способы укладки. Они подбираются исходя из площади помещения, но все варианты требуют тщательной подготовки основания перед строительными работами. Технология укладки полов:
- Сухая. Основание накрывается гидроизоляционным слоем (полиэтиленовой пленкой) и засыпается слоем керамзита. Сверху кладут гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Они не имеют картонной оболочки, обладают большой плотностью.
- Полусухая. Эту технологию используют для полов, перепады основания которого составляют до 15 см. На гидроизоляционный слой насыпают 80 мм гравия, уплотняют, а по периметру основания, выше гравия, наклеивается демпферная лента, укладывается фиброволокно или армирующая сетка. Приготовить песчано-цементную смесь и залить пол толщиной 40–50 мм. Процесс должен происходить быстро, так как раствор имеет свойство быстро застывать. Для этого достаточно 40 минут. Этот способ можно использовать для утепления и поднятия основания пола.
- Влажная. Технология мало чем отличается от полусухого варианта. Единственное в чем отличие ? это перед засыпанием верхнего слоя керамзит смешивается с песчано-цементным раствором. Смесь добавляется порционно, до приобретения керамзитом серого оттенка.
Каждый владелец может откорректировать состав смеси (песок, цемент, керамзит), в зависимости от того, для какой цели устанавливается данное напольное покрытие. Смешивать компоненты можно в помещении и на улице.
Что такое керамзитобетонные блоки. Состав.
Керамзитобетон – это легкий строительный материал, напоминающий «тяжелый» бетон по соотношению компонентов и способу приготовления. Как и в тяжелых бетонных смесях, основными составляющими являются цемент, песок и наполнитель, с объемной пропорцией около 1:2:3. Различие заключается в том, что вместо гранитного щебня или гравия для наполнения используют керамзит.
Для привлечения дополнительных масс воздуха и уменьшения удельного веса применяются добавки, например, омыленная древесная смола. Воды добавляют примерно столько же по объему, как и портландцемента.
Керамзитобетон во время изготовления
Керамзит представляет собой зерна обожженной глины особых сортов, которые сильно вспучиваются при нагреве. Обжиг производят во вращающихся печах при температуре 1100-1200 градусов. Размеры типичных керамзитовых гранул от 5 до 40 мм, хотя выпускается и мелкий песок. Форма округлая (гравий) или угловатая (щебень), в зависимости от того, как налажено производство.
Цвет керамзита зависит от состава исходного сырья. Примеси железа дают желтоватый или красноватый цвет. При значительной насыщенности железной рудой глина приобретает темно-коричневую окраску.
За счет воздушных пузырьков керамзит имеет низкую плотность и теплопроводность. Этим в основном и определяются характеристики стройматериалов, содержащих керамзитовые гранулы.
Маркировка
Качественный материал имеет семизначную буквенную маркировку. Взглянув на сокращенное обозначение, можно узнать технические параметры готовых модулей.
Чтение маркировки:
- I буква – относит материал к категории искусственного камня. Относительно керамзитобетона это литера «К»;
- II и III – позволяют понять назначение и область применения материала (С- стеновой, Л – лицевой, П – перегородочный, Р – рядовой);
- IV и V – указывают на назначение модуля в кладке (ПР – порядовочный, УГ – угловой, ПЗ – для перевязки швов). Если блок пустотелый, он маркируется, как «ПС»;
- далее следует числовое значение, которое указывает на длину изделия;
- далее промаркирована марка прочности, морозостойкость, плотность материала.
КСЛ- ПР – ПС – 39 – 75 – F20 – 1200, это: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый, с длиной 390 мм, прочностью 75.00 кг/см², морозостойкостью 20 циклов и плотностью 1200 кг/м³
Если рассматривать вопрос о том, каким образом сложились относительно керамзитобетонных блоков отзывы, можно понять, что это прочный и надежный материал, позволяющий возвести объекты жилого и нежилого назначения с высокими эксплуатационными характеристиками. Чтобы свойства материала реализовались в полной мере, следует использовать только высококачественный керамоблок.
О керамзитобетонных блоках в виде панелей, их технических характеристиках рассказано в видео:
В чем преимущества керамзитобетона
Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.
Положительные особенности керамзитобетонных блоков:
- Повышенная теплоизоляция.
- Доступная стоимость.
- Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
- Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
- Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
- Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.
Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.
Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.
Технология производства
Керамзит в раствор вносят в конце.
Основу материала составляют: цемент (М400, М500), песок, керамзит (обожженная в печи вспененная глина), пластификаторы. Для пустотелых камней используют фракции 5 – 10 мм, для полнотелых — 10 – 20 мм. Пропорции и рецептуры определяют конечные ярко выраженные заданные характеристики продукции. Перед разливкой компоненты смеси тщательно перемешивают, керамзит вводится последним. Технология предусматривает нормативное формование, вибротрамбование смеси в матрицах.
Пустотелые изделия создаются своевременным введением в формы пустотообразователей. Задача — обеспечить анизотропные свойства по объему камня. Затем заготовки пропаривают и высушивают. Формы заводского производства обеспечивают идентичность геометрической формы блоков. Первичный набор материалом характеристик составляет до 14 суток.
Кладка керамзитобетонных блоков. Варианты кладки блоков
Выполнять кладку керамзитобетонными блоками можно по одной из существующих методик:
- В половину камня. Такая кладка прекрасно подходит для возведения небольших хозяйственных построек и дач. В таком случае блок своем длинным краем укладывается вдоль фундамента. Обязательно в каждом третьем или четвертом ряду производится укладка арматуры. Связка выполняется путем укладывания верхних камней на два нижних, чтобы швы не совмещались. Завершающим этапом кладки становится установка армопояса высотой примерно 20 см. Такая конструкция может быть утеплена любым теплоизоляционным материалом.
- С шириной в 1 блок. Для монтажа стен частного дома или гаража используется именно такой вариант, который подразумевает чередование тычковых и ложковых уровней. Данная конструкция обязательно усиливается арматурной сеткой. Стена должна быть обязательно снаружи утеплена специальным материалом с толщиной не менее 5 см.
- Кладка с шириной в 60 см. Такая технология чем-то напоминает кладку кирпичом колодцевого типа. В ней обязательно создается перевязка блоков, а также образуются пустоты, которые во время процесса заполняются утеплителем.
- Параллельными рядами в половину блока. Такая конструкция отлично удерживает тепло, за счет того, что между блоками укладывается утепляющий слой. Между всеми уровнями устанавливается армирующая связка.
- В половину блока или в целый. Внешний слой такой стены обязательно нужно выложить при помощи кирпича. Получающаяся стена очень теплая и красивая.
Блоки из керамзитобетона
Экологичность материала находится на безупречном уровне, так как в процессе изготовления не используются химические компоненты. Совмещение бетона и керамзита ведет к получению материала с полезными характеристиками для строительства. Плотность этого материала регулируется изменением количества гранул в массе.
Для формирования изделий используется трехкомпонентный состав, содержащий:
- песок;
- цемент;
- керамзитовый гравий.
Плотность материала влияет на эксплуатационные характеристики. Тяжелый керамзитобетон всегда плотный, его теплопроводность увеличена. Из него устраивают ограждения высотного дома из керамзитобетонных блоков. Строительство стен упрощается, т. к. из массы формируются крупные камни, позволяющие увеличить производительность труда по сравнению с мелкоразмерным кирпичом. Размеры стандартных изделий — 200 х 200 х 400 мм.
Уменьшение массы блока достигается намеренным допущением технологических пустот, которые создаются в процессе формовки заготовок. Если возводят дом из керамзитоблоков, применяют два типа изделий:
- полнотелые;
- пустотелые.
Первый вид используется для несущих ограждений, испытывающих большое напряжение. Пустотелые камни кладут в качестве перегородок, облегченных стен, используют для утепления и звукоизоляции конструкций. Чтобы увеличить прочностные характеристики сооружения, в ограждения при кладке устанавливается связующая арматура или штамповка.
Достоинства и недостатки материала
Строить дом из керамзитных блоков становится популярным. Застройщики по достоинству оценивают полезные характеристики построек. К ним относят:
- безопасность проживания в зданиях, обусловленная отсутствием вредных элементов при производстве; керамзитобетон не выделяет токсические вещества при нагревании, увлажнении;
- сопротивление конструкций возгоранию, стойкость к гниению, ржавчине, порче грызунами и термитами;
- прочность и долговечность сооружения, доступно возведение двухэтажного жилья с применением железобетонных плит как перекрытия;
- низкая теплопроводность, сохранение комфортного микроклимата в помещении без затрат на дополнительные мероприятия;
- хорошая паропроницаемость стен, из-за чего не требуется устройство изолирующего слоя;
- отличная защита от наружного шума;
- легкость блоков не предполагает массивного основания и фундамента;
- экономия на утеплителях, кладочном растворе;
- доступность любой отделки, удобство эксплуатации.
Как и всякий строительный материал, отличающийся экологической чистотой, керамзитобетон имеет недостатки. Одних можно избежать, другие устраняются при возведении:
- Внешний вид стены дома из керамзитоблоков снаружи непривлекательный и требует дополнительной отделки штукатуркой, плиткой, сайдингом, пластиком. Этот слой добавляет вес ограждению, и его нагрузка должна учитываться при расчете фундамента.
- Так как при кладке блоков используют цементно-песчаный раствор или специальные смеси, то на поверхности стены возникают так называемые мостики холода. Для сохранения температуры создают тонкий слой теплоизоляции.
- Без любой отделки поверхность керамзитобетона со временем разрушается из-за высокой гигроскопичности материала (водопоглощение 50% по массе).
Расчет количества блоков
Подсчет числа блоков ведется на основании проекта с размерными линиями длины ограждений, выступов, поворотов и толщины стен и перегородок. Расчет керамзитоблока для несущих и внутренних стен ведется отдельно, как и количество раствора для их строительства. Это объясняется тем, что для внутренних перегородок берут блоки толщиной 90−120 мм, в то время как наружные ограждения не должны быть меньше 400 мм.
Затем складывают длины всех стен по периметру с учетом изменения контуров на каждом участке. Полученное значение в метрах умножают на высоту кладки в той же единице измерения. Общий объем кладки делят на объем одного блока, чтобы получить количество изделий. Для наружного блока объем равен 0,014 м³, для перегородочного — 0,07 м³. В таком варианте вычисления коэффициент расхода не применяется.
Основы укладки керамзитобетонных блоков
Главные строительные приемы при работе с этим материалом аналогичны теми, которые применяются при кладке кирпича. Но есть и особенности, которые следует учитывать.
- Фундамент, залитый раствором, после полного его схватывания необходимо простелить горизонтальной гидроизоляцией.
- Кладка проверяется с помощью уровня через каждый ряд. Элементы не отличаются особой ровностью, поэтому без уровня стену может «повести».
- Кладка блоков всегда ведется от угла.
- После каждого 3-4 ряда проводится армирование.
- По окончании кладки монтируется общий армопояс.
Отметим, что вся конструкция из керамзитобетонных блоков должна возводиться одновременно. По технологии внутренние перегородки монтируются параллельно с кладкой несущих стен. Это необходимо для того, чтобы все элементы конструкции укреплялись армированием на одном уровне.
Кладка блоков всегда начинается с угла
Варианты кладки блоков
Есть несколько методик, по которым можно возводить стены. Все зависит от предназначения строящегося здания и предъявляемых к нему требований
В частности, важно заранее определиться с толщиной стен
- Укладка блоков в коробку здания, стены которого толщиной равняются ширине блока. Способ считается идеальным для оборудования складов, гаража или сарая. Внутренние поверхности стен заделываются штукатурными смесями, наружные укрываются любым изоляционным материалом. Чаще всего используется либо минеральная вата, либо пенопласт.
- Кладка стен с толщиной, соответствующей длине блока. Рекомендуется для возведения небольших часто используемых зданий (бани, например). Принципы монтажа те же, только слой изоляции выкладывается более тонкий.
- Укладка блоков в стену с параллельной перевязкой элементов и оборудованием между ними воздушной прослойки. При таком способе строительства толщина стен выйдет равной 60 см. Изоляция прокладывается в прослойках, изнутри помещение штукатурится. Методика применяется при возведении летних дач.
- Укладка двух параллельных стен на небольшой дистанции одна от другой. Стены укрепляются арматурой, в простенок закладывается изоляционный материал.
Последняя методика наиболее сложна. Однако ее применение дает капитальное строение с высокими теплоизоляционными характеристиками, в котором можно жить круглый год.
От укладки первого ряда блоков напрямую зависит качество всего дома
Плюсы и минусы
Особняки из керамзитобетонных блоков имеют массу преимуществ.
- Малый вес и довольно правильные геометрические формы элементов делают работу с ними предельно простой. А кладка керамзитобетонных блоков своими руками значительно удешевляет конечную стоимость готового дома.
- Легкость керамзитобетонных блоков позволяет закладывать менее основательный фундамент. Что опять же сказывается на цене дачи или гаража в сторону ее уменьшения.
- Высоко ценится и экологичность керамзитобетонных блоков: в состав материала входят только песок, вода, цемент и керамзит. В отличие от, например газоблоков, керамзитобетон не содержит ни химических добавок, ни поверхностно-активных веществ.
- У блоков из этого материала высокие теплоизоляционные характеристики, что позволяет использовать керамзитобетон даже в суровых климатических условиях.
- Прочность керамзитобетонных блоков тоже достаточно высока. Из некоторых марок материала можно возвести строение высотой до трех этажей.
- Здание, построенное из керамзитобетонных блоков, очень долговечно. Повышенная морозостойкость в сочетании с крайне низким показателем водопоглощения обеспечит десятилетия эксплуатации без необходимости капитального ремонта.
- Блоки из керамзита являются прекрасным звукоизолятором. Так что этот материал рекомендуется использовать тем, чей участок находится поблизости от крупных дорог или железнодорожных веток.
- У блоков высокая устойчивость к огню, агрессивным средам и бактериальным воздействиям.
Если вы отдадите предпочтение кладке керамзитобетонных блоков, процесс пойдет быстрее из-за величины фрагментов. Так что дом будет построен гораздо раньше, чем аналогичное здание из кирпича. Да и покупать материала поштучно придется меньше: по объему один блок равен семи кирпичам. Ко всему прочему, блоки из керамзита стоят заметно дешевле традиционных материалов.
Но совершенными кермзитобетонные блоки назвать нельзя. Есть у блоков и минусы.
- Пористость материала снижает его физико-механические качества по сравнению с бетонами тяжелых марок.
- Внешний вид блоков из керамзита достаточно непрезентабелен. В связи с этим кладку керамзитобетонных блоков придется отделывать и снаружи, и изнутри.
- По сравнению с кирпичной кладкой, стена из керамзитобетона хуже «дышит».
Застройщики, впрочем, считают, что преимуществ у материала значительно больше, чем недостатков.
Керамзитобетонные блоки выпускаются в большом ассортименте
Маркировка и характеристики
О характеристиках во время покупки изделий вы сможете узнать, если взглянете на маркировку, она позволяет понять, морозостойкие ли перед вами изделия, а также какую они имеют прочность. Последняя характеристика изменяется от М25 до М100. При необходимости работы над специальными проектами используются изделия с гораздо большей прочностью, тогда можно увидеть маркировку М500. Для жилого строительства используются блоки М50.
Морозостойкость позволит понять, сколько циклов замораживания и оттаивания способны перенести изделия. Этот показатель может варьироваться от 15 до 100. Для морозостойкости в маркировке указана буква F. Если строительство ведется в холодном регионе, уровень морозостойкости должен достигать 75.
Минусы материала
Помимо плюсов у керамзитобетонных блоков есть свои минусы:
- Внешний вид керамзитобетона может потребовать дальнейшей облицовки. Хотя в последнее время такая текстура служит смелой основой для дизайнерских оформлений помещений.
- При строительстве больших конструкций требуется точный расчет, который будет учитывать прочность материала.
- Тяжелые бетоны имеют лучшие физико-механические показатели, чем керамзитобетон из-за его высокой пористости.
- Вентилирование стен происходит труднее, чем в кирпичном варианте.
Несмотря на это, качественные характеристики керамзитовых блоков значат намного больше, чем незначительные минусы, которые легко устранить.
За счет повышенного уровня пористости физико-механические характеристики керамзитобетонами немного проигрывают в сравнении с тяжелыми бетонами
Коротко о главном
Технология строительства дома из керамзитобетона обладает достоинствами и недостатками, но вполне подходит для самостоятельного возведения. Экономичность проекта достигается благодаря низкой стоимости материала и его небольшого веса; особенности керамзитоблоков позволяют выбрать недорогой ленточный фундамент. Он может быть мелкозаглубленным или заглубленным, в зависимости от грунта на участке.
Жилье из керамзитобетонных блоков получится красивым и теплым, если не нарушать технологию и учитывать нюансы, например, плотность стенового материала, выбор подходящего утеплителя и обшивки. Уменьшить конечную стоимость дома можно, упростив архитектуру проекта и выбрав бюджетную финишную отделку.
Технические характеристики
Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.
Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:
Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.
| Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС) |
| 1800 | 0,81–0,90 |
| 1600 | 0,66–0,78 |
| 1400 | 0,57–0,64 |
| 1200 | 0,45–0,53 |
| 1000 | 0,32–0,42 |
| 800 | 0,25–0,32 |
| 600 | 0,21–0,27 |
| 500 | 0,18–0,24 |
Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.
Паропроницаемость, мг/(м ч Па)
Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков
Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:
- в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
- в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;
- по колодцевой схеме. Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;
Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам
в половину керамзитоблока с поперечным армированием. Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.
Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.
Типы перегородок
Можно условно разделить их на три типа (эта классификация не общепринята):
- Монолитные — выполняются заливкой керамзитобетонной смеси в опалубку. Наиболее трудоемкий вариант за счет того, что нужно монтировать опалубку и снимать ее, зато могут быть любых размеров и формы. Имеют большую прочность по сравнению кладкой из штучных блоков, для еще большого ее увеличения можно дополнительно армировать. Используются не очень часто.
- Перегородка из полнотелых керамзитобетонных блоков — выкладывается из блоков, которые (кроме естественно пор в заполнителе) не имеют пустот. Выбирают в том случае, когда для экономии площади нужно уменьшить толщину стен. Такие перегородки в одноэтажных домах могут быть и несущими. Также на них проще крепить массивную мебель либо оборудование.
Полнотелые керамзитобетонные блоки
Керамзитобетонные пустотелые перегородки из блоков имеют меньшую массу по сравнению со всеми другими вариантами, а также лучшие изоляционные свойства. Кроме того, благодаря тому, что пустоты имеют большой размер, при соответствующей кладке можно использовать их в качестве вентиляционных коробов или каналов для прокладки коммуникаций.
Пустотелые блоки
Тонкости строительства из керамзитоблоков
Блоки из керамзитобетона – удобный материал для самостоятельного строительства. Но, чтобы построить дом из керамзитобетонных блоков, нужно не только обладать строительными навыками, но и помнить об особенностях материала. Следующие советы помогут избежать грубых ошибок:
- Дом из керамзитоблоков не требует дополнительного утепления стен только в южных регионах; севернее без слоя минеральной ваты не обойтись.
- Несмотря на относительную дешевизну материала, требуется расчет его количества. Нет нужды переплачивать за доставку или докупать блоки, которые могут оказаться другими по качеству.
Этап возведения стенИсточник tildacdn.com
- Без должного опыта лучше отказаться от возведения фундамента из блоков; возможный вариант – цоколь, но только из полнотелого материала.
- Стены дома из керамзитобетона не рекомендуется оставлять на долгое время без фасадной облицовки. Под действием природных факторов структура камня начнет разрушаться, что повлияет на прочность постройки.
- Для дома из керамзитобетонного камня важна правильная гидроизоляция, возможно, в сочетании с вентиляцией. Из-за нарушения технологии начнут мокнуть стены, появится плесень.
- Дополнительно уменьшить стоимость проекта поможет упрощение его геометрии. Строительство будет экономичнее, если сделать линии дома более простыми, выбрать кровлю с минимальным числом изломов и примыканий.
Плоский фасад будет самым экономнымИсточник infradom.ru
О нюансах дома из керамзитобетонных блоков в следующем видео:
