Как правильно класть перегородки из газосиликатных блоков?

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса. Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Как построить стену из газоблока?

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Гибкие связи для укладки газобетона: разновидности и виды

Гибкая связь для газобетона представляет собой стержень изготовленный из базальто- и стеклопластика. Он имеет круглое сечение и рифленую структуру. На конце стержня имеется анкер. При вкручивании он расширяется и надежно фиксирует гибкую связь к стене. В зависимости от способа применения, их длина может составлять от 18 см до 60 см.

На данный вопрос нельзя дать точно ответа, пока мы не знаем, какой именно товар вам потребуется. Цена гибких связей напрямую зависит от нескольких факторов:

• Во-первых, это материал из которого изготовлен стержень;
• Во-вторых, диаметр;
• Третьим фактором является длина.

Раньше для связки облицовочного слоя и стены использовали либо металлическую сетку, либо (чаще всего) анкера из тонкой арматуры. Такая методика имела отрицательное свойство — поскольку нагревается или остывает только наружный слой, то его размеры подвержены постоянным изменениям.

Это приводит к постоянным подвижкам стержней, понемногу расшатывающим гнезда и снижающим прочность крепления. В конечном счете связка просто теряла свои механические качества, поскольку стержни не держались в стене.

Решением вопроса стали гибкие связи, обладающие некоторой эластичностью. Они способны менять вектор направления стержня без разрушения прочности закладки. В стену производится крепление анкерного типа — при завинчивании стержень увеличивает диаметр и прочно закрепляется в гнезде.

Второй конец закладывается между рядами, осуществляя связку слоев. Кроме того, для уплотнения утепляющего материала имеется специальная пластиковая шайба, прижимающая утеплитель к стене. Она не дает материалу отставать от стены, исключает сползание или иную деформацию.

На подвижки внешнего облицовочного слоя такой тип связей реагирует некоторым смещением без ослабления жесткости соединения с обоими слоями — основной стеной и облицовкой, что намного увеличивает срок службы и решает проблемы жестких связок.

В качестве материала для изготовления гибких связей используется нержавеющая сталь или более новая разработка — композитные полимерные материалы:

• Базальтопластик.
• Стеклопластик.

ВАЖНО!

Гибкие материалы: Купить кабель кг 1х50 силовой гибкий медный в ГК Электрокабель

Полимерные материалы не создают мостиков холода, способствуя более эффективному теплосбережению и увеличению срока службы стеновых материалов.

При возведении многослойных стен с утеплителем или воздушной прослойкой возникают проблемы сохранения целостности всей конструкции при изменениях температуры окружающей среды, оседании и сезонных подвижках грунта. На помощь приходят специализированные армирующие изделия – композитные гибкие связи (ГС), изготовленные из полимерных материалов.На гибкие связи для кладки из полимерных материалов возлагается решение нескольких задач:

• Механическое соединение несущего слоя с облицовочным при наличии воздушного зазора или теплоизоляционного материала;
• Компенсация смещений основной стены и облицовки друг относительно друга при перепадах температур, подвижках грунта и т.д.;
• Исключение возможности образования «мостиков холода» и общее повышение теплотехнических характеристик сооружения.

Сегодня композитные гибкие связи для облицовочного кирпича находят все более широкое применение в различных отраслях строительства, особенно в малоэтажном домостроении. Однако достичь высокого результата от применения данных изделий можно только при их верном подборе и грамотном монтаже, для чего необходимо знать о существующих типах композитных ГС, их конструкции, типах и характеристиках.

Стержни для крепления завоевали популярность за счёт долгого срока эксплуатации, а также относительно невысокой стоимости, которой отличается продукция отечественного производителя.

Для этого необходимо знать 4 основных показателя:

• Длина стержня. Специалисты рекомендуют использовать 90 мм, почти во всех случаях;
• Толщина утепляющего слоя, высчитывается индивидуально и зависит от выбранного материала;
• Величина воздушного зазора. Чаще всего- 40 мм;
• Глубина заделки. По словам профессионалов, лучше брать анкер – 90 мм.

Если вентиляция не входит в план конструкции, то в формуле выбрасывается этот пункт.

Толщина кирпичной внутренней перегородки дома

Кирпич для перегородки выбирается с тем учетом, какую толщину должна иметь последняя. Увеличенную толщину можно получить, если использовать полуторные и двойные изделия. Внутри помещения целесообразнее использовать одинарный или половинчатый кирпич. Кирпичные перегородки обычно рассчитываются с учетом высоты этажа. Это значение составляет 1/25. Если высота этажа составляет 3 м, то толщина новой стены будет равна 15 см.

Какой кирпич выбрать

Кирпичную кладку стен нужно вести согласно СНиП. Они допускают использование пустотелого кирпича, который снижает вес конструкции, но ухудшает звукоизоляцию. Кирпичную кладку стен можно осуществлять в 1 изделие, половину и четверть. В последнем случае кладка ведется на ребро, а толщина стены составит 65 мм. Возводя перегородку в полкирпича, можно получить стену толщиной 120 мм. Ее можно установить в бане или любом другом помещении жилого пространства.

Кирпичные перегородки возводятся из разных изделий, у которых свой состав, характеристики прочности звукоизоляции. Стены дома, например, могут возводиться из белого силикатного кирпича, который, однако, имеет довольно внушительный вес. Наиболее распространенным является красный керамический кирпич, которые отличается универсальностью. С его помощью строят бани и частные дома. А вот для печек в бане и дымоходов используется огнеупорный шамотный кирпич.

Из кирпича в бане можно возвести не только перегородку, но еще и стену, которая будет находиться рядом с печкой. Кирпичную перегородку лучше всего возводить из полнотелого кирпича, который не отличается теплоизоляционными свойствами. Они и не нужны, когда приходится класть внутренние стены. Работы могут вестись в полкирпича или в целое изделие. Все зависит от того, какими характеристиками должна обладать перегородка. Противопожарная стена, например, чаще всего делается максимально толстой, чтобы не только сдерживать пламя, но и снижать температуру в смежных помещениях. Толщина стены в данном случае важна для противопожарных свойств.

Размер кирпичей обычно стандартный, но перед началом работ важно решить, из какого кирпича возводить перегородку в бане или в помещении. Потребители часто решают вопрос – какие изделия выбрать – силикатные или керамические. На этом этапе можно поинтересоваться, каким составом обладают блоки

Первые имеют 10% извести и 90% песка. А вот керамические в основном изготавливаются из мелкофракционной глины. Это во многом определяет характеристики обоих вариантов строительных материалов. Например, плотность пустотелых кирпичей этих двух видов отличается, у силикатного кирпича она больше. Это относится и к теплопроводности, а вот водопоглощение кирпичей находится на одном уровне

На этом этапе можно поинтересоваться, каким составом обладают блоки. Первые имеют 10% извести и 90% песка. А вот керамические в основном изготавливаются из мелкофракционной глины. Это во многом определяет характеристики обоих вариантов строительных материалов. Например, плотность пустотелых кирпичей этих двух видов отличается, у силикатного кирпича она больше. Это относится и к теплопроводности, а вот водопоглощение кирпичей находится на одном уровне

Если потребитель не может решить, из какого кирпича возводить перегородку в бане, он может обратить внимание еще и на вес. У силикатных изделий масса составляет 3 кг, тогда как у керамических — 2, 6 кг максимум. Еще одним видом кирпича является облицовочный, но использовать его для возведения перегородки, конечно же, не получится

Этот материал может применяться, если стена получилась не слишком эстетически привлекательной, но дополнить интерьер кладкой все же хочется. Облицовочный кирпич хорош тем, что имеет незначительную толщину, малый вес и характеризуется простотой установки

Еще одним видом кирпича является облицовочный, но использовать его для возведения перегородки, конечно же, не получится. Этот материал может применяться, если стена получилась не слишком эстетически привлекательной, но дополнить интерьер кладкой все же хочется. Облицовочный кирпич хорош тем, что имеет незначительную толщину, малый вес и характеризуется простотой установки.

Правила и технологии монтажа

Газосиликат – это материал, который несложно монтировать самостоятельно. На упаковках в дополнение к блокам обычно печатается инструкция приготовления клея. При возведении стен требуется соблюдать следующую последовательность и правила укладки:

После постройки фундамента можно переходить к подготовке к возведению стен. Для этого сначала на фундамент кладется гидроизоляция из рубероида. Затем поверхность выравнивается гребёнкой и сверху наносится слой цемента с песком. Горизонталь обязательно проверяют строительным уровнем.

Укладка первого ряда газосиликатных блоков – важный этап строительства. Именно от ее качества будет зависеть в будущем внешний вид здания и время его службы. После постановки очередного блока требуется проверка уровнем горизонтали и вертикали. При выявлении неровностей их следует поправить при помощи деревянной или резиновой киянки.

Если последний блок ряда выступает вперед – его нужно подогнать лобзиком, болгаркой или хотя бы ручной пилой. Поверхность, оставшаяся после среза, затирается и смазывается водостойким клеем.
Когда первый ряд закончен, то следующий начинают с вышележащего угла. При самостоятельном строительстве для контроля можно дополнительно поставить деревянные рейки или маячки, чтобы точнее соблюдать горизонталь.
Со второго слоя укладывать блоки можно на клей. Это особый сухой состав, который разводится водой. Он должен получиться по консистенции похожим на сметану. Сначала с основания жесткой щеткой убирается мусор, затем с помощью мастерка на него наносится клей и выравнивается шпателем с зубчиками.
Клей должен полностью заполнять и вертикальный, и несущий шов на стене. Его идеальная толщина 1 – 3 мм.
Если строительство проходит зимой при низкой температуре, то в клей дополнительно добавляются противоморозные составы ( Гермес, Стахефрост).
После кладки каждого ряда из блоков поверхность следует незамедлительно очистить от мусора, остатков клеевого состава и выровнять по уровню специальным рубанком для пористого бетона.
В соответствии с технологией каждый новый ряд газосиликатных блоков смещается по отношению к нижнему на 80 мм.
Возведение стен обязательно сопровождается армированием и устройством деформационных швов. Пояса арматуры устанавливаются на первом ряду, а потом – через каждые 3 ряда

Особое внимание нужно уделять перемычкам. Участки в проемах армируются с обеих сторон.
Для формирования перекрытий построек из газосиликатных блоков применяются бетонные плиты с пустотами.
Деформационные швы создаются в местах, где отмечается перепад высоты и толщины, в местах, где блоки соединяются с другими материалами.
Изнутри деформационные швы обрабатываются герметиками, которые препятствуют поглощению пара, а также плотно заполняются утеплителем из минеральной ваты.

Процесс армирования

Первый ряд газосиликатных блоков, а потом каждый четвертый требуется дополнительно усиливать, то есть армировать. Этот процесс проводится в несколько этапов:

1. При помощи штробореза во всем ряду проделываются широкие и глубокие борозды.
2. Из борозд тщательно удаляется пыль.
3. Отверстия смачиваются простой водой и наполовину заполняются клеем, затем туда укладываются прутья из металла по 8 см в диаметре.
4. Сверху штроб заливается раствором.
5. Излишки раствора удаляются мастерком.

Отделка

Отделка зависит от режима эксплуатации самого помещения.

• жилые помещения без повышенного уровня влажности — фактически допускаются любые способы отделки для газобетонных перегородок (штукатурка, обои, обшивка деревом). Если эстетический вид кладки не смущает жильцов, то возможна эксплуатация без отделки.
• сезонные помещения, гаражи, сараи – допустимо использовать без отделки. Также можно использовать все перечисленные выше виды отделки. Единственное ограничение накладывается на гипсокартонные покрытия, из-за риска появления плесени.
• влажные помещение, санузлы – должны иметь слой гидроизоляции в местах, куда попадает вода. Также надо обеспечить пароизоляцию. Тут в качестве материалов подойдет пропитка олифой, битумная мастика или рулонная битумная гидроизоляция, полимерная мастика, керамическая плитка с защитой швов с помощью силикона, обои с полимерными покрытиями.
• сауны, парные – требуется слой гидроизоляции и слой усиленной пароизоляции. Хорошо подойдут утеплители с фольгированным покрытием. Финишную обшивку можно выполнить с помощью вагонки.

Отделка перегородки из газосиликатных блоков

Как только все работы по монтажу перегородки из газосиликатных блоков закончены, можно переходить к отделке внешней поверхности. Конструкция практически не имеет изъянов из-за практически идеального строения блоков, а значит потребует минимального приложения усилий.

Поверхность газобетонных блоков нуждается в предварительном грунтовании, так как они обладают недостаточным качеством адгезии. Чтобы подготовить перегородку для финишной отделки, рекомендуется провести предварительное оштукатуривание. Для этого, на рынке предлагается множество специализированных составов, приспособленных для декорирования газобетона.

Так как ширина перегородки в один блок составляет не более 100 мм, то для повышения качества шумоизоляции, рекомендуется провести обшивку с применением минеральной ваты и финишного покрытия, смонтированного на обрешетке.

Армирование стен

Каждый третий или четвертый ряд кладки подвергается армированию. Для этого берут сетку или арматуру на основе металла или стеклопластика.

В том случае, если берется армирующая сетка, то она просто укладывается на клеевой раствор между рядами блоков. Но лучше использовать металлические прутья арматуры.

Этапы армирования блоков:

• При помощи штрабореза выдалбливаются две параллельные линии по всей длине ряда;
• Полученные выемки очищаются от пыли и частично заполняются клеем;
• Укладываются арматурные прутья, в местах прерывания они ложатся внахлест;
• Арматура заливается клеевым раствором, поверхность выравнивается.

После возведения полной высоты стены заливается армопояс, он распределит нагрузку и обеспечит долговечность конструкции.

Процесс установки армированного пояса:

• Предварительно строится конструкция из деревянных досок и опор, тщательно закрепляется, но стоит учитывать, что потом ее придется разбирать;
• На доски ложатся U-образные газосиликатные блоки;
• В углубление блока помещается железный арматурный каркас и заливается бетоном.

В состав бетона для армирования входит – цемент (1 часть), гравий (3 части), щебень (5 частей) и вода. Масса должна быть однородной средней густоты, лучше для замеса использовать бетономешалку.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Оштукатуривание газосиликатных блоков

Работы по штукатурке стен из газосиликата начинают с пропитки блоков специальной грунтовкой. Газосиликат в отличие от пенобетона с закрытой пористой структурой, имеет открытые поры из-за добавления в раствор алюминиевой пудры. Грунтовка при этом должна закрыть поверхностные поры материала и предупредить впитывание влаги в них из раствора штукатурки, обеспечить прочное сцепление штукатурки с газосиликатом.

Черновая отделка стены из газосиликатных блоков

Грунтовочная пропитка  должна наноситься обильно без пробелов на всю стену. Делать это удобнее валиком или распылителем. При попытке заменить специальный состав на обыкновенный результат строительства может оказаться плачевным – прочность штукатурки ухудшится, материал будет легко впитывать влагу, а при обильном намокании потребуется ремонт.

Идеи оформления в интерьере

После оштукатуривания кирпичная перегородка может быть оформлена в любом стиле в зависимости от общего дизайнерского решения всего помещения.

В то же время в моду входит кирпич в натуральном виде или окрашенный, но без штукатурки

При использовании необлицованной кирпичной стены важно использовать качественный кирпич правильной формы и обеспечивать неширокие, одинаковые швы

Декорирование может обеспечиваться путем лакирования керамического кирпича. Красиво в интерьере смотрится белый, силикатный кирпич. Оригинально и модно использовать такой вариант – окрашивание стены белой краской, густой консистенции.

Раствор для кладки газобетонных блоков

Нанесение раствора на газоблок с гребнемАрмирование стены

Традиционный кладочный раствор можно сделать энергосберегающим своими руками, сделав раствор из цемента, извести, песка и воды.

Шов из такого раствора имеет толщину 0,8-1,5 см, (коэффициент теплопередачи = 0,8 вт/(м·K)). Можно приобрести уже готовый клей (с добавлением перлита, керамзита или пенопласта).Безусловно, теплопередача такого клея лучше и, как правило, составляет 0,16 вт/(м·K). Его также укладывают толстым слоем.

Некоторые блоки из ячеистого бетона, песчано-известковых смесей и керамические соединяются клем с толщиной шва 1-3 мм.Он наносится только на горизонтальную поверхность, когда блоки соединяются в паз и гребень, и вертикально, только если мы объединяем гладкий или разрезанный газобетон. Тонкий шов обязателен для однослойных стен, так как он уменьшит теплопотери. Клеящий раствор наносится специальным инструментом, кельмой или кареткой.

Соединение перегородок с несущими стенами

Для того, чтобы разделить пространство дома на различные функциональные зоны, вам не обойтись без устройства перегородок. Приняв решение о перепланировке квартиры или помещений дома, основное правило, которое нужно соблюдать — это ясно себе представлять, каким способом и из каких строительных материалов вы хотите их построить.

Кирпичные перегородки (кирпич, блоки или полые стены) достаточно тонкие, но тяжелые — имеют толщину 6-12 см, поэтому чтобы придать им большую прочность, обеспечить большую устойчивость, их нужно армировать тонкой арматурной

Ведя кладку перегородки из кирпича, нужно особое внимание уделять правильности соединения ее с несущей стеной. Соединение перегородки с несущей стеной можно выполнить разными способами в зависимости от строительного материала использованного для возведения несущей и перегородочной стен

Если перегородки устраиваются из элементов имеющих большие размеры, например, гипсокартонных плит или блоков из ячеистого бетона, а несущая стена возведенна из легких в обработке материалов — в месте соединения стен в несущей стене нужно прорезать вертикальную борозду — паз. Борозда должна быть сделана на всю высоту помещения, иметь глубину около 5 см и ширину на 2-3 см больше, чем толщина неотделанной перегородки. Кроме того, чтобы повысить устойчивость кирпичной перегородки, из кирпича уложенного на ребро, по вертикали и горизонтали выполняется армирование.

Рис.1. Соединение перегородок (сопряжение) из керамических блоков с несущими стенами: а) — в борозде выполненной в несущей стене, б) — при помощи отверстий, с) — металлических элементов забиваемых или укладываемых в кладку Кладка кирпичной перегородки из кирпича поставленного на ребро, достаточно сложна, потому, что такая кладка очень неустойчива. Для устройства перегородки из кирпича поставленного на ребро используются направляющие, или кладка ведется в несколько этапов, поднимая за этап перегородку не более на 1–1,5 м, затем выжидают сутки, пока схватится раствор.

Рис.2. Соединение перегородок из ячеистого бетона с несущими стенами: а) — с помощью металлических уголков, б) — с помощью стальных профилей Перегородочные стены из кирпича и газобетонных блоков устраиваются еще до заливки стяжки и крепятся к несущим стенам методом монтажа в проделанные отверстия металлической арматуры: один конец арматуры помещается в конструкцию несущей стены, другой размещается в горизонтальном шве кладки.

Идеальный способ соединения перегородок с несущими стенами является, как уже говорилось выше заведение перегородок в толщу стен в которых оставлены борозды (штрабы) глубиной не менее 5 см мм или отдельные отверстия что каждые три — четыре ряда кладки. Основание на которое будет опираться перегородка в обязательном порядке нужно выровнять цементно-песчаным раствором. Затем на него укладывается тонкий слой раствора, на который, выставляя по уровню, укладывается первый ряд блоков перегородки. Крепление к полу может выполняться и с помощью металлических профилей (монтаж которых осуществляется на дюбелях).

Поделиться «Соединение перегородок с несущими стенами»

Поэтапная инструкция кладки внутренних стен

При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.

После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.

Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:

1. Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
2. Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
3. Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.

Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.

После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.

Как класть перегородки из газоблоков показано в видео: