Преимущества пластиковой опалубки
Простота сборки. Максимальный вес каждого элемента не превышает десять килограмм. Элементы легко соединяются между собой в разнообразные комбинации. Монтаж конструкции обеспечивает специальная поворотная рукоятка с фиксатором.
- Долговечность. Данные комплекты готовы к многоразовому использованию, минимальный срок использования конструкций — двести циклов сборки-разборки.
- Стоимость. Из-за доступности пластика, общая стоимость конструкций сравнительно невысокая, что делает данные комплекты доступными практически каждому.
- Идеальная геометрия. Специальные элементы позволяют создавать идеально точные углы, которые не потребуют дополнительных регулировок.
- Герметичность соединений. Специальные заглушки позволяют полностью избежать утечек бетона или жидкости, следовательно, раствор будет на сто процентов сохранять все свои свойства.
- Простота использования. Конструкции легко извлекаются после работы и очищаются даже обычной водой.
- Универсальность. Наличие пластиковых изделий разнообразных форм позволяет воссоздавать абсолютно любые конструкции, как горизонтальные, так и вертикальные.
- Экономичность. Комплекты сразу готовы к использованию, никаких дополнительных элементов не потребуется докупать. Все, что необходимо проделать дополнительно, это выполнить смазку панелей перед работой.
- Устойчивость к внешним воздействиям. Конструкции устойчиво переносят воздействие солнечного света, температурные перепады и воздействие влаги.
- Монтаж на малых площадях. Вся конструкция состоит из небольших элементов, что позволяет работать с комплектом даже в местах с небольшим свободным пространством.
- Устойчивость к коррозии. Конструкция выполнена из материалов, которые вообще не поддается коррозии.
- Прочность. В конструкции предусмотрены ребра жесткости, которые обеспечивают устойчивость к высоким нагрузкам.
Технология сборки опалубки
Сборка опалубки обычно начинается с расстановки треног. Для определения высоты и расположения всех элементов применяют специальные поворотные опоры. Тренога не только обеспечивает стабильное положение всей находящейся выше конструкции, но и перенимает на себя часть нагрузки. Зажим поднимается до самого верха. После монтажа стойки в треногу его закрепляют.
Сверху на опоре устанавливают унивилку. После этого ее перемещают на необходимую высоту, с учетом нижнего уровня будущего перекрытия. Для фиксации собранной конструкции применяют стержень или серьгу.
Подробная инструкция монтажа
Сборку опалубки необходимо осуществлять по следующей схеме:
Схема устройства опалубки для перекрытий
- монтаж поперечных балок;
- все установленные опоры обязательно скрепляются ригелями, что повышает их жесткость;
- осуществляется выравнивание конструкции в горизонтальном направлении;
- регулировка высоты стоек с применением соответствующих гаек;
- происходит укладка фанеры, которая сможет удержать бетон до его полного застывания и не изменит своей формы;
- горизонтальность установки платформы определяется нивелиром. При необходимости положение опор изменяется;
- монтаж опалубочных щитов по бокам будущего перекрытия;
- установка армирующего каркаса.
Другие рекомендации к проведению монтажа
Расстояние, которое будет между опорными элементами, определяется толщиной перекрытия. Если она составляет 0,3 м, шаг будет достигать 1,5 м. Строгих рекомендаций к расстановке телескопических стоек нет. Все зависит от требований конкретного проекта и конструктивных особенностей здания.
При выполнении расчетов обязательно учитывают вес бетонной смеси и армирующего каркаса
Чтобы работы по устройству монолитного перекрытия прошли успешно, принимается во внимание высота, на которой будет производиться заливка раствора
Схема расстановки — горизонтальная опалубка
Видео по теме: Стойка телескопическая для опалубки
Публикации по теме
Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона
Сфера применения и назначение Эмульсола для опалубки
Рекомендации по применению несъемной опалубки из пенополистирола
Стоимость аренды комплектующих
Комплектующие для стен и колонн | ||
Товар | Размер | Аренда за сутки, руб. |
Балка выравнивающая | м.п. | 3,10 |
Балка выравнивающая углов. L= 90 ГР | 0,50 х 0,50 | 3,50 |
Болт стяжной | 0,40 | 0,50 |
Болт стяжной | 0,60 | 0,50 |
Болт стяжной | 0,80 | 0,50 |
Болт стяжной | 0,90 | 0,50 |
Болт стяжной | 1,00 | 0,50 |
Болт стяжной | 1,20 | 0,50 |
Гайка для стяж. болта | 0,50 | |
Замок клиновый (литье) | 2,95 | |
Замок удлинённй 370 | 4,50 | |
Замок удлинённый под “Гамму” 250 | 5,88 | |
Захват монтажный(алюм) | 85,00 | |
Кронштейн подмостей | 7,00 | |
Подкос резьб. 2-х уровневый | 3,00 | 26,10 |
Подкос резьб. 1 уровневый | 3,00 | 15,00 |
Подкос резьб. 1 уровневый | 6,00 | 35,58 |
Шайба для стяжки | 120 х 120 | 0,50 |
Шкворень без гайки | 1,00 |
Заказ опалубки по телефону
+7
Характеристики и область применения
Несущая способность и размеры телескопических стоек
Телескопические опоры в зависимости от их типа и модели имеют следующие технические характеристики:
- несущая способность — 800-1500 кг;
- толщина перекрытия — 20-40 см;
- высота — 120-450 см;
- тип — стандартные, усиленные;
- внешний диаметр — 60-76 мм;
- масса — 9,5-16,2 кг;
- интервал установки — 100-150 см;
- толщина стенок труб — 2-3 мм
Сфера применения телескопических опор охватывает как частное, так и промышленное строительство. Метод возведения перекрытий путем заливки позволяет возводить сооружения с индивидуальными параметрами, не привязываясь к стандарту выпускаемых промышленностью плит. Кроме этого, отпадает необходимость закупки, транспортировки и поднятия на высоту ЖБИ, имеющих большой вес и размер. Все это позволило повысить уровень безопасности и снять ограничения с конфигурации строящихся объектов.
Использование стоек для заливки перекрытий многоэтажного здания
Используются стойки при возведении перекрытий сооружений такого типа:
- многоэтажные здания;
- офисы, салоны, студии;
- частные дома, дачи, коттеджи;
- гаражи и сараи;
- бани;
- овощехранилища;
- производственные помещения.
Список можно продолжать до бесконечности, так как стойки доказали свою эффективность при создании заливных перекрытий на объектах любого типа.
Конструкционные особенности винтовой стойки
Опора с винтовой парой предназначена для тонкой регулировки высотных характеристик опалубки. Общие требования к опоре данного типа регламентированы ГОСТ 15150-69. Опора состоит из двух трубчатых компонентов – внутреннего и внешнего, на внешней трубе имеется несколько технологических отверстий предназначенных для фиксации внутреннего компонента. Внутренняя труба (меньшего диаметра) также имеет отверстия, посредством которых фиксируется к внешнему компоненту при наборе нужной высоты.
В качестве фиксационного механизма выступает винтовой узел, состоящий из резьбового элемента, гайки и клина. Винтовой элемент оборудован сквозным отверстием, в котором устанавливается клин, фиксирующий положение внутренней опоры. Вращение винта в уже зафиксированном положении позволяет более точно отрегулировать высоту опоры и выровнять вертикаль конструкции в целом, регулируя каждый из элементов по отдельности.
Изготавливаем опалубку для колодца
Каркас для колодца можно изготовить самостоятельно или взять в аренду готовую форму.
Скользящая опалубка своими руками изготавливается из полуколец по следующей схеме.
При необходимости внутреннее кольцо можно сделать меньше на 10 см и тогда земельные работы уменьшатся на 20%.
Для подобной конструкции лучше брать металлические листы толщиной 1-1,5 мм, если использовать более тонкий материал (например, 0,8 мм), то опалубка будет не достаточно прочной. В свою очередь, слишком толстые листы (более 1,5 мм) значительно утяжелят конструкцию.
Полезно! Крепежные элементы не должны быть внутри, иначе они будут «цеплять» бетонный раствор. Лучше вывести все крепежи наружу.
Чтобы листы полукруга не смещались в процессе высвобождения опалубки, между ними необходимо установить бруски, толщиной порядка 20 мм. Также потребуется подготовить:
- 12 «дистанционных» брусков длиной около 9,5 см (они буду располагаться между внешней и внутренней стенками конструкции).
- 2 крестовины (как на рисунке ниже), с помощью которых вы сможете придать опалубке правильную цилиндрическую форму. Для изготовления крестовины достаточно соединить две доски крестом и скрепить их болтом.
В результате у вас должна получиться такая конструкция.
Виды опалубки
Ассортимент опалубочных систем компании Пери богат и разнообразен. Приведем краткие описания самых популярных комплектов:
Это легкая опалубка рамно-щитового типа. Подходит для возведения разнообразных объектов, начиная от частных домов и заканчивая крупными производственными помещениями.
- Универсальная системная опалубка, которую можно использовать для отлива вертикальных и горизонтальных деталей, а также для сооружения колонн.
- Легкая опалубка для колонн, она очень просто собирается и разбирается без использования инструментов, только за счет встроенных замков.
- Это система для создания монолитных перекрытий. Основой комплекта являются балки, которые можно установить на стойках с заданным шагом. Комплект подходит для заливки перекрытий большой площади.
- Это специально разработана система для возведения круглых стен. Отличается простой и быстрой сборкой. Может применяться не только для строительства домов, но и для постройки очистных сооружений, силосных башен и пр.
Итак, опалубочные системы Пери – это удобно и выгодно. В ассортименте компании представлены самые разные комплекты, используя которые можно возводить здания по самым сложным проектам. Компания имеет множество представительств в разных городах, поэтому приобрести необходимо оборудование можно в любой части страны.
Сфера использования и конструкция
Конструкция скользящей опалубки представляет собой 2 ряда одинаковых щитов высотой до 1,2 м, усиленных с помощью деревянных балок. Щитовой каркас соединяется с металлической рамой, на которой устанавливаются домкраты, позволяющие равномерно поднимать конструкцию.
Домкраты для скользящей опалубки могут быть:
- Ручными. Это самый дешевый вариант, однако, ручные домкраты нуждаются в частом ремонте. Кроме этого, их очень неудобно использовать при строительстве своими руками.
- Гидравлическими. Оборудование этого типа встречается намного чаще. Такие системы работают благодаря подключенным насосам, которые позволяют функционировать сразу всей группе домкратов.
- Электрическими. Такие модели стоят дороже всего, однако, они считаются самыми современными, благодаря безотказной работе и малому весу. При использовании домкрата не придется прилагать много усилий.
Несмотря на то, что бетонирование с помощью подвижной опалубки позволяет значительно сэкономить время на строительстве, процесс установки скользящего каркаса считает довольно специфическим. Такая конструкция будет оправдана только в том случае, если вы строите:
- расположенные рядом высотные сооружения;
- одиночное здание, высота которого превышает 25 м;
- силос;
- дымовую трубу;
- градирню;
- колодец.
Для возведения частного жилого дома своими руками такая технология используется очень редко, из-за того, что будет осложнена организация оконных и прочих проемов, отверстий для коммуникаций и многого другого. В этом случае обычная фиксированная вертикальная опалубка будет более оптимальным и простым вариантом.
Опалубка перекрытий, колонн и прочих объектов
Если вы хотите приобрести или взять в аренду опалубку Peri для бетонирования горизонтальных поверхностей, вам наверняка будет предложена система Multiflex. Основой здесь являются балки GT 24 и VT 20K. С помощью такой Perry опалубки удобно заливать перекрытия сложной конфигурации и пролеты. Конструкция предусматривает возможность работы в ограниченном пространстве.
Цена опалубки Пери включает в себя и стоимость стоек для перекрытий. Специально для российского рынка компания предлагает модель MR В 370. Такие стойки способны выдерживать нагрузку до 24 кН. Это позволяет уменьшить арендную цену опалубки Пери за м2, так как можно обойтись меньшим количеством элементов поддержки. Изделия легко собираются и могут использоваться практически в любой системе. Помимо Multiflex, каталог опалубки Peri предлагает для бетонирования полов и потолков такие модели:
- Scydeck;
- Skytable
- Variodeck
- Table module VT.
Описание опалубки Peri Quattro можно уместить в одну фразу – оптимальное решение для возведения колонн высотой до 4,5 м. С помощью системы можно бетонировать как прямоугольные, так и округлые объекты. Собранный модуль легко перемещается на колесах. Внутри можно дополнительно закрепить обшивку, чтобы добиться высокого качества бетонируемых поверхностей. Другие варианты, предлагаемые каталогом опалубки Пери: Lico, Rapid, SRS. Также для этой задачи можно использовать настенные модели Trio и Vario GT 24.
Обзор на тему, что такое опалубка типа пери, будет неполным, если не упомянуть о системах специального назначения. Самоподъемная консольно-переставная конструкция ACS применяется при заливке лестничных и лифтовых шахт, наклонных пилонов, ядер высоток. Гидравлические механизмы демонстрируют абсолютную надежность в любых погодных условиях. Для реализации особо сложных проектов можно также задействовать такие модели, как LPS, RCS и SCS. Для уникальных объектов производитель может разработать эксклюзивные короба на основе 3D модели. Наша компания предлагает всем желающим купить опалубку Пери в Москве по доступным ценам. Помимо полностью укомплектованных систем, вы можете приобрести и отдельные элементы оснастки.
Преимущества использования
Основными достоинствами опалубки типа Пери считаются:
универсальность – с помощью таких опалубочных систем возводятся объекты, пользуясь одним комплектом при заливке стен, колонн и даже перекрытий;
- удобство использования на строительной площадке – каждый элемент отличается легким весом, оперативно стыкуется и демонтируется;
- экономичность – с помощью оптимального набора элементов опалубочной конструкции возможно минимизировать транспортные расходы, сократить время, необходимое для погрузочно-разгрузочных мероприятий;
- высокий показатель точности – геометрические параметры выдерживаются строго, работы, связанные с дополнительной подгонкой, не требуются.
Мелкощитовая опалубочная система
Эта разновидность объемно переставной многоразовой опалубки наиболее востребована в современном монолитном строительстве, благодаря высокой универсальности, гибкости и способности к адаптации при обустройстве фундаментов, стен, шахт, закругленных конструкций и колонн.
Отличительной особенностью данной системы является возможность проведения работ по монтажу вручную без использования грузоподъемных механизмов, так как вес самого большого элемента не превышает 60 кг.
Мелкощитовая разборная опалубка, благодаря своей универсальности, позволяет осуществлять быстрое и качественное возведение или реконструкцию таких объектов, как жилые дома, торговые центры, гостиницы, больницы, культурные сооружения, административные здания, силосные башни, промышленные здания, очистные сооружения, мосты, тоннели и так далее.
Наиболее популярные производители мелкощитовых опалубочных систем: “PBS” (Россия), “Doka” (Австрия) “MSK” (Россия).
Сборка мелкощитовой системы
Сборку производят в следующем порядке:
Сначала замками к угловому элементу крепят 2 щита. В зависимости от производителя конструкция замков отличается (клинового, струбцинного или ударно-поворотного типа), но, как правило, все они имеют быстросъемную конструкцию. Количество устанавливаемых замков зависит от высоты щита (чем выше щит, тем больше замков используют для его крепления).
- Затем к этим щитам последовательно крепят последующие щиты.
- В щитах предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляют стяжные болты с накрученной с одной (наружной) стороны гайкой. На болт надевают пластиковую трубку (для защиты от бетонного раствора и облегчения демонтажа). Длина трубки равна толщине обустраиваемой стены. Это единственный несъемный элемент конструкции.
- Для формирования опалубки стены с длиной некратной размерам стандартного щита используют доборные брусья.
- Далее устанавливают параллельные (внутренние) щиты, которые также скрепляют замками.
- Внутренние и внешние щиты скрепляют стяжными болтами.
- В верхней и торцевой части конструкции для стяжки щитов применяют распорные металлические полосы, которые крепят быстросъемными замками. При помощи этих планок регулируют толщину стены, они также выполняют роль стяжных болтов.
- С одной стороны конструкции устанавливают специальные упоры, придающие устойчивость конструкции и позволяют регулировать установку щитов по вертикали. Опорную планку (подошву) упора крепят к основанию с помощью анкеров. Правильность вертикальной установки проверяют с помощью геодезических приборов.
- Затем к щитам крепят подмости, на которые укладывают доски. В результате получают удобный настил для осуществления работ по заливке бетона.
- После окончания работ по бетонированию приступают к демонтажу.
Демонтаж мелкощитовой опалубки
Демонтаж производят в обратном порядке сборки. Но при типовом строительстве зачастую возникает необходимость заливки большого числа однотипных элементов. Например, когда конфигурация стен повторяется от этажа к этажу. В таком случае нет необходимости полностью демонтировать опалубочную систему.
В верхней торцевой части щитов предусмотрена установка скоб для крепления тросов грузоподъемных механизмов. Поэтому достаточно установить транспортировочные скобы, произвести частичный демонтаж (удалить стяжные болты, угловые элементы) и можно переставлять опалубку целыми готовыми фрагментами (картами) при помощи подъемного крана. Это позволяет значительно сократить время строительства.
Монтаж и демонтаж опалубки
Монтаж осуществляется бригадой опытных строителей. Работа производится в следующем порядке:
- подготавливается площадка, она должна быть максимально ровной. Проводятся работы по устранению неровностей, трамбовке грунта, укладке деревянных прокладок;
- устанавливаются опорные стойки, которые будут нести основную нагрузку. Их выравнивание осуществляется при помощи домкрата, устанавливаемого в нижней части;
- для обеспечения жесткости собираемой конструкции крепятся горизонтальные элементы, соединяющие вертикальные стойки в общую конструкцию;
шаг расположения стоек зависит от величины планируемой нагрузки, чаще всего, стойки монтируются на расстоянии 1,5 метра друг от друга;
продольные балки крепятся в унивилках за счет использования металлически уголков;
поперечные балки дополнительно крепить не нужно, их просто укладывают на продольные;
при укладке палуб следует уделить внимание оформлению стыков, они должны быть герметичными;
после завершения сборки проводится дополнительная проверка правильности установки стоек и палуб. Замеры выполняют при помощи строительного уровня.. К демонтажным работам можно приступать при наборе бетонной смесью должного уровня прочности (80 %)
Проводятся работы в обратном порядке
К демонтажным работам можно приступать при наборе бетонной смесью должного уровня прочности (80 %). Проводятся работы в обратном порядке.
Итак, опалубка на стойках, связанных в общую конструкцию горизонтальными балками, используется для создания перекрытий. Применяется она, в основном, в профессиональном строительстве, так как монтаж системы сложный. Но при необходимости формы на объемных стойках вполне можно применять и в частном строительстве. Более того, застройщику не придется покупать комплект элементов опалубки, его можно взять в аренду.
Монтаж опалубки
Важный этап любой стройки – возведение прочного фундамента. Правильная установка опалубки —неотъемлемая часть этого процесса.
Этапы стройки:
- в начале очищается площадка для строительства сооружений;
- размечается площадь и наносится обозначение будущей опалубки деревянными брусками;
- после этого будет закрепляться другая часть опалубки;
- замеряется расстояние между брусками, по которым впоследствии собирают щиты опалубки;
- после этого с помощью саморезов и гвоздей элементы соединяются между собой. Бруски должны располагаться снаружи;
- параллельно выстраивается ряд щитов, образуя коробку по перимтеру площадки.
Необходимо обеспечить прочное крепление щитов к брускам для предотвращения возможной деформации конструкции при расширении бетона.
После завершения сборки опалубки в неё засыпают щебень или песок для защиты от влаги и грунтовых вод.
На этом этапе часто производят и гидроизоляцию фундамента. Для этого рекомендуется закрепить рубероид или пленку к внутренней стороне опалубочной конструкции.
После сборки опалубки рекомендуется проверить ее по высоте и длине с помощью уровня. Это гарантирует ровность залитого бетонного раствора и красоту заложенного фундамента.
Таким образом, можно смело говорить о том, что грамотно подобранный материал и конструкция опалубки обеспечит фундаменту здания или постройки «светлое» будущее и избавит от проблем, которые могут возникнуть в процессе дальнейшего строительства и эксплуатации объекта.
Монтаж опалубки
Преимущества использования
Основными достоинствами опалубки типа Пери считаются:
универсальность – с помощью таких опалубочных систем возводятся объекты, пользуясь одним комплектом при заливке стен, колонн и даже перекрытий;
- удобство использования на строительной площадке – каждый элемент отличается легким весом, оперативно стыкуется и демонтируется;
- экономичность – с помощью оптимального набора элементов опалубочной конструкции возможно минимизировать транспортные расходы, сократить время, необходимое для погрузочно-разгрузочных мероприятий;
- высокий показатель точности – геометрические параметры выдерживаются строго, работы, связанные с дополнительной подгонкой, не требуются.
Инструкция по установке несъемной опалубки
Такая опалубка состоит из пенополистирольных блоков. Комплектацию нужно подобрать заранее: должно быть достаточно линейных, угловых, низовых элементов и других деталей.
Подготовка основания. Нужно выкопать траншеи, а затем уложить на дно песчаную подушку высотой около 15 см. Песок следует утрамбовать и смочить цементным молочком. Если на фундамент планируется установить многоэтажное здание, поверх подушки рекомендуется залить слой тощего бетона высотой 5 см. В последнюю очередь на высохший бетон или песочную подушку следует выложить рулон рубероида или другого гидроизоляционного материала.
Монтаж низовых блоков опалубки. Отличие этих блоков от остальных заключается в том, что у них есть дно
Именно на этом этапе формируются контуры будущего фундамента, поэтому важно тщательно проверить правильность расположения каждого элемента. Монтаж коробчатых блоков опалубки
У этих деталей и дно, и верхняя часть открыты
Монтаж коробчатых блоков опалубки. У этих деталей и дно, и верхняя часть открыты
Блоки плотно соединяются между собой благодаря пазам и гребням, поэтому дополнительно скреплять их не нужно. Как правило, для возведения ленточного фундамента достаточно 2-3 слоев коробчатых блоков.
Армирование конструкции. Армирующий пояс выполняется из металлических прутов, которые соединяются между собой вязальной проволокой или свариваются, образуя подобие клетки.
Заливка бетоном. В полости блоков нужно залить раствор бетона, поверхность разровнять мастерком. Когда бетон полностью высохнет, фундамент будет готов.
После пятого этапа можно продолжить возведение опалубки и установить еще несколько слоев коробчатых блоков, затем армировать их и залить бетоном. Нужно это делать или нет – зависит от того, какой высоты должен быть ленточный фундамент именно в вашем случае.
Плюсы и минусы подъемно-переставной опалубки
Основным преимуществом этого вида опалубки является возможность строительства сооружений с переменным сечением, имея в распоряжении один комплект форм. К достоинствам следует отнести:
- высокую скорость работ;
- возможность строить здания и сооружения с необычными архитектурными решениями;
- снижение затрат, так как не требуется приобретения дополнительных комплектов опалубки;
- гладкая внутренняя поверхность опалубки позволяет сократить количество работ на обработку отлитых поверхностей перед отделкой.
К минусам применения систем:
- необходимость обеспечения непрерывности процесса заливки бетона;
- необходимость добавления в бетонный раствор специальных добавок, позволяющих обойтись без уплотнения смеси;
- внушительный вес конструкции, из-за чего требуется применение мощных домкратов;
- необходимость обеспечения строго вертикального перемещения форм, наклонный подъем опалубки должен быть исключен.
Работы можно доверить работникам с высокой квалификации. Дело в том, что допущенные ошибки при выполнении заливки приводят к возникновению проблем, устранение которых требует больших финансовых затрат.