Что представляет собой монолитный каркас частного дома
Технология постройки зданий монолитно-каркасного типа первоначально применялась для возведения объектов коммерческого и производственного назначения. Однако благодаря повышенной нагрузочной способности строительных объектов и долговечности сооружаемых конструкций получила широкое распространение в области жилищного и дачного строительства.
Технология монолитного строительства широко известна во всем мире
Сооружаемый по прогрессивной технологии, бетонный каркас дома представляет собой прочную конструкцию, состоящую из:
- арматурного каркаса, изготовленного из стальных прутков. Установка каркаса производится до заливки бетона и позволяет сформировать цельный силовой контур, повышающий нагрузочную способность строительных инструкций;
- марочного бетонного раствора. В состав заливаемой бетонной смеси входит портландцемент с маркировкой не ниже М400. Раствором наполняют предварительно установленную опалубку, которую разбирают после застывания колонны.
Несущие нагрузку железобетонные колонны, благодаря которым каркасные дома приобретают повышенную прочность, сооружаются различными способами:
- первый метод предусматривает сборку опалубочной конструкции, монтаж арматурной решетки будущих колонн и заливку бетонной смеси;
- технология позволяет после твердения бетона и разборки опалубки легко делать наружную стену внутри бетонного каркаса, используя кирпич или различные виды строительных блоков;
- согласно второму способу возможно строительство стен здания в соответствии с проектными требованиями.
При этом простенки усиливают арматурной решеткой, размещенной внутри двусторонней опалубочной конструкции. Опалубку после сборки заполняют бетонной смесью. Функцию торцевых частей выполняют стены, что облегчает процесс работы.
Заполнение межплитного пространства стен может быть выполнено из любого прочного материала
Профессиональные строители рекомендуют монолитный каркас частного дома своими руками сооружать только после детального изучения требований технологии. Следует заранее подготовить стеновой комплект, состоящий из газобетонных блоков или других стройматериалов, стальной арматуры и рабочего раствора.
Чем монолитный дом отличается от панельного?
Панельное строительство предполагает изготовление всех железобетонных конструкций в заводских условиях, а сборка осуществляется уже на строительной площадке. Панели набирают прочность в специальных условиях, что позволяет гарантировать их прочность и соответствие нормативам.
Все предварительные мероприятия, например, установка окон, могут быть проведены на стадии заводской подготовки. Потому сборка дома осуществляется довольно быстро и просто.
По себестоимости квадратный метр в панельном доме дешевле, чем в монолитном. Но основными недостатками панельной квартиры считаются:
- ограничение в возможности перепланировать пространство, поскольку внутри имеются несущие стены, которые невозможно убрать;
- высота потолков обусловлена высотой панели, в монолитных домах она ограничена только проектом;
- под панельным домом невозможно реализовать подземную парковку;
- фасады со временем теряют привлекательный вид.
Различия между монолитным, панельным, блочным и кирпичным домами
Между зданиями, возведенными из разного материала, есть существенные различия.
Таблица № 1
| Монолит | Панельные | Блочные | Кирпичные | |
| Цена за 1 кв. м. | средняя | низкая | средняя | высокая |
| Сроки строительства | 1-2 года | 7-15 мес. | 12-15 мес. | От 1,5 до 3 лет |
| Этажность | не ограничено | не больше 20-25 | 12-16 | 9-10 |
| Срок службы | до 200-250 л | 45-70 л | 40-50 л | 100-110 л |
| Планировка | свободная | типовая | типовая | свободная |
| Звукоизоляция и теплоизоляция | средняя | низкая | низкая | хорошая |
При возведении панельного дома используют железобетонные плиты. Они однотипные по размерам. Из-за быстроты возведения такие здания растут на глазах. Плиты производят на заводах и готовые привозят на площадку, где собирают здание. Сегодня делают панели увеличенного размера.
Панельное здание можно возводить в любое время года. К минусам относят невозможность перепланировки жилых помещений и неказистый внешний вид.
Нехватка жилья в ХХ веке вынудило государство выпускать блоки для строительства. Блочное здание по качествам похоже на панельный дом. В нем легче сделать перепланировку, если это не касается несущих конструкций. Чаще всего это запрещено законодательством. Размеры жилья соответствуют параметрам блоков, их нельзя увеличить.
Самый экологически чистый материал – кирпич, который производят путем обжига глины. Такое здание хранит тепло зимой и прохладу в жаркое время года. Красный кирпич влагоустойчивее силикатного. Но кирпичные дома дороже всех остальных, на их строительство уходит больше времени.
Этапы строительства монолитного многоэтажного дома
Возведение монолитного дома (как и любого другого объекта) проходит в несколько этапов:
Расчистка и подготовка территории, на которой планируется строительство сооружения. Расчет площади производится с учетом габаритов будущего дома, а также площадки, которая потребуется для хранения и подвоза оборудования (материалов). Особенность строительства монолита — возможность подготовки бетона прямо на строительной площадке, что снижает расходы по смете. Установка арматурного каркаса. Следующим этапом считается монтаж основы сооружения
Важность этого этапа сложно переоценить, ведь именно его реализация позволяет возвести монолитное здание за небольшой промежуток времени. В зависимости от выбранной формы каркаса создается вид будущей постройки. Каркас из арматуры обеспечивает готовому объекту дополнительную прочность и стойкость
Каркас из арматуры обеспечивает готовому объекту дополнительную прочность и стойкость.
Монтаж опалубки. Как только участок под строительство подготовлен, а арматурный каркас стоит на месте, строительная компания приступает к установке щитовых конструкций. Именно в них заливается бетонная смесь (как отмечалось ранее, она готовится на площадке). Заливка бетона. При возведении монолитного здания применяется простая бетонная смесь, от качества которой также зависит надежность готового объекта. Собственно, бетонная основа позволяет сформировать стены будущего сооружения. Прогрев бетонной смеси. Более сложный процесс протекает зимой, ведь перед применением бетон приходится прогревать. В ином случае он застывает еще до заливки в подготовленные формы. Если работа происходит в теплое время года, необходимость проведения такой процедуры отпадает. Выдержка бетона и демонтаж опалубки. Чтобы бетонная смесь полностью застыла и получила требуемую форму, ее оставляют на несколько дней. После опалубки демонтируются, а процесс строительства приближается к финишу. Отделочные работы. На завершающем этапе происходит наружная отделка здания. Эта стадия считается заключительной в процессе строительства монолитного здания. Благодаря отличным характеристикам бетона в плане изоляции, монолитные постройки не требуют выполнения дополнительных мероприятий по звуковой, тепловой или гидроизоляции. Кроме того, нет необходимости выравнивать стены и проводить сложные отделочные работы. На завершающей стадии достаточно простой облицовки.
Фасадные работы подразумевают применение любых материалов, используемых для выполнения декоративной отделки. Как правило, применяются панельные материалы для облицовки, декоративная штукатурка, облицовочный кирпич и другие. У архитекторов открывается ряд возможности по реализации наиболее смелых замыслов и воплощения вкусовых предпочтений заказывающей стороны.
Как создать звукоизоляцию?
Первый способ — гипсокартон. Каркас гипсокартонной плиты можно крепить к полу или потолку. Рекомендуется использовать резиновые прокладки, которые помогут изолировать помещение от шума. Между плитами будут образовываться щели. Их нужно заполнить монтажной пеной. Кстати, многие между гипсокартонной плитой и стеной укладывают еще и минеральную вату либо гипсоволокно.
Второй способ — это использование эковаты и панели ЗИПС. Их крепят на пол, стены и потолок. Для этого нужно проделывать отверстия. Такие панели способны не только избавить от постороннего шума, но и обеспечить теплоизоляцию.
Существуют потолочные панели, которые состоят из базальтового волокна. Есть также подвесной потолок. Однако он спасет только он шума, исходящего сверху.
Преимущества и недостатки
| Плюсы | Минусы |
| Высокая скорость возведения зданий | Трудоемкость процесса |
| Прочность конструкции | Низкая энергоеффективность здания |
| Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки) | Необходимость финишной отделки |
| Низкая стоимость |
Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений
Основными этапами строительства, которые предусматривает технологическая карта на устройство монолитных стен, являются:
- монтаж щитовой опалубки;
- сборка и установка арматурного каркаса;
- заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
- снятие опалубки с готовой конструкции.
Определение толщины стен
Наружные ограждающие стены в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха имеют минимальную толщину:
- при -20°C – 250 мм;
- -30°C – 350 мм;
- -40°C – 450 мм.
Это обеспечит величину нормативного коэффициента теплопроводности материала и сохранение тепла в доме, что является важным аспектом в его энергоэффективности.
Сравнение теплопроводности бетона и других материалов.
Что такое монолит?
Панельное и кирпичное строительство постепенно теряют актуальность, уступая место монолитным технологиям. Монолит — сооружение, которое возводится с применением специальной опалубки и бетонной смеси. По конструктивным особенностям опалубка — специальная конструкция, которая применятся для создания формы при заливке в нее подготовленной бетона. Без ее использования монолитное строительство невозможно. Именно благодаря опалубке здание получает требуемую жесткость, устойчивость к изменению формы и надежность. Кроме того, с помощью этого элемента каркасного строительства задаются главные параметры — размер, форма и другие элементы сооружения.
Монолитное строительство считается инновационной технологией, поэтому ее применяет небольшое число строительных компаний. При этом единицы застройщиков готовы предложить качественные услуги по строительству монолита. Главное требование к исполнителям проекта — четкое знание и следование технологии, что на данном этапе доступно единицам строительных компаний. Вот почему многие продолжают возводить дома из кирпича, по каркасной или панельной технологии.
Главной сложностью монолитного строительства считается возведение опалубки — неизменного элемента монолитной конструкции. Ее применение позволило значительно повысить качество сооружений. Несмотря на доступность информации и популярность технологии за рубежом, отечественные застройщики только начинают набирать опыт.
Панельные дома
Какие дома лучше – кирпичные, панельные или монолитные
Застройка многоквартирных домов по панельной технологии берет свое начало еще во времена Советского Союза. В конце 50-х годов 20-го века началось масштабное строительство панельных комбинатов для обеспечения жильем советских граждан. Такие строения «дожили» и до наших лет.
Получить бесплатный билет на выставку «Недвижимость от лидеров»
Технология строительства
Специфика данного типа строительства проста – методом «сбора конструктора» здание собирается из бетонных плит, а стыки между ними закладываются раствором цемента.
В настоящее время бетонные панели стали заменять сэндвич-конструкциями, сердцевина которых выполнена из материалов шумо- и теплоизоляции. Размеры у таких панелей больше, чем у их предшественников, поэтому в домах, построенных с применением сэндвич-конструкций, увеличены показатели высоты потолка и расстояния между несущими стенами, по сравнению с привычными бетонными панелями.
Плюсы и минусы панельных конструкций
- На застройку уходит наименьшее количество времени (от 3 до 12 месяцев), по сравнению с кирпичными и монолитными.
- Наиболее доступная стоимость жилья, за счет низкой себестоимости материалов и небольших затрат энергии и труда.
- Проектный срок эксплуатации 40-50 лет. Реальный срок службы может быть до 1,5 раз больше проектного.
- Первичный ремонт не требует приложения особых усилий. Панель имеет гладкую и ровную текстуру, которую с легкостью можно зашпатлевать самостоятельно.
Недостатками многоквартирных панельных домов являются:
- Планировка спроектирована так, что ее невозможно изменить – большинство стен является несущими.
- Низкий уровень звукоизоляции. Чрезмерно высокий показатель слышимости достигается из-за небольшой толщины панелей.
- Плохая теплоизоляция. Причинами этого недостатка могут стать небольшая толщина панелей или некачественно заделанные стыки между ними, чем часто «славятся» недобросовестные застройщики. Повысить уровень теплоизоляции можно только самостоятельно установив дополнительный слой утеплителя, что влечет за собой дополнительные расходы.
Современные строения панельного типа превосходят советские в следующих показателях:
- Заметно улучшена планировка помещения.
- Есть возможность покупки квартиры с уже застекленным балконом и двумя санузлами.
- Разнообразные фасады строений.
- Качественные многослойные панели обеспечивают более высокие показатели шумо- и теплоизоляции.
Получить бесплатный билет на выставку «Недвижимость от лидеров»
Главные преимущества технологии
Главные достоинства монолитно-каркасного строения:
- значительное сокращение сроков строительства. Быстрые темпы возведения связаны с отсутствием усадки строения и позволяют ускоренными темпами выполнить отделочные работы;
- повышенный запас прочности и высокая надежность железобетонной конструкции. Отсутствие швов и ограниченное количество стыковых участков способствуют повышению прочностных характеристик;
- уменьшенная масса каркасного строения. Благодаря небольшому весу, каркасные дома из монолитного бетона допускается сооружать на проблемных грунтах, склонных к морозному пучению;
- отсутствие локальных нагрузок на фундаментную основу. Масса железобетонной конструкции равномерно передается через связующие колонны и арматурные каркасы на фундамент;
- уменьшенный уровень расходов на строительство монолитного строения.
Сразу после заливки бетонной смеси в опалубку проводят ее уплотнение
Технология возведения каркасного дома менее затратная, в отличие от строений из кирпича и блоков:
- возможно сооружения здание с различным количеством этажей и нестандартной планировкой. В возведенном строении несложно выполнить перепланировку внутренних помещений;
- уменьшенная толщина наружных стен без потери прочностных свойств строения. За счет малой толщины стен жилая площадь увеличивается на 8-10 процентов;
- продолжительные ресурс эксплуатации здания. Повышенный запас прочности обеспечивает долговечность строений, эксплуатация которых без ремонта возможна на протяжении столетия;
- повышенная сейсмическая стойкость. Каркас монолитного здания, усиленный арматурной решеткой, способен воспринимать сейсмические толчки силой до 8 баллов;
- увеличенная устойчивость строения к воздействию повышенной влажности и грунтовых вод. Монолитные конструкции представляют надежную преграду для влаги, обеспечивая повышенный уровень гидроизоляции;
- возможность возведения зданий без применения грузоподъемного оборудования.
Указанная особенность технологии позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства;
пожаробезопасность железобетонной конструкции. Прочностные характеристики и эксплуатационные свойства железобетонного каркаса сохраняются при воздействии открытого огня и повышенной температуры.
Кроме указанных достоинств следует отметить экологичность конструкции, возможность выполнения строительных работ в любое время года, минимальный объем тепловых потерь, а также расширенные архитектурные возможности.
Множество достоинств и положительных моментов имеют монолитные дома, отзывы о которых всегда были хорошими
Скользящая опалубка
Суть скользящей опалубки заключается в следующем: после закладки фундамента здания по всему его периметру устанавливается так называемое опалубочное кольцо, высота стенок этого кольца составляет около 120 см. В эту опалубку закладывается арматура и заливается бетонный раствор. После того, как он схватывается, опалубка с помощью домкратов (гидравлических, пневматических или механических) поднимается на уровень выше, и операция повторяется. Таким образом опалубочное кольцо постепенно «скользит» вверх, и внизу остаются готовые железобетонные стены. Скорость «роста» этих стен составляет около 30 см в час и зависит от скорости схватывания бетона и получения им прочности, необходимой для размещения на стене оборудования и людей, которые контролируют процесс.
Впервые скользящую опалубку в СССР применили в 1930-м году, а через год – в зимних условиях, с применением добавок в бетонную смесь для лучшей схватываемости его на морозе. Это был огромный шаг в усовершенствовании железобетонного строительства, и он позволил значительно убыстрить процесс возведения зданий и повысить качество стен. Однако качество самих домкратов все же оставляло желать лучшего, да и деревянная конструкция уже себя изжила, поэтому в 1935-м году стали использоваться металлические щиты, при этом высота самого кольца увеличилась до высоты этажа возводимого здания.
Первый многоэтажный дом, который превзошел в своем качестве лучшие западные образцы железобетонного строительства, был построен в 1936-м году в Ленинграде. При этом скорость возведения одного этажа составляла менее недели, трудозатраты в сравнении с трудозатратами на строительство кирпичного дома такой же высоты были уменьшены на 20%, а общая стоимость сооружения снизилась почти на 15%, что являлось несомненным рекордом.
В предвоенные годы появлялось множество новых разработок, которые планировалось внедрять в процессе железобетонного монолитного строительства зданий, однако Великая Отечественная война нарушила практически все планы. После окончания войны потребовались совершенно новые технологии быстрого возведения недорогих и качественных жилых зданий, но монолитные технологии этим целям не соответствовали. Взамен им очень быстро начало развиваться панельные и блочные варианты строительства, которые позволили очень быстро решить проблему жилья, особенно на тех территориях, по которым прокатилась война, и жилой фонд был разрушен практически полностью.
Но наряду с достоинствами подобных технологий выявились и их недостатки – однообразие жилых районов и даже целых городов, которые основывались после войны, и это однообразие часто граничило с серостью, все дома были похожи на обычные коробки, и отличить их друг от друга не было никакой возможности. Впрочем, цель была все-таки достигнута – в послевоенные годы СССР стал лидером среди всех стран мира по жилищному строительству. Впрочем, железобетонные технологии продолжали применяться в промышленном строительстве, в частности – при возведении плотин гидроэлектростанций и промышленных предприятий.
Основные этапы строительства
Итак, монолитный дом — это конструкция, которая состоит из монолита и железобетона. Она создает форму дома и несет на себе все нагрузки. После создания монолитного «скелета», в опалубку заливается жидкий бетон. Так создается железобетонный каркас. После этого грядет этап установки стен с использованием звукоизолирующего материала, а после и облицовка объекта.
Важно сказать, что все элементы дома как бы продолжают друг друга, то есть между ними нет стыковочных швов. Логично предположить, что постройка получается цельной и ровной
В качестве фундамента монолитного дома выступает опорная бетонная плита. Ее толщина — не менее 1 метра. Фундамент дополнительно еще усилен арматурой. Стоит отметить, что монолитная технология строительства практически ничем не ограничена, то есть с ее помощью можно возводить как многоэтажные жилые дома, так и частные постройки.
При строительстве монолитного дома опалубка может быть съемной и несъемной. Она может быть деревянной, металлической, фанерной — из любого материала, который способен сохранять форму. Отметим, что при строительстве монолитных частных домов используется несъемная опалубка. После того, как залито бетонная смесь, ее нельзя убрать из конструкции.
Достоинства монолита
Монолитная технология представляет собой возведение монолитного железобетонного каркаса, который в свою очередь является несущей конструкцией для всего дома. А сама заливка каркаса совершается уже на строительной площадке, для чего применяются специальные формы, которые повторяют контуры возводящегося здания. Такие вспомогательные конструкции в строительной терминологии называют опалубками.
При этом в монолитных домах гораздо чаще встречаются квартиры со свободной планировкой. Причиной этому является то, что межкомнатные перекрытия в квартирах монолитного дома не держат на себе тяжесть всего дома, что, как правило, можно встретить в кирпичных и монолитных зданиях. Помимо этого, стены фасада монолитного здания могут быть построены из любого материала (начиная от кирпича и заканчивая бетоном) и иметь всевозможные архитектурные решения, потому что монолит позволяет сделать любую форму будущего дома. Кроме того, для монолитных домов характерно отсутствие швов между конструкциями, что создает повышенную прочность каркаса и предоставляет застройщикам возможность возводить многоэтажную жилую недвижимость.
Заливка бетона
Для частного застройщика существует два способа получить бетон – заказать готовый на специализированном предприятии или приготовить самостоятельно. В случае монолитного строительства частного дома, необходимости в обработке больших объемов бетонной массы за один раз нет, поэтому лучше иметь меньше, но свежее.
Состав бетона определяется пропорцией 1:2,5:4 (1 часть цемента М-400; 2,5 части мелкого заполнителя, такого как песка; 4 части крупного заполнителя – щебня). В состав бетонной смеси входит 80% крупного заполнителя, который существенно влияет на свойства бетона и его стоимость. В качестве крупного заполнителя используется не только щебень из твердых горных пород – для облегчения веса применяют пористые наполнители из керамзита и его производных – перлит, шлак, шлаковую пемзу.
Песок для приготовления бетона должен быть разной зернистости. Идеальным вариантом будет смесь песка крупной (2-3 мм) и средней (1,5-2 мм) фракции.
После укладки фундамента, монтажа армированного каркаса и закрепления опалубки можно начинать заливку бетона. Сам процесс заливки не представляет особых трудностей, если были предприняты правильные шаги по подготовке.
- Тщательно перемешиваем все компоненты бетонной смеси (желательно в бетономешалке).
- Останавливаем процесс замешивания, выдерживаем паузу, добавляем воду, чтобы достичь необходимой консистенции, и вновь запускаем мешалку.
- Готовый раствор наносим на опалубку и укладываем. В масштабном строительстве для плотной укладки бетона используют вибрационные машины. Частники в этих целях применяют лопату, лом, арматуру и приставленный к опалубке работающий перфоратор.
На заметку!Готовый бетон необходимо использовать в течение 5-6 часов. По истечении этого времени цемент начинает частично терять свои свойства.
В производственных масштабах бетон заливается по периметру за один раз определенным слоем. Частное монолитное строительство такими масштабами не располагает, поэтому применяются два метода заливки бетона вручную.
- Бетон укладывается тонкими слоями (20-25 см) по всему периметру. Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы обеспечить надлежащую прочность конструкции.
- Бетон укладывается на всю высоту опалубки, желательно по всей стене. При вынужденной остановке процесса, бетон не должен обрываться вертикально. Для этого используется срез ступеньками.
Заливка бетона
Устройство своими руками
Технология возведения монолитных стен не требует специальных навыков и умений. С составом работ по силам справиться звену из 2-3 человек. Домашний мастер с помощником сэкономит на оплате рабочим.
Опалубка
Монолитные стены возводятся с помощью опалубки – строительной конструкции, представляющей собой форму для заливки бетонной смеси.
Рекомендуем: Все об устройстве монолитных перекрытий – что нужно знать для самостоятельного строительства
Опалубка бывает двух видов: съёмная и несъёмная. Съёмная опалубка переставляется в процессе заливки, удаляется после набора прочности бетоном.
Несъёмная форма остаётся частью стены, дополняя бетон нужными качествами. Самые распространённые опалубки из вспененного полистирола выполнены в виде блоков. Блоки соединяются замками. Пенополистирол с бетоном образует трёхслойный пирог, утепляет бетонный слой, звукоизолирует конструкцию.
Армирование
Армирующий каркас устанавливается в переставную опалубку сразу после сборки. В несъемной опалубке арматура просчитана и установлена производителем.
На монолитную стену действуют сжимающая и изгибающая нагрузки. На сжатие работает бетон, деформацию изгиба воспринимает арматура.
Каркас монолитной стены двойной. В малоэтажном строительстве допустимо применять сетки из арматуры сечением 8 мм.
Рифлёное сечение прутов хорошо сцепляется с бетонной смесью, гладкие пруты анкерятся загибами на концах.
Выход арматуры на поверхность не допускается. Максимальный шаг продольной арматуры в сетке 25 см.
Поперечный шаг ограничен расстоянием 35 см. Длины стержней продольной арматуры подбирают на всю высоту конструкции.
Если по каким-то условиям обойтись без стыка невозможно, арматуру соединяют внахлёст, без применения сварки. Длина нахлеста зависит от диаметра арматуры и указана в архитектурном проекте дома. Сварные стыки ломаются при вибрации, вызванной уплотнением бетона.
Усиление проёма
Любой проём ослабляет сечение конструкции, становится уязвимым местом. Периметр оконных, дверных проёмов дополнительно укрепляется.
Важно! Неверное армирование проёмов приводит к растрескиванию и деформации монолитной конструкции. Толщина и количество арматурных прутов будут зависеть от ширины проёма, приложенной нагрузки и принимаются согласно проектного значения
Армируются горизонтальные и вертикальные плоскости. При укладывании бетонной смеси опалубку подпирают до достижения необходимого отвердения
Толщина и количество арматурных прутов будут зависеть от ширины проёма, приложенной нагрузки и принимаются согласно проектного значения. Армируются горизонтальные и вертикальные плоскости. При укладывании бетонной смеси опалубку подпирают до достижения необходимого отвердения.
Рекомендуем: Все о монолитных железобетонных колоннах – назначение, виды и типы, тонкости монтажа конструкций. Как сделать своими руками?
Заливка
Самостоятельные работы по возведению стены начинаются со сборки опалубки. В собранную из щитов форму устанавливается каркас из арматурных стержней, затем заливается бетонная смесь.
Очерёдность заливки стен зависит от типа опалубки:
- несъёмную опалубку заполняют от пространства под оконными проёмами по направлению к углам здания;
- съёмную форму заливают рядами, на высоту не более 50 см за раз (для лучшего уплотнения бетонной смеси).
В переставной опалубке залитому бетону не дают полностью схватиться для того, чтобы получить монолитную конструкцию без швов.
В обоих случаях тщательно наполняются и вибрируются углы. При подаче бетона механизированным способом скорость движения смеси снижают для качественной заливки, уменьшая сечение рукава.
Бетон уплотняется вибратором, в зависимости от времени года осуществляется уход. Зимой раствор прогревается, летом, в жаркую погоду, железобетон поливают водой, предотвращая растрескивание. От осадков открытая часть формы закрывается полиэтиленовой плёнкой.
После окончания бетонных работ необходимо в обязательном порядке произвести проверку прочности бетона.
Чем монолитный дом отличается от панельного?
Панельное строительство предполагает изготовление всех железобетонных конструкций в заводских условиях, а сборка осуществляется уже на строительной площадке. Панели набирают прочность в специальных условиях, что позволяет гарантировать их прочность и соответствие нормативам.
Все предварительные мероприятия, например, установка окон, могут быть проведены на стадии заводской подготовки. Потому сборка дома осуществляется довольно быстро и просто.
По себестоимости квадратный метр в панельном доме дешевле, чем в монолитном. Но основными недостатками панельной квартиры считаются:
- ограничение в возможности перепланировать пространство, поскольку внутри имеются несущие стены, которые невозможно убрать;
- высота потолков обусловлена высотой панели, в монолитных домах она ограничена только проектом;
- под панельным домом невозможно реализовать подземную парковку;
- фасады со временем теряют привлекательный вид.
