Характеристики и свойства кирпича ручной формовки

Этап 3 – перемешивание глины, очистка и мельчайшее измельчение

Подача глины по конвейерной ленте в производственный цех.

Постоянное перемешивание глины, позволяет получить однородную по консистенции смесь.

перемешивание глины

перемешивание глины

Как правило, для керамического кирпича используется глина четырех сортов – белая, голубая, красная и серая. В зависимости от ее количества в составе кирпича он может получать окраску от молочно-белого до пестрого разнотона. Именно количеством вариаций цветовых решений и игрой оттенков славится старинный цветной кирпич.

подача глины в производство

подача глины в производство

Мы застали производство коричневого кирпича. И мы видим одновременную подачу в производство двух сортов глины – серой и красной. Разные сорта глины – разные оттенки. Но стоит заметить, что даже для однотонного декоративного кирпича, к примеру, красного никогда не используется только один вид глины – красный, а для белого – только белая. У каждой глины есть свои свойства. Только перемешивая и сочетая их в определенных пропорциях, удается получать долговечный прочный облицовочный кирпич.

Ручной станок для производства керамического кирпича

Наименее простым и малозатратным способом считается установка мини-завода, основанного на использовании ручного станка. Станок для производства кирпича из глины имеет небольшие габариты, отсутствует необходимость использования воды и электроэнергии, что делает такое производство практически не затратным.

Принцип действия такого станка основан на ручном механическом воздействии на рычаг изделия. В результате нажатия и приведение в действие агрегата происходит автоматическое производство 2-3 единиц продукции. Полученный кирпич имеет 2 отверстия, что облегчает его вес и уменьшает использование сырья. Подготовка изначальной смеси ложится на плечи каждого производителя. Для улучшения его качества можно добавлять цемент низкого сорта.

Применение элитного кирпича

Кирпич ручной формовки изготавливается в ограниченном количестве, из-за чего он имеет высокую цену, поэтому не доступен для всех. Своей уникальной структурой (каждый кирпич неповторимый) и цветовой гаммой (от белого до черного, включая все цвета и оттенки) он делает интерьер изысканным. Благодаря отменным эксплуатационным характеристикам из кирпича ручной формовки возводят элитные дома в любом стиле, им облицовывают фасады. «Налет старины», который достигается в процессе производства специальными методиками, добавляет строению благородства. Блоки ручной формовки используются реставраторами для восстановления вековых строений, потому что в Старой Европе до середины 19 века строились дома из кирпича кустарного производства.

Большое значение имеет то, что каменщику с ним легко работать: благодаря пористой структуре блоки легко скрепляются раствором, а рельефная поверхность делает незаметными погрешности кладки. Из клинкерного кирпича строят печи и камины, которые быстро аккумулируют тепло и долго его отдают.

Разнообразие цветов зависит от сорта глины, температуры обжига или достигается тем, что при закладке сырья в формы его обрабатывают разноцветными присыпками. Иногда богатство красок, даже в рамках одного кирпича, приводит к тому, что изделие называют пестрым.

Качество кирпича достигается не только технологией. Каждый производитель дорожит своей репутацией, поэтому на дно формы наносится личное клеймо мастера или логотип предприятия. Изготавливают кирпич hand form во многих странах, но особо ценится продукция датских, бельгийских и голландских производителей.

Что вам понадобится

Чаще всего клинкерный кирпич получается путем использования метода гиперпрессования, а в качестве сырья берется красная тугоплавкая глина. В результате получается строительный материал с высокой морозоустойчивостью, прочностью и при этом низким уровнем поглощения влаги.

Сырье

• В процессе производства данного вида кирпича используется особая глина, имеющая высокий уровень содержания оксида алюминия. Этот химический элемент уменьшает вязкость смеси и сводит к минимуму процесс деформации при обжиге. Оптимальным содержанием оксида в сырье является диапазон от 17 до 23%. Если глина изначально имеет меньшее содержание оксида алюминия, его искусственно добавляют путем смешивания с каолинитовой глиной.
• Главное сырье также содержит в себе оксиды железа (двух- или трехвалентного), которые влияют на цвет готового кирпича. Поэтому конечный продукт может быть от красного до фиолетового цвета. Содержание трехвалентного оксида не должно превышать 8% от общей массы. В противном случае при обжиге может начаться химическая реакция, которая послужит возникновению корки на поверхности материала. А это, в свою очередь, станет причиной вздутия готовых изделий.
• Содержание в глине оксида кальция должно быть не более 8%. Чрезмерное его присутствие приведет к следующим негативным реакциям:
  • Сокращение длительности спекания глины. Сначала она медленно начинает спекаться, а затем резко ускоряется, деформируя кирпичи под собственным весом.
  • Увеличение пористости готовой продукции. В процессе термической обработки выделяется углекислый газ, который увеличивается в объеме и создает пористость.
• Оксид магния в исходном сырье не должен превышать 4%. Большое его содержания в глине обеспечивает негативную ее усадку.

Про оборудование для производства клинкерного кирпича (клинкера) и цены поговорим ниже.

Оборудование

На сегодняшний день производство клинкерного кирпича представляет собой полностью автоматизированный процесс, где каждый этап осуществляется в определенном оборудовании. И стоимость таких установок будет зависеть от уровня их мощности и целей приобретения (будет ли это малое или большое производство).

Для производства данной разновидности кирпича потребуется:

• Смеситель;
• Оборудование по резке цилиндров;
• Сушилка;
• Печь;
• Баки и вагонетки.

Это тот минимум, который необходимо иметь для самостоятельного производства клинкерного кирпича.

Про возможность производства клинкерного кирпича в домашних условиях, про способы его изготовления на заводе, технологические схемы поговорим ниже.

О производстве клинкерных кирпичей ручной формовки поведает данный видеоролик:

Теплосбережение и теплопроводность кирпичных стен

Долгое время дом со стенами в 2-2,5 кирпича (то есть толщиной 510 и 640 мм) был пределом мечтаний. Положение изменилось в середине 90-х годов, когда в нашей стране возобладали западные представления о теплосбережении. Согласно новым требованиям стены из полнотелого кирпича должны иметь толщину 2 м (для климатических условий средней полосы). Разумеется, никто подобные цитадели строить не станет. Здесь необходимо внести ясность. По действующим нормам термическое сопротивление однородной ограждающей конструкции, определяемое как отношение коэффициента теплопроводности стенового материала к толщине стены в метрах, должно быть не менее требуемого сопротивления теплопередаче. Последний показатель зависит от климатических условий района (температуры наиболее холодной пятидневки и других параметров).

Различают три группы кирпичной продукции: кирпич обыкновенный (плотность 1700-1800 кг/м³, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м • °С), условно-эффективный кирпич (плотность 1400-1600 кг/м³, коэффициент теплопроводности 0,35-0,5 Вт/м • °С) и эффективный кирпич (плотность менее 1100 кг/м³, коэффициент теплопроводности 0,18-0,25 Вт/м • °С). К первой группе относятся полнотелые кирпичи. Во вторую входят пустотные кирпичи (доля пустот — 5-40 %). Кстати, облицовочная продукция тоже имеет пустоты. Третью группу образуют поризованные кирпичи, к которым принадлежат и богатырские крупноразмерные кирпичи-камни. Низкий коэффициент теплопроводности достигается за счёт замкнутых воздушных пор, а также особой структуры материала с пустотами в форме сот. Лабиринты извилистых перегородок создают серьёзные препятствия «убегающему» теплу.

Нетрудно подсчитать, что до нормы дотягивают лишь эффективные керамические изделия (если принимать в расчёт стены толщиной 510 или 640 мм, покрытые солидным слоем «тёплого» штукатурного раствора). Следующий этап развития поризованной керамики — применение специальной полиуретановой пены, которая позволяет вести кладочные работы при отрицательных температурах (до -10 °С), то есть продолжать качественное строительство в зимний период.

Стены из полнотелого и условноэффективного кирпича нуждаются в дополнительном утеплении. У этой задачи есть три варианта решения: устройство штукатурной теплоизоляционной системы (так называемым мокрым методом), монтаж навесной системы утепления (известной как вентилируемый фасад)и возведение трёхслойных стен с теплоизолирующей прослойкой.

Кирпич ручной формовки

На рынке можно найти большое количество видов кирпича, обладающего разными характеристиками и эстетическими свойствами

Тем, кто хочет получить действительно качественную продукцию, стоит обратить внимание на кирпич ручной формовки

Этот уникальный строительный материал, отличающийся изяществом, был произведен специально для английского рынка. Однако его превосходные характеристики вскоре оценили во всем мире, и теперь он пользуется огромной популярностью.

Завод Донские зори

Wienerberger Terca

Кирпич ручной формовки обычно имеет небольшие размеры и помогает создавать разнообразные фигурные виды, поэтому его нередко выбирают для реализации сложнейших архитектурных задумок.

Продукция выпускается в различных цветовых гаммах, поэтому всегда можно подобрать наиболее подходящий вариант, который великолепно дополнит архитектурный стиль, создаст гармоничный дизайн и предоставит огромные возможности для выбора вариантов оформления.

Главными преимуществами кирпича ручной формовки являются такие свойства, как:

• долговечность,
• прочность,
• износостойкость,
• низкий уровень влагопоглощения,
• морозостойкость,
• легкость,
• эстетичность
• простота кладки.

Стоимость данной продукции довольно высока и напрямую зависит от страны-производителя, ведь при изготовлении каждый завод использует разные материалы. Наибольшим спросом на сегодняшний день пользуется бельгийский, эстонский, голландский кирпич ручной формовки.

Кирпич отлично подходит для облицовки фасадов различных построек: загородных домов, административных зданий, а также в качестве оформления внутренних стен помещения. Такой вид кирпича незаменим при реставрации и обновлении монастырей, замков, построек государственного значения и других старинных зданий.

Шамотный кирпич

В строительстве печей и других огнеупорных поверхностей использование обычного кирпича недопустимо. Силикатный кирпич не способен выдержать даже температуру обычного пламени сгорания дров, а простой керамический блок теряет свои прочностные свойства при температурах свыше 800 °С. Да и постоянные колебания температур неблагоприятно сказываются на свойствах обычных кирпичей. Требуется материал, способный выдерживать периодический сильный нагрев и последующее остывание в течение длительного срока эксплуатации. Одним из самых популярных огнеупорных материалов считается шамотный кирпич, в основе изготовления которого лежит производство кирпичей из специальной глины — шамота. Оборудование для производства кирпича из неё аналогично описанному выше, но отличительными особенностями от технологии выпуска обычных керамических блоков являются два этапа:

1. При подготовке сырья тугоплавкая глина проходит предварительную высокотемпературную обработку, для улучшения огнеупорных свойств готового изделия применяют минеральные добавки, в частности оксид алюминия.

2. Обжиг сырца происходит не при 1000 °С, а при 1500 и выше, время обжига составляет не менее 5 часов. При таких температурах происходит спекание материала и преобразование химического состава в целом.

Пористость шамотного кирпича определяет его прочность и теплоизоляционные свойства.

Кирпич ручной формовки

Если еще пару лет назад для облицовки домов и коттеджей предпочитали гладкий облицовочный кирпич стандартных цветов — желтый, красный, белый, коричневый. Сейчас, с приходом на российский рынок кирпича ручной формовки, тенденция резко поменялась. Огромный выбор природных цветов глины позволяет построить дом, не похожий ни на какой другой. Например, бельгийский кирпич ручной формовки — это более 850 вариантов, причем некоторые виды даже сложно описать одним цветом.

Разнообразие цветов кирпича ручной формовки

Такой кирпич подходит также для создания внутренних интерьеров и межкомнатных стен. Кирпич ручной формовки — экологически чистый материал, в его составе отсутствуют красители и добавки. Гарантийный срок его эксплуатации более 100 лет. Он устойчив к солнечному свету, сезонным перепадам температур и выпадению осадков. Дополнительный колорит облицовки из кирпича ручной формовки придают кладочные колерованные смеси, которые можно подобрать как под цвет кирпича, так и наоборот сыграть на контрасте. Вся коллекция кирпичей ручной формовки также существует в виде облицовочной плитки толщиной 20 мм, это удобно для дизайнеров или застройщиков, которым фасад не позволяет использовать размеры полноценного кирпича.

Кирпич марки Zero

Одна из новинок на рынке кирпичей — кирпич марки Zero (бесшовный кирпич, ручная формовка, производство Vandersanden, Бельгия) теперь доступен и в России. Инновация состоит в том, что он имеет на верхней стороне специальную выемку для цементного раствора. Таким образом, отпадает необходимость в шовной затирке, что дает более низкое потребление кладочного раствора и до минимума снижает риск загрязнения фасада кладочным раствором.

Кирпич марки Zero

Кирпич Zero не требует каких-либо специальных инструментов для кладки. Для работы с ним достаточно базовой квалификации строителей, которые работают с традиционным кирпичом. Отсутствие такого этапа, как фуговка фасада (заполнение швов между кирпичами), сокращает время работ на 3 и более недель, по сравнению с другими видами кирпича. При условии горизонтального и вертикального шва в 4 мм расход такого кирпича составляет примерно 90 шт./м². Кирпич доступен в 18 вариантах расцветки.

Клинкерные блоки

Облицовка стен и других элементов конструкции — это не только красивый внешний вид материала, но и его устойчивость к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Производители кирпичей начиная с 18 века производят особенно прочный материал, сравнимый по износоустойчивости с природным камнем. Название пришло из немецкого за звонкий отклик кирпича при постукивании, это неудивительно, ведь клинкерные блоки являются одним из самых плотных материалов в своём классе. Клинкерное производство кирпичей предъявляет повышенные требования к качеству сырья, требуется контроль содержания оксидов железа, кальция и магния, а также достаточное содержание оксида алюминия. Температура обжига облицовочного материала по этой технологии составляет 1000-1400 °С, в остальном технология производства повторяет способ получения обычного керамического кирпича. Одним из основных недостатков клинкерных керамических блоков является их хорошая теплопроводность, поэтому при облицовке наружных стен здания может потребоваться дополнительная тепло- и звукоизоляция. Кирпичи по этой технологии выпускают в самом различном исполнении, в том числе с пустотами на тыльной стороне и глазурью на лицевой.

Преимущества кирпича ручной формовки

Кирпич — это строительный материал, который пользуется большой популярностью, как в строительной, так и в дизайнерской сфере. Основное предназначение кирпича ручной формовки заключается в облицовке. Но, также его используют для создания уникальных и красивых заборов. Выбрать такой кирпич можно на https://www.kirpich.ru/shop/kirpich/kirpich_ruchnoy_formovki/ данном сайте.

Кирпич ручной формовки достаточно прочный материал, который подходит для применения в регионах, где смена климата происходит экстремально быстро. В городе, как и в частном секторе хочется, чтобы фасад дома или забора выглядел красиво и привлекательно. В таком случае формовочный кирпич с техникой искусственного составривания поможет украсить любой фасад. Большой спрос на такой кирпич имеют загородные коттеджи, небольшие дома. Кирпич ручной формовки — это натуральный, экологически чистый и долговечный материал.

Облицовка таким кирпичом долгие годы будет радовать владельцев дома своей неизменностью. Для изготовления такого материала используется натуральная глина. Материал податлив и очень пластичен, благодаря чему с ним просто и приятно работать. Рассмотрим преимущества кирпича ручной формовки.

1. Однородная структура.
2. Высокая плотность.
3. Стойкость к перепадам температур, механическому и химическому воздействию.
4. Высокие гигроскопические свойства.
5. Отсутствуют токсичные искусственные примеси.
6. Высокие теплоизоляционные показатели.
7. Простой уход.
8. Нет необходимости в ремонте.
9. Очень длительный эксплуатационный срок.

Кирпич имеет ряд технических характеристик, что сказывается на его размерах. Перечислим лишь виды ручного формового кирпича: одинарный, экономный, стандартный, нестандартный. Для облицовки используется упрочнённый тип кирпича, с маркой М700 (в строительстве используют кирпич М100 и М200). Благодаря повышенной прочности, такой кирпич обладает выносливостью к механическим повреждениям и погодным проявлениям.

Как и у любого материала, у формового кирпича, имеется ряд показателей. По нормам, влагопоглощение не должно быть ниже шести процентов. Плотность кирпича составляет пять целых и три десятых грамма на квадратный сантиметр. Высокий показатель морозоустойчивости — пятьдесят циклов. А прочность на сжатие и разрыв составляет не менее 70 N/mm2. Если кирпич соответствует всем необходимым нормам, он создаёт надёжную фасадную кладку.

Формовой кирпич, при завершённом монтаже смотрится очень эстетично. Несмотря на свои неровности и шероховатости у дома или коттеджа, непременно появляется характер. Широкое многообразие кирпича ручной формовки, позволяет потребителю выбрать наиболее подходящий вариант. Выбор зависит от необходимых показателей и предпочтений покупателя. Но стоит понимать, что цветовая гамма не столь обширна и имеет классические для кирпича цвета. Несмотря на это, оттенки материала обладают универсальностью и многим приходятся по вкусу.

голоса

Рейтинг статьи

Расчет облицовочного кирпича на 1 м2 и 1 м3 кладки

Строительные работы всегда начинаются с покупки необходимого количества материала. Поэтому перед облицовкой нужно определить расход облицовочного кирпича на 1 м2 (разбивку см. на рис. 4), чтобы приобрести изделия из одной партии. Особенно актуально данное правило при использовании керамического материала для отделки, поскольку изделия из разных партий даже от одного и того же производителя могут незначительно отличаться по оттенку, что будет заметно в плоскости всей стены. В результате это может негативно отразиться на эстетических качествах фасада, а чтобы правильно выполнить расчет, нужно знать, сколько штук облицовочного кирпича в 1 квадратном метре.

Рисунок 4. Примерная разбивка кирпича на 1 кв. м. кладки

Количество материала в 1 м2 кладки высчитывается в зависимости от ее толщины, обычно при облицовочных работах применяется схема в ½ кирпича (т.е. 120 мм). В последнее время широкую популярность обрел евро формат материала, ширина которого несколько меньше стандартного и составляет 85 мм.

Не только от вида кладки зависит количество облицовочного кирпича в квадратном метре, но и от размеров самих изделий. Так, одинарного камня нужно больше, чем полуторного, но и стоимость последнего немного выше. Поэтому при выборе нужно руководствоваться собственными предпочтениями относительно внешних качеств облицовки, выполненной из тех или иных изделий.

Сколько штук облицовочного кирпича в 1 м2?

Итак, давайте рассчитаем самостоятельно, сколько одинарного и полуторного кирпича в 1 м2 кладки. Для этого нужно:

• Определить суммарную площадь стен – периметр здания умножить на высоту.
• Вычислить площадь дверей и окон.
• Рассчитать поверхность, которая будет обкладываться – из общей площади стен вычитается суммарная площадь оконных и дверных проемов.

Затем надо высчитать площадь облицовочного кирпича – высота умножается на длину. На примере полуторных изделий:

Не стоит забывать о кладочных швах, толщина которых может составлять 8-12 мм. Если считать с их учетом, то к высоте и длине нужно прибавить искомое значение (к примеру, 10 мм). И у нас уже получится:

Определяем количество изделий на 1 м2:

Можно сразу рассчитать на всю площадь стен здания (для примера возьмем 60 м2):

Таблица 3. Количество изделий разных размеров, необходимое для 1 м2 кладки в ½ кирпича

Размер материала	Количество, штук на 1 кв.м.
со швами	без швов
Одинарный	51	61
Полуторный	39	45
Евро	51	61

Сколько облицовочного кирпича в 1 м3 кладки?

Рассчитать можно число изделий с учетом швов и без них. Первый способ применяется при необходимости вычислить количество материала для кладки. Без учета швов удобно высчитывать необходимое для закупки количество облицовочного кирпича, поскольку в транспортных характеристиках производители иногда указывают объем материала в поддоне.

Чтобы определить, сколько штук облицовочного кирпича в кубе, для начала нужно высчитать объем одного изделия. Для этого мы умножаем его длину на ширину и высоту (на примере полуторного материала):

Принцип расчета – един для всех типов материала, вне зависимости от размеров и прочих характеристики. Для вычисления нужно объем кладки разделить на объем одного камня:

При расчете с учетом швов к длине и высоте прибавляется их толщина (обычно принимается значение равное 15 мм):

Таблица 4. Количество облицовочного кирпича разных размеров в 1 м3

Размер материала	Количество, штук на 1 куб
с учетом швов	без швов
Одинарный	394	512
Полуторный	305	378
Евро	555	724

Подробное видео поможет правильно рассчитать необходимое количество материала:

Необходимое сырье и рецептуры

Для производства обычного керамического кирпича используется природная глина (глинозем), которая есть практически в каждом регионе России. Кроме этого, используется более распространенное техническое название сырья – «суглинок средний, пылевой, коричневого цвета». Добыча такого сырья производится открытым способом в специальных карьерах. Основное требование к этому сырью – мельчайшие частицы глины (размер фракции) должен быть не более 0.5 мм.

Средняя плотность большинства используемых глин в РФ позволяют получать качественный керамический кирпич плотностью 1.8 кг м куб, что достаточно для производства из 1 куб. раствора глины порядка 1000 штук готовых кирпичей.

Технология производства кирпича силикатного

Процесс формирования твёрдых блоков из смеси извести и песка основан на термической обработке готового раствора и возник сравнительно недавно, тогда как использование смеси в строительстве насчитывает уже пару тысячелетий. На производстве силикатного кирпича можно выделить 3 основных этапа: подготовка сырья, гашение извести и собственно изготовление блоков. Подготовка включает в себя следующие этапы и аппараты:

• Сеялка для песка. Фракция песчаного сырья должна составлять не более 2.5 мм, к тому же, процесс просеивания позволяет очистить песок от органических вкраплений.

• Установки для измельчения негашёной извести.

• Возможна установка силоса для предварительного гашения извести

• Аппарат, дозирующий подачу сырья в смесь. Смесь на 90-92% состоит из песка, остальное — гашёная известь, цветовые пигменты и модификаторы.

Установки для гашения извести разделяются на 2 типа:

1. Барабанные установки с использованием водяного пара позволяют быстро завершить процесс гашения в смеси, однако являются энергозатратными.

2. Силосные конструкции из нескольких секций позволяют получать непрерывный поток готовой смеси, несмотря на то, что для реакции может потребоваться до 10 часов.

На последнем этапе происходит формование блоков в прессовальных аппаратах и отправка сырца в автоклав, где под давлением и воздействием водяного пара высокой температуры в кирпиче формируются соединения гидросиликата кальция, который обеспечивает твёрдость строительному блоку. Автоклавная обработка длится 10-20 часов, поэтому для поточного производства потребуется установка нескольких автоклавов.

Что входит в состав оборудования

Самым большим заблуждением в вопросе самостоятельного производства кирпича являются мысли о необходимости крупногабаритного и высокотехнологичного оборудования. На самом деле данный процесс не требует даже использования больших объемов электроэнергии, а также постоянного наличия воды и системы канализации.

Местом для налаживания своего производства может служить гараж, подвальные помещения и даже небольшие площадки своего строительного участка, находящиеся под открытым небом. Минимальные требования к оборудованию и физическим затратам, а также дешевизна сырья значительно повлияют на себестоимость получаемого материала.

Оборудование для производства кирпича из глины включает следующие составляющие:

• смеситель для смешивания и приготовления глиняной массы;
• устройство для нарезки полосы, получаемой после смешивания глины;
• устройство для нарезки кирпича из полученных полос;
• печь для обжига полученных заготовок;
• сушилка;
• средства транспортировки кирпича (тележки).

Материалы

Методика изготовления керамических кирпичей ручной формовки известна с древних времен. Процедура не сложная, но имеет свои секреты. Для создания прочного строительного продукта необходима чистая мелкодисперсная глина, взятая из специальных месторождений. Она отличается разнообразием цветовой палитры, что позволяет выпускать изделия насыщенных природных оттенков. Идеальным вариантом для создания кирпича hand form является глинозем, в состав которого не добавляются специальные красители. Дома, облицованные таким продуктом, длительное время не теряют своей привлекательности.

Для производства клинкерных глиняных блоков берут тугоплавкую породу. Строительные керамические блоки формуются из смеси глин различных видов, в которой главным компонентом служит лесс (горная порода желтоватого оттенка осадочного происхождения). Это сложное суглинисто-супесчаное соединение содержит полевой шпат и кварц, реже — частицы слюды, вулканический пепел, раковины моллюсков. Особенностью продукции является прочность и стойкость к изнашиванию. Обжиг при сильной температуре придает цельность изделию. Кирпичный блок становится устойчивым к уличным перепадам температуры.

Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования

Осуществлять производство кирпича можно в домашних условиях, однако, в ограниченном объеме готовой продукции. Для изготовления кирпича на дому необходим станок, работающий от электросети.

Особенности домашнего производства строительного материала включают наличие источника сырья и необходимого оборудования, тогда вид деятельности будет выгодным и рентабельным. Данный вид производства не требует огромных капиталовложений денежных средств, однако он не способен удовлетворить потребности современного рынка.

Именно поэтому целесообразно составить бизнес-план и организовать работу мини-завода, мощность которого будет составлять 20 млн. единиц продукции.

1. Строительства мини-завода – 114133 000 рублей, а именно:

• научно-исследовательских работ – 2713 000 рублей;
• возведения зданий и сооружений – 7 230 000 рублей;
• покупки технологического оборудования – 47419 000 рублей;
• дополнительного технологического, вспомогательного оборудования – 8007 000 рублей;
• туннельной печи и обжиговых вагонеток – 21 040 000 рублей;
• строительно-монтажных работ – 25126000 рублей;
• прочих работ – 2448000 рублей;
• приобретения оргтехники – 150000 рублей.

2. Разработки месторождения – 19666 тыс. рублей, а именно:

• проектно-изыскательских работ – 408000 рублей;
• свода лесов – 2281000 рублей;
• строительства дорог – 2216000 рублей;
• приобретения строительных вагонов – 1350000 рублей;
• приобретения автотранспорта: автомобиля КамАЗ (10 шт.), экскаватора ЕТ-14, бульдозера Б-170 по 2 шт. – 8773000 рублей.

3. Оборотных средств – 1555000 рублей;

4. общая сумма инвестиций составляет – 135354000 рублей.

Технологии

Способы производства кирпичей различаются, в зависимости от используемого сырья. Технология производства кирпича из глины с использованием высокотемпературного обжига остаётся неизменной на протяжении уже нескольких тысяч лет, тогда как изготовление силикатного кирпича началось только в конце XIX века. Силикатный кирпич не требует обжига, как керамический, вместо этого на смесь воздействуют водяным паром под большим давлением. Гиперпрессы для изготовления кирпичных блоков вообще возникли сравнительно недавно, этот способ не использует воздействие высоких температур при формировании твёрдого материала. Тем не менее гиперпрессованные кирпичи не уступают по своим свойствам, а зачастую превосходят своих «древних собратьев». Специалисты сравнивают такой материал с высококачественным клинкерным кирпичом.

Виды кирпичей и их характеристики

Кирпичом принято называть твёрдые блоки для кладки конструкций определённых размеров. При большом отклонении от стандартов длины, ширины и высоты, изделия именуют уже просто строительными блоками. Единичный, простой кирпич российского производства изготавливают длиной 250 мм, шириной 120 мм и 65 мм в высоту, существуют также полуторный и двойной варианты высотой 88 и 138 мм соответственно. В Европе приняты свои стандарты типоразмеров кирпича, что связано с историческим развитием системы измерения. Материалом для изготовления кирпича может быть большое количество сыпучих и измельчённых веществ, но самыми популярными являются глина и песок с известью. Это отражено в названии блоков, красный керамический кирпич делают почти целиком из глины, тогда как производство силикатного кирпича основано на смеси песка и извести. Характеристики такого материала несколько ниже, чем керамического, что компенсируется сравнительно низкой ценой. Третий тип гиперпрессованных блоков может состоять из самых различных материалов, в зависимости от запланированных производителем характеристик. Все три основных типа подразделяются на большое количество подтипов с различными свойствами и областями применения.

Вывод

Существует множество видов облицовочного кирпича как по цвету, так и по фактуре. Поэтому возможности по оформлению фасада дома могут быть ограничены только бюджетом. В остальном полная свобода действий и ваших фантазий

Но запомните главное – в первую очередь обращать внимание при выборе нужно не на внешние качества, а на технико-эксплуатационные характеристики материала.

Кирпич облицовочный пустотелый Керма Пшеничное лето 1НФ М150 гладкий утолщеная стенкаМарка – М150. Морозостойкость – F75 (повышенная). Теплые пшеничные оттенки, полученные на…

От 35 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный клинкерный Faber Jar Оккервильский 0,7 НФКембрийские и межморенные глины, из которых производится продукция Faber Jar, обладают наи…

От 70 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный пустотелый Керма Красный 1НФ М175 бархатМарка – М175. Морозостойкость – F100 (повышенная). Теплые винные оттенки и текстура натура…

От 28 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный пустотелый Керма Beroza Hard 1НФ М200 белая берёзаМарка – М200. Морозостойкость – F100 (повышенная). BER?ZA выгодно отличается оригинальнос…

От 44 руб/штПодробнее

Кирпич клинкерный облицовочный пустотелый Terca KK1Клинкерный кирпич Terca прочен, долговечен, морозостоек. Со временем его цвет не тускнеет,…

От 101.03 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный ручной формовки Terca Dorado (WFD ECO DORADO), 215*65*65 мм БельгияКерамический кирпич Terca ручной формовки производится на заводах Wienerberger в Бельгии….

От 140.75 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный пустотелый Керма Brown Granite 1НФ М200 (накатка “кора” + посыпка “орех”)Марка – М200. Морозостойкость – F100 (высокая). Строгость холодного гранита. Шероховатая п…

От 52 руб/штПодробнее

Кирпич облицовочный пустотелый Керма Пшеничное лето 1НФ М150 рустикМарка – М150. Морозостойкость – F75 (повышенная). Гармоничное сочетание пастельных оттенко…

От 34 руб/штПодробнее