Положительные свойства пневмоковша.
Капли штукатурки меньше, они лучше прилипают к основанию, заполняя все неровные участки. Набрызгивание штукатурки происходит с высокой скоростью: за 1 минуту мастер может заштукатурить 1 кв. м и больше. Полученный рисунок («пупырышки») можно оставить в первозданном виде (фактически внешнее это полноценный эффект штукатурки «Шуба») или методом тиснения воспроизвести имитацию кирпичной, каменной, блочной кладки. Хотите другой рисунок – пожалуйста! Пока штукатурка не схватилась, можно изобразить что угодно.
Прочие достоинства пневмоковша:
удобство и простота применения;
- инструмент подходит для использования любых штукатурных растворов;
- скорость отделки увеличивается в 2-3 раза;
- уменьшается расход штукатурки;
- можно штукатурить как горизонтальные, так и вертикальные основания;
- раствор хорошо пристаёт к поверхности и заполняет все дефекты, не оставляя пустот;
- к штукатурке можно добавлять различные компоненты для придания нужных свойств;
- полученная фактура выглядит эффектно, а при желании поверхность можно полностью или частично загладить, пока смесь не затвердела.
Особенности работы с картушным пистолетом
Качество декоративного оштукатуривания стен при помощи рассматриваемого приспособления зависит от опыта работы с ним. Практически устанавливаются следующие параметры правильного применения пистолета:
- давление воздуха, необходимое для разбрызгивания: не менее 200…250 л/мин;
- толщина слоя укладки смеси – не более 10 …12 мм;
- избыточное давление компрессора – не ниже 3,5…4 ат;
- расстояние между передним торцом сопла и стеной: устанавливается в зависимости от плотности раствора. Для текстурной штукатурки на основе гипса носик придётся практически приставлять к поверхности, а для более жидкой штукатурки отводить сопло на некоторое расстояние, но не более 200…250 мм. С увеличением расстояния потери раствора возрастут, что негативно скажется на производительности – ведь воронка картушного пистолета рассчитана на ограниченный объём смеси;
- для улучшения качества и внешнего вида покрытия рекомендуется использовать устройство в два приёма, нанося с его помощью слои штукатурки половинной толщины: вторым проходом возможно компенсировать вероятные неровности. При этом следует дождаться полного схватывания раствора.
Работа с картушным пистолетом потребует от исполнителя физических усилий, поэтому не рекомендуется одновременно производить обработку больших поверхностей. Достаточное усилие потребуются и для управления работой устройства при помощи спускового рычага. Специалисты рекомендуют одновременно выполнять декоративно-фасадные работы на поверхности не более 1,5..2,0 м2. С учётом вероятных потерь на это уйдёт не менее 25 кг штукатурного раствора (заполнять воронку раствором рекомендуется не до верхней кромки).
Во время работ следует учитывать фактор случайного разбрызгивания раствора вне пределов покрываемой поверхности стены или фасада здания, поэтому целесообразно применение респиратора и защитного шлема. Не помешает и защитная маска из ударопрочного акрила: особенно, если в качестве декоративной штукатурки принимается раствор с мелкой каменной крошкой, либо пользователю приходится периодически приподнимать пистолет до уровня глаз.
Перемещения текстурного пистолета должны быть прямолинейными и горизонтальными, усилие нажатия на рычаг – постоянным, а ось сопла должна располагаться перпендикулярно обрабатываемой поверхности.
Наибольшей популярностью пользуются следующие модели картушных пистолетов:
- модель 65019 от торговой марки Brigadier. Цена – 4200 руб;
- модель 57350 от торговой марки Matrix. Цена – 2500 руб;
- RK Décor от торговой марки Fubag. Цена – 3400 руб.
Устройства от Brigadier — швейцарского производства, они снабжаются алюминиевой воронкой, что повышает долговечность и ударопрочность инструмента.
Монтажно-тяговый механизм. Средство от безвыходных ситуаций
Ручной листогиб. Дорабатываем лист металла до нужных форм
Вместо эпилога
Проведя анализ отечественного рынка рассматриваемого оборудования, можно со смелостью утверждать, что отечественный производитель уверенно занимает нишу «выше среднего» в данном сегменте, при чем, его изделия котируются на довольно высоком уровне. Однако, это опять можно отнести только лишь на счет товаров уровня «Профессионал». В остальном, бытовой потребительский спрос явно не зациклен на приобретении высококлассного оборудования и ограничен только бюджетным или средним ценовым сегментом. Данное обстоятельство во многом связано с нежеланием среднестатистического потребителя выполнять подобную работу самостоятельно.
На заметку: рекомендации по работе с ковшом.
- Легче всего наносить штукатурку на выровненные основания: кирпичная, блочная кладка, плиты теплоизоляции, монолитная стена из бетона.
Не допускайте, чтобы давление превышало 6 атмосфер. Достаточно 2-4 атм., а если нужно компенсировать подачу воздуха в момент его прохождения через шланг, можно увеличить до 6.
- Оптимальное расстояние между стеной и соплами – 6-10 см, а если нужно нанести штукатурку толстым слоем, держите устройство на расстоянии 2 см.
- Когда нужно нанести штукатурку в качестве основного слоя для последующей отделки, держите пневмоковш подальше от стены и распыляйте под максимальным давлением.
Как сделать своими руками: чертежи и размеры
У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.
Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.
Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.
Из жести
Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.
Изготавливаем воздушный коллектор с соплами. Понадобятся: одна крестовина с внутренней резьбой 1/2 дюйма, два уголка 1/2″ (внутренняя-наружная резьба), три переходника с наружной резьбой 1/2″, три штуцера 1/2″ с внутренним отверстие 6 мм. Все части продаются в обычном магазине сантехники. Как собирать коллектор показано ниже.
- Рукоятку делаем из трубкой длиной 500 мм, приворачиваем к коллектору.
- Ну другой конец трубки устанавливаем запорный пневматический клапан (гашетку). Использовать можно клапан от огнетушителя. У него резьба М10, потребуется переходник. Для картушного ковша с небольшой мощностью можно использовать продувочный пневмопистолет. Но и его присоединять к рукоятке придется через переходничек.
Далее уже соединяем самодельный аппарат со шлангом.
Получается что-то на подобие этого:
Штукатурный ковшик своими руками
Самодельный хоппер ковш
Как сделать своими руками, показано на видео.
Из канистры
Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.
- У пустой канистры вырезать дно.
- В крышке и горловине просверлить отверстие d 10 мм.
- Ручку канистры разрезать вдоль. Отверстия внутри ручки закрыть (например,пенопластом), чтобы в ней не оставался раствор.
- В прорезь ручки вставить продувочный пистолет. Его сопло должно быть на расстоянии 2 см от отверстия в крышке.
- Закрепить пистолет в канистре, примотав проволокой и изолентой.
Результат на фото:
Пневмоковш из канистры
Виды штукатурных лопат
Потолочный вариант
В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:
- Стеновой. Предназначен для оштукатуривания стен и углов (выглядит как на фото выше). Иногда имеет на бункере дополнительную ручку для удобства.
- Потолочный. Разработан для нанесения штукатурки на потолок и припотолочные зоны. Специально для этого изменен угол наклона бункера относительно рукояти, а также сопел в бункере. Удлиненная рукоятка позволяет выше поднять хоппер ковш без использования стремянок и опор. Все это позволяет комфортно работать в вертикальном положении, не опасаясь выпадения смеси из бункера.
Принцип работы
Работа этого устройства основана на пневматическом приводе. В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.
В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:
- Большая скорость – в среднем, при помощи ковша хоппера за час можно оштукатурить около 50-60 квадратных метров.
- Равномерное распределение – благодаря силе сжатого воздуха покрытие ложится на стену с примерно одинаковой плотностью, поэтому потребность в ручном выравнивании шпателями минимальна.
- Повышенная прочность покрытия – сцепление частиц штукатурки со стеной в среднем выше, чем при ручном нанесении.
- Простота применения – пневмоковш требует минимальных навыков в отделочных работах и не вызывает сложностей в чистке и уходе.
Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.
Мнение экспертаТорсунов Павел МаксимовичПосле завершения отделочных работ пневмоковш нужно промыть сразу, иначе состав засохнет, и сопла могут забиться. Рекомендуется продуть ковш, а затем опустить в воду примерно на полчаса – тогда внутренние поверхности будет легче очистить.
Особенности
Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.
Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.
В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.
Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.
Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.
Достоинства и недостатки
Штукатурка под шубу – не новый, но сохраняющий популярность способ внутренней или наружной отделки, поскольку обладает несколькими существенными преимуществами:
- невысокая цена на материалы и инструменты;
- возможность самостоятельно осуществить все работы;
- повышение тепло- и звукоизоляции (при условии достаточной толщины слоя готового покрытия);
- возможность неоднократного окрашивания;
- эстетичный вид отделанных поверхностей.
- Быстрое загрязнение: на рельефной поверхности накапливаются пыль и грязь, а очистить ее трудно.
- Недолговечность (в случае использования дешевых цементных смесей).
Что такое хоппер-ковш?
Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.
Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:
- Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
- Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
- При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
- Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
- Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.
Хоппер-ковш состоит из следующих частей:
- форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
- ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
- управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
- штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
- удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45°.
Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90°: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).
Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.
Хоппер для штукатурки своими руками
Цены в строительном магазине кажутся вам чрезмерными, но у вас есть компрессор? Тогда лучший вариант – сделать хоппер-ковш своими руками. Работать хоппер будет не хуже заводского, да, к тому же, всегда есть возможность сделать его удобным именно для вас.
Конструкция достаточно проста. Вам надо решить:
- какой объем бункера вам подходит;
- что вы будете штукатурит – стену или потолок, от этого зависит конструкция агрегата.
Сразу возникает вопрос: где взять чертежи? В специальной литературе их довольно много, а если вы пороетесь в интернете, то непременно найдете несколько интересных вариантов. Лучше всего выбирать то, что уже было собрано и даже опробовано – в таких конструкциях уже учтены ошибки, которые нет смысла повторять.
Вам нужны:
- листовая сталь, жесть или алюминий толщиной 0,4-1 мм;
- пневмопистолет (заменяется стальной трубкой сечением 8 мм);
- форсунка (покупается в магазине сантехники или заказывается в токарной мастерской);
- шайбы диаметром 10-12 мм – ими крепятся сопла;
- болгарка;
- дрель и сверла;
- ножницы по металлу;
- калька;
- металлическая линейка;
- маркер.
Собираем хоппер-ковш
Очень полезная вещь в этой ситуации – калька. На нее переносим детали чертежа:
- Накладываем кальку на металл.
- По контурам проходимся чем-нибудь острым – лучше всего чертилкой, но можно и ножом.
- Вырезаем выкройку – лучше использовать ножницы по металлу, а не ножовку.
- Сгибаем заготовку так, как положено по чертежу.
- Привариваем или приклепываем переднюю и заднюю стенки.
- Закрепляем верхнюю ручку.
- Сверлим отверстия в нижней части бункера, в зависимости от назначения агрегата.
- С двух сторон укрепляем все отверстия шайбами.
- Напротив распылителя сверлим отверстие под пульверизатор.
- Внутрь бункера ставим форсунку.
- Усиливаем ручку и боковые стены пластинами.
- Подключаем свой шедевр к компрессору.
- Проводим испытания, меняя режимы.
Использование штукатурного пистолета и пневмоковша
Для механизации процесса нанесения раствора на стену могут использоваться так называемые пневмоковш или картушный пистолет для штукатурки. Они устроены достаточно просто: емкость для раствора и запирающая арматура. В емкости имеются отверстие для сопла, через которое нагнетается воздух, и выводное отверстие, через которое штукатурная смесь под давлением наносится на поверхность. По мере опустошения контейнера его наполняют свежеприготовленным составом.
Возможность тонкого напыления растворов востребована при использовании декоративных штукатурок.
Особенностью пистолетов является возможность варьирования размеров сопла: диаметром 4, 6, 8 мм. Это позволяет более точно контролировать толщину наносимого слоя раствора. В то время как регулирование работы ковшей возможно лишь изменением расстояния между устройством и обрабатываемой поверхностью.
В состав установки входит:
- компрессор расчетной мощности, необходимый для нагнетания воздуха;
- шланг, по которому этот воздух будет подаваться в устройство для нанесения раствора;
- пистолет или пневмоковш, конструкции которых обеспечивают выброс штукатурки под давлением подаваемого в них воздуха. Для регулирования работы устройств имеется запирающий механизм
Сколько это стоит и стоит ли того
Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы.
Ориентировочные цены на приспособления для нанесения штукатурных смесей
| Наименование устройства | Примерная стоимость | Примечание |
| ПневмоКовш «Мечта штукатура 1» | 5900 руб. | Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 5000 руб. |
| ХОППЕР-КОВШ Е-01 | ||
| ПневмоКовш «Мечта штукатура 2» | 11900 руб. | Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 15000 руб. |
| ПНЕВМОКОВШ ПК-1.1 | 4900 руб. | |
| Картушный пистолет Matrix | 2100 руб. | Требуемая производительность компрессора: 165-250 л/мин.;Давление: 3-4 атм. |
| Картушный пистолет WESTER KP-10 | 1500 руб. | |
| Пистолет «Хоппер» RK-1 | 1750 руб. |
На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.
Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.
Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!
Что такое хоппер ковш и как он работает
Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ
Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.
Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.
Конструкция пневмоковша
Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.
Схема штукатурного ковша
Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков
Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм
Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.
Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном
Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.
Преимущества и недостатки
Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:
- высокая скорость проведения отделочных работ;
- возможность использования неквалифицированного труда;
- универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
- применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
- усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
- экономичность;
- низкая стоимость.
Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.
Требования к строительным смесям
Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами
Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:
- фактурные краски повышенной текучести;
- цементно-песчаные растворы;
- пробковые штукатурные смеси;
- жидкие обои;
- бетонные смеси;
- гипсовые штукатурки.
Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.
Технология применения штукатурных ковшей
Методика применения инструмента напоминает технологию работы с краскопультом. Вначале к ковшу подключают компрессор с помощью резинового шланга. После этого приступают к оштукатуриванию, при условии, что поверхность уже была тщательно подготовлена.
Предварительный этап
С основания заранее убирают мусор, грязь, пыль и жировые пятна. Через 20 см от углов стен устанавливают маяки, которые располагают на равных расстояниях. Профили выравнивают вертикально, проверяют правильность их положения уровнем. На больших основаниях дополнительно ставят промежуточные маяки.
Оштукатуривание
Готовят раствор из цемента и песка (например, в соотношении 1:3) или разводят готовую строительную смесь. Перемешивают ее миксером до однородности и отсутствия комков. Готовая масса не должна быть слишком жидкой, лучше, если по консистенции она напоминает кашу.
В емкость накладывают раствор, подключают прибор и начинают наносить смесь. Необходимо работать, пока вся порция состава не закончится. Может случиться, что одна рука сильно устанет от движений, тогда нужно немного отдохнуть или начать действовать второй рукой.
Когда раствор станет вылезать за пределы профилей, его излишки убирают, маяки переводят выше. Если на стене остались ямки, их заполняют кельмой (вручную). После высыхания массы приступают к ее затиранию и чистовой обработке.
Очистка пневмоковша от штукатурки
После завершения работ со штукатурной смесью нужно без промедления очистить ковш от ее остатков. Засохшие комки удалять довольно трудно. Если раствор застыл, стоит сбрызнуть инструмент водой или погрузить емкость в теплую воду
Сопло также важно очистить сразу, ведь при его засорении ковш может сломаться сразу после повторного включения
Виды штукатурных лопат
Потолочный вариант
В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:
- Стеновой. Предназначен для оштукатуривания стен и углов (выглядит как на фото выше). Иногда имеет на бункере дополнительную ручку для удобства.
- Потолочный. Разработан для нанесения штукатурки на потолок и припотолочные зоны. Специально для этого изменен угол наклона бункера относительно рукояти, а также сопел в бункере. Удлиненная рукоятка позволяет выше поднять хоппер ковш без использования стремянок и опор. Все это позволяет комфортно работать в вертикальном положении, не опасаясь выпадения смеси из бункера.
Из чего хоппер состоит
- Форсунка-распылитель, под воздействием воздуха смесь проходит по форсунке с определенной скоростью.
- Емкость. Резервуар для штукатурки. Бывает различных видов и объёмов.
- Управляющий пневматический клапан. С его помощью смесь поступает в форсунку.
- Штуцер с выходным отверстием, предназначен для продвижения смеси.
- Рукоять. Располагается под определенным углом, что помогает управлять оборудованием.
Для промышленных объёмов производятся хопперы совмещенные с компрессорами определенной мощности. Обычно такое оборудование предназначено для работы только с определенными видами смесей: цементными, гипсовыми или известковыми.
Для разных строительных смесей используются разные насадки на ковш. Сверху емкости для раствора находится крышка, которая предотвращает разбрызгивание смеси во время нанесения штукатурки.
Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера
Используя хоппер, можно наносить штукатурку любого типа.
Согласно требованиям СНиП 7.1.7, прочность основания, на которое наносится штукатурка, должна быть выше, чем прочность штукатурки. Поэтому, к примеру, на основание из газобетона наносят облегченные штукатурки — гипсовые или цементно-песчаные с добавлением гранул полистирола.
Выбор штукатурки зависит также от типа помещений:
Для влажных помещений, а также для наружных стен, которые подвергаются воздействию перепадов температур и образованию конденсата, используют штукатурные растворы на основе цемента.
Для сухих помещений, если важно, чтобы стены «дышали», используют известковые и гипсовые штукатурки.
Как основание под плитку наносят цементно-песчаные штукатурки.
Для придания штукатурным раствором дополнительных свойств в их состав вводят различные добавки:
- В цементные составы для увеличения прочности добавляют фиброволокно, которое позволяет обойтись без трудоемкого применения сетки. Фиброволокно сводит к минимуму усадочные деформации и предотвращает появление трещин.
- Для увеличения пластичности цементно-песчаных растворов добавляют ПВА, известь, моющие средства или готовые пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют предотвратить расслаивание раствора, продлить срок его жизни и иметь возможность работать с ним дольше. Смеси с пластифицирующими добавками, такими, как CemStone и CemAqua, позволяют экономить цемент, увеличивать прочность покрытия и его водостойкость, уменьшают усадку, помогают избежать появления трещин. Добавка CemStone полностью заменяет известь в растворе, поскольку обладает пластифицирующими свойствами и продлевает срок жизни штукатурного раствора до 5 часов. Ввести CemStone в штукатурный раствор очень легко, в отличие от извести, котору сначала нужно гасить, затрачивая на это время и усилия, соблюдая определенную технику безопасности. А присадку от Cemmix нужно просто добавить в раствор и перемешать. Помимо увеличения пластичности добавка препятствует расслоению раствора и ускоряет набор прочности.
- Для получения водостойкой штукатурки применяются добавки-гидрофобизаторы для цементных растворов.
- В известковую штукатурку для повышения прочности вводят ПВА либо комбинируют известь с цементом.
- Для увеличения прочности и укрывистости гипсовых штукатурных составов применяют пластификаторы, к примеру, CemStone, которые позволяют более полно вовлечь гипс в реакции гидратации и получить самоуплотняющуюся штукатурку.
Важное отличие любых штукатурных растворов для нанесения хоппером — консистенция. Для хоппера требуются более «жесткие» растворы, то есть гуще, чем под кельму
Благодаря густой консистенции раствора и нанесению под давлением, штукатурка хорошо держится на стене, не сползает; можно наносить ее довольно толстым слоем не опасаясь, что она съедет. Густая штукатурка с пониженным содержанием воды дает меньше усадки при высыхании.
Видеоматериал
Словом, это простое и эффективное устройство сделает ремонт делом не особенно тяжелым – по крайней мере, физически. Собрав хоппер своими руками, вы можете сделать его удобным для себя – например, достать ковш заводской сборки для левшей достаточно трудно, хотя иногда такие встречаются. Но, если вы соберете его самостоятельно, вам не придется думать, удобно им работать или нет.
Видео: Хоппер ковш своими руками
Несколько часов, потраченных на изготовление хоппер ковша, окупятся сэкономленным раствором, высоким качеством отделки и экономией времени. Если же говорить о том, что работа с фактурным пистолетом позволит меньше уставать, то этот фактор при трудоёмких финишных операциях является и вовсе бесценным. Для специалиста штукатурная лопата даст возможность значительно увеличить производительность, что отразится на заработной плате. Домашнему мастеру пневмоковш поможет выполнить отделочные работы не хуже профессионала. В любом случае, если вы планируете строительство или капитальный ремонт, то полученные знания позволят механизировать один из самых трудоёмких этапов.
Конструкция и назначение
Основа конструкции штукатурного ковша, или хоппера, представляет собой открытую металлическую емкость с длинной двуручной рукояткой. В передней части сделан ряд отверстий для выхода набрызгиваемого штукатурного раствора. Сзади смонтирован штуцер для подключения шланга со сжатым воздухом. Кран подачи позволяет регулировать подачу сжатого воздуха и, таким образом, производительность устройства.
Хоппер предназначен для покрытия больших площадей отделываемых поверхностей штукатурным раствором. Устройство наносит раствор ровным тонким слоем. Следующий слой хорошо ложится на предыдущий, это дает возможность выравнивать неровности поверхности.
Одно устройство способно за час нанести до 50 м3раствора.
Благодаря эффективному нанесению раствор не падает на пол. В зависимости от квалификации штукатура, это дает возможность сэкономить до 35 % штукатурного состава.
Устройство может наносить не только штукатурку, но и другие строительные смеси.
