Описание и применение плит и панелей из фибробетона

Способы крепежа

Фиброцементные панели могут крепиться к стенам саморезами либо специальными замками-клямерами, что зависит от толщины самого материала. Плиты толщиной до 14 миллиметров монтируют с помощью саморезов, а появившиеся от шляпок отверстия аккуратно замазывают мастикой. Толстые изделия толщиной от 14 миллиметров крепят замками-клямерами – так же, как бетонный сайдинг. Данный метод считается более технологичным.

Важные особенности крепежа:

• Метод должен выбираться с учетом толщины панелей и типа направляющих
• В соответствии с конструкцией фасада, размером и толщиной фибробетонных панелей выбирают шаг направляющих – обычно это расстояние в диапазоне 40-60 сантиметров
• Фибробетонные плиты комплектуют дополнительными элементами – откосами, уголками для внутренних и наружных стыков, вспомогательными крепежами
• Главная задача – сделать крепеж эстетичным и максимально надежным

Фибробетонные панели – красивый и качественный современный материал, который позволяет быстро и просто смонтировать внешнюю отделку фасада либо облагородить внутренний интерьер. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам и большому выбору текстур, цвета, имитаций, сравнительно доступной цене и скорости монтажа, панели приобретают все большую популярность в современном строительстве.

Способы крепежа

Фиброцементные панели могут крепиться к стенам саморезами либо специальными замками-клямерами, что зависит от толщины самого материала. Плиты толщиной до 14 миллиметров монтируют с помощью саморезов, а появившиеся от шляпок отверстия аккуратно замазывают мастикой. Толстые изделия толщиной от 14 миллиметров крепят замками-клямерами – так же, как бетонный сайдинг. Данный метод считается более технологичным.

Важные особенности крепежа:

• Метод должен выбираться с учетом толщины панелей и типа направляющих
• В соответствии с конструкцией фасада, размером и толщиной фибробетонных панелей выбирают шаг направляющих – обычно это расстояние в диапазоне 40-60 сантиметров
• Фибробетонные плиты комплектуют дополнительными элементами – откосами, уголками для внутренних и наружных стыков, вспомогательными крепежами
• Главная задача – сделать крепеж эстетичным и максимально надежным

Фибробетонные панели – красивый и качественный современный материал, который позволяет быстро и просто смонтировать внешнюю отделку фасада либо облагородить внутренний интерьер. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам и большому выбору текстур, цвета, имитаций, сравнительно доступной цене и скорости монтажа, панели приобретают все большую популярность в современном строительстве.

Фибробетон: характеристики

Чтобы научиться грамотно использовать фибробетон (стеклофибробетон) при возведении жилых и промышленных зданий и сооружений, необходимо узнать, что это такое, и познакомиться с его краткой характеристикой. Характеристики дисперсно-армированного материала и технология его изготовления влияют на область его применения. При проведении испытаний выявили следующие показатели, от которых зависит надежность конструкции:

• Прочность при сжатии от 490 до 840 кг/см2;
• Вес от 2000 до 2400 кг/м3;
• Модуль упругости (1-2.5)х104 МПа;
• Плотность от 1700 до 2250 кг/м3;
• Морозостойкость F150-F300;
• Удельный вес от 2200 до 2500 кг/м3.

Вышеописанные показатели зависят от свойств фибробетона и типа наполнителя, применяемого в его составе. Он изготавливается в соответствии с действующими нормами и правилами, а также государственными стандартами Российской Федерации (ГОСТ 26633-91).

Что такое фибробетон?

Фибробетон представляет собой строительный мелкозернистый материал, ключевым компонентом которого является армирующий наполнитель. Не так давно, для придания обычному бетону прочности, снижения хрупкости, в него начали добавлять различные волокна, равномерно распределяя их по бетонной массе. Это привело к ряду значительных улучшений свойств бетона. Было достигнуто: повышение прочности до 30%, значительно возросла устойчивость к физическим нагрузкам, также реже стали образовываться трещины.

На сегодняшний день различают два вида фибробетона, исходя из наполняющего его армирующего вещества:

• Металлический – наполняющим материалом в таком бетоне является сталь, имеющая различные размеры и форму.
• Неметаллический – применяются наполнители, не имеющие отношение к металлам. Это могут быть: акрил, стекло, полиэтилен, углевод, базальт и многие другие материалы. Бетон, в состав которого входит стекло, назывется – стеклофибробетон.

Что такое фибробетон?

Плиты или панели из фибробетона представляют собой композиционное изделие для создания вентилируемых фасадных систем. Получают фиброцементные изделия из таких ингредиентов:

• вяжущий компонент — цемент, придающий фасадному изделию высокую влагостойкость и требуемую прочность;
• заполнитель — очищенный песок или другой силикат той же крупности, определяющий высокое качество плиты;
• фиброволокно, как главный компонент, выступает в качестве армирующего элемента, существенно повышающего эксплуатационные характеристики материала;
• специфические добавки, придающие панелям специальные свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям.

В качестве фибрового волокна чаще применяют стекловолокно. Это вещество отличается высокими армирующими свойствами, прочностными показателями к растяжению и сродством с другими компонентами фиброплиты по величине линейного расширения.

Виды материала декоры архитектурные

• Карнизы из стеклофибробетона
• Русты
• Колонны из стеклофибробетона
• Лепнина
• Панели из стеклофибробетона
• Фасадный декор
• Пилястры
• Стеклокомпозитные панели
• Вибролитье

Стеклофибра в отличие от железобетона, позволяет устранить непрочность стекловолокном с составе панелей или элементов декора фасада, и если в бетонных изделиях нагрузка частично устраняется железной арматурой и утяжеляет панели бетон за счет веса и за счет повышения размеров бетонного блока, чтобы защитить арматуру от коррозии

При температурных колебаниях, стекловолокно выполняет функцию как однородности и геометрии, так и усиливает прочность стеклофибробетона в массе. В составе фасада онапозволяет получить прекрасную архитектуру для любого здания, а небольшой средний вес, позволяет монтировать панели на вентилируемый фасад через закладные для стеклофибробетона

Стеклофибробетон – негорючий материал

Вдобавок ко всем своим достоинствам СФБ еще и не горюч. Степень огнестойкости у него поразительная. Если посмотреть свойства этого материала в марочном возрасте, то в графе «Сгораемость» стоит ноль. В последнее время были кардинально пересмотрены требования к помещениям в плане противопожарной безопасности

А значит, пристальное внимание теперь обращается и на степень огнестойкости строительных материалов. Стеклофибробетон и по этому показателю сумел превзойти бетон

Будучи негорючим, такой фасад и стены здания сумеет защитить от огня. Во время пожара, когда счет идет на минуты, такое свойство материала поможет людям своевременно провести эвакуацию из здания. А если из СФБ сделаны кровля, межэтажные перекрытия, внутренняя отделка – находясь внутри такого дома, можно чувствовать себя в относительной безопасности.

Разновидности фиброволокна

Все виды армирующих наполнителей разделяют на две группы: металлические и неметаллические. Ко второй относится широкий спектр материалов: базальт, асбест, стекло, углерод, целлюлоза, акрил, нейлон и пр. Рассмотрим характерные особенности фибробетонов с разными типами наполнителей.

Стальная фибра

Именно из стали изготавливались самые первые армирующие наполнители для фибробетона. Этот металл и сегодня — основной и самый распространенный вид фиброволокна. Для изготовления стальной фибры зачастую используется проволока, которую разрезают на короткие отрезки и загибают либо расплющивают на концах (для повышения адгезии с цементно-песчаной смесью). Такая фибра называется анкерной. Существует также волновая (волнистой формы) и фрезерованная, получаемая на станках.

Среди преимуществ фибробетона со стальным армированием — высокая прочность материала, его долговечность, повышенная упругость, стойкость к растяжениям и сжатиям, истиранию, износу. Поэтому такой материал широко используется для возведения конструкций, высотных монолитных зданий, гидротехнических сооружений, мостов, тоннелей, дорожных покрытий, ВПП, полов ангаров и промышленных помещений и пр.

На видео: заливка фибробетонных полов.

Недостатки стальной фибры: подверженность коррозии, большой вес, низкая адгезия с бетоном. Такой фибробетон редко используется для фасадов.

Базальтовая фибра

Из базальта изготавливается минеральная фибра. Для ее получения вулканический минерал базальт расплавляют при высоких температурах. Базальтовая фибра отличается стойкостью к механическим нагрузкам и воздействиям химически активных реагентов (включая кислоты и щелочи), не подвержена горению. За счет армирования минеральным волокном прочность бетона возрастает в три раза.

Базальтофибробетон с успехом применяется для:

• цокольных и стеновых панелей, межкомнатных перегородок, монолитных стен, несъемной опалубки;
• малых архитектурных форм, скульптур, фонтанов;
• деталей реконструкции зданий;
• отделки фасадов, карнизов, архитектурного декора, лепнины, балюстрад, наличников;
• дорожных плит.

Стекловолокно

Для получения фибры из стекловолокна используются разные химические ингредиенты, поэтому конечная продукция может довольно сильно отличаться по своим техническим параметрам. В целом для армированного стекловолокном фибробетона характерны высокие показатели прочности, гибкости, пластичности, шумоизоляции, морозостойкости, огнестойкости, водонепроницаемости и пр. Важнейшее преимущество в сравнении с металлической фиброй — низкий вес материала.

Основные области применения:

• гидроочистные сооружения;
• щиты шумозащиты;
• покрытия подверженных загрязнениям промышленных зданий;
• малые архитектурные формы, клумбы, скамейки, фонтаны;
• реконструкция и реставрация зданий;
• отделка фасадов, декоративные элементы, лепнина.

На видео можно посмотреть примеры применения стеклофибробетона.

Углеволокно

Углеродное фиброволокно отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Среди преимуществ материала: высокая упругость, прочность, химическая стойкость, не подверженность коррозии, хорошая адгезия, устойчивость к нагрузкам и высоким температурам.

Применение фибробетона на основе углеволокна ограничено высокой стоимостью материала.

Полипропилен

Полипропиленовая фибра производится из полимерной пленки. Исходный материал нарезается на нити толщиной 10—25 мкм. Полипропиленовое волокно отличается очень малым весом и повышает ударопрочность армируемого бетона. Для него характерна пониженная стойкость к сжатиям и растяжениям, что повышает деформативность получаемого материала.

Полипропиленовая фибра получила широкое распространение в производстве ячеистого бетона. Она применяется для сооружения конструкций из пеноблоков и объектов малого веса.

Целлюлоза

Целлюлозная фибра производится из целлюлозы, получаемой из натуральных природных материалов. Подобные волокна отличаются высокой поглощаемостью водонасыщенных соединений. Добавление целлюлозной фибры в раствор способствует лучшему и более равномерному высыханию стяжки, снижает усадку, исключает появление трещин, повышает паропроницаемость полимерных покрытий.

Устройство вентилируемого фасада

Вентилируемые фасады пользуются популярностью, которая объясняется довольно просто:

1. Появляется возможность сделать дополнительное утепление стен.
2. Скрыть некрасивые поверхности.

Из чего же они сделаны и как производится монтаж? Об этом и пойдет речь в данной статье.

Общие сведения

Вентилируемый фасад – это своего рода пирог из нескольких слоев. На стене дома закрепляется минераловатный утеплитель, следующий слой – супердиффузная мембрана, поверх нее обрешетка. Последним слоем является облицовочный материал.

Главное требование к конструкции – наличие воздушного зазора между финишной обшивкой и теплоизоляцией. При таком устройстве воздух циркулирует, поэтому влага, благодаря устремляющимся наружу потоков теплого воздуха, удаляется. В первую очередь улучшается тепло- и звукоизоляция, дополнительно появляется возможность разнообразить оформление жилья, поскольку в качестве облицовки могут использоваться разные материалы:

• блок-хаус,
• сайдинг,
• керамогранит,
• камень (искусственный и натуральный) и т.д.

Еще одним достоинством фасадов является «сухая» установка. Проводить ее можно в любое время года. Дом при этом может быть недавно построенным, а может быть старым.

Ремонт фасада прост – поврежденная деталь меняется на новую. Если монтаж был произведен правильно, вентилируемый фасад прослужит десятки лет. Также нужно учитывать, что при большом количестве выступов на здании (балконы, изломы и т.д.) установка фасада обойдется в немалую сумму.

К недостаткам вентилируемого фасада можно отнести наличие воздушного зазора, который способствует распространению огня в случае пожара.

Важность правильного монтажа

Технология имеет много преимуществ, но гарантированы они только тогда, когда монтаж осуществляется специалистами высокой квалификации. Если правила установки не будут соблюдены, то существует возможность закупорки воздушных зазоров. Это может произойти из-за выпавшего утеплителя или открепившейся мембраны. Также возможно намокание или искривление материала.

Устранение дефектов будет очень дорогостоящим. Чтобы проблем с фасадом не возникло, нужно очень тщательно выбирать строительную организацию, проводящую монтаж. Обязательное условие качества – наличие гарантийного и сервисного обслуживания, а также оптимальный подбор материала, который зависит от климатических условий и архитектурных характеристик здания.

В первую очередь устанавливается каркас, который примет на себя вес облицовки. Крепить его можно на:

• бревно,
• доски,
• деревянный брус,
• камень,
• кирпич,
• бетон,
• любого вида блоки.

Обрешетка выбирается исходя из веса и типа облицовки.

Если каркасная система деревянная, то в этом случае толщина утеплителя должна быть максимум 5 см.

Если планируется укладка более толстого слоя теплоизоляции или в качестве облицовки используются керамогранитные плиты, камень или металлокассеты, то обрешетку делают из металлических оцинкованных профилей и кронштейнов. Каркасная система из металла используется и в том случае, когда утепление не планируется, а нужно только замаскировать неровное и некрасивое основание. В этом случае кронштейны-подвесы крепятся к стене, а к ним крепятся направляющие профили. Для утепления после монтажа кронштейнов устанавливается теплоизоляция. Жесткие плиты вставляются в каркас или крепятся к стене тарельчатыми дюбелями. Монтируется теплоизоляция в один-два слоя.

Теплоизоляционным материалом может быть каменная вата или утеплитель на основе стекловолокна. Когда монтаж плит произведен, их нужно защитить, закрепив паробарьер, благодаря которому водяные пары будут выводиться наружу, а вот обратно влага проникнуть не сможет. Крепление мембраны производится либо к стене при помощи тарельчатых дюбелей, либо к каркасу. На следующем этапе направляющие профили крепятся так, чтобы образовался воздушный зазор не менее 2,5 см. Последний шаг – это монтаж на каркасную систему облицовочного материала.

В системе вентилируемого фасада воздух должен циркулировать беспрепятственно.

Устройство вентилируемого фасада Общие сведения по устройству вентилируемого фасада.

Легкость

Навесные фасадные панели из СФБ легче и удобнее при монтаже, так как лишены армирования

Особенно это важно на большой высоте. Повышенные показатели пластичности позволяют делать их крупноформатными — до 10 м2 площадью и даже более, при толщине 15-30 мм. Монтируются панели на подсистему при помощи закладных деталей

Монтируются панели на подсистему при помощи закладных деталей.

Вполне естественно, что и один из самых масштабных проектов комплексной жилой застройки, реализованный концерном «КРОСТ» — ЖК «Невский» — не обошелся без внедрения СФБ. В этом проекте у материала особая роль: создать образ, в котором бы сочетался дух промышленных зданий, напоминающий о прошлом этого участка, и новая «классика» в виде ордера.

«Невский» строится на территории бывшего машиностроительного завода — об этом напоминают реконструированные в торгово-офисную галерею «Невский причал» старые заводские здания. В них сохранены металлические несущие фермы. Этот промышленный дух отражается и в выбранном для облицовки жилых домов темном «состаренном» клинкерном кирпиче. Речь идет о корпусах 3 и 4, расположенных ближе других к основному пешеходному и автомобильному потоку по улице Адмирала Макарова, и пристроенной к ним шестиэтажной части с офисами, выступающей как своеобразный экран. С другой стороны, образ, сформированный самим названием «Невский», отсылает к петербургской классике и воплощается в обилии ордерных деталей, наилучшим решением для которых стал стеклофибробетон.

Преимущества и недостатки

Каждый материал имеет плюсы и минусы. Фибробетон не является исключением.

Преимущества

Бетон с фиброволокном является лучшим материалом для решения многих строительно-ремонтных задач. Выделяют следующие достоинства фибробетона:

• снижение затрат на строительство при использовании фибры для армирования вместо армирующей сетки или каркаса;
• высокая продуктивность работы по фибробетону;
• расход бетона с применением фибры значительно меньше;
• в отличие от остальных видов бетона фибробетон не теряет своих технических характеристик даже после окончания срока службы, поскольку благодаря фибре материал становится вязким;
• фибробетон обладает хорошими адгезионными качествами;
• фибра может применяться как в газо-, так и в пенобетонных конструкциях;
• в ходе армирования в газобетоне происходит процесс поризации и как следствие наблюдается его устойчивость;
• фибра в пенобетоне повышает его прочность.

Недостатки

На удивление, минус у этого бетона только один, а именно, высокая стоимость, если сравнивать с обычным бетонным раствором. Однако этот недостаток легко компенсируется долговечностью стройматериала и его стойкостью к износу.

Способы крепежа

Фибробетонные панели крепятся двумя основными способами:

• при помощи саморезов;
• на специальных замках – клямерах.

Способ крепежа зависит от толщины панелей: тонкие (до 14 мм) плиты, в основном, крепятся на саморезах. Отверстия от головок заполняются специальной мастикой. Панели толщиной от 14 мм крепятся на специальных скрытых замках или клямерах. Монтаж происходит по аналогии с монтажом цементного сайдинга. Второй способ крепежа является более технологичным и предпочтительным

При выборе материалов следует обратить внимание на способ крепежа панелей и тип направляющих – они должны соответствовать друг другу

В зависимости от толщины панелей, их размеров и особенностей фасада, необходимо определить требуемый шаг направляющих. Обычно он находится в пределах 40-60 см

Также следует обратить внимание на наличие у поставщика дополнительных элементов, таких как внутренние и наружные углы, элементы откосов, крепежные детали

Крепеж всех, особенно крупных, элементов должен быть надежным — ведь падающие элементы фасада представляют большую опасность для окружающих.

Изготовление своими руками

При самостоятельном изготовлении этого строительного материала сначала определяют его желаемую плотность и характеристики. В этом вам поможет информация, изложенная в данной статье, ведь единственное отличие фибробетона состоит в длине и форме древесной шерсти, то есть стружки.

Для приготовления бетона потребуются:

• емкость для замачивания древесной шерсти;
• сито для отцеживания древесной шерсти;
• бетономешалка;
• лопаты.

Тем не менее, есть правила, которые повышают качество бетона, приготовленного в домашних условиях:

• выдержать стружки в растворе реагентов не менее суток;
• соблюсти пропорции основных компонентов;
• правильно подобрать количество воды;
• использовать готовую смесь, не ожидая окончания времени ее жизни, то есть за 1–2 часа.

Состав и пропорции компонентов

На этот материал распространяются все те правила, которые применимы к любому деревобетону, поэтому состав и пропорции компонентов зависят от назначения материала.

Чтобы получить универсальный материал, то есть бетон, который можно применять как для изготовления блоков и стен, так и для создания плит несъемной опалубки, долю древесной шерсти увеличивают до значения 30–40%, а количество песка сокращают до минимума.

Если же необходим отделочный материал, обладающий неплохой прочностью и хорошей теплоизоляцией, то песок из состава убирают, а количество древесной шерсти увеличивают до значения 50%.

Из такого бетона можно делать отделочные фиброцементные плиты и утепляющие блоки, однако использовать его для строительства стен нельзя из-за малой несущей способности.

Если увеличить долю стружки до значения 60–90%, то получится материал с прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами, но применять его можно будет только в качестве утеплителя.

Что такое стеклофибробетон

Чтобы увеличить прочностные характеристики бетона, его армируют, после чего получается армобетон о котором рассказывалось ранее. Однако использование металлических связующих, серьёзно утяжеляет бетонные конструкции. К тому же, недостатком является и возможная коррозия армирующих элементов со временем.

Всех вышеперечисленных недостатков полностью лишён стеклофибробетон. Для его изготовления используется стеклянная фибра, в качестве наполнителя и связующих элементов. Вследствие этого повышаются не только прочностные характеристики бетона, но и улучшаются другие его показатели, такие как морозостойкость, ударопрочность и т. д.

Кто знаком с изготовлением обычного бетона знает, что в качестве наполнителя для него выступают инертные материалы — гравий, песок и щебень. Вследствие этого, прочность и различные другие показатели бетонных конструкций, например на сжатие или растяжение, находятся не на самом высоком уровне.

Совсем другое дело, когда наполнителем для бетона служит стекловолокно. Хаотично расположенные в нём длинные волокна, позволяют в десятки раз увеличить показатели материала на разрыв и сжатие, получив на выходе совершенно новый строительный материал, название которому — стеклофибробетон.

Состав и характеристики стеклофибробетона

Основными материалами для производства стеклофибробетона служат:  щёлочестойкое стекловолокно и портландцемент марок не ниже 500 или 700, а также кварцевый песок. Для улучшения формовочных, эстетических и технологических характеристик стеклофибробетона, при его изготовлении также могут добавляться и различного рода присадки.

Ну и, само собой разумеется, что для придания бетонной массе нужной консистенции, используется либо вода, либо жидкое стекло.

Разница между обычным бетоном и стеклофибробетоном существенна. Если выделить основные преимущества стеклофибробетона, то заключаются они в первую очередь вот в чём:

1.  В лёгкости — стеклофибробетон намного легче обычного бетона, но никак не менее прочнее его;
2.  В более высоких прочностных показателях – как на изгиб, так и на сжатие-разрыв;
3.  Существенная разница между бетоном и стеклофибробетоном наблюдается и в прочности на растяжение, которая у стеклофибробетона в пять раз выше;
4.  То же самое касается и более высокой ударной прочности, по сравнению с обычным бетоном (в 145 раз больше);
5.  Улучшенные характеристики в плане морозостойкости (до 300 циклов).

Как видно, стеклофибробетон является уникальным в своём роде строительным материалом, который намного лучше по своим характеристикам обычного бетона, основным наполнителем которого является щебень.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.