Достоинства и недостатки строительства бани из самана

Стены и крыша бани из глиночурки

Под укладку обработанных глиной чурок готовят специальную смесь, в которую добавляют конский навоз, жирную глину, рубленную ржаную солому. Для отделки бани внутри помещения вместо навоза можно использовать небольшую добавку цемента, джутовое или льняное волокно.

Если толщина стен бани не превышает 30 см, или коробку предстоит построить на сложном рельефе, перед укладкой чурки желательно установить каркас из бревен и бруса. Для больших строений под укладку глиночурки используют дранку или решетку. Длинные рейки, набитые на внутреннюю поверхность стен бани, упрощают контроль толщины и геометрии стеновой кладки.

Перед выкладкой глиночурки саманную массы наносят на верхнюю часть стеновой кладки «колбасками» в два ряда. Один ряд вдоль кромки наружной поверхности. Второй аналогично втирается с внутренней стороны стены.

Таким образом, внутри стеновой кладки между глиночурками образуется пустое пространство, благодаря чему стены обладают хорошей теплоизоляцией и отлично пропускают водяные пары. Баня не замокает даже в сырую зимнюю погоду.

Как правильно засыпать и утеплить потолок бани глиной и опилками

Процесс подготовки к укладке теплоизоляции ничем не отличается от предыдущего случая. Единственной возможной проблемой может быть приготовление опилочно-глиняной массы, потребуется довольно много поработать физически. В разведенную и размоченную до состояния сметаны глину добавляют небольшими порциями опилки и тщательно перемешивают. Готовую массу выкладывают ровным слоем на грунт и дают ей подсохнуть до состояния густого теста.

Процесс укладки утепления на потолок бани выглядит следующим образом:

• Укладываем на потолочное перекрытие деревянные брусы в расчете на то, что утепление глиной с опилками получится толщиной не менее 20 см;
• Нашиваем на деревянную основу пароизоляцию Изоспан «С» или «D». Если нет возможности уложить полноценную мембрану, потолок можно затереть «сметаной», приготовленной из жирной глины и отсева из молотой ржаной соломы;
• Сушим поверхность в течение суток;
• Насыпаем первый слой самых крупных опилок, толщина грубой подложки должна быть не менее 20 мм;
• Укладываем опилочно-глиняную массу, набиваем последовательно пространство между брусами.

Излишки материала убирают правилом или обычной рейкой. После того как утеплитель был уложен и слегка утрамбован, поверхность прокалывают острозаточенным отрезком проволоки. По завершению работ потолок бани временно накрывают полиэтиленовой пленкой.

Если появились трещины, их нужно будет засыпать и затереть древесной пылью или мелкой фракцией пересева опилок.

Совет! Чтобы было удобнее перемещаться по потолку, не наступая на свежее утепление, можно уложить несколько досок и использовать их в качестве временного настила.

Стены изготовленные из легкого самана.

Устанавливают несущий каркас из деревянного бруса. Внешний периметр каркаса обшивают доской или ОСП. Готовят легкий саман, выдерживают смесь один день, плотно запрессовывают ее между стойками каркаса и обшивают изнутри. Можно также, начиная снизу, обшивать стену снаружи и изнутри, закладывать между обшивкой саман и постепенно наращивать высоту конструкции. Достоинства метода – быстрота строительства, невысокие материалоемкость и трудоемкость. Недостатки – за счет большего расхода дерева более высокая стоимость дома по сравнению с другими методами строительства из самана, невозможность создания характерной саманной архитектуры.

Также читайте: Строим своими руками недорогой, одноэтажный каркасный дом – фото и пошаговый ход работ

История саманных домов

Чтобы укрыть себя и свою семью от непогоды, человеку требовался дом. Несколько тысячелетий назад людьми были разработаны различные технологии строительства, в первую очередь зависимые от доступности простейших стройматериалов — камня и дерева. Для многих народов, населявших до нашей эры Землю по периметру экватора, древесина и камень оказались в большом дефиците, им пришлось искать другие строительные материалы. Около 6000 лет назад решение проблемы было найдено — из мокрой глины, перемешанной с соломой, создавались кирпичи, сушились на солнцепёке и из этого нехитрого конструкционного материала возводились здания.

Впервые формованные и обожжённые на солнце кирпичи появились в Древнем Египте — для их производства египетские строители извлекали глину со дна реки Нил. Впоследствии технология создания глиняных кирпичей была позаимствована у египтян народами Древней Персии, откуда распространилась по всей Азии, а затем, вместе с мавританскими армиями, проникла в Испанию. Кстати, именно арабские строители дали глиняному кирпичу название at-tob, спустя века изменённое испанцами до adobe — в России больше известно его тюркское название «саман».

Старейшим архитектурным комплексом в Азии, выполненным полностью из самана, до 2003 года являлась персидская «крепость Бам» (Арг-е Бам), созданная около 6–4 века до н. э. династией Ахеменидов. К сожалению, в конце 2003 года древняя Цитадель была полностью уничтожена землетрясением силой 6,3 балла, эпицентр которого пришёлся практически на территорию старого города. Отметим, что иранский город Бам пострадал от землетрясения не только в исторической части, но и в современной — разрушилось порядка 80% зданий.

Крепость Арг-е Бам до землетрясения 2003 года

Строительство зданий из грязи (т. е. глины) развивалось у народов американского континента самостоятельно. Индейцы из племени анасази (пуэбло) возводили в южной части Северной Америки многоэтажные комплексы из глины с соломой, правда, кирпичей они не делали — подготовленный строительный материал во влажном состоянии укладывался по периметру будущего здания, по мере его затвердения поверху формировался новый ярус и так далее.

Саманный дом в городе Талиуин, Марокко, Северная Африка

В штате Нью-Мексико (США) по сей день существуют и используются для проживания здания, построенные из самана около 1000 лет назад.

Итак, как сделать саман своими руками.

Для начала нужно подготовить площадку, на которой будет изготавливаться саман. Необходимо расчистить место от мусора и камней, выровнять грубые неровности (бугры, ямы).

Теперь необходимо на эту площадку привести глину и рассыпать ее в слой 30-35 см. в форме круга. В центре сделать углубленность для того, чтобы в нее лить воду.

Готовый саман. Vmenkov

Когда этот процесс будет завершен, глину следует замочить.

Это делается просто – обычным поливочным шлангом. В процессе замачивания главное следить за тем, чтобы вода не размыла края замеса. Глина должна пропитаться достаточно хорошо, до самых краев насыпи.

Когда этот процесс завершен, необходимо месить глину. Небольшие замесы вымешивают ногами, но если замес на несколько тысяч саманов, то применяют стороннюю силу. Раньше большие замесы вымешивали лошадьми.

В настоящее время трактором. В общем, глина должна быть промешана до состояния «густой сметаны». Кто каким способом будет это делать – дело личное.

Закончив эту работу, теперь следует перейти к следующему шагу – подмешивание в глину соломы. Солому рассыпают тонким слоем по всему замесу и перемешивают.

Этот процесс необходимо проделывать несколько раз, то тех пор, пока смесь перестанет прилипать к ногам. Необходимо также отметить, что при каждом последующем добавлении соломы, ее следует сбрызгивать водой, чтобы замес не становился густой. Густой замес плохо промешивается.

Закладывание глиносмеси в формы. Soare

Завершив изготовление смеси, теперь переходим к изготовлению самана.

Для изготовления нужны специальные формы. Обычно используют деревянные. Формы можно заказать у плотника или же купить готовые.

Изготовление самана – трудоемкая работа и тяжелая.

Но если саман делается для себя, то это стоит того. Качественным считается тот саман, в котором много соломы. Такой саман будет легким, прочным, с хорошей теплоотдачей.

Для изготовления самого самана рядом с замесом площадку посыпают соломой, на которой и будет выкладываться саман. На землю ставятся формы в ряд (если их несколько) и в них закладывают смесь. Формы при этом должны быть влажные, чтобы они легко снимались с готового самана и не корежили его.

Перед каждым новым закладыванием смеси, форму внутри необходимо смочить. Это можно сделать влажной тряпкой или губкой.

Проложив один ряд, переходим на следующий, с таким расчетом, чтобы ручка формы была от готового ряда на расстоянии 5 см. Так как замес будет убывать, то ряды следует прокладывать в сторону замеса. Не забывать предварительно на место будущего ряда рассыпать солому, чтобы саман не прилипал к земле.

Древний город из самана — Бам на юго-востоке Ирана, до землетрясения 2003г. Benutzer

Закладывать смесь в формы можно обычными вилами, но лучше будет, если это будут овощные вилы.

В наполненную форму, смесь, необходимо хорошо утрамбовать, а поверхность разгладить вровень с краями. Внутри самана не должно быть пустоты. Саман с пустотами будет непрочным.

Когда вся работа будет закончена, нужно обратить внимание на погоду. Если намечается дождь, то саман следует прикрыть соломой, чтобы его не размыло

При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней. После этого его можно использовать в строительстве

Если намечается дождь, то саман следует прикрыть соломой, чтобы его не размыло. При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней. После этого его можно использовать в строительстве.

В процессе дачного строительства перед нами постоянно встаёт вопрос, какие лучше использовать для этого материалы.

И, конечно, нам хочется, чтобы они были не только прочные, экологичные, имели эстетичный вид, но и недорогие.Так вот, для возведения стен дома (о стенах каркасного дома читайте в этой статье), сарая, какой-либо хозпостройки и, даже, бани очень достойным материалом будет саманный блок, сделанный своими руками. Это смесь глины, песка и дополнительных связующих материалов, таких как солома, трава, ветки, навоз, мякина и т. д., высушенная на открытом воздухе.

Особенности строительства дома из самана

Дома из самана стали строить примерно 5 тысяч лет назад

Технология сооружения дома из глины известна более 5 тыс. лет. Хаты, мазанки и одноэтажные коттеджи из самана строились по всей Европе и Азии. В 18 веке, например, 80% домов в Великобритании были выстроены из этого материала, поскольку камня и дерева не хватало для строительства. На востоке саман использовали для возведения мечетей, мавзолеев, храмов. Сходную технологию применяли даже при сооружении крепостных стен и башен.

Традиционный метод строительства из самана предполагал своего рода заливку стен. Для этого изготавливали 2 деревянных щита, устанавливали на нужной отметке. Пространство между ними заливали смесью глины и соломы. После затвердевания щиты убирали, а в стене прорезали окна и двери. Позднее из самана стали лепить кирпичи. Это несколько разнообразило архитектуру саманных зданий.

Сегодня саманные дома возводят в качестве эксперимента. Современные технологии и добавки придают саману большую прочность, особенно на изгиб. Сейчас из того же материала сооружают здания сложной криволинейной формы, буквально вылепливают.

Преимущества и недостатки материала

Саман использовали в виду отсутствия более подходящего материала – дерева, камня, кирпича. Достоинства, которые есть у него сейчас, во многом обусловлены не глиной, а дополнительными строительными материалами и технологиями.

Плюсы и минусы самана

Глиняный материал обладает очень высокой звукоизоляцией
Теплопроводность самана позволяет обойтись без утепления в южных и даже средних широтах
Зданию можно придать самые необычные конфигурации внутри и снаружи
Саман – самый дешевый из всех строительных материалов
По сравнению с теплоизоляционными пористыми бетонами саман намного лучше держит крепеж

Несущая способность материала невелика. Даже второй этаж без жесткого армирования соорудить нельзя
Влагостойкость и морозостойкость у самана низкие
Естественный цвет самана непривлекателен. Чаще всего стены оштукатуривают

Как относитесь к саману в качестве строительного материала?

Положительно
64.29%

Отрицательно
7.14%

Для хозпостройки подойдет
28.57%

Проголосовало: 14

Цемент и щепа

Если смешать цемент с древесными опилками, то получится строительный материал, который известен под именем арболит. Из этой смеси формировали блоки и строили из них здания сельхозназначения, причем в 60-е годы прошлого века их изготовление было поставлено на промышленный поток, но со временем производство зачахло.

Самостройщики идею развили и вместо кладки мелкоштучных арболитовых блоков используют монолитный арболит — смесь опилок и цемента заливается в съемную опалубку. Таким образом формируется прочная однородная конструкция без кладочных швов — потенциальных мостиков холода, что уменьшает теплопотери через ограждающую конструкцию. Сама стена также получается прочнее, чем стена, сложенная из блоков.

Главная проблема в изготовлении арболита в том, что цемент и дерево (щепа) плохо сочетаются друг с другом. Причина — сырая непросушенная древесина, содержащая сахар, который препятствует образованию цельного материала. Проще говоря, щепа и цемент не сцепляются, так как между этим материалами слабая адгезия. Для того чтобы они сцеплялись, щепу нужно дополнительно обработать специальными минерализаторами.

Фото:www.forumhouse.ru

Считается, что для производства арболита лучше всего подходит сухая щепа хвойных пород древесины — сосны и ели, размером 40 мм (длина) х 10 мм (ширина) х 5 мм (толщина) мм.

Отметим, что в Беларуси домов из монолитного арболита мы пока не встречали — приведенные выше примеры мы нашли у россиян.

 
ТегиБрестМинск 

Чтобы разместить новость на сайте или в блоге скопируйте код:

На вашем ресурсе это будет выглядеть так

Из щепы, соломы, дров и глины. Пять технологий для строительства дешевого дома своими руками
Можно ли построить дом из дармовых материалов?

Как построить дом из глины своими руками

Такую технологию можно использовать для постройки всех видов строений своими руками на своем участке, будь то курятник, сарай, баня, коптильня, и конечно же, собственный дом. Несомненным приоритетом данной технологии строительства домов из глины своими руками является ее материальная доступность и простота исполнения. Любой мужчина, при периодическом контроле кладки по горизонтали и вертикали, сможет построить дом с прямыми и крепкими стенами из глины и дров.

Пошагово процесс кладки можно описать так: дрова укладывают в поперечине стен, так, как укладываются дрова в поленницу. Между собой они скрепляются глиняно-песочной смесью с мелко нарезанными сеном или соломой. Иногда вместо глиняной смеси кладку скрепляют цементом.

Для того, чтобы увеличить энергосбережение строения, применяют следующую технологию: глиняную смесь кладут по краям дров, а середину укрывают слоем пористого утеплительного материала, например, опилками, перлитом, эковатой. Диаметр брусьев может быть любым, а по длине все чурки должны быть одинаковы. Длина выбирается в зависимости от региона. В южных широтах достаточно будет 0,3 м, в регионах с умеренным климатом дрова нарезают длиной не менее полуметра, а в холодных областях длину увеличивают до 0,7 метра.

Полезная статья: как сделать саманный кирпич

Деревянные чурки, перед тем как укладывать, рекомендуется расколоть, чтобы предотвратить их растрескивание в дальнейшем, что чревато попаданием влаги. Также поленья очищают от коры. В процессе строительства для придания декоративности поленья можно выдвигать за плоскость стены. Чтобы предотвратить излишнее накопление влаги деревом, спилы чурок обрабатывают маслом льна или олифой. Подготовленный строительный материал для строительства дома из глины и дров обязательно просушивают в течение не меньше двух месяцев, так как в процессе сооружения древесина будет впитывать влагу.

Узор кладки глиночурки зависит от диаметра поленьев, количества глиняной скрепляющей смеси. Некоторым по душе, когда между поленьями широкая прослойка цементирующего вещества, некоторым больше по вкусу, когда поленья плотно подогнаны друг к другу и между ними тонкая прослойка скрепляющей смеси.

Согласно пошаговому описанию при кладке стены дома из глины особое внимание уделяется оконным, дверным проемам, а также углам из дерева. Чтобы обеспечить надежную перевязку в этих местах, крайние поленья укладывают таким образом, чтобы они полностью входили в стену, которая примыкает

Не составит никаких хлопот возвести здание в форме круга, в этом случае не возникает трудностей с установкой углов и проемов

Фасад такой глиночурки только выиграет в плане оригинальности. Поленную кладку можно также включать как декоративный элемент, а не только как основную стену

Не составит никаких хлопот возвести здание в форме круга, в этом случае не возникает трудностей с установкой углов и проемов. Фасад такой глиночурки только выиграет в плане оригинальности. Поленную кладку можно также включать как декоративный элемент, а не только как основную стену.

Что такое саман

Саман не производится на заводах, его не закупают за границей. Для его производства не требуются какие-то особые вещества или материалы.

Саман — это многокомпонентная смесь, которая состоит из пластичной основы (глины, песка, земли), армированного наполнителя (соломы) и воды.

В переводе с тюркского языка, саман означает — солома.

Для самана отлично подойдёт солома ржи или пшеницы. Она должна быть хорошего, здорового цвета, без малейшего намёка на гниль или плесень.

Разве возможно строительство какого-нибудь здания, а тем более бани из такого материала?! Надо сказать, что люди возводили постройки из смеси воды, глины и соломы ещё в IV веке до нашей эры!

Самое интересное в этом то, что я сама, своими глазами видела такие хозяйственные постройки и знаю как их возводили. Только я и предположить тогда не могла, что это саман.

Что такое саман?

Несмотря на довольно широкое распространение, легкий саман известен не многим. Этот материал представлен глинистым грунтом, в который для большого укрепления основы добавляется солома и другие подобные вещества. Особенностью этого материала является то, что во влажном состоянии, если его не подвергать обжигу, он становится мягким и пластичным. Ранее использовали саман исключительно в Азии для возведения стен и заборов. Однако после, благодаря небольшой его стоимости и хорошим положительным качествам, он стал довольно популярен и на юго-востоке России в некоторых областях Украины.

Как сушить саманный кирпич

Недалеко от места изготовления самана подготовьте участок для сушки кирпичей. Его желательно накрыть полиэтиленовой пленкой или соломой. Высушивайте кирпичики под навесом, чтобы они не намокли во время дождя. Каждые 3-4 дня переворачивайте саман с одного ребра на другой, чтобы обеспечить равномерное высушивание.

Спустя 7-10 дней саман выкладывают в форме колодца или просто попарно для того чтобы его досушить. Просушенный саманный кирпич имеет однородную структуру и одинаковый цвет внутри и снаружи. Качественный материал не должен иметь трещин.

Проверить готовый кирпич можно вбив в него гвоздь 150 мм. Саманный блок не должен ломаться или трескаться. Если материал легко ломается, значит нужно увеличить количество соломы в смеси.

Изготовление саманного кирпича достаточно кропотливая работа, однако в результате вы получите недорогой и экологически безопасный материал с высокими характеристиками. Самодельный саман по качеству не уступает строительным блокам, изготовленными в заводских условиях. Покупка стенового материала составляет большую часть затрат при строительстве дома, поэтому если вы сделаете его своими руками, то сможете существенно сэкономить.

Баня из самана

Из всех известных материалов, используемых для строительства домов и бань, саман считается наиболее универсальным и лучше всего подходящим для обустройства жилых помещений, небольшой бани, флигеля и даже погреба с ледником.

Строительный саман несколько отличается от кладочной смеси, используемой для крепежа глиночурки. Саман для бани представляет собой смесь глины, конского навоза и рубленой, хорошо высушенной соломы. Пропорции примерно такие — 10:2:2. Смесь замачивают на сутки, накрывают соломой и выдерживают в переувлажненном состоянии. Далее замес перебивают и перемешивают либо босыми ногами, или специальным инструментом в течение нескольких часов.

После формовки блоки сушат в тени, как и глиночурки. Иногда делают облицовочный саман с добавками извести, песка и цемента для облицовки и укрепления цокольной части стен бани. Такой материал сушат в течение двух недель на солнцепеке, добиваясь кирпичной твердости поверхности.

При укладке стен торцы саманных блоков смачивают водой, затирают специальной щеткой и устанавливают на глиняный раствор. Одновременно с возведением стен в помещении бани устанавливают окна, дверные проемы, настилают пол на блоках.

Как и в случае использования глиночурки, внутри помещения стены затирают жидкой глиной с известью, наружные стены обшивают рейками, вагонкой или сайдингом.

Тяжёлый саман

Это настоящие кирпичные блоки из засохшей глины, соломы и песка. Для того чтобы получился кирпич, необходимо самостоятельно соорудить форму из строганных досок без дна. Для небольших блоков он может содержать несколько секций.

Форму внутри можно обить полиэтиленом для лёгкого изъятия саманного кирпича. Для этих же целей по торцам формовочного ящика нужно набить ручки.

Точных пропорций для тяжёлой саманной смеси не существует, она готовится опытным путём.

Смесь должна получится однородной, густой и кашеобразной, её собирают в кучу и дают постоять сутки.

Затем смесью наполняют форму и достают из неё уже сформированный кирпич.

Сушить блоки нужно в хорошо защищённом от влаги месте, хорошее проветривание обязательно. Когда блоки просохли, можно проверить их качество.

Не стоит формировать сразу все блоки, для проверки качества достаточно приготовить один кирпич.

• Если саманный кирпич ломается руками — мало соломы.
• Если кирпич крошится — много соломы и мало глины.
• Кирпичный блок покрыт трещинами — много глины и мало песка.

Приготовление тяжёлого самана более длительный и трудоёмкий процесс. Блоки формируются длительное время, кроме этого, они должны просохнуть.

Постройки из тяжёлого самана лучше начинать весной, когда погодные условия позволяют его хорошо просушить.

Из тяжёлого самана получаются интересные, порой замысловатые постройки, так как форму блокам можно придать самую разную.

Баню можно вылепить как из пластилина и даже без углов, но такой вид кладки требует опыта и навыков в строительстве. Если навыков нет, можно потренироваться на небольшом строении, например, собачьей будке.

Как ведется строительство каркасной бани?

Первое, что нужно сделать, – приобрести готовый каркас бани и щитовой комплект. Каркасные бани имеют стандартные размеры и строятся по типовым проектам. Это упрощает процесс строительства и снимает проблемы с попытками самому создать удачный проект бани. Я строил баню размером 4 на 4 метра с парной, моечной и предбанником.

После этого нужно определиться с типом фундамента. Так как каркасная баня легкая, это могут быть как винтовые сваи, так и фундаментные блоки. На процесс эксплуатации бани и ее качества тип фундамента не влияет, но я выбрал винтовые сваи – показалось, что так надежнее. На этот фундамент я установил деревянную опалубку, которую залил цементом. 

Далее, через 3 суток после застывания цемента я собрал нижнюю обвязку бани и врезал лаги. На эту конструкцию устанавливается каркас бани. Потом на него по принципу конструктора были надеты щиты, которые сформировали стены бани. В качестве кровли бани я использовал оцинкованный профнастил.

Внутреннюю отделку стен я выполнил с помощью качественной вагонки А-класса. Плюс к этому стены утеплил теплоизоляционным материалом и сделал влагоизоляцию, чтобы баня прослужила дольше. Пол выложил плиткой, установил печку, поставил обычные деревянные окна и деревянную дверь. 

Получилась просторная и уютная каркасная баня с небольшой парной, моечной и предбанником. В парной я сделал двухъярусный полог из осины, в моечной повесил душ (провел гибкую нержавеющую трубу, которую подсоединил к бойлеру), а в предбаннике сделал скамейку из осины. 

Бани из нетрадиционных материалов

Глиночурка

Процесс кладки стен из глиночурки прост и незамысловат.

Баня из глиночурки – один из наиболее экзотических вариантов. В качестве основного строительного материала используется кладка из чурок (деревянных дров) и смеси глины с соломой. Отсюда и название.

Очевидно, что дрова и глину можно заготовить абсолютно бесплатно, поэтому говорить о стоимости строительства не приходится.

Существуют разные подходы к строительству таких сооружений:

• Кладку из дров используют только для заполнения стен между элементами каркаса, в остальном постройка не отличается от традиционной – стоит на фундаменте с цоколем, имеет типичную кровлю и конструкцию каркаса бани. Технология напоминает фахверк, только вместо чистой глины с соломой используется кладка из дров;
• Кладка является одновременно и несущей конструкцией, монолитный каркас отсутствует. Такой подход позволяет строить помещения необычных форм – круглые, овальные, многоугольные;
• Полностью отсутствует привычный фундамент и каркас. Баня ставится на бутовую основу, которая уходит в землю не более чем на метр, а стены кладут из глиночурки. Кровлю часто выполняют из соломы и других подручных материалов.

Отсутствие каркаса позволяет строить здания необычных форм.

Часто в кладку добавляют различные декоративные включения, такие как стеклянные бутылки, стеклоблоки и другие интересные предметы. Кстати, все чаще строят стены бани, состоящие только из пустых стеклянных бутылок: такие стены практически не боятся влаги и имеют отменную теплоизоляцию, так как состоят в основном из воздуха.

На фото запечатлен процесс возведения «бутылочной стены».

Важно! Основным преимуществом метода, кроме экономии средств, является простота кладки, в которой могут принимать участие даже женщины

Баня из сухостоя – еще один вариант применения подручных материалов в строительстве.

В остальном процесс возведения стен и кровли мало отличается от строительства обычного сруба из бревен:

• дом также ставят на столбчатый или мелкозаглубленный ленточный фундамент;
• стены возводят из бревен с вырубленными в них чашами и сочленениями;
• а кровля представляет собой стропильную систему из более тонких длинных стволов, которые используют как стропила.

Отделкой таких стен обычно не занимаются, так как она портит неповторимый аутентичный внешний вид конструкций. Надо сказать, что вопреки мнению скептиков, сухостой – неплохой строительный материал, который по прочности и сухости можно сравнить с клееным брусом, если использовать северную древесину.

Стены часто оставляют в первозданном виде, чтобы подчеркнуть необычность строения.

Совет! Если заготавливать материал зимой, в нем будет минимальное содержание влаги и вредителей, и если хранить их в сухом проветриваемом помещении, то вредители там больше не заведутся, так как для них будет слишком сухо.

Плюс технологии в том, что она на порядок дешевле традиционной, а строить можно своими руками даже в одиночку, так как бревна легкие.

Баня из глины и соломы может выглядеть интересно и дорого.

Саманом называют смесь из глины и соломы. Также в состав может входить песок и навоз. Материал достаточно распространенный и старый, просто забытый из-за вытеснения современными материалами.

Есть несколько вариантов строительства бань из самана:

1. Фахверковая технология. Саманом заполняют промежутки между элементами монолитного несущего каркаса, выполненного из бруса, доски или бревна;
2. Технология тяжелого самана. В состав добавляют около 80% песка, что делает саман более прочным и быстросохнущим, а его консистенция напоминает пластилин. Стены лепят из этого материала, поднимая на 30 – 40 см за один заход, затем ждут, пока слой просохнет. Метод позволяет воплотить самые неожиданные архитектурные фантазии, так как вылепить из тяжелого самана можно все, что угодно.

Обитая войлоком баня из самана в виде футбольного мяча доказывает, что форма построек из глины с соломой может быть любой.

Материал достаточно теплый, безвредный, простой в изготовлении и абсолютно бесплатный. Что может быть лучше?