Особенности анкеров для газобетонных блоков

Плюсы и минусы использования

Химическая анкеровка — это довольно новый способ крепления и еще не все желающие успели с ним ознакомиться. Главными достоинствами такого метода монтажа являются:

• устойчивость к перепаду температур;
• переносимость повышенной влажности;
• способность выдерживать большие нагрузки;
• длительность использования;
• подходит для различных ячеистых строительных материалов.

Недостатки от использования химических анкеров следующие:

• довольно высокая стоимость по сравнению с другими крепежными изделиями;
• несоблюдение строгой технологии монтирования не даст результата;
• дополнительные затраты на оборудование, без которого монтаж невозможен.

Клеящая смола химического анкера заполняет все пустоты в бетоне и надежно скрепляет металлический стержень со стеной. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на ячеистый материал и не перегрузить его. Химическое крепление всегда можно откорректировать, пока смола не застыла. Химические анкеры отличаются тем, что при их помощи можно производить монтаж на самом краю отверстия в бетоне, не снижая крепежных характеристик. Химические крепления надежно служат более чем 50 лет и подходят для применения в очень влажных условиях и даже под водой.

Особенности крепежа

При выполнении соединений различных элементов с газобетонной поверхностью необходимо учитывать то, что металлические детали при взаимодействии с бетоном могут разрушаться. Поэтому следует использовать только рекомендованные крепежи, которые создадут надежную, долговременную фиксацию.

Нейлоновые дюбели: в центре – для полнотелых материалов, по краям – для пустотелых и пористых материалов.

Газобетон – это довольно мягкий материал, который легко обрабатывается

Но при выборе, как крепить элементы к нему, необходимо обращать внимание на то, какую именно нагрузку будет создавать материал на поверхность блоков. Легкие отделочные материалы можно крепить при помощи небольших гвоздей, саморезов, так как они отлично выдерживают нагрузку

Гвозди рекомендуется брать клиновидные, которые обеспечивают устойчивость на вырывание. Крепить их очень просто.

Шурупы должны быть с резьбой по всей длине. Тяжелые предметы в виде навесных шкафчиков лучше всего крепить при помощи пластмассовых либо металлических дюбелей с соответствующей несущей способностью.

Дюбели для пустотелых материалов: 1 – нейлоновый опрокидывающийся дюбель, 2 – пружинный раскрывающийся дюбель,3 – металлический опрокидывающийся дюбель, 4 – пружинный раскрывающийся дюбель с крюком, 4 – металлический опрокидывающийся дюбель с крюком.

Дюбеля лучше всего брать из нейлона, так как они более долговечны.

В качестве крепежных элементов для газобетона применяются:

• универсальные дюбеля из нейлона, подходящие для любых поверхностей;
• крепление специальными дюбелями для профилей и листов гипсокартона;
• крепежные элементы для пустотелых материалов;
• дюбеля для использования с изоляционными материалами (имеют специальный пластиковый зонтик на конце);
• химические капсулы и элементы крепежа;
• инъекционные системы для фиксации;
• дюбеля-хомуты.

Правила выбора подходящего стержня

Гибкие связи — это такие элементы, которые требуют грамотного выбора. Размер композитного прутка определяется с учетом конкретного варианта монтажа облицовочного материала.

Различают четыре способа:

• плотно к несущей стене, чтобы не оставлять вентиляционный зазор;
• с использованием теплоизоляторного материала, устанавливаемого вплотную к каждому слою;
• на минимальном расстоянии от газобетона, чтобы оставалась воздушная прослойка;
• с зазорным участком между утеплительным материалом и кладкой из облицовочного кирпича.

Если запланировано применение изоляционного материала с зазорным участком, то потребуются максимально длинные прутья. Подходящий размер можно определить с помощью специальной формулы:

90 + Т + 40 + 90,

в которой: 90 – параметр глубины ввинчивания в блочный материал (такой размер бывает меньше и зависит от крепления); Т – размер толщины утеплительного слоя; 40 – ширина зазорного участка для вентилирования; 90 – глубина заделки в кирпичные ряды.

Сегодня в магазинах стройматериалов имеются композитные прутья, длина которых составляет от 15 до 45 сантиметров. Диаметр равен 4 – 6 мм. Если предстоит облицовка зданий, высота которых составляет более двенадцати метров, рекомендуют использовать более толстые связи.

При выборе крепления для газобетонных стен учитывают такие особенности

При выборе метизов учитывают прочность рабочей поверхности, размеры деталей и их устойчивость к коррозии.

Чем выше плотность материала, тем крепче газобетон. Этот показатель устанавливает пределы нагрузки на крепеж. Технические характеристики в цифровом выражении указываются на упаковке строительных блоков после литеры D.

На прочность соединения влияют размеры дюбелей. Так, при фиксации массивных конструкций используют изделия больших диаметров и длины.

Устойчивость креплений к коррозии обеспечивает возможность их применения при монтаже наружных конструкций и обустройстве неотапливаемых помещений.

Какой тип анкера выбрать?

Демонтаж метиза с клеевым раствором нарушает структуру блоков. Преимущество химического типа креплений над механическим в возможности первого выдерживать максимальные нагрузки. В остальном выбор метода фиксации зависит от особенностей и массы предмета, который нужно закрепить на стене. Если работа проводится с тяжелыми навесными конструкциями, которые не планируется через время перемещать, используют химические анкеры. Нужно помнить, что такой тип введения стального стержня не позволяет его удалить из стены без следа. Для установки вешалок, полок и подобной мебели удобно использовать механические стержни. Их легко устанавливать, а после монтажа можно сразу использовать для размещения нужных предметов

Важно учитывать плотность газобетона. Для хрупких стройматериалов механические анкера не подходят

Дюбель по бетону – разновидности крепежных элементов

Строителям и частным застройщикам иногда приходится устанавливать дюбель в пеноблок. Для выполнения поставленной задачи применяют дюбельный крепеж, изготовленный из различных материалов.

Изделия бывают со стандартной винтовой спиралью или с конусообразными ребрами, грани которых напоминают спиралеобразные лопасти

Принятие решения в выборе конкретной разновидности крепежных элементов принимается в зависимости от ряда факторов:

• действующих нагрузок;
• условий эксплуатации;
• особенностей крепления;
• материала стен.

Применяют дюбельный крепеж, изготовленный из различных материалов:

• металла. Традиционно используется сталь, на поверхности которой нанесено защитное цинковое покрытие. Металлическая конструкция устойчива к воздействию повышенных температур и широко применяется в производственных условиях. Металл обеспечивает повышенный уровень прочности при выполнении сложных работ по монтажу специального трубопроводного оборудования: водопроводных магистралей, канализационных систем, газовых сетей. Металлические крепления обеспечивают надежную фиксацию направляющих, предназначенных для установки гипсокартона, а также подвеску тяжелой мебели. Металлический дюбель для газобетона не прокручивается в пористом массиве, благодаря стопорному буртику. Оцинкованные изделия из металла отличаются повышенной ценой, связанной с возможностью повторного применения и повышенной надежностью;
• пластика. Пластиковый дюбель для газобетона обладает серьезным достоинством, по сравнению с другими конструкциями. Он не подвержен коррозионным процессам, а также обеспечивает повышенный коэффициент сцепления с ячеистой поверхностью благодаря винтообразным выступам. В качестве материала для изготовления пластикового фиксатора используется полипропилен, а также полиэтилен. Особенностью пластиковых креплений является легкость установки, довольно низкая цена, а также повышенная устойчивость к воздействию агрессивных сред. Специалисты советуют применять крепления из этого материала для фиксации сантехнических магистралей и стальных профилей при выполнении монтажных мероприятий в помещениях с повышенной концентрацией влаги. При использовании в условиях отрицательных температур прочность снижается, так как пластик может лопнуть;

Крепежные элементы для пористых строительных блоков изготавливают из различных материалов

нейлона. Это проверенный материал, из которого изготавливается устойчивый к коррозии дюбель для газобетона. Нейлон, в отличие от обычного пластика может использоваться в условиях отрицательных температур и, следовательно, применяться не только для внутренних, но и для наружных работ. Кроме того, материал, по сравнению с полиэтиленовым крепежом и полипропиленовыми фиксаторами, обладает повышенной надежностью. Дюбельные втулки из нейлона используют для монтажа зеркал, крепления бытового электрооборудования, а также при монтаже конструкций в оконные и дверные проемы. Главный недостаток, ограничивающий широкое применение креплений из нейлона – их повышенная стоимость. Являясь разновидностью обычного пластика, нейлон, применяемый для изготовления дюбельного крепежа, превосходит пластик по эксплуатационным показателям и условиям использования.

Существует также рамный дюбель для газосиликата, кирпича, бетона, керамзитобетона, газоблоков и других строительных материалов. Для его изготовления используются любые из указанных материалов. Оригинальная конструкция, которая при завинчивании фиксирующего винта приобретает блиноподобную конфигурацию, позволяет увеличить площадь контакта и, соответственно, повысить надежность фиксации.

Особенности клеевых смесей, основанных на эпоксидной смоле

Составы относят к наиболее востребованным средствам фиксации анкерных стержней. Они используются при монтаже сложных технических конструкций, для закрепления бетонных элементов и шумоподавляющих экранов. Эта субстанция была специально разработана для блоков класса выше С20-25.

К особенностям материала, которые обусловили его востребованность, относят:

1. Возможность эксплуатировать крепления в условиях влажной среды и под водой.
2. Отсутствие токсических веществ.
3. Допустимость использования в ходе наружных работ.
4. Универсальность. При монтаже можно применять гладкие и резьбовые крепежные системы.
5. Такая методика не создает напряжения внутри элемента.

Способы крепления химических анкеров

Чтобы закрепить анкер в стене, для него нужно подготовить специальное отверстие. Так как газобетон является хрупким материалом, то для высверливания отверстия ни в коем случае нельзя использовать перфоратор или ударную электрическую дрель. Лучше воспользоваться коловоротом или ручной безударной дрелью. Сверлом нужно высверлить такую конусообразную дыру, которая бы имела расширение, идущее от края вглубь. Поверхность дыры не должна быть гладкой: чем больше шероховатостей, тем лучше сцепление с анкером и тем надежнее крепление.

Способ крепления анкера

Просверленное отверстие нужно тщательно очистить от крошек бетона, пыли и другого строительного мусора. Для этого можно воспользоваться щеткой или продуть насосом. В готовую дыру заливается клеящий состав. По технологиям внедрения клеевого вещества в отверстие химические крепежи подразделяются на 2 типа:

1. Инъекционный — смола продается в специальном картридже. Она вводится в просверленное отверстие при помощи особого пистолета. Перед внедрением клея, по желанию, можно в основание отверстия поместить дополнительную центрирующую втулку, облегчающую впрыскивание смолы.
2. Капсульный — клей выпускается в виде стеклянной капсулы. Такая ампула помещается в подготовленное отверстие, разбивается металлической шпилькой, а содержимое капсулы вытекает и затвердевает.

Установка химического анкера

После вливания химического раствора в отверстие вкручивается резьбовой анкер. Потом созданный крепеж не трогают и оставляют до полного высыхания. Время затвердения материала зависит от его химическогосостава, от условий окружающей среды и от рекомендаций производителя.

Сфера применения

Химический анкер в газобетон используются реже. Им пользуются в случаях, когда требуется обеспечить надежное крепление для массивных предметов. Механические анкеры не способны выдержать, к примеру, вес массивного оборудования.

Эпоксидные составы используются в основном на прочное основание. Ими пользуются для крепления:

• конструкций стен;
• балок;
• ограждений вдоль дорог;
• создания шумоизолирующих экранов;
• при установки арматурных выпусков;
• при монтаже навесной техники.

Такой состав может быть применен:

• во влажной среде;
• под водой;
• как снаружи здания, так и для внутренних работ.

• не создает напряжений в структуре пористой стены;
• не содержит в составе стирол;
• создает крепления с гладкой арматурой.

Затвердевание массы зависит от температуры воздуха. Время может длиться от 7-180 мин. либо 7-48 ч.

Полиэстероловые анкера применяются для создания:

• ограждающих конструкций;
• при установке фасадных элементов;
• для установки светопрозрачных элементов;
• при монтаже инженерных коммуникаций.

https://youtube.com/watch?v=I84w2JEav2M

Обычно вместе с полиэстеровыми составами устанавливают резьбовые шпильки. В составе полиэстеролового анкера нет стирола. Поэтому его можно использовать на внутренних и наружных крепежах. Схватывается полиэстероловый анкер от 2 до 30 минут, а затвердевает от 25 до 180 мин.

Анкерный болт для газобетона может быть гладким либо с резьбой, если используется винилэстеровый анкер. Его используют для создания крепежа во влажных основах. Он не создает в структуре газобетона ненужных напряжений. Данный клеевой раствор безопасен, потому как не содержит вредных веществ. Применяют его для выполнения внутренних и внешних крепежей. Не создает напряжений после установки крепежа в структуре газобетонного блока. Затвердевание наблюдается через 15 минут, либо через сутки.

Эпоксиакрилатный анкерный состав получил более широкое применение, благодаря своим качествам. Период схватывания и отвердения состава составляет 2-24 и 15-180 минут соответственно. Эпоксиакрилат сохраняет свои свойства при понижении температуры до -5°С, а также оказывает стойкость действию огня при пожаре до 2 часов. Эпоксиакрилатный анкерный состав подходит для анкеровки плит перекрытия в газобетонном доме.

Крепежный анкер и способ установки будет зависеть от будущей нагрузки

• когда производится монтаж подвесных полок в газобетоне, следует проделать отверстие обязательно под углом 90 градусов и вставить дюбель, в который потом вкручивается шуруп;
• если стоит задача повесить не тяжелую картину или вмонтировать электрический выключатель будет достаточно применить обыкновенный саморез. Вкручивание нужно производить под углом 45 градусов к перегородке.

Анкер механический

Механические анкеры для газобетонных блоков, называют «бабочками», это объясняется особенностью их конструкции. Края крепежных элементов, которые будут монтироваться в отверстия, расщепляются на части при вкручивании анкерного шурупа, в итоге анкер приобретает форму бабочки. С таким методом получается хорошая фиксация в заранее просверленном отверстии.

Болты либо резьбовые шпильки, которые вкручены в распорную часть анкера, могут расширить отверстие в газобетоне. Для предотвращения этого используют анкерный крепеж, который действует по механической особенности и имеет кромку, предотвращающую дальнейшее продвижение резьбовой части. Механические бабочки пользуются популярностью для надежного крепежа предметов на стены, которые возведены из газоблоков и прочих стройматериалов имеющих ячеистую фактуру.

Анкер химический

Когда на газобетонной поверхности нужно зафиксировать элемент, обладающий большим весом, применяют химические анкерные болты. Принцип работы такого клеевого анкера схож с принципом механического анкерного болта, отличие лишь в использовании клея при монтаже. Такая методика позволяет произвести высоконадежную фиксацию в пористых структурах – пенобетонные плиты, газосиликатные перегородки, пористые кирпичи.

Инъекционные анкерные системы Hilti

Этот вид химического анкера (маркируется буквами HIT) представляет собой пластиковый картридж, с двумя закрепленными герметичными емкостями из фольги (одна с клеевым наполнителем, вторая – с отвердителем). На сегодняшний день компания представляет 7 разновидностей этого вида химического анкера. Цена на такие анкеры зависит от емкости картриджа (существует их две разновидности: 330 и 500 мл), компонентов состава, области применения и нагрузки, которую выдерживает шпилька, установленная с его применением.

Например, универсальный гибридный состав “HIT-MM-Plus” является химическим анкером бюджетного класса (стоимость одного картриджа емкостью 330 мл составляет 650÷900 рублей). Двухкомпонентный клей изготовлен на основе уретан-метаакрилата. Рекомендован для установки шпилек с резьбой в диапазоне М6÷М16 в основных строительных материалах, таких как кирпич (цельный и пустотелый), известково-песчаных блоках, бетоне, блоках из ячеистых видов бетона, искусственном и натуральном камне. Для крепления шпилек в пустотелых блоках и кирпичах фирма предлагает специально разработанные перфорированные пластиковые гильзы, которые позволяют увеличить прочность крепления и сократить расход клеевого состава.

А состав “HIT-RE-500-V3”, который замыкает линейку инъекционных анкеров, стоит уже 2700÷3300 рублей за упаковку емкостью 330 мл и предназначен для вклейки выпусков рабочей несущей арматуры перекрытий, колонн, фундаментов и лестничных пролетов. Состав на основе эпоксидного клея с добавками, позволяющими устанавливать шпильки и арматурные прутья диаметром 10÷55 мм даже в отверстия, полностью заполненные водой.

Выдавливание составляющих клея осуществляем при помощи механического ручного дозатора. Для химических анкеров емкостью 330 мл предназначен дозатор “HDM-330”, для 500 мл – “HDM-500”. Капсулы вставляем в пластиковую кассету дозатора (он входит в комплект), на резьбовую часть картриджа прикручиваем смеситель (в котором происходит смешивание компонентов клеевого состава) и через его коническую трубку клей попадает в просверленное отверстие. Параллельные поршни соединены с рукояткой дозатора, и при однократном нажатии на нее происходит подача одной порции клеевого состава (около 5 мл).

Видео об использовании состава “HIT-MM-Plus” и дозатора “HDM-330”:

Для профессионального использования при производстве большого объема анкерных работ используют пневматический дозатор “P-8000-D” и аккумуляторный дозатор “HDE-500-A22”.

Установка связей

Монтаж гибких связей для газобетона выполняется легче, чем металлических аналогов. Необходимо только желание работать и соответствующий инструмент.

На газоблочной стене намечаются места под отверстия для анкеров. Как правило, они располагаются с шагом в пятьдесят сантиметров в каждую из сторон.

С помощью сверла, диаметром в 1 см, по меткам высверливают отверстия, глубина которых достигает десяти сантиметров. Затем выдувают из них остатки пыли специальной грушей, идущей в комплекте гибких соединительных элементов.

Связь вставляется на всю длину анкерочной гильзы, закручивается до упора специальным ключом. Если в этом есть необходимость, то к ним крепится изоляционный материал, который поджимается и защелкивается фиксатором из пластика. После этого каждое отверстие заделывается раствором из песка и цемента, работы продолжаются после того, как закончится его застывание, чтобы стержни не расшатывались.

Добавочные анкера с интервалом в тридцать сантиметров ставят по углам здания, по всему периметру проемных участков, у деформационных швов и возле парапетных участков.

Теперь следует вывести несколько рядов облицовочного кирпича (до высоты нижней отметки), после этого свободные концы связей, обработанные слоем песка, постепенно вставляются и замуровываются в швы облицовочного ряда.

Связка газобетона и кирпича производится гибкими связями из расчета последних самостоятельно, но специалисты рекомендуют на каждый квадрат газоблочной поверхности монтировать от пяти элементов.

Возможные способы крепежа

В зависимости от типа обвязочной схемы выбирается один из двух вариантов крепления мауэрлата к газобетону: заливка монолитного ж/б пояса по всему периметру здания или размещение фиксирующих элементов непосредственно в кладку или блоки. Первый метод помимо обеспечения максимальной надежности способствует перераспределению нагрузок, выравнивает стены и защищает их от деформаций, включая усадочные. Наличие армопояса обязательно при ведении строительства в районах с сейсмической активностью, возведении домов из газобетона свыше одного этажа, использовании тяжелых кровельных материалов, сложной формы крыши.

Стандартная инструкция по его закладке включает следующие этапы:

Подготовительный: расчет крепежей и подбор интервала между ними. Основным руководством служит схема размещения стропил: при равном числе точки крепления к мауэрлату не должны совпадать с местами закрутки шпилек.
Укладка U-образных блоков поверх последнего ряда по всему периметру стены из газобетона. Они выполняют роль опалубки, рекомендуемая ширина – от 25 см.
Сборка армирующего каркаса из прутьев толщиной от 10 мм. На этом этапе предусматривается закладка шпилек для фиксации мауэрлата с интервалом не более 1 м, строго вертикально, с привязкой проволокой к основным рядам

Особое внимание уделяется углам, на этих участках металлические стержни загибают на длину не менее ширины пояса. Аналогичные действия повторяют по всему периметру несущих стен, включая фронтоны и перегородки.
Организация утепляющей прослойки из уплотненного пенополистирола. Ее размещают ближе к наружному краю газобетонной стены.
Заливка внутренней полости бетоном с маркой прочности не ниже М200, уплотнение, удаление излишков и тщательное выравнивание верхнего слоя

Накрытие полиэтиленом и стандартный влажностной уход в течение первых дней.

Ее размещают ближе к наружному краю газобетонной стены.
Заливка внутренней полости бетоном с маркой прочности не ниже М200, уплотнение, удаление излишков и тщательное выравнивание верхнего слоя. Накрытие полиэтиленом и стандартный влажностной уход в течение первых дней.

Приступать к следующему этапу привязки мауэрлата к стенам из газобетона можно через неделю. Снимаются все опалубочные конструкции (их используют при заливке монолитной железобетонной подушки по всему периметру и ширине, такое исполнение характерно для кирпичных кладок, но иногда применяется и для домов из газосиликата). Далее поверх верхней стороны, контактирующей с будущим мауэрлатом, настилается или обмазывается 2 слоя гидроизоляции, этот этап пропускать нельзя. На обработанном антисептиками и антипиренами и хорошо просушенном деревянном брусе отмечаются точки крепления. Проще всего это сделать, приложив его к армопоясу поверх шпилек и ударив кувалдой, отверстия сверлятся согласно диаметру стержней (не менее 14 мм). После этого остается лишь прикрепить мауэрлат к газобетонной стене и закрутить его гайками или шайбами.

Завершающие этапы работ сложно выполнить самому, потребуются силы как минимум 2 человек. Помимо капитальных стен армопояс монтируется на любых участках, на которые опираются элементы кровли (например, коньковые стойки или лежни). При отсутствии опыта стоит просмотреть видео-инструкции на тему «как правильно крепить мауэрлат». При необходимости устранения ошибок, возникших в процессе кладки, лучше обратиться к специалистам, как минимум за консультацией. Монтаж стропил возможен только по окончании всех работ по фиксации мауэрлата и проверки качества соединений.

Достоинства и недостатки

Чтобы понять, что такое химический анкер для бетона и где он может пригодиться (а где станет единственно возможным методом крепежа), необходимо изучить основные плюсы и минусы данного типа соединения.

Основные преимущества химического анкера:

• Максимальная прочность соединения
• Безопасность и экологичность (при условии использования нетоксичных компонентов в производстве клеящего состава), отсутствие неприятного запаха
• Широкая сфера использования – на суше и в воде, внутри здания и снаружи, в плотных материалах и пористых
• Не провоцирует нагрузку на растяжение, не расширяется, не дает распорного напряжения, благодаря чему химический анкер можно использовать прямо у края конструкции
• Простой, быстрый и легкий монтаж – независимо от того, используется ли химический анкер в ампуле или картридже
• Способность выдерживать серьезные растягивающие напряжения
• Герметичность – полное запечатывание отверстия, куда вставляется анкер и болт
• Срок эксплуатации составляет 50 лет и больше
• Стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов, коррозийному, химическому, физическому воздействию
• Стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам
• Широкий диапазон температур, при которых можно использовать анкер – некоторые производители предлагают крепежи для установки при -18 и до +40С
• Возможность использовать любой крепеж – гладкие и рифленые арматурные стержни, болты с резьбой, втулки, штифты и другие элементы из металла

Из недостатков химических анкеров стоит отметить высокую стоимость, небольшой срок хранения в упаковке (независимо от того, открытая она или закрытая), невозможность использовать на морозе всех марок. Большая часть анкеров затвердевает за время от 20 минут до 6 часов, но если температура опускается ниже -5С, не каждый клей сможет обеспечить должную прочность. Но, к примеру, некоторые химические анкера Хилти можно устанавливать при температуре -23С.

Определенные сложности могут возникнуть в случае использования картриджей, которые требуют наполнения отверстия составом максимум на две трети. Новичкам непросто сразу научиться определить степень заполнения отверстия, из-за чего клей может выходить наружу. При использовании ампул такого минуса не наблюдается.

Разновидности крепежных анкеров для пенобетона

В отличие от привычных дюбелей, анкерный болт – полноценный крепежный элемент, который не требует использования дополнительных комплектующих при установке.

На практике получили применение различные варианты изделий, отличающиеся механизмом фиксации в пенобетонных стенах. Однако, существенно различаются они по двум направлениям:

1. механические- расклинивание и закрепление анкера в пенобетоне;
2. химические- прочное клеевое соединение.

В конечном итоге, все способы действуют в одном направлении – исключают точечную нагрузку на пористую поверхность пеноблока, распределяя ее на всю глубину и диаметр крепежной конструкции.

Преимущество анкеров – несущая способность. Благодаря им к пенобетону прикрепляют сложные фасадные системы, тяжелые мебельные шкафы, бытовую технику. Стандартные дюбель-гвозди для таких условий не подходят, их вырывает из пористого материала.

Сфера применения

Химический анкер превосходно держится в толще:

• керамзитобетона;
• газобетона;
• пенобетона;
• пеносиликата;
• газосиликата;
• пеномагнезита;
• газомагнезита;
• пеногипса;
• газогипса.

Понятно, что обычная крепёжная система на поверхности из этого сырья малоэффективна. А вот химический анкер – именно то, что нужно. Применяя его, Вы можете быть уверены, он не подведет в самый неподходящий момент.

Изделие применяется для крепления:

• монолитных сооружений;
• кронштейнов;
• арматурных выпусков;
• коммунальных и инженерных сетей;
• лестничных маршей;
• облицовочных материалов;
• ограждений на дорожное (готовое) полотно;
• бытовой и санитарной техники;
• промышленных агрегатов;
• предметов декора.

Областей применения не счесть. Но можно сказать одно – технические характеристики изделия открывают новые возможности в строительстве.

При выборе крепления для газобетонных стен, учитывают такие особенности

1. Характеристики плотности изделий из газобетона обозначаются цифрами. И чем показатель больше, тем меньше материал имеет ячеек, и соответственно прочность будет увеличена. Пределы нагрузок вплоть до вырывания крепежного элемента будет зависеть от этих данных, в инструкции указанной производителем написаны на упаковке.
2. Габариты крепежей – длина, диаметр. Для большой нагрузки рекомендуется выбирать большие параметры крепежей. Несущие способности указаны на упаковках или в сертификатах качества.
3. Материал должен быть устойчив к коррозии. Эти параметры особо важны при монтажных работах, производимых на несущих стенах снаружи либо в комнатах без отопления. При этом стальные метизы следует покрывать защитным средством.

Плюсы и минусы применения

Химические анкера имеют массу достоинств перед другими видами крепежей, основными из них являются:

• отсутствие разрушающего давления на стенки гильзы – химсостав, напротив, укрепляет конструкцию;
• место размещения крепежа полностью германизируется;
• стоимость намного ниже, чем у привычных механических дюбелей;

В свою очередь, существует несколько недостатков. Во-первых, это время, которое необходимо для застывания химического состава. Есть вероятность, что за это время шпилька несколько отклонится от ровной линии. Во-вторых, для демонтажа анкера после застывания состава необходимо разрушать участок блока. К примеру, для извлечения механического дюбеля, достаточно выкрутить стержень и без труда вытащить пластиковую гильзу.

Какой выбрать?

В зависимости от условий эксплуатации дюбеля и нагрузки применяют различные виды материала. При выборе придерживаются таких рекомендаций:

Утеплитель должен фиксироваться к стене фасадным крепежом.

• Монтаж тяжелой мебели или трубопровода осуществляется, используя металлический дюбель.
• Крепеж конструкций на улице проводится с помощью фасадного типа.
• Оконные или дверные коробки крепятся специальными рамными дюбелями.
• Чтобы закрепить зеркало или светильник, лучше взять нейлоновую разновидность.
• Для фиксации небольшой картины или фотографии на стену подойдет обычный саморез без использования дюбеля для газобетона.